CN106262980A - 一种黄榄破碎方法 - Google Patents

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陆成明
陆强
宁赞琼
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Vigorous And Graceful Happy Food Co Ltd In Guangxi
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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
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Abstract

本发明属于黄榄加工技术领域，特别涉及一种黄榄破碎方法，包括以下制备步骤：1)取黄榄水浴加热至黄榄含水量为6～12％；2)将干燥后的黄榄放入密闭容器中，用液氮冷冻；3)将冷冻处理后的黄榄，在密闭容器中，加热，加压，保持15～20s后突然减压至常压；4)对处理好的黄榄用常规设备破碎，过筛，即可。本发明方法能够使黄榄皮肉易分离，核易破碎，过筛的时候容易筛掉不需要的黄榄核，过筛一次即可，提高处理黄榄的效率，使制备得到的黄榄菜不含黄榄核残渣，提高黄榄菜的质量。

Description

一种黄榄破碎方法
技术领域
本发明属于黄榄加工技术领域，特别涉及一种黄榄破碎方法。
背景技术
黄榄，又名橄榄、青果，是南方常见水果之一，其营养丰富，同时它又有很高的药用价值。它是国家卫生部批准的既是食品又是药物的物品之一。橄榄中重要的功效成分是没食子酸等多酚类物质。研究证明，该类物质具有较高的自由基清除能力及较强的抗氧化能力，在临床上具有解酒、护嗓、抗衰老、预防心血管疾病发生等作用。
而黄榄菜是黄榄的加工产品之一。黄榄菜为潮汕特色酱菜，是以黄榄果、芥菜和植物油为主料，配以其他辅料，精致加工而成的一种风味独特食品，其营养丰富，富含叶绿素、钙、碘及多种维生素，广为消费者所喜爱。取黄榄甘醇之味，芥菜丰腴之叶煎制而成。下箸品尝，舌肠芳洌，细细咀嚼，留香齿颊，别有一番韵味；食之开胃消食，帮助消化，增进食欲。黄榄菜制作工艺可追溯至宋明时代，经加工制作后具“清、鲜、爽、嫩、滑”等特点，可说是名闻遐迩的潮州菜系中的一朵奇葩。黄榄菜素色泽乌艳，油香浓郁，美味诱人而成为潮汕人日常居家的小菜美食。
但是在制备黄榄菜之前，处理黄榄之前，对黄榄的处理，出现皮肉难分离，核不够碎，增加了制备的难度，且需要多次过筛，延长了制备周期，同时核处理不彻底也会影响黄榄菜的质量。因此，研究开发一种黄榄破碎方法变得十分重要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种黄榄破碎方法，该方法使黄榄皮肉易分离，核易破碎，用本发明方法处理过的黄榄制备黄榄菜不含黄榄核残渣。
为实现上述目的，本发明所要解决的技术方案为：
本发明提供一种黄榄破碎方法，包括以下制备步骤：
1)取黄榄水浴加热至黄榄含水量为6～12％；
2)将干燥后的黄榄放入密闭容器中，用液氮冷冻100～200s；
3)将冷冻处理后的黄榄，在密闭容器中，加热，加压至0.1～0.5MPa，保持15～20s后突然减压至常压；
4)对处理好的黄榄用常规设备破碎，过筛，即可。
优选地，本发明步骤1)所述加热温度为50～65℃。该加热温度，不会破坏黄榄营养成分及有效物质的活性。
优选地，本发明步骤2)用液氮冷冻150s。液氮冷冻，能够稍微增加黄榄肉和黄榄核的脆性，能够与后续步骤更好地配合，促进黄榄肉和黄榄核分离和黄榄核的破碎。在该冷冻时间下，能够显著提高黄榄核的脆性，同时也能够提高黄榄肉的脆性，促使破碎时，能够最大限度保护黄烂肉的块状性。
优选地，本发明步骤3)加热至80～90℃。该温度下不会破坏黄榄的有效物质活性，且有助于高压处理黄榄。
优选地，本发明步骤3)加压至0.3MPa。该压力下，刚好较好较易破碎黄榄核，而不会过多破坏黄榄肉。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
1、本发明用水浴加热达到烘干的目的，可有效保护黄榄的有效物质活性，避免直接加热，过于剧烈而降低甚至破坏黄榄有效成分的活性。
2、本发明采用液氮冷冻黄榄，能够稍微增加黄榄肉和黄榄核的脆性，为后续黄榄肉和黄榄核更好分离做好准备。
3、本发明冷冻后进一步加热和一定压力下处理，能够进一步促进黄榄肉收缩，从而与黄榄核更好地分离，而加热温度和时间，刚好未影响到黄榄核的脆性，再施加一定压力后快速减压，有利于后续破碎。
4、本发明方法能够使黄榄皮肉易分离，核易破碎，过筛的时候容易筛掉不需要的黄榄核，过筛一次即可，提高处理黄榄的效率，使制备得到的黄榄菜不含黄榄核残渣，提高黄榄菜的质量。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1
1)取黄榄在50℃温度下水浴加热至黄榄含水量为12％；
2)将干燥后的黄榄放入密闭容器中，用液氮冷冻100s；
3)将冷冻处理后的黄榄，在密闭容器中，加热至90℃，加压至0.1MPa，保持15s后突然减压至常压；
4)对处理好的黄榄用常规设备破碎，过筛，即可。
实施例2
1)取黄榄在55℃温度下水浴加热至黄榄含水量为10％；
2)将干燥后的黄榄放入密闭容器中，用液氮冷冻125s；
3)将冷冻处理后的黄榄，在密闭容器中，加热至88℃，加压至0.2MPa，保持16s后突然减压至常压；
4)对处理好的黄榄用常规设备破碎，过筛，即可。
实施例3
1)取黄榄在60℃温度下水浴加热至黄榄含水量为8％；
2)将干燥后的黄榄放入密闭容器中，用液氮冷冻150s；
3)将冷冻处理后的黄榄，在密闭容器中，加热至85℃，加压至0.3MPa，保持18s后突然减压至常压；
4)对处理好的黄榄用常规设备破碎，过筛，即可。
实施例4
1)取黄榄在65℃温度下水浴加热至黄榄含水量为7％；
2)将干燥后的黄榄放入密闭容器中，用液氮冷冻175s；
3)将冷冻处理后的黄榄，在密闭容器中，加热至82℃，加压至0.4MPa，保持19s后突然减压至常压；
4)对处理好的黄榄用常规设备破碎，过筛，即可。
实施例5
1)取黄榄在60℃温度下水浴加热至黄榄含水量为6％；
2)将干燥后的黄榄放入密闭容器中，用液氮冷冻200s；
3)将冷冻处理后的黄榄，在密闭容器中，加热至80℃，加压至0.5MPa，保持20s后突然减压至常压；
4)对处理好的黄榄用常规设备破碎，过筛，即可。

Claims (5)

1.一种黄榄破碎方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
1)取黄榄水浴加热至黄榄含水量为6～12％；
2)将干燥后的黄榄放入密闭容器中，用液氮冷冻100～200s；
3)将冷冻处理后的黄榄，在密闭容器中，加热，加压至0.1～0.5MPa，保持15～20s后突然减压至常压；
4)对处理好的黄榄用常规设备破碎，过筛，即可。
2.根据权利要求1所述的黄榄破碎方法，其特征在于：步骤1)所述加热温度为50～65℃。
3.根据权利要求1所述的黄榄破碎方法，其特征在于：步骤2)用液氮冷冻150s。
4.根据权利要求1所述的黄榄破碎方法，其特征在于：步骤3)加热至80～90℃。
5.根据权利要求1所述的黄榄破碎方法，其特征在于：步骤3)加压至0.3MPa。
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