JPS5950955A - ドラム式連続鋳造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、鋳込時の溶湯条件が変動しても安定して操業
することのできるドラム式連続鋳造装置に関するもので
ある。

従来のドラム式連続鋳造装置としては第１〜６図に示す
ようなものが知られていた。

第１図は断面図、第２図は斜視図、第３図は第１図のＡ
−Ａ線断面矢視図である。７第１〜３図中、１−ａ、１
−ｂは内部が水冷されているドラム、１−ａ’、　　１
−ｂ’ｉｊドラム１−ａ、１−ｂの表面が見えている部
分、２はサイドダム、２−ａはサイドダム２とドラム１
−ａ、１−ｂとの隙間（通常約０２節以下）、６はタン
ディツシュ、４はノズル、５ｉ、１ｆｉｉｌ−１６は鋳
片５を引抜くためのピンチロール、７はメニスカス（鋳
型部内の溶湯の表面）、８は溶湯、９はドラム１−ａ、
１−ｂにより冷却されて生じる凝固殻である。

上記のドラム１−ａ、１−ｂとサイドダム２で形成され
る鋳型部に、クンディツシュ６からノズル４を経て供給
された溶湯８が、ドラム１−ａ、１−ｂによシ冷却され
、ドラム１−ａ。

１−ｂの回転とともに凝固殻９の厚さが増し、両ドラム
１−ａ、１−ｂからの凝固殻９が合体し、僅かに圧延さ
れて厚さｄの鋳片５として製造される。なお、該厚さｄ
は通常数ｍ＋〜２０■程度の薄いものである。

以上のような従来装置による操業においては、次の現象
がしばしば生じる。

鋳込操業中に、ノズル４への溶湯の付着、剥離によシノ
ズル４径の拡大、縮少が生じ、これに伴ってω１ｊ型部
内への注湯ｌ°が変動し、この注湯量の変動や溶湯温度
の変動等によシ、凝固殻９の発達も変動する。凝固殻９
の発達が進み過ぎると、鋳片５を得るために必要なドラ
ム１−ａ、１−ｂの圧延トルクが犬きくなυ、ドラム駆
動が不能となり操業ができなくなることがある。

これを防止するために、圧延トルクが成る値以上になる
と、ドラム１−ａ、１−ｂの間隔を大きくするようにド
ラムを移動させる方法がとられる。

しかし、サイドダム２は２つのドラム１−ａ。

１−ｂの表面（曲面）に接しているので、ドラム間隔を
大きくすると、隙間２−ａが大きくなり、ここに湯が差
し込んで該隙間２−ａ内で凝固し、ドラム１−ａ、１−
ｂの回転を阻害する。

従って、ドラム１−ａ、１−ｂの間隔を調節できる範囲
は非常に狭く（通常は０．１〜０，２簡程度）、溶湯条
件の変動に対応しきれず、安定操業が維持できないとい
う欠点がある。

本発明は、以上の諸点に鑑み、安定操業のためにドラノ
・の間隔をある程度大きい範囲で調節できる構造のサイ
ドダムを備えたドラム連続鋳造装置を提供するものであ
る。、 すなわち本発明は、２つのドラムとサイドダムにより鋳
型部を構成するドラム式連続鋳造装置において、前記サ
イドダムの一面を一方のドラムの表面に接触させ、該−
面と直交する面を他のドラムの端面に接触させることに
よシ鋳型部を構成することを特徴とするドラム式連続鋳
造装置に関するものである。

第４図および第５図は本発明装置の一実施態様例を説明
するための図であり、第４図は前述の第３図に対応する
もので、第５図は第４図の斜視図である。

第４，５図において、１０が本発明に係るサイドダムで
、該サイドダム１０はドラム１−ｂとはドラム表面（曲
面）で接し、ドラム１−ｃとはドラム端面（平面）で接
している。１〇−ａ、１Ｏ−ｔ）はサイドダム１０とド
ラム１−ｂ。

１−ｃとの隙間で、それぞれ０．２ｆｉ以下にすること
が好ましい（０，２ｍ＋＋以下なら溶湯が差し込むこと
はない）。１０−Ｃはサイドダム１０を両ドラム１−’
ｂ、１−Ｃに押し＋Ｊけるだめの支持装置である。

第６図（Ａ）〜（０）はサイドダム１０の構造例を示す
図で、第６図（Ａ）は基本的なもの、第６図（Ｂ）は強
度を高めるために厚肉にしたもの、第６図（Ｑはサイド
ダム１０からの凝固殻の発達を抑制するために加熱源（
この場合はヒータ）１１を設けたものである（１２は電
源を示す）。

以上の構成を有する本発明装置の基本的な作用態様は前
述の従来装置と同様であるが、次の点で安定操業が可能
になるのである。

すなわち、ドラム４−ｂ、ｉ−ｃの圧延トルクが犬きく
なった時、ドラム１−ｂ、１−（！の間隔を大きくして
鋳片５の引抜きを早くし、凝固殻９が正當に発達した位
置で合体させることにより操業を維持する。この時、ド
ラム１−ｂ。

１−ｃの間隔を大きくしても、サイドダム１０の一面は
ドラム１−ｂの表面に他面はドラム１−ｃの端面に押し
付けられているので隙間１０−ａ、１０−ｂは拡大せず
、湯が差し込むことはない。更にサイドダム１０として
第６図（Ｃ）に示すものを用い、加熱源１１１を作動さ
せてサイドターム１０を加熱すれば、サイドダム１０か
らの凝固殻の発達を抑制することができ、より一層操業
を安定させることができる。

以上詳述したように本発明装置によれば、次のような効
果を奏することができる。

（１）　　ドラム間隔の調節を任意にできる（ただし、
鋳片の厚さｄがあまシ大きく変動すると、後工程の圧延
工程にトラブルが生じるので、実際は厚さｄ＝１０ｍに
対して、±２簡程度の調節となる）ので、操業中止とい
った事態に至らず、安定した操業ができる。

（２）　　ドラムの熱膨張による変形が生じても、サイ
ドダｌ−１０はドラムに直交する２面（すなわち、ドラ
ム１−ｂの表面と、ドラム１−ｃの端面）で接触してい
るため、ザイドダム１０のドラムへの押しイー］けは容
易であり、隙間１０−ａ、１０−ｂが大きくなることは
なく、湯の差し込みは生ぜず、安定操業ができる。

（３）　　サイドダム１０は、従来装置のサイドダム２
のように薄肉部（第２図から明らかなように両ドラムｉ
−ａ、１−ｂが最接近している部分で薄肉部となってい
る）となる部分がないので、強度的に強く、破損による
湯もれ（ブレークアウト）がなく、安定操業ができる。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は従来のドラム式連続鋳造装置を示す図で、
第１図は断面図、第２図は斜視図、第５図は第１図のＡ
−Ａ線断面矢視図、第４゜５図は本発明装置の一実施態
様例を示す図で、第４図は第３図に対応するもの、第５
図は斜視図、第６図（Ａ）〜（０）は本発明に係るサイ
ドダムの構造例を示す図である。 復代理人　　内　１）　　明 復代理人　　萩　原　亮　− 第４図 第５図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ２つのドラムとサイドダムにより鋳型部を構成するドラ
   ム式連続鋳造装置において、前記サイドダムの一面を一
   方のドラムの表面に接触させ、該−面と直交する面を他
   のドラムの端面に接触させることによや鋳型部を構成す
   ることを特徴とするドラム式連続鋳造装置。