KR102154397B1 - 비타민 c를 이용한 돈피 발효물 제조법 - Google Patents

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Abstract

비타민C를 이용하여 파인애플의 자체효소를 활성화한 발효액을 제조하여 항산화 활성을 증대시키고 저분자 콜라겐의 제조와 단백질의 아미노산을 만드는 것이다.

Description

비타민 C를 이용한 돈피 발효물 제조법{The method of vitamin C-used fermentation of pig skin}
본 발명은 비타민 C를 이용한 파인애플 효소 발효물로 돈피를 콜라겐이나 아미노산으로 제조하는 방법에 관한 것이다.
돈피(pig skin)는 돼지의 가죽으로 식용으로 사용하나 콜라겐의 분자량이 30만 정도로 거대하여 인체의 소화 흡수율이 2%로 적고 이용율은 더 떨어지나 풍부한 콜라겐을 가지고 있어 비타민C와 파인애플 발효물로 처리하면 저분자화 내지 아미노화 하여 약품처리 및 탈염처리를 하지 않아도 되는 수용성 콜라겐과 아미노산을 제조할 수 있는 방법에 관한 것이다.
일반적인 콜라겐 제조방법은 돈피를 전처리 단계에서 산처리를 행한 다음, 추출을 용이하도록 하기 위하여 과량 투입된 약품을 다량의 물로 세척하는 공정을 마친 돈피로부터 콜라겐을 제조한 후 순도를 높이기 위한 정제 공정으로 탈염처리 공정을 거침으로써 수용성 콜라겐을 제조하게 된다.
따라서 종래의 돈피로부터 콜라겐을 제조하는 방법은 전처리 단계 및 세척공정에서 발생하는 폐수처리를 위한 부가적인 장치가 요구되며, 산 처리 시 사용되는 독성이 강한 무기산을 제거하는 별도의 탈염과정이 필요하여 전체 제조 공정이 복잡하고 여러 단계를 거침으로써 수득율 좋지 못하다.
따라서, 약품처리나 중금속 처리를 포함하는 복잡한 제조공정을 단순화하는 수용성 콜라겐의 제조방법이 절실히 요구된다.
공개특허 10-2017-0033622 돈피 및 노계육의 고부가 식품 가공적성 기술 개발에서는 파인애플에 함유되어 있는 브로멜라인 프로테아제와 veron p, Aspergillus oryzae, taka diastase, sumyzyme LP, panazyme, prozyme, biozymeA및 sanzyme을 이용하나 브로멜라인의 활성이 약하여 기타 생물효소를 함께 사용하는 것이 본 발명과 다르다.
돼지고기는 유럽의 노르웨이에서 발효식품으로 먹는 것이 알려 졌으나 발효의 기전이 알려지지 않았으며 특히 돈피는 조직이 치밀하여 발효가 어려우나 발효를 더시키면 아미노산으로 변화한다.
2016년 노벨생리의학상을 수상한 제목이 오토파지로 국내 연구진에 의하여 생선간장이 오도파지에 의한 결과물로 밝혀졌으므로 본 발명도 같은 것으로 추측된다.
본 발명인은 비타민C를 이용한 자체발효기술을 이용하였으나 발효물에서 이취가 나므로 화장품의 재료로 사용이 어려워 발효물에서 냄새가 나지 않는 외부효소를 이용한 발효를 발명하였다.
파인애플은 다년생 초목으로 남미 북부와 중미가 원산지이며, 산도와 당도가 적당하고 과즙이 풍부하여 매우 맛이 좋을 뿐만 아니라, 영양학적으로도 가치를 갖춘 팔방미인 과일이라고 불리며 고기를 파인애플과 함께 재우기도 하는데, 그 이유는 파인애플에 함유된 브로멜라인과 파파인이라는 복합효소 때문이며 육류의 이취를 제거하기 위하여 파파야, 파인애플, 키위, 무화과즙, 배즙 등을 이용한 방법이 소개되고 있으나 본 발명은 그 중 가장 효과가 좋은 파인애플을 사용하여 동물, 식물, 해조류를 파인애플 발효물과 비타민C를 추가하여 발효하면 담체가 속성으로 죽과 같은 상태로 발효하는 현상을 발견하였다. 기존의 등록특허 10-1541007 단백질 분해용 발효액의 제조방법에서는 과육을 착즙하고, 과즙에 펙틴나제(pectinase)를 처리하여 파인애플에 존재하는 프로테아제(cysteineprotesase)인 브로멜라인(bromelain)이라는 단백질분해효소를 추출하는 것이 본 발명의 자체효소를 이용하는 것과 다르며 등록특허 10-1394230저분자 콜라겐의 제조방법에서는 펩신과 균을 함께 사용하는 것이 본 발명과 다르다.
또한 비타민C외에 별도의 약품을 사용하지 않아 약품과 콜라겐 원료간의 부생성물들이 생성되지 않아 순도가 높고 수득률이 높으며 최종적으로 고압기로 가수분해 함으로써 공정이 단순하며, 복잡한 장비가 필요 없어 매우 경제적이다
본 발명에서 사용하는 재료는 파인애플의 과육, 꼭지, 껍질, 잎, 뿌리, 줄기, 속심으로 항산화, 항염, 항암활성 등의 생리활성이 있다고 알려졌으나 맛이 없고 소화의 문제점이 있어 인간이 먹지 않는 파인애플의 껍질을 재료로 사용하여 원료비가 적게 드는 장점이 있으며 또한 돈피의 발효 촉진을 돕기 위해서 설탕이나 포도당을 첨가하는 특징이 있다.
비타민 C는 강력한 환원 작용을 하는 물질로 많이 먹어도 몸에 이상이 없는 물질로 음식료에 사용하면 색을 변하게 하거나, 비린내와 노린내를 내게 하여 식품제조에서는 부정적으로 표현하였으나 본 발명은 공기를 차단하고 파인애플 발효물과 비타민 C로 돈피를 발효를 하면 이취가 나지 않는 발효액을 만든다.
비타민은 효소의 활성화를 돕는 보조인자로 이용되는데 비타민 C도 그 한 종류로 알려져 있다. 효소는 그것을 생산하는 조직을 그 효소 자체에 의한 자기 소화에서 막기 위해 이러한 활성 중심을 봉쇄된 비활성 전구체로 생산되며 그 활성화는 이 봉쇄를 벗어남으로써 일어나는 것이라고 생각되는데 비타민 C의 환원력이 봉쇄를 해제하여 자체효소발효를 유도한다고 보며 이때 소량의 설탕이나 포도당이 효소의 활력을 높이는 효과가 있다.
특히 비타민 C를 고농도로 사용하면 외부효소와 자체효소간의 방어벽이 무너져 수평적으로 작용하며 작용이 빨라진다고 추측된다.
또한 비타민 C로 발효를 하면 비타민 C의 항산화효과가 식물의 플라보노이드로 이전되어 높은 항산화력이 만들어 지는 것을 확인하였다.
본 발명은 자체 효소발효법과 다른 외부효소를 이용한 발효법으로 동물, 식물, 균류, 해조류를 발효할 수 있는 발명으로 기존의 자체효소발효에서 생체가 아닐 때의 문제점과 여러 가지 복합 한약재료의 문제인 시간차를 파인애플이 가진 강력한 효소로 단시간에 해결하였으며 전 공정을 공기 중의 산소를 차단하고 고농도의 비타민 C와 파인애플 발효액으로 재 발효하면 이취가 없으며 공정시간을 짧게 하는 특징이 있다.
등록특허 10-1541007 단백질 분해용 발효액의 제조방법 등록특허 10-2017-0033622 돈피및 노계육의 고부가 식품 가공기술 등록특허 10-1394230 저분자 콜라겐의 제조방법
2016년 노벨생리의학상 제목 오토파지 네이버지식백과,전효소(holoenzyme, 全酵素),두산백과 네이버지식백과, 효소(酵素, enzyme), 화학대사전, 2001, 세화 네이버지식백과, 효소전구체(酵素全驅體), 화학대사전, 2001, 세화
비타민C와 파인애플 발효물로 돈피를 이취가 없게 속성으로 발효하고자 하는 것이 과제이다.
돈피발효물의 제조방법은 파인애플 발효물 제조단계와 돈피를 복합 발효하는 제조단계로 이루어지는데
파인애플 발효물의 제조방법은 (1)파인애플 발효와 재발효 단계로
(1) 파인애플 발효와 재발효 단계는 (1a) 파인애플 발효물 제조 단계와 (1b) 파인애플 재발효물 제조 단계로 구성되되,
(1a) 파인애플 발효물 제조 단계는,
생파인애플, 물, 비타민 C를 준비하는 재료 준비 공정:
생파인애플을 분쇄기로 곱게 파쇄하는 파쇄 공정:
상기의 파쇄물을 용기에 넣고 물과 비타민 C를 잘 혼합 후에 공기를 제거하는 혼합 공정:
상기의 혼합물을 넣은 용기를 밀봉 정치를 한 후에 생기는 가스를 제거하는 발효공정: 으로 이루어지고,
(1b) 파인애플 재발효물 제조 단계는,
생파인애플, 물, 비타민 C와 상기 (1a) 파인애플 발효물을 준비하는 재료준비 공정:
생파인애플을 분쇄기로 곱게 파쇄하는 파쇄 공정:
상기의 파쇄물을 용기에 넣고 물과 비타민 C와 상기 (1a) 파인애플 발효물을 잘 혼합 후에 공기를 제거하는 혼합 공정:
상기의 혼합물을 넣은 용기를 밀봉 정치를 한 후에 생기는 가스를 제거하는 발효공정: 으로 이루어지고
(2) 돈피의 복합발효 제조단계는,
돈피, 비타민 C, 설탕, 물, 상기 (1b) 파인애플 재발효물을 준비하는 재료준비 공정:
돈피에 물을 넣고 고압으로 가열하는 가열 공정:
상기의 혼합물에서 돈피만 추출하여 곱게 파쇄하는 파쇄 공정:
상기의 파쇄물을 용기에 넣고 비타민 C와 설탕, 물과 상기 (1b) 파인애플 재 발효물을 잘 혼합 후에 공기를 제거하는 혼합 공정:
상기의 혼합물을 넣은 용기를 밀봉 정치를 한 후에 생기는 가스를 제거하는 발효공정:
상기의 발효가 끝난 혼합물을 고압으로 가열하여 남아있는 고형물을 분해하는 고압가열공정;
상기의 혼합물을 면포로 압착추출하여 용액만 취하는 압착추출공정;
상기의 혼합물에서 지방을 제거하고 용액만 취하는 분리공정;
으로 이루어진다.
이때, 상기 (2) 돈피의 복합발효 제조단계에 투입되는 돈피, 비타민 C, 설탕, 물, 상기 (1b) 파인애플 발효물의 중량비율은 100 : 1~100: 1~100 : 1~1000: 1~1000인 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 (1)파인애플 발효와 재발효 단계 중 (1a) 파인애플발효물 제조 단계에 투입되는 생파인애플, 물, 비타민 C의 중량비율은 100 : 1~1000; 1~100 인 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에서 사용하는 재료는 돼지고기와 돈피중의 어느 하나 또는 그 조합인 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에서 사용하는 재료는 생파인애플의 과육, 꼭지, 껍질, 잎, 뿌리, 줄기, 속심중의 어느 하나 또는 그 조합인 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에서 사용하는 비타민 C는 아스코르브산, 아스코르브산의 유도체 또는 그 조합을 포함하는 의미인 것을 특징으로 한다.
또한 발효의 촉진을 돕기 위해서 사용하는 당류는 '설탕, 포도당, 과당, 올리고당, 물엿, 조청, 갈락토오스, 말토스, 락토스, 자일로스, 솔보스, 락츄로스, 케스토스, 니스토스, 라피노스 중 적어도 어느 하나'를 포함한 것으로 단당류와, 단당이 2~10개 결합되어 있는 소당류의 어느 하나 혹은 그 조합인 것을 사용한다.
본 발명은 파인애플 발효물로 돈피를 시간별로 저분자콜라겐과 아미노산으로 만들어 의약품 , 화장품의 기초 재료를 만드는 발명품이다.
도 1은 대표도이다.
도 2는 파인애플 발효와 재발효 단계를 세부적으로 나타낸 도면이다.
도 3는 돈피의 복합발효 제조 단계를 세부적으로 나타낸 도면이다.
돈피(pig skin)는 돼지의 가죽으로 식용하나 질기고 맛이 없으며 소화율이 낮아 값이 싸고 이용가치가 낮으나 주성분인 콜라겐(collagen)은 경단백질로 무척추, 척추동물 등의 다세포동물에 널리 분포하며 양적으로도 가장 많이 발견되며, 프롤린, 옥시 프롤린, 글리신, 글루타민산등으로 구성된 섬유성 단백질의 일종으로 천여 개의 아미노산이 모여 가늘고 긴 띠의 형상을 지닌 단백질로 포유류에서는 전체 단백질의 약 1/4을 차지하며 뼈와 피부를 구성하는 아미노산으로 된 단백질로서 몸에서 장기를 감싸는 막, 관절연골, 눈의 각막, 뼈와 피부 등에 주로 존재하고, 특히 피부 속 진피 층의 구성 성분으로 매우 중요한 역할을 하고 있다.
이러한 콜라겐은 18세 이후부터 자체 생산이 저하되며 콜라겐이 부족하거나 노화되면 피부는 피하근육의 위축으로 탄력과 윤기가 없어지고 주름, 검버섯, 기미 등이 생기며, 뼈가 약해지고 골다공증, 관절통, 부종, 관절염 그리고 혈관에서는 괴혈병, 동맥경화 등의 원인이 되며 탈모, 흰머리가 생기고 또한 머리털이 가늘어지는 등의 여러 가지 증상이 발생하는 것으로 분자량이 2000 이하가 화장품의 재료로 효과가 좋은 것으로 알려졌다.
pineapple은 벼목 파인애플과에 속하는 여러해살이 식물로 한국, 미국, 영국, 일본에서는 파인애플이라고 부르지만 대부분의 나라에서는 아나나스 라는 이름으로 불리며 열매를 날로 먹거나 요리의 재료로 사용한다. 브로멜라인과 파파인이라는 효소가 있어 고기를 부드럽게 하며 고기의 잡냄새를 없애는데 이용한다.
비타민 C는 아스코르브산에 칼슘이나 소디움, 마그네슘을 가하여 휴대하기 좋게 만든 물질로 비타민 C(L-Ascorbic acid), L-아스코르빈산나트륨(SodiumL-Ascorbate),L-아스코르빈산스테아레이트 (L-Ascorbyl Stearate), 아스코르빈산칼슘(Calcium Ascorbate), 아스코르빈산팔미테이트(Ascorbyl Palmitate)와 별도로 에스테르화한 것이 있으며 식품원료로 사용하여 비타민 C를 보충할 수 있도록 제조·가공한 것으로 수십 가지의 화합물과 유도체가 있다.
비타민C는 강력한 환원 작용을 하며 많이 먹어도 몸에 이상이 없는 물질로 음식료에 사용하면 색을 변하게 하거나, 이취를 내게 하여 식품제조에서는 부정적으로 표현하고 가열 후에 방부제의 역할로 사용하나 본 발명은 비타민 C를 발효 촉진제로 사용한다.
또한 발효의 촉진을 돕기 위해서 사용하는 당류는 단당류와, 단당이 2~10개 결합되어 있는 소당류의 어느 하나로 설탕, 포도당, 과당, 올리고당, 물엿, 조청, 갈락토오스, 말토스, 락토스, 자일로스, 솔보스, 락츄로스, 케스토스, 니스토스, 라피노스 중 어느 하나를 포함한 것이다.
이하 본 발명을 실시 예와 함께 상세히 설명한다.
1. 파인애플 발효와 재발효
(1a) 파인애플 발효물 제조단계
1. 재료 준비공정: 생파인애플 100g, 물 100g, 비타민 C 10g과 용기를 준비한다. 이때 금속제의 용기 사용을 피한다.
2. 파쇄공정: 생파인애플을 분쇄기로 곱게 파쇄한다.
3. 혼합 공정: 파쇄물을 용기에 넣고 물과 비타민 C를 혼합 후에 공기를 제거한다.
4. 발효공정: 혼합물을 넣은 용기를 밀봉 정치를 한 후에 생기는 가스를 제거하며 이때에 공기가 들어가지 않게 주의한다.
(1b) 파인애플 재발효물 제조 단계는,
1.재료 준비공정: 생파인애플 1000g, 물 1000g, 비타민 C 50g, 용기와 (1a)의 파인애플 발효물 200g을 준비한다. 이때 금속제의 용기 사용을 피한다.
2. 파쇄공정: 생파인애플을 분쇄기로 곱게 파쇄한다.
3. 혼합공정: 파쇄물을 용기에 넣고 물과 비타민 C와 (1a)의 파인애플 발효물을 잘 혼합 후에 공기를 제거한다.
4. 발효공정: 혼합물을 넣은 용기를 밀봉 정치를 한 후에 생기는 가스를 제거하며 이때에 공기가 들어가지 않게 주의한다. 이때에 폭팔과 급격한 가스 배출시 주의해야 한다.
(2) 돈피의 복합발효 제조단계는,
1. 재료준비공정: 돈피1000g, 비타민C70g, 용기, 설탕100g, 물1000g (1a)의 파인애플 발효물 100g을 준비한다. 이때 금속제의 용기 사용을 피한다.
2. 가열공정: 돈피에 물을 넣고 가열하여 핏물을 제거한다. 이때 고압가열기를 사용한다.
3. 파쇄공정: 상기의 혼합물에서 돈피를 꺼내어 분쇄기로 곱게 파쇄한다.
4. 혼합공정: 상기의 파쇄물을 용기에 넣고 물과 비타민 C와 (1b)의 파인애플 발효물을 잘 혼합 후에 공기를 제거한다. 이때에 돈피에 물과 설탕, 비타민 C를 먼저 혼합 후에 파인애플 발효물을 나중에 혼합하는 것이 중요하다.
5. 발효공정: 혼합물을 넣은 용기를 밀봉 정치를 한 후에 생기는 가스를 제거한다. 이때에 온도가 섭씨 35도 이상을 유지하는 것이 중요하다.
6. 고압가열공정: 상기 혼합물을 압력가열기에 넣고 끓인다. 껍질이 70%이상 녹으면 가열을 하며 이때에 타지 않도록 주의하며 섭씨 110도에서 50분 가열한다.
7.압착추출공정; 상기 혼합물을 면포로 압착추출하여 용액만 취한다.
8. 분리공정: 상기혼합물에서 상등액 지방을 제거하고 용액만 취한다.
이하 본 발명에 대한 상세한 시험을 하였다.
(시험 1) 비타민 C를 이용한 파인애플 발효 시험
파인애플 발효에 관한 시험을 하였다. (1a) 파인애플의 발효물 제조 단계는 상기 설명한 방법대로 시행하였다.
이때 (1a)파인애플 의 발효물 제조 단계에 투입되는 생파인애플, 비타민 C, 물의 중량은 각각 100g, 2g, 100g과, 100g, 5g, 100g의 두종류를 얻었다. 이로써 파인애플 발효물(반제품 발효물)을 얻었다.
(표1)은 상기 시험과정 중 (1a) 파인애플의 발효물 제조 단계에서 발효의 표식인 첫 번째 가스제거에 걸린 시간을 비타민C를 다르게 넣은 대조그룹과 비교한 것이다.
(표1) 비타민 C를 이용한 파인애플 발효시간 비교 (섭씨35도에서 발효)
Figure 112018501735352-pat00001
비타민C를 2% 첨가하여 발효를 유도한 파인애플는 4일 만에 가스가 발생하여 압력이 높아져 가스를 제거하였다. 그리고 비타민를 C를 5% 첨가한것은 2일 만에 발효가 진행되는 것을 확인했다. 시험으로 비타민C의 농도가 진하면 월등히 빨리 진행되는 것을 확인했다.
(시험 2) 비타민C의 양에 따른 파인애플 재발효 시간 비교시험
파인애플발효와 재발효 단계에 관한 시험을 하였다. (1a) 파인애플의 발효물 제조 단계와 (1b) 파인애플의 재발효물 제조 단계는 상기 설명한 방법대로 시행하였다.
이때 (1a) 파인애플의 발효액 제조 단계에 투입되는 생파인애플, 비타민 C, 물의 중량은 각각 100g, 5g, 100g으로 하였다. 이로써 파인애플 발효물(반제품 발효물)을 얻었다.
또한 (1b) 파인애플 재발효물 제조 단계에 투입되는 생파인애플, 비타민 C, 물, (1a) 파인애플 발효물 제조 단계에서 얻은 발효물의 중량은, 파인애플을 100g으로 하고 나머지 2개는 아래 (표 2)에 따라 변화를 주었으며 발효온도는 섭씨 35도로 (표 2)은 위 시험 과정 중, (1b) 파인애플재발효물 제조 단계에서 발효의 표식인 첫 번째 가스제거에 걸린 시간을 비교한 것이다.
(표2) 반제품 발효물 양 및 비타민C의 양에 따른 발효시간 비교
Figure 112018501735352-pat00002
상기 (표 2)과 같이 반제품 발효물 10g과 비타민 5g을 넣은 경우 재발효 시간이 가장 빨랐다
또한 반제품 발효액과 비타민 C를 동시에 사용할 경우에, 비타민 C의 사용량이 동일하더라도 반제품 발효물을 많이 사용할 경우 발효 시간이 덜 걸렸으며, 반제품 발효물을 많이 사용할 경우에는 적은 비타민C의 양으로 발효 시간을 단축하는 결과를 얻을 수 있었다. 이 시험을 통해 추출한 발효물을 이용하여 재발효를 하면 비타민 C의 사용량을 줄여 신맛을 감소되며 이취도 없어지며 발효시간도 단축할 수 있다는 사실을 확인할 수 있다.
(시험3) 비타민 C를 이용한 파인애플의 과육, 꼭지, 껍질, 잎, 뿌리몸통, 줄기의 발효 시험
비타민C를 이용하여 파인애플의 과육과 속심, 꼭지와 잎, 껍질, 뿌리, 줄기의 발효에 관한 시험을 하였다. (1a) 파인애플의 발효물 제조 단계는 상기 설명한 방법대로 시행하였다.
이때 (1a) 파인애플의 발효물 제조 단계에 투입되는 생파인애플의 과육과 속심, 꼭지와 잎, 껍질, 뿌리, 줄기는 각각 100g으로 하고, 이에 각각 비타민 C, 물의 중량은 각각 5g, 100g으로 하였다. 이로써 과육과 속심, 꼭지와 잎, 껍질, 뿌리, 줄기의 발효물(반제품 발효물)을 얻었다.
(표 3)은 상기 시험 과정으로 발효의 표식인 첫 번째 가스제거에 걸린 시간을 비교한 것으로 다음과 같다.
(표 3) 비타민C를 이용한 파인애플의 과육과 속심, 꼭지와 잎, 껍질, 뿌리, 줄기발효 시험 발효온도는 섭씨35도
Figure 112018501735352-pat00003
상기 표 1과 같이 과육과 속심 2일, 껍질은 3일로 가장 빨리 가스가 발생하며 뿌리, 줄기는 시간이 오래 걸렸다. 이 시험을 통해 전체의 어느 부분에서도 파인애플의 자체 발효가 가능하다는 사실을 확인할 수 있다.
(시험 4) 항산화효과 시험
파인애플의 발효 및 비발효물에 대한 항산화활성을 DPPH법으로 측정하였다. 항산화활성 측정을 위한 대조구로는 항산화활성을 나타내는 VitaminC를 사용하였으며, vitaminC의 농도는 16.8㎍/㎖의 농도로 조정하여 실험하였다. 파인애플발효 혼합물의 경우 vitaminC와 비교하여 2배의 활성을 나타내었으며, 비발효제품의 경우 대조구로 사용한 vitaminC와 비교하여 낮은 항산화활성을 나타내었다. 최종파인애플발효 혼합물의 경우 100배 희석한 시료에서 대조구와 대비하여 5배의 높은 항산화활성을 나타내었다.
(표 4) 항산화효과 비교 시험결과
Figure 112018501735352-pat00004
(시험 5) 파인애플 발효물을 이용한 돈피의 발효시험
파인애플 발효에 관한 시험을 하였다. (1b) 파인애플의 발효물 제조 단계는 상기 설명한 방법대로 시행하여 각각 200g 씩 얻었다.
여기에 (2)의 가열공정과 파쇄공정이 끝난 돈피 1000g 에 공통적으로 파인애플의 발효물을 200g, 물 600g, 설탕 90g, 비타민C 90g를 투여하여 시간별로 돈피의 녹는 정도를 측정하였다.
(표5)파인애플 발효물을 이용한 돈피의 발효시간 비교 (섭씨35도)
Figure 112018501735352-pat00005
파인애플과 비타민C와 설탕을 각각 9% 첨가하여 발효를 유도한 돈피는 4일 만에 가스가 발생하여 압력이 높아져 가스를 제거하였다. 위의 시험으로 비타민C와 설탕의 농도가 진하면 발효가 빨리 진행되는 것을 확인했다.
(시험 6) 성분분석표
돼지껍질 발효에 관한 시험을 하였다. (2) 돼지껍질의 발효액 제조 단계는 상기 설명한 방법대로 시행하여 돼지 껍질이 65% 분해 된 것을 확인하고 고압 가열기로 가열을 한 후에 압착추출을 하고 기름을 분리한 후에 식품연구원에 분석을 의뢰한 결과 아래와 같이 분석 되었다.
Figure 112018501735352-pat00006
프롤린, 옥시 프롤린, 글리신, 글루타민산은 콜라겐의 구성성분으로 다량으로 나타난 것은 콜라겐이 발효되어 아미노산이 되었다는 표시이다.
비타민C를 이용하여 파인애플의 자체효소를 활성화한 발효액을 조효소로 사용하여 저분자 콜라겐제조, 액체 아미노산액개발에 응용하고자 한다.

Claims (5)

  1. 돈피발효물의 제조방법은 파인애플 발효물 제조단계와 돈피를 복합 발효하는 제조단계로 이루어지는데
    파인애플 발효물의 제조방법은 (1)파인애플 발효와 재발효 단계로
    (1) 파인애플 발효와 재발효 단계는 (1a) 파인애플 발효물 제조 단계와 (1b) 파인애플 재발효물 제조 단계로 구성되되,
    (1a) 파인애플 발효물 제조 단계는,
    생파인애플, 물, 비타민 C를 준비하는 재료 준비 공정:
    생파인애플을 분쇄기로 곱게 파쇄하는 파쇄 공정:
    상기의 파쇄물을 용기에 넣고 물과 비타민 C를 잘 혼합 후에 공기를 제거하는 혼합 공정:
    상기의 혼합물을 넣은 용기를 밀봉 정치를 한 후에 생기는 가스를 제거하는 발효공정: 으로 이루어지고,
    (1b) 파인애플 재발효물 제조 단계는,
    생파인애플, 물, 비타민 C와 상기 (1a) 파인애플 발효물을 준비하는 재료준비 공정:
    생파인애플을 분쇄기로 곱게 파쇄하는 파쇄 공정:
    상기의 파쇄물을 용기에 넣고 물과 비타민 C와 상기 (1a) 파인애플 발효물을 잘 혼합 후에 공기를 제거하는 혼합 공정:
    상기의 혼합물을 넣은 용기를 밀봉 정치를 한 후에 생기는 가스를 제거하는 발효공정: 으로 이루어지고
    (2) 돈피의 복합발효 제조단계는,
    돈피, 비타민 C, 설탕, 물, 상기 (1b) 파인애플 발효물을 준비하는 재료준비공정:
    돈피에 물을 넣고 고압으로 가열하는 가열 공정:
    상기의 혼합물에서 돈피만 추출하여 곱게 파쇄하는 파쇄 공정:
    상기의 파쇄물을 용기에 넣고 비타민 C와 설탕, 물과 상기 (1b) 파인애플 재 발효물을 잘 혼합 후에 공기를 제거하는 혼합 공정:
    상기의 혼합물을 넣은 용기를 밀봉 정치를 한 후에 생기는 가스를 제거하는 발효공정:
    상기의 발효가 끝난 혼합물을 고압으로 가열하여 남아있는 고형물을 분해하는 고압가열공정;
    상기의 혼합물을 면포로 압착추출하여 용액만 취하는 압착추출공정;
    상기의 혼합물에서 지방을 제거하고 용액만 취하는 분리공정;
    으로 이루어지는,
    비타민 C를 이용한 돈피 발효물 제조법
  2. 제1항에 있어서,
    (2) 돈피의 복합발효 제조단계에 투입되는 돈피, 비타민 C, 설탕, 물, 상기 (1b) 파인애플 발효물의 중량비율은 100 : 1~100: 1~100 : 1~1000: 1~1000인 것을 특징으로 하는,
    비타민 C를 이용한 돈피 발효물 제조법
  3. 제1항에 있어서,
    (1)파인애플 발효와 재발효 단계 중 (1a) 파인애플발효물 제조 단계에 투입되는 생파인애플, 물, 비타민 C의 중량비율은 100 : 1~1000 : 1~100인 것을 특징으로 하는,
    비타민 C를 이용한 돈피 발효물 제조법
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    발효의 촉진을 돕기 위해서 사용하는 당류는 단당류와, 단당이 2~10개 결합되어 있는 소당류의 어느 하나 혹은 그 조합인 것을 특징으로 하는,
    비타민 C를 이용한 돈피 발효물 제조법
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