KR0181735B1 - 두 롤 사이의 용융금속 연속주조장치 - Google Patents

Abstract

내용없음.

Description

두 롤 사이의 용융금속 연속 주조장치

제1도는 본 발명에 따른 용융금속 연속 주조장치의 개략 사시도.

제2도는 본 발명에 따른 판체와 롤링부재가 구비된 도1 장치에서 롤의 두 단부를 보인 부분 평면도.

제3도는 도2 장치의 측면도.

제4도는 본 발명에 따른 주조장치의 제2실시형태를 보인 개략 평면도.

제5도는 도4의 화살표(K) 방향에서 본 측면도.

제6도는 도4 및 도5에서 보인 주조장치를 산업적 구조로 구성한 것을 보인 평단면도.

* 도면 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 용융금속욕 2a, 2b : 롤

4 : 단부판체 7 : 로울러

10 : 스프링

본 발명은 롤(roll) 사이의 용융금속 연속 주조장치에 관한 것으로, 특히 사전에 결정된 거리를 두고 떨어져 있어 하측으로 평판재 형태의 용융금속 주조물이 지나는 공간부를 형성하는 두개의 평행한 수평 롤과 상기 공간부의 양단을 폐쇄하기 위하여 롤의 양단부면에 배치되거나 두 롤이 축방향으로 어긋나 있는 경우에 일측 롤의 일측단부와 타측 롤의 원통면 일부에 배치되는 판체로 구성되는 용융금속 연속 주조장치에 관한 것이다.

주조 공간부를 폐쇄하기 위한 상기 판체는 측벽 또는 일반적으로 소형 측부로 불리기도 하는데, 이는 용침(溶侵)을 방지하기 위하여 0.1㎜ 정도의 간극을 갖고 용융금속, 예를 들어 용융강철을 주조하기 위한 위치에 유지되어야 한다. 그러나 이러한 간극은 롤의 팽창, 특히 롤의 주면이 환상의 구리제 슬리이브로 구성되어 있는 경우 이러한 롤의 팽창에 따라 주조중에 변화한다. 따라서 냉각상태에서의 이러한 간극은 주조장치가 요구된 열간작동저건 하에서 운전될 때에 열팽창 현상을 고려하여 여유있게 확보되는 경우가 있는 데, 이와 같은 경우에 롤과 폐쇄판체 사이에서 용융금속의 용침현상이 일어날 수 있다. 반대로 냉각상태에서 이러한 간극을 작게 하는 경우에 있어서는 판체가 신속히 마모되고 마찰이 일어나 롤의 구동효과에 좋지 않은 영향을 주게 되므로 판체를 자주 교환해 주어야 한다.

본 발명의 목적은 종래의 이와 같은 결점이 없는 장치를 제공하는 데 있다.

본 발명에 따라서, 주조장치는 폐쇄판체 사이에 개재되는 롤링부재(rolling member)로 구성되고 상기 롤의 표면은 주조중에 초기에 설정된 상기 간극을 일정하게 유지할 수 있도록 되어 있다.

본 발명의 한 실시형태에 따라서, 상기 롤링부재는 판체에 결합되고 탄성부재에 의하여 롤의 대향면에 대하여 지지된 상태로 유지된다.

상기 롤링부재는 축선이 롤의 반경범위에 배치되어 판체의 표면과 롤의 대향면 사이의 거리가 요구된 간극과 동일하게 되도록 하는 볼 도는 로울러이다.

판체와 이들 롤링부재인 볼 또는 로울러는 각 판체의 보강지지 프레임에 대하여 지지되어 있는 스프링에 의하여 롤의 표면에 대해 탄력적으로 지지되어 있다.

간극을 유지하기 위한 상기 장치는 간극이 스러스트 스프링에 의하여 자동적으로 유지되므로 팽창에 의한 롤 크기의 변화를 가져오는 주조과정에서의 감독이나 조절을 필요로 하지 아니한다.

본 발명을 첨부도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1-도3에서 보인 장치는 두개의 평행한 수평롤(2a)(2b) 사이에서 예를 들어 강철과 같은 용융금속욕(1)으로부터 연속주조하기 위한 것으로, 상기 롤은 주조중에 이들 롤(2)의 하측으로 주조되어 나오는 응고된 평판재(3)의 두께에 해당하는 사전에 결정된 거리(d)를 두고 떨어져 있다. 또한 상기 장치는 롤(2) 사이의 주조공간부의 양단부를 폐쇄하기 위한 두개의 단부판체(4)가 구성되어 있다.

이들 판체(4)는 이 실시형태에서는 축방향으로 어긋나지 않은 롤(2)의 단부면(5)(6)에 나란한 사전에 결정된 간극을 두고 배치된다.

본 발명 장치에는 주조중에 판체(4)와 단부면(5)(6) 사이의 간극(e)을 일정하게 유지하기 위한 수단으로서 판체(4)에 결합되는 롤링부재가 구비되어 있다. 도시된 실시형태에 있어서, 이들 롤링부재는 판체(4) 내에 부분적으로 삽입되고 롤(2a)(2b)의 반경(r)에 평행한 축선(8)을 중심으로 하여 회전가능하게 배치된 로울러(7)이며, 이들은 각 롤(2a)(2b)에 대하여 최소한 두개씩 배치된다. 로울러(7)는 예를 들어 구리로 되어 있는 환상 슬리이브(11)(12)에 지지되도록 로울러(2a)(2b)의 둘레부근에 배치되는 것이 좋다. 이들 슬리이브는 각각 롤(2a)(2b) 상에 구성되어 근본적인 팽창현상을 보이는 롤의 일부를 구성한다.

로울러(7)는 롤(2a)(2b)을 향하는 판체(4)의 측부에 배치되고 이로부터 돌출되어 판체(4)의 표면과 롤의 각 단부면(5)(6) 사이의 거리(e)가 용융금속을 주조하기 위한 요구된 간극, 예를 들어 0.1㎜의 간극과 동일하게 되도록 한다.

보강지지 프레임(20)에 지지된 스프링(10)으로 구성된 탄성수단을 주조 공간부에 수용된 금속에 의하여 판체(4)에 작용하는 압력효과 하에서 이 판체의 후진운동을 충분히 방지할 수 있는 적당한 힘을 판체(4)에 가한다. 이러한 힘은 롤링부재인 로울러(7)를 각 단부면(5)(6)에 대하여 유지하기 위해 롤의 단부면(5)(6)을 향하여 가하여 진다.

변형형태로서, 이 로울러(7)는 볼로 대체되거나 각 판체(4)에 일측 롤에 대하여 지지되는 볼과 타측 롤에 대하여 지지되는 로울러가 구비될 수도 있다.

이와 같이 하므로서 용융금속욕(1)의 주조과정에서 팽창에 의한 슬리이브(11)(12)의 폭변화에 관계 없이 간극(e)은 일정하게 유지되어 판체(4)와 롤의 단부면(5)(6) 사이에서 용융금속의 용침을 방지하고 판체(4)의 표면이 마모되는 것도 방지할 수 있다.

도4 및 도5에서 보인 주조장치는 선행 실시형태의 경우와 마찬가지로 거리(d)만큼 간격을 둔 두개의 평행한 롤(13)(14)로 구성되나, 이들 롤은 축방향으로 거리(x)만큼 어긋나 있어 이들의 각 단부면(13a)(14b)가 서로 어긋나게 배치되어 있다.

이에 따라서, 두 롤(13)(14) 사이에 형성된 주조공간부의 단부를 폐쇄하기 위한 각 판체(15)는 해당 롤(13)의 원통면(13b)의 돌출윤곽에 일치하는 요입형의 가장자리(15a)를 갖는 반면에 그 평면상 표면이 부분적으로 롤(14)의 관련된 단부면(14a)을 덮고 있다. 따라서 각 판체(15)에는 예를 들어 면(14a)에 대한 로울러(7)와 면(13b)에 대한 볼(9)과 같이 단부면(14a)과 원통면(13b)에 지지되는 롤링부재가 구비되어 있다.

또한 탄성수단이 판체(15)를 단부면(14a)과 원통면(13b) 측으로 탄력적으로 지지하도록 배치되는 바, 제1스프링(16)이 각 판체(15)의 평면내에 연장되어 롤링부재를 원통면(13b)에 가압하는 힘을 롤링부재(9)로 부터 멀리 떨어진 판체의 가장자리에 가할 수 있도록 배치되고, 제2스프링(17)이 상기 언급된 스프링과 판체(15)에 대하여 수직으로 배치되어 롤링부재(7)를 면(14a)에 가압하는 힘을 가할 수 있게 배치된다.

스프링(16)(17)은 지지프레임(도시하지 않았음)에 배치된다.

도6에서 보인 주조장치의 산업적 규모형태는 도4 및 도5에서 보인 것에 따라 구성된 것이다. 각 판체(15)는 용융금속(1)이 수용되는 주조공간부의 해당단부를 폐쇄하기 위한 폐쇄부재(19)가 구비된 U자형 단면의 프레임(18)으로 구성된다. 이 프레임(18)은 롤(14)의 측부면을 향하여 개방되어 있으며 적어도 두개의 로울러(21)가 배치되어 있고 이들 로울러의 저어널(22)은 프레임(18)의 일부분에 고정된 조절수단(25)에 연결된 하우징(24)에 착설되어 있는 베어링(23)에 회전가능하게 결합되어 있다. 상기 조절 수단은 폐쇄부재(19)와 롤(14)의 슬리이브(14c) 사이의 초기간극(e1)을 조절한다.

또한 각 폐쇄판체(15)에는 각 롤(13)(14)의 해당 단부면(13a)(14a)를 향하는 프레임(18)의 일부분에 고정된 요크(27)에 회전가능하게 결합된 적어도 두개의 로울러(26)가 구비되어 있다. 로울러(26)는 이들의 축선이 롤(13)(14)의 반경범위 내에 배치되어 있으며 로울러(26)와 요크(27)의 크기는 폐쇄부재(19)와 롤(13)(14)의 슬리이브(13c)(14c) 사이에 요구된 간극(e)을 유지할 수 있도록 되어 있다. 더우기 이러한 간극은 프레임(18)과 폐쇄부재(19)사이에 예를 들어 쐐기를 끼워 초기에 조절 될 수 있다.

공지된 방법으로 롤(13)(14)에는 물과 같은 유체가 수용되는 냉각통로(28)가 형성된다.

로울러(7)(26)는 볼로 대체될 수 있고 볼(9)이 로울러로 대체될 수 있다. 니들 로울러와 같은 다른 롤링부재가 사용될 수도 있다.

이와 같이, 본 발명은 간극(e)(e1)을 일정하게 유지하는데 그 목적이 있으므로 롤링부재의 마찰면은 가능한 한 롤의 슬리이브에 직접 연결되어 슬리이브의 변형에 순응하여야 한다. 이를 위하여 마찰면은 도6에서 보인 바와 같이 슬리이브(13c)(14c)의 가장자리와 함께 이동하는 단부면(13a)(14a)에 일치하는 부착된 부재에 의하여 또는 마찰면의 마모를 방지하기 위하여 이들 가장자리의 특수 코팅물에 의하여 구성될 수 있다. 이러한 마찰면은 슬리이브를 구성하는 합금의 성질, 특히 합금의 경도에 따라 선택될 수 있다. 이는 항상 최대 성능을 위해 슬리이브의 변형에 순응하도록 가능한 한 슬리이브의 외면에 근접시켜 롤링부재를 배치하도록 구성될 것이다.

Claims (5)

1. 사전에 결정된 거리(d) 를 두고 떨어져 있어 하측으로 평판재 형태의 용융 금속 구조물이 지나는 공간부를 형성하는 두개의 평행한 수평롤(2a,2b; 13,14)과, 상기 공간부의 양단을 폐쇄하기 위하여 롤의 양단부면에 나란히 착설되거나 두 롤이 축방향으로 어긋나 있는 경우에 일측 롤의 일측단부와 타측 롤의 원통면 일부에 나란히 배치되는 판체(4,15)로 구성되는 용융금속 연속 주조장에 있어서, 이 장치가 주조중에 상기 롤의 표면과 상기 판체(4,15) 사이에 사전에 결정된 일정한 간극을 유지하기 위하여 상기 표면과 판체(4,15) 사이에 롤링부재(7,9)가 개재됨을 특징으로 하는 용융금속 연속 주조장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 롤링부재(7,9)가 폐쇄판체(4,15)에 결합되고 탄성부재(10; 16,17)에 의하여 롤(2a,2b; 13,14)의 대향면에 대하여 유지됨을 특징으로 하는 장치.
3. 제2항에 있어서, 롤링부재가 볼(9) 또는 로울러(7)이고 이들의 축선은 롤의 반경(r)과 평행한 방향으로 연장되어 있으며 판체(4,15)에 대하여 위치가 유지되어 판체(4,15)의 면과 롤(2a,2b; 13,14)의 대향면 사이의 거리가 요구된 간극(e)과 같게 됨을 특징으로 하는 장치.
4. 제1항에 있어서, 롤(13,14)이 축방향으로 어긋나 있고 각 폐쇄판체(15)는 제1롤(13)의 원통면(13b)의 돌출윤곽에 일치하는 요입형 가장자리(15a)를 갖는 한편 판체의 평면부가 제2롤(14)의 단부면(14a)을 부분적으로 덮고 있고, 각 판체(15)에는 한편으로는 상기 제2롤(14)의 단부면(14a)에 지지되고 다른 한편으로는 상기 제1롤(13)의 원통면(13b)에 지지되는 롤링부재(7,9)가 구비되어 있으며, 탄성수단(16,17)이 판체(15)를 단부면(14a)을 향하여 그리고 상기 원통면을 향하여 탄력적으로 지지되게 배설됨을 특징으로하는 장치.
5. 제4항에 있어서, 롤링부재가 판체(15)의 요입형 가장자리(15a)에 결합된 로울러(7,26) 또는 볼(9)이고, 제2롤(14)의 평단부면(14a)에 대향하여 판체(15)에 결합된 로울러(7,26) 또는 볼(9)임을 특징으로 하는 장치.

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