JP2995516B2 - 双ロール式連続鋳造における湯面レベル制御方法 - Google Patents
双ロール式連続鋳造における湯面レベル制御方法Info
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- JP2995516B2 JP2995516B2 JP4105307A JP10530792A JP2995516B2 JP 2995516 B2 JP2995516 B2 JP 2995516B2 JP 4105307 A JP4105307 A JP 4105307A JP 10530792 A JP10530792 A JP 10530792A JP 2995516 B2 JP2995516 B2 JP 2995516B2
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- Japan
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- molten metal
- continuous casting
- limiting plate
- roll continuous
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、薄板鋳片を製造する双
ロール式連続鋳造において、湯溜り部のレベルを光学式
湯面記録カメラ（以下これをＣＣＤカメラと称する）を
用いて制御する湯面レベル制御方法に関する。
ロール式連続鋳造において、湯溜り部のレベルを光学式
湯面記録カメラ（以下これをＣＣＤカメラと称する）を
用いて制御する湯面レベル制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】内側に向って回転する２個のロール間に
溶鋼を注入し、金属の薄板を鋳造する双ロール式連続鋳
造方法はベッセマー法として知られている。
溶鋼を注入し、金属の薄板を鋳造する双ロール式連続鋳
造方法はベッセマー法として知られている。
【０００３】特開平３−９９７５７号公報では、例えば
図３に示すように、相対するロール１上部の両側面にサ
イド堰２が取り付けられ、ロールとの間に溶湯の湯溜り
部３を形成する。湯溜り部３のロール面にはそれぞれ接
触制限板４が装入されている。
図３に示すように、相対するロール１上部の両側面にサ
イド堰２が取り付けられ、ロールとの間に溶湯の湯溜り
部３を形成する。湯溜り部３のロール面にはそれぞれ接
触制限板４が装入されている。
【０００４】注入ノズル５から湯溜り部３に注入された
溶湯は、ロール１に接触した凝固開始点６よりその表面
が冷却されて凝固を開始し、ロールキス点７において両
ロール面に形成された凝固シェル８は一体となり、下方
向に引き出されて鋳片９となる。
溶湯は、ロール１に接触した凝固開始点６よりその表面
が冷却されて凝固を開始し、ロールキス点７において両
ロール面に形成された凝固シェル８は一体となり、下方
向に引き出されて鋳片９となる。
【０００５】この鋳造工程の途中において、注入ノズル
５からの溶湯の注入量に変化が生じたり、ドラムの回転
によって湯溜り部３の湯面１０が変動し、これがために
形成される凝固シェル８の冷却速度，厚さ等が変動し、
これが鋳片９の厚さの変動，表面性状の悪化となり、安
定した操業ができなくなる。従って湯溜り部３の湯面１
０の制御は安定操業，品質維持の点からも厳しく制御す
る必要がある。
５からの溶湯の注入量に変化が生じたり、ドラムの回転
によって湯溜り部３の湯面１０が変動し、これがために
形成される凝固シェル８の冷却速度，厚さ等が変動し、
これが鋳片９の厚さの変動，表面性状の悪化となり、安
定した操業ができなくなる。従って湯溜り部３の湯面１
０の制御は安定操業，品質維持の点からも厳しく制御す
る必要がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところでこの湯面制御
を行う手段として、従来から光学式の湯面カメラが使用
されている。このカメラは遠隔にて湯溜り部の湯面を観
測し湯面制御ができるので、高温でかつ狭隘な鋳造装置
のような撮影には非常に適しているので、広く採用され
ている。
を行う手段として、従来から光学式の湯面カメラが使用
されている。このカメラは遠隔にて湯溜り部の湯面を観
測し湯面制御ができるので、高温でかつ狭隘な鋳造装置
のような撮影には非常に適しているので、広く採用され
ている。
【０００７】しかしながら光学式の湯面カメラで湯溜り
部の湯面を観測した場合、接触制限板４や湯面１０は輝
度が非常に高く、何れもカメラ画面にて識別し難く、従
って正確な湯面１０の観測は困難であった。
部の湯面を観測した場合、接触制限板４や湯面１０は輝
度が非常に高く、何れもカメラ画面にて識別し難く、従
って正確な湯面１０の観測は困難であった。
【０００８】本発明は上記課題に鑑みなされたもので、
接触制限板の識別を容易として、ＣＣＤカメラを使用し
て湯面の観測を正確に行い得る湯面レベル制御方法を提
供する。
接触制限板の識別を容易として、ＣＣＤカメラを使用し
て湯面の観測を正確に行い得る湯面レベル制御方法を提
供する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、２個のロール
間に形成される湯溜り部に溶湯の凝固開始点を固定する
接触制限板を装入する双ロール式連続鋳造において、前
記接触制限板に注入する溶湯と異なる色の階調の耐火物
塗料を塗布し、光学式湯面記録カメラ（ＣＣＤカメラ）
により該接触制限板を撮影して湯溜り部の湯面を認識
し、該認識値に基づいて湯面レベルを制御することを特
徴とする双ロール式連続鋳造における湯面レベル制御方
法である。
間に形成される湯溜り部に溶湯の凝固開始点を固定する
接触制限板を装入する双ロール式連続鋳造において、前
記接触制限板に注入する溶湯と異なる色の階調の耐火物
塗料を塗布し、光学式湯面記録カメラ（ＣＣＤカメラ）
により該接触制限板を撮影して湯溜り部の湯面を認識
し、該認識値に基づいて湯面レベルを制御することを特
徴とする双ロール式連続鋳造における湯面レベル制御方
法である。
【００１０】
【実施例】以下図面を参照しながら、本発明の実施例を
作用とともに説明する。
作用とともに説明する。
【００１１】図１はＣＣＤカメラ１１により双ロール式
連続鋳造における湯面１０を撮影する状態を説明する図
面であり、接触制限板４には、溶湯とは色の階調の異な
る耐火物塗料、例えば窒化ボロン（ＢＮ）等を塗布す
る。
連続鋳造における湯面１０を撮影する状態を説明する図
面であり、接触制限板４には、溶湯とは色の階調の異な
る耐火物塗料、例えば窒化ボロン（ＢＮ）等を塗布す
る。
【００１２】ＢＮは黒色をしており、また接触制限板４
にこれを塗布すると濡れ性が低下するために溶湯やスラ
グ等が付着し難く、従って接触制限板４と湯面１０との
境界が鮮明に認識される。
にこれを塗布すると濡れ性が低下するために溶湯やスラ
グ等が付着し難く、従って接触制限板４と湯面１０との
境界が鮮明に認識される。
【００１３】図２は上記接触制限板４を撮影した場合
に、ＣＣＤカメラ１１の画面上に映し出された映像を示
す図面であり、４ａは接触制限板４の映像で黒く映し出
され、１０ａは湯面１０の映像で白く映し出され、両者
の境界線１２が鮮明に認識される。
に、ＣＣＤカメラ１１の画面上に映し出された映像を示
す図面であり、４ａは接触制限板４の映像で黒く映し出
され、１０ａは湯面１０の映像で白く映し出され、両者
の境界線１２が鮮明に認識される。
【００１４】ここで境界線１２が図の左側に移行すれば
湯面１０が上昇したことを表し、右側に移行すれば下降
したことを表すので、この境界線１２が常に一定位置に
あるように注入ノズルからの溶湯の注入量を制御すれ
ば、安定した操業が確保され、鋳片の品質も維持され
る。
湯面１０が上昇したことを表し、右側に移行すれば下降
したことを表すので、この境界線１２が常に一定位置に
あるように注入ノズルからの溶湯の注入量を制御すれ
ば、安定した操業が確保され、鋳片の品質も維持され
る。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、湯面レベル制御のＣＣ
Ｄカメラの認識能力を高めることができ、従って湯面制
御が容易となって安定した操業が確保され、表面性状等
鋳片の品質も維持される。
Ｄカメラの認識能力を高めることができ、従って湯面制
御が容易となって安定した操業が確保され、表面性状等
鋳片の品質も維持される。
【図１】ＣＣＤカメラにより双ロール式連続鋳造におけ
る湯面を撮影する状態を説明する図面である。
る湯面を撮影する状態を説明する図面である。
【図２】ＣＣＤカメラの画面上に映し出された接触制限
板の映像を示す図面である。
板の映像を示す図面である。
【図３】双ロール式による薄板連続鋳造の方法を示す側
面図である。
面図である。
１ 鋳造用のロール ２ サイド堰 ３ 湯溜り部 ４ 接触制限板 ５ 注入ノズル ６ 凝固開始点 ７ ロールキス点 ８ 凝固シェル ９ 鋳片 １０ 湯面 １１ ＣＣＤカメラ １２ 境界線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 諸星 隆 千葉県富津市新富20−１ 新日本製鐵株 式会社 技術開発本部内 (56)参考文献 特開 昭61−132250（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−99255（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−162944（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B22D 11/06 330 B22D 11/16 104 B22D 11/18
Claims (1)
- 【請求項１】 ２個のロール間に形成される湯溜り部に
溶湯の凝固開始点を固定する接触制限板を装入する双ロ
ール式連続鋳造において、前記接触制限板に注入する溶
湯と異なる色の階調の耐火物塗料を塗布し、光学式湯面
記録カメラにより該接触制限板を撮影して湯溜り部の湯
面を認識し、該認識値に基づいて湯面レベルを制御する
ことを特徴とする双ロール式連続鋳造における湯面レベ
ル制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4105307A JP2995516B2 (ja) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | 双ロール式連続鋳造における湯面レベル制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4105307A JP2995516B2 (ja) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | 双ロール式連続鋳造における湯面レベル制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05277658A JPH05277658A (ja) | 1993-10-26 |
| JP2995516B2 true JP2995516B2 (ja) | 1999-12-27 |
Family
ID=14404054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4105307A Expired - Lifetime JP2995516B2 (ja) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | 双ロール式連続鋳造における湯面レベル制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2995516B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7404431B2 (en) | 2002-06-04 | 2008-07-29 | Nucor Corporation | Production of thin steel strip |
| US7938164B2 (en) | 2002-06-04 | 2011-05-10 | Nucor Corporation | Production of thin steel strip |
-
1992
- 1992-04-01 JP JP4105307A patent/JP2995516B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05277658A (ja) | 1993-10-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990930 |