JPH03130054A - 海藻類の加圧処理物の製造方法 - Google Patents
海藻類の加圧処理物の製造方法Info
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- JPH03130054A JPH03130054A JP1264863A JP26486389A JPH03130054A JP H03130054 A JPH03130054 A JP H03130054A JP 1264863 A JP1264863 A JP 1264863A JP 26486389 A JP26486389 A JP 26486389A JP H03130054 A JPH03130054 A JP H03130054A
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Landscapes
- Edible Seaweed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は粘性が高く、生の風味の強い海藻類の分解物を
容易に得る方法に関する。
容易に得る方法に関する。
日本では、古代から多種類の海藻を食用としてきており
、食用の他にも肥料や家畜の飼料、織物の糊料、民間薬
として用いられてきた。また、海藻類から抽出されるア
ルギン酸、カラギーナン、寒天等の粘性多糖類は糊料、
安定剤、ゲル化剤等、多彩な用途に用いられている。ま
た、海藻類をアルコールあるいは熱水抽出したエキス分
は飲料や調味料、化粧品等に利用されている。これらの
粘質多糖類やエキス分等の有効成分を抽出する場合は、
加熱処理したり、エタノール等の有機溶媒で処理したり
、あるいは酸、アルカリ溶液で処理したりする。また、
破砕等の物理的手段あるいは繊維分解酵素等の酵素を作
用させて分解した海藻類の分解物は、そのままで、飲料
や調味料の原料にも用いられるし、上記のような、粘質
多糖類やエキス分等の海藻類の有効成分の抽出原料とし
ても用いられる。
、食用の他にも肥料や家畜の飼料、織物の糊料、民間薬
として用いられてきた。また、海藻類から抽出されるア
ルギン酸、カラギーナン、寒天等の粘性多糖類は糊料、
安定剤、ゲル化剤等、多彩な用途に用いられている。ま
た、海藻類をアルコールあるいは熱水抽出したエキス分
は飲料や調味料、化粧品等に利用されている。これらの
粘質多糖類やエキス分等の有効成分を抽出する場合は、
加熱処理したり、エタノール等の有機溶媒で処理したり
、あるいは酸、アルカリ溶液で処理したりする。また、
破砕等の物理的手段あるいは繊維分解酵素等の酵素を作
用させて分解した海藻類の分解物は、そのままで、飲料
や調味料の原料にも用いられるし、上記のような、粘質
多糖類やエキス分等の海藻類の有効成分の抽出原料とし
ても用いられる。
これら従来の処理方法では、温度やｐＨの制御が必要で
あり、処理条件も過激なものとなる場合が多く、処理時
間も長時間となる。更に、加熱や酵素の作用に伴って香
気成分や呈味成分が変化し風味が損なわれたり、加えて
ＰＨの調整等によっても風味が損なわれてしまい海藻類
本来の豊かな風味がなくなってしまう。また、破砕等の
物理的手段によって得られた分解物は静置すると沈降し
てしまうという問題もある。
あり、処理条件も過激なものとなる場合が多く、処理時
間も長時間となる。更に、加熱や酵素の作用に伴って香
気成分や呈味成分が変化し風味が損なわれたり、加えて
ＰＨの調整等によっても風味が損なわれてしまい海藻類
本来の豊かな風味がなくなってしまう。また、破砕等の
物理的手段によって得られた分解物は静置すると沈降し
てしまうという問題もある。
本発明の目的は、これら問題点のない軟化した海藻類の
製造方法を提供することにある。
製造方法を提供することにある。
本発明は海藻類に静水圧を加えて軟化させることを特徴
とする軟化した海藻類の製造方法に関する。
とする軟化した海藻類の製造方法に関する。
本発明者らは上記問題を解決するために鋭意研究した結
果、海藻類を静水圧を加えて処理することによってそれ
が軟化し、その結果として従来困難であった海藻類の分
解が容易にでき、過激な条件下で行われていた抽出処理
も穏和な条件下でできることが判明した。そのようにし
て得られた海藻類の分解物は粘性が高く静置しても沈降
しない、また、味や香りも生の風味を良く残しているも
のである。更に、従来は酵素処理を必要とした対照品も
酵素を使用せずに、分解、抽出が可能となるものであり
、その場合は酵素等は使用していないので加熱などの後
処理も不要である。また、静水圧処理は単独で行うより
も酵素反応や加熱あるいは酸、アルカリ処理等との併用
によって処理条件を緩和することができ、穏和な条件下
で海藻類の分解や抽出等ができるようになる。また、そ
れらの処理は静水圧処理の前あるいは後に行うことによ
っても処理条件を緩和することができる。
果、海藻類を静水圧を加えて処理することによってそれ
が軟化し、その結果として従来困難であった海藻類の分
解が容易にでき、過激な条件下で行われていた抽出処理
も穏和な条件下でできることが判明した。そのようにし
て得られた海藻類の分解物は粘性が高く静置しても沈降
しない、また、味や香りも生の風味を良く残しているも
のである。更に、従来は酵素処理を必要とした対照品も
酵素を使用せずに、分解、抽出が可能となるものであり
、その場合は酵素等は使用していないので加熱などの後
処理も不要である。また、静水圧処理は単独で行うより
も酵素反応や加熱あるいは酸、アルカリ処理等との併用
によって処理条件を緩和することができ、穏和な条件下
で海藻類の分解や抽出等ができるようになる。また、そ
れらの処理は静水圧処理の前あるいは後に行うことによ
っても処理条件を緩和することができる。
本発明における静水圧処理とは、海藻と液体、例えば水
を一緒にビニールパックに密閉するか、あるいは、加圧
容器内に海藻と液体、例えば水を直接穴れて一定時間行
う。
を一緒にビニールパックに密閉するか、あるいは、加圧
容器内に海藻と液体、例えば水を直接穴れて一定時間行
う。
圧力の大きさは通常５００〜１００００気圧、好ましく
は２０００〜４０００気圧である。加圧時間は数分以上
、好ましくは５〜３０分である。わかめのような比較的
組織が柔らかいものは、静水圧処理を行うだけで組織が
バラバラにほぐれて高粘性物になる。昆布のような比較
的組織が強固なものは静水圧処理後に、数分間、粉砕機
にかけるだけで粘性の高い分解物が容易に得られる。
は２０００〜４０００気圧である。加圧時間は数分以上
、好ましくは５〜３０分である。わかめのような比較的
組織が柔らかいものは、静水圧処理を行うだけで組織が
バラバラにほぐれて高粘性物になる。昆布のような比較
的組織が強固なものは静水圧処理後に、数分間、粉砕機
にかけるだけで粘性の高い分解物が容易に得られる。
本発明によって得られた海藻類の軟化物又はその加工物
は調味料の原料や増粘剤として使用できるし、粉末化し
て使用してもよい。また、香気成分やエキス類の抽出、
その他の有効成分抽出を効率的に行う原料としても有効
である。
は調味料の原料や増粘剤として使用できるし、粉末化し
て使用してもよい。また、香気成分やエキス類の抽出、
その他の有効成分抽出を効率的に行う原料としても有効
である。
ここで原料とする海藻類は、生のまま、あるいは乾燥品
、また、エキス分を抽出した残渣を使用してもよい。そ
して、海藻類は、原形のまま使用してもよいし、細かく
切断したものを使用してもよい。
、また、エキス分を抽出した残渣を使用してもよい。そ
して、海藻類は、原形のまま使用してもよいし、細かく
切断したものを使用してもよい。
ここで使用する海藻類としては、昆布、わかめ、のり、
ひじき、天草などの食用あるいは、工業的に利用される
海藻類であるが、これらに限定されない。
ひじき、天草などの食用あるいは、工業的に利用される
海藻類であるが、これらに限定されない。
以下、実施例により本発明を更に具体的に説明するが本
発明はこれら実施例に限定されない。
発明はこれら実施例に限定されない。
実施例１
市販の乾燥昆布１ｇに水３０ｒｄを加えてビニールバッ
クに密閉して２５℃、１０００〜６０００気圧で１０分
間加圧し取出して、粉砕機（日本精機製作新製エクセル
オートホモゲナイザー）で１５００Ｏｒｐｍ、２分間処
理した後、０、５ ｍｍのフィルターで残渣を取除き液
部の粘度を測定した。粘度の測定はＢ型粘度計（東京計
器製造新製〉を用いた。高圧処理装置は山水水圧工業所
製高圧実験カプセルを使用した。その結果を、表−１に
示した。
クに密閉して２５℃、１０００〜６０００気圧で１０分
間加圧し取出して、粉砕機（日本精機製作新製エクセル
オートホモゲナイザー）で１５００Ｏｒｐｍ、２分間処
理した後、０、５ ｍｍのフィルターで残渣を取除き液
部の粘度を測定した。粘度の測定はＢ型粘度計（東京計
器製造新製〉を用いた。高圧処理装置は山水水圧工業所
製高圧実験カプセルを使用した。その結果を、表−１に
示した。
表−ｌから明らかなように、圧力の上昇と共に液部の粘
度は大きくなったが、３０００気圧以下では昆布はほと
んど粉砕されなかった。
度は大きくなったが、３０００気圧以下では昆布はほと
んど粉砕されなかった。
４０００気圧以上でよく粉砕された粘性の高い昆布分解
物が得られた。この昆布分解物は、香リ、味、共に生の
風味をよく保っていた。
物が得られた。この昆布分解物は、香リ、味、共に生の
風味をよく保っていた。
実施例２
市販の湯通し塩蔵わかめ５ｇに水３０ｍｊ！加えてビニ
ールパックに密閉して２５℃、１０００〜４０００気圧
で１０分間加圧し取出して外観を比較した。その結果を
表−２に示した。
ールパックに密閉して２５℃、１０００〜４０００気圧
で１０分間加圧し取出して外観を比較した。その結果を
表−２に示した。
表−２から明らかなように、このわかめは水に浸漬する
と手でちぎれるぐらいの軟らかさだが、高圧処理すると
２０００気圧程度で組織はほぐれているのが観察された
。４０００気圧では組織はバラバラになり粘性の高いわ
かめ分解物が得られた。このわかめ分解物は、香り、味
共に生の風・味をよく保っていた。
と手でちぎれるぐらいの軟らかさだが、高圧処理すると
２０００気圧程度で組織はほぐれているのが観察された
。４０００気圧では組織はバラバラになり粘性の高いわ
かめ分解物が得られた。このわかめ分解物は、香り、味
共に生の風・味をよく保っていた。
実施例３
乾燥昆布４０ｇに水３６０ｒｄ加えてビニールパックに
密閉して２５℃、４０００気圧で３０分間加圧し、粉砕
機で１５００Ｏｒｐｍ、２分間処理した昆布分解物を用
いて作った調味料と、乾燥昆布を酵素処理して作った昆
布分解物を用いた以外は同じ配合で作った調味料とを比
較した。この２種類の調味料について、パネラ−１０名
、５点法（１点良〜５点悪）で色、香り、味、及び総合
の官能評価を行い、その結果を表−３に１０名の合計点
で示した。
密閉して２５℃、４０００気圧で３０分間加圧し、粉砕
機で１５００Ｏｒｐｍ、２分間処理した昆布分解物を用
いて作った調味料と、乾燥昆布を酵素処理して作った昆
布分解物を用いた以外は同じ配合で作った調味料とを比
較した。この２種類の調味料について、パネラ−１０名
、５点法（１点良〜５点悪）で色、香り、味、及び総合
の官能評価を行い、その結果を表−３に１０名の合計点
で示した。
表
昆布調味料の官能評価
表−３からも明らかなように、高圧処理した昆布分解物
を用いて作った調味料は、通常の酵素処理した昆布分解
物を用いて作った調味料に比べて昆布の風味が非常に強
く、また、旨みも強い品質の良好なものであった。更に
、静水圧処理した昆布分解物は非常に粘性が高く増粘剤
を加える必要は無かった。
を用いて作った調味料は、通常の酵素処理した昆布分解
物を用いて作った調味料に比べて昆布の風味が非常に強
く、また、旨みも強い品質の良好なものであった。更に
、静水圧処理した昆布分解物は非常に粘性が高く増粘剤
を加える必要は無かった。
以上、詳細に説明したように、本発明によれば、海藻類
を静水圧処理することによって軟化し、粘性の高い海藻
類の分解物を容易に提供することができる。また、味や
香りも損なわれることなく品質も安定した海藻類の分解
物を提供することができる。更に、他の処理方法と併用
することによって処理条件の緩和、処理時間の短縮も可
能である。
を静水圧処理することによって軟化し、粘性の高い海藻
類の分解物を容易に提供することができる。また、味や
香りも損なわれることなく品質も安定した海藻類の分解
物を提供することができる。更に、他の処理方法と併用
することによって処理条件の緩和、処理時間の短縮も可
能である。
Claims (1)
- １、海藻類に静水圧を加えて軟化させることを特徴とす
る軟化した海藻類の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1264863A JP2775489B2 (ja) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | 海藻類の加圧処理物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1264863A JP2775489B2 (ja) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | 海藻類の加圧処理物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03130054A true JPH03130054A (ja) | 1991-06-03 |
| JP2775489B2 JP2775489B2 (ja) | 1998-07-16 |
Family
ID=17409263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1264863A Expired - Lifetime JP2775489B2 (ja) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | 海藻類の加圧処理物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2775489B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0767588A (ja) * | 1992-10-01 | 1995-03-14 | Kumamoto Pref Gov | 藻類入り加工食品およびその製造法 |
| JP2009278883A (ja) * | 2008-05-20 | 2009-12-03 | Marusho:Kk | ガゴメ昆布食品の製造方法およびガゴメ昆布食品 |
| CN109588658A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-09 | 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 | 葡萄干的软化方法及其应用 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62248473A (ja) * | 1986-04-23 | 1987-10-29 | Watanabe Kikai Kogyo Kk | 生海苔の品質改善方法 |
-
1989
- 1989-10-16 JP JP1264863A patent/JP2775489B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62248473A (ja) * | 1986-04-23 | 1987-10-29 | Watanabe Kikai Kogyo Kk | 生海苔の品質改善方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0767588A (ja) * | 1992-10-01 | 1995-03-14 | Kumamoto Pref Gov | 藻類入り加工食品およびその製造法 |
| JP2009278883A (ja) * | 2008-05-20 | 2009-12-03 | Marusho:Kk | ガゴメ昆布食品の製造方法およびガゴメ昆布食品 |
| CN109588658A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-09 | 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 | 葡萄干的软化方法及其应用 |
| CN109588658B (zh) * | 2018-12-29 | 2022-05-17 | 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 | 葡萄干的软化方法及其应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2775489B2 (ja) | 1998-07-16 |
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