JPH0313253A - ２本のロール間での液体金属連続鋳造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は液体金属の連続鋳造装置に関するものである。

本発明は特に、所定の間隙を介して互いに離間された２
本のロールと、上記間隙の両端部を閉じる閉鎖プレート
とを有し、上記２本のロールの間によって区画される空
間内に収容された液体金属が２本のロールの下側へ平ら
な製品となって鋳造され、閉鎖プレートは両方のロール
の正面に対向して配置されているか、２本のロールが軸
線方向に互いにずれている場合には、一方のロールの正
面と他方のロールの円筒面とに対向して配置されている
ような連続鋳造装置を対象としている。

従来の技術 鋳造空間を閉じる上記閉鎖プレートまたは側壁は一般に
は「小さな面」と呼ばれ、溶融金属が滲み出さないよう
にするための約０．１ｍ＋ｎの隙間によって鋳造される
溶鋼を保持しなければならない。

この隙間は、鋳造時のロールの伸び具合、特にロール外
周を構成する環状胴スリーブの伸び具合によって変化す
る。従って、実際の使用時の温度範囲での伸びを考慮に
入れられないと、閉鎖プレートとロールとの間に液体金
属が滲み出る危険がある。反対に、常温状態で隙間を小
さく設定すると、プレートが急速に摩耗し、ロールの駆
動に悪影響を及ぼす摩擦トルクを生じるので、プレート
を頻繁に取替えなくてはならない。

従って、本発明の目的は、これらの問題点を解決する装
置を提供することにある。

課題を解決するための手段 本発明の装置では、鋳造中に、端部プレートと水平ロー
ルの各表面との間に調節された正確な隙間を維持するた
めに、端部プレートと水平ロールの表面との間に回転部
材が設けられている。

１つ実施例では、この回転部材は端部プレートに設けら
れ、弾性要素によってロールに向って付勢されている。

この回転部材はボールまたはコロにすことができる。こ
れらのボールまたはコロの軸線はロールの半径方向に沿
っており、その寸法は端部プレートの表面とロールの対
向表面との間の距離が所望の隙間となるような値になっ
ている。

端部プレートとその回転ボールまたはコロは各端部プレ
ートに設けられた支持フレームに支持されたバネによっ
てロールの表面に押圧されている。

隙間は上記の抑圧バネによって自動的に維持されるので
、本発明の隙間維持装置では、伸びに起因するロールの
寸法変化に対して鋳造中に監視や調節を行う必要はない
。

以下、本発明を添付図面に例として示した２つの実施例
を用いてさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実
施例のみに限定されるものではない。

実施例 第１図〜第３図に示した装置は、液体金属浴１、例えば
溶融した鋼浴から連続鋳造するためのもので、液体金属
浴１は、製品３となる凝固した平板の厚さに対応した所
定の間隙ｄを介して互いに平行且つ水平に配置された２
本のロール２ａ、２ｂの間で連続鋳造されながらロール
２ａ、２ｂの下方から抜き出される。この装置には、ロ
ール２ａｓ２ｂの間の鋳造空間の両端部を封止するため
の２枚の端部プレート４が設けられている。

各端部プレート４は所定の隙間を介してロール２ａ、２
ｂの端部表面５．６に対向して配置されている。図では
、２本のロール２ａ、２ｂが軸線方向にズレていない場
合を示しである。

この装置には、端部プレート４と共同作動する回転部、
材を用いることによって鋳造中の端部プレート４と上記
端部表面５．６との間の隙間ｅを一定に維持するための
手段が設けられている。図示した実施例では、上記回転
部材は、端部プレート４の内部に一部が収納されている
各ロール２ａｓ２ｂに少なくとも２個づつ設けられたコ
ロ７である。これらのコロ７はロール２ａ、２ｂの半径
ｒに沿った軸線８を中心として回転可能な状態で取付け
られている。これらのコロ７はロール２ａ１２ｂの外周
部の近くに配置されていて、環状スリーブ１１．１２、
例えば銅製の環状スリーブに支持されているのが好まし
い。各環状スリーブ１１．１２は各ロール２ａ、２ｂに
それぞれ設けられている。

この環状スリーブ１１．１２は主たる膨張をするロール
２ａ１２ｂの一部である。

コロ７は、端部プレート４の表面とロールの各端部表面
５．６との間の距離ｅが所定の隙間ｅ、例えば、液体鋼
の鋳造の場合にはＱ、　１ｍｍとなるような寸法と位置
で端部プレート４の面内でロール２ａ、２ｂに対向して
配置されている。

支持フレーム２０に支持されたバネ１０によって構成さ
れる弾性手段は、鋳造空間中に収容された金属が端部プ
レート４に加える圧力の作用で端部プレート４が押し戻
されないようにするための適当なスラスト力を端部プレ
ート４に加えている。このスラスト力は、ロール２ａ、
２ｂの端部表面５．６に回転部材７が当接保持されるよ
うに、端部表面５．６に向かって加えられている。

変形例では、コロ７の代わりにボールを使用することも
できる。また、１方のロールの各端部プレート４にボー
ルを当接させ、他方のロールの各端部プレート４にコロ
を当接させることもできる。

従って、液体金属ｌの鋳造中の伸びによって環状スリー
ブ１１．１２０幅が変化してとしても、それとは無関係
に、端部プレート４と端部表面５．６との間に液体金属
が滲み出すのが完全に防止でき且つ端部プレート４の表
面の摩耗をほぼ防止できるような一定の値に上記隙間ｅ
を維持することができる。

第４図と第５図に概念的に示した鋳造装置は、上記の実
施例と同様に、距離ｄの間隔を介して互いに平行に配置
された２本のロール１３．１４を有しているが、一方の
ロールが距離Ｘだけ軸線方向にずれており、従って、そ
の各端部面１３ａ、１４ａも距離Ｘだけずれている。

この場合には、２本のロール１３．１４の間の鋳造空間
の端部を封止するための端部ブレー目５は、一方のロー
ル１３の円筒側面１３ｂの凸状輪郭と一致した凹状端縁
部１５ａを有していると同時に、その平らな表面が他方
のロール１４の対応する端部表面１４ａを部分的に覆っ
ている。各端部プレート１５は端部表面１４ａと円筒側
面１３ｂとに当接した各回転部材を有している。例えば
端部表面１４ａ用にはコロ７を、また、円筒側面１３ｂ
用にはボール９を有している。

また、端部プレート１５を端部表面１４ａと円筒側面１
３ｂに向かって保持するための弾性手段゛、すなわち、
回転要素が円筒表面１３ｂに対して各端部プレート１５
の面にほぼ直角な方向に力を加えるようにするための回
転部材９とは反対側の端部プレート１５の背面に設けら
れた第１バネ１６と、この第１バネと端部プレートプレ
ート１５に対して直角な方向から端部表面１４ａに向か
って回転部材７を保持する力を加える第２バネ１７とが
設けられている。

これらのバネ１６および１７は支持フレーム（図示せず
）に支持されている。

第６図は、第４図と第５図に概念的に示した鋳造装置の
工業的実施例を示している。各端部プレ−ト１５は、液
体金属１を収容した鋳造空間の対応する端部を封止する
ための端部封止部材１９を有するＵ字形断面形状のフレ
ーム１８によって構成されている。このフレーム１８は
、ロール１４の側面に向かって開口し且つ少なくとも２
つのコロ２１を有しいる。各コロ２１の軸はケース２４
に支持された軸受２３の中で回転する。このケース２４
が固定されている調節手段２５はフレーム１８の脚部に
固定されている。この調節手段２５は上記端部封止部材
１９とロール１４の環状スリーブ１４Ｃとの間の初期間
隔ｅ１を調節する役目をする。

各端部プレート１５は、各ロール１３．１４の対応端部
表面１３ａ、１４ａの方を向いたフレーム１８の各脚部
に固定されたヨーク２７に収納された少なくとも２つの
コロ２６をさらに有している。これらのコロ２６の軸線
はロール１３．１４０半径方向に沿って延びている。コ
ロ２６とヨーク２７の寸法は、端部封止部材１９とロー
ル１３．１４の環状スリーブ１３ｃ、１４ｃとの間に所
望の隙間ｅが維持されるような値になっている。この隙
間ｅは、例えばフレーム１８と端部封止部材１９との間
にシムを入れることによって最初に調節することができ
るようになっている。

公知のように、ロール１３．１４は流体、例えば水によ
る冷却通路２８を有している。

コロ２６の代わりに前記のボール９を用いることができ
、逆に、ボール９の代わりにコロを用いることもできる
。また、針等のその他の任意の回転部材を用することが
可能である。

本発明の目的は隙間ｅおよびｅｌ　を一定に維持するこ
とであるので、回転部材の転勤軌道を出来る限りロール
の環状スリーブに直接関連させて、環状スリーブの変形
に追随させなければならないということは理解できよう
。そのためには、回転部材の転勤軌道を、第６図に示す
ように、環状スリーブ１３ｃ、１４Ｇの端縁と一緒に移
動する支持部材く端部表面１３ａ、１４ａに対応）によ
って構成するか、転勤軌道の摩耗を防ぐために設けた特
別の上記端縁部のライニングによって構成することがで
きる。いずれを選択するかは環状スリーブを構成する合
金の種類、特に硬度によって決める。何れの場合でも、
回転部材をできる限り環状スリーブの外側表面の近くに
配置して、環状スリーブのの変形にできるだけ忠実に追
随するようにする。

４、簡単な図面の説明 第１図は本発明による液体金属連続鋳造装置を簡略化し
た斜視図であり、 第２図は本発明の回転部材を有する端部プレートを備え
た第１図に示した装置の２本のロール端部の拡大平面図
であり、 第３図は第２図の装置の端部側面図であり、第４図は本
発明の第２の実施例の鋳造装置の簡略化した平面図であ
り、 第５図は第４図の矢印にの方向からの端部側面図であり
、 第６図は第４図と第５図に示した鋳造装置の工業的実施
例の平面図である。

３・・製品、　　　　４．１５・・端部プレート、５．
６、ｔａａ、　１４ａ　・一端部表面、７．２１．２６
・・コロ、１Ｏ１１６，１７・・バネ、ＩＬ　１２・・
環状スリーブ、 １３ｂ、１４ｂ・・円筒表面、

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）所定の間隙（ｄ）を介して互いに離間された２本
   の平行な水平ロール（２ａ、２ｂ；１３、１４）を有し
   、これら２本の水平ロールの間には液体金属を収容する
   ための空間が区画され、鋳造された製品は２本の水平ロ
   ールの下側に平板となって抜き出され、上記空間の端部
   を封止する端部プレート（４、１５）を有し、この端部
   プレートは２本の水平ロールの端部表面に対向して配置
   されているか、２本の水平ロールが軸線方向にズレて配
   置されている場合には、一方の水平ロール（１４）の端
   部表面と他方の水平ロール（１５）の円筒表面の一部に
   対向して配置されているような液体金属の連続鋳造装置
   において、鋳造中に、上記端部プレートと水平ロールの
   上記の各表面との間に所定の隙間を維持するために、上
   記端部プレートと水平ロールの上記の各表面との間に回
   転部材が設けられていることを特徴とする装置。
2. （２）上記回転部材が端部プレート（４、１５）に支持
   され、弾性要素（１０；１６、１７）によって水平ロー
   ルに向かって当接支持されていることを特徴とする請求
   項１に記載の装置。
3. （３）上記回転部材が水平ロールの半径（ｒ）に沿って
   延びた軸を有するボール（９）および／またはコロ（７
   ）であり、これらのボール（９）および／またはコロ（
   ７）は、端部プレート（４、１５）の表面と水平ロール
   （２ａ、２ｂ；１３、１４）と対向した表面の間の距離
   が所定の隙間（ｅ）となるような端部プレート（４、１
   ５）に対する位置を維持していることを特徴とする請求
   項２に記載の装置。
4. （４）水平ロール（１３、１４）が互いに軸線方向にズ
   レて配置されており、第１の水平ロール（１３）の円筒
   表面の凸状輪郭にはそれに対応すると一致した凹状端縁
   部（１５ａ）を有する各端部プレート（１５）が対向し
   、この端部プレート（１５）の平面が第２の水平ロール
   （１４）の端部表面（１４ａ）を部分的に被っているよ
   うな請求項１に記載の装置において、 各端部プレート（１５）が、第２の水平ロール（１４）
   の端部の端部表面（１４ａ）と第１の水平ロール（１３
   ）の円筒表面とを支持する回転部材（７、９）を有し、
   端部プレート（１５）を上記端部表面（１４ａ）と円筒
   表面に向かって付勢する弾性手段（１６、１７）が設け
   られていることを特徴とする装置。
5. （５）上記回転要素が端部プレート（１５）の凹状端縁
   部（１５ａ）凹状縁に設けられたコロまたはボール（７
   、２６）と第２の水平ロール（１４）の端部表面（１４
   ａ）に設けられたコロまたはボール（７、２６）である
   ことを特徴とする請求項４に記載の装置。