JPH03128130A - 開口端切断用プレス金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は鏡型形状、筒型形状等に底形された金属プレス
成形品の開口端縁を真直に切断し仕上する開口端切断用
プレス金型に関するものである。

〔従来の技術〕

鏡型形状、筒型形状等に底形された金属プレス成形品の
開口端縁をプレス機により切断仕上するのに従来からシ
ミー型（俗にヨロメキ型）と称されているプレス金型が
使用されている。このヨロメキ型は、成形品の開口端縁
の内側に合致する下型のスライド体がプレス時にカムの
作用により横方向に矩形運動するように構成され、該ス
ライド部の上端外周縁が成形品の開口端縁に剪断力を及
ぼして該成形品の開口端を切断できるようにしたもので
ある。

〔従来技術の問題点〕

しかし、従来の開口端切断用プレス金型は、下型のスラ
イド体の周囲四面に形成されたカム凸条に相対するカム
片が下型の取イ」台にボルト等により固着されたもので
あったので、上型が下降する時にそのカム作用によりス
ライド体が横方向に矩形運動して成形品の開口端縁を切
断した後、上型が上界する時に該スライド体が下降時と
は反対の軌跡をたどって元に戻る。このため上界時にも
スライド体が成形品の切断端に再び摺り合い該切断端を
再切断するように動くので切断端にハリを生しさせるこ
とがあるなど仕Ｅが悪くなるという問題、および、切刃
の摩耗を早めるという問題があった。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の開口端切断用プレス金型は上記問題点を解決せ
んとするもので、下型と上型とよりなり、下型はグイホ
ルダ内に上向きに付勢した水平板を上下動自在に設け、
該水平板上に水平面内で摺動自在なるようスライド体を
設け、該スライド体の周囲四面にカムρ」条を形成し、
該スライド体の周囲四面を囲むようにグイホルダ上に取
付台を固設し、該取付台にクサビ状の先端部が前記カム
凸条に摺接するカム片を設け、上型には成形品を抱持し
得る凹窪を設け、成形品の開口端縁の内側にスライド体
が合致するようにして上型を下降させることによりスラ
イド体を水平板と伴に圧下さセ゛そのとき前記カム片が
作用して該スライド体が水平面内で摺動し該スライド体
の−Ｉ：、端外周′４（がｌｌ’ｉｉ形品の開口端縁に
剪断力を及ぼすように構成された開口端切断用プレス金
型において、取付台に上昇力へ傾斜した型孔状のガイド
孔を形成し該ガイド孔に沿って斜めに上下動自在なるよ
うにカム片を設け、該ガイド孔の起立角度は該カム片の
クサビ状の先端部の作用面の傾斜角度より大きく設定し
てなることを特徴とするものである。

〔作用〕

上型の下降によりスライド体が下降するときはカム片が
該スライド体のカム凸条に作用し該スライド体が水平面
内で摺動し成形品の開口端縁を切断するが、上型の上昇
によりスライド体が上昇するときはカム凸条はカム片を
傾斜型孔状のガイド孔に沿って上昇させることでカム作
用がなされず、そのために上型上昇時にはスライド体は
水平面内での摺動はせず、従って成形品の切断端が再度
スライド体に摺接するようなことが避けられる。

Ｃ実施例〕 次に図面に従い本発明の開口端切断用プレス金型の一大
胞例全１．５と明ｊ４゜；ｉ’、　ｌ　１４に４゜い°
ご、ｌは下型、２は上型である。下型１は方形枠状のグ
イホルダ３内に平板状の水平板４が水平状態を保ったま
まで上下動自在なるように設けられている。

該水平板４は平面正方形でその相対する二辺の真中に延
長部３０が形成されて該延長部３０に上方に延びるボル
ト５を固植し該ボルト５をコイルバネ６の弾性により上
方に持ち上げることにより該水平板４を上向に付勢して
いる。７は該水平板４上に水平面内で摺動自在なるよう
に設けられたスライド体である。該スライド体７は平面
正方形の基部８と該基部８上に設けられた円形の切裁部
９とよりなり、両者をボルト１０により一体に固着して
いる。そして２８１部８の周囲外面にはカム凸状８ａ〜
８ｄが形成されている。１１は水平板４上に開設したバ
カ孔１２に遊嵌しボルト１３によりスライド体７下面に
止着した鍔付カラーで、該鍔付カラーＩｔの鍔部を水平
板４の下面に当接させスライド体７を水平板４上で摺動
自在に保持している。また、１４はスライド体７とは別
体でスライド体７上に設けられた円錐台形状のコアで、
該コアの中心に開設された段付バカ孔１５に鍔付カラー
１６を遊嵌し、該鍔付カラー１６をボルト１７によりス
ライド体７に止着することで、該スライド体７の水平面
内での移動を該コア１４が肋害することなくスライド体
７上に乗載位置するようにしている。１８はコア１４の
下面に開設された芯孔１９の開口縁に球体２０をスライ
ド体７のバネ室内に設けたコイルバネ２１とにより圧着
させることによりスライド体７が水平板４上中心位置で
落ち付くように機能する求心機構である。また、２２は
スライド体７の基部８の周囲を囲うように設けられた正
方形枠状の切屑払出用のノックアウトプレー１・で、該
ノックアウトプレート２２は基部８上にコイルハネ２３
により一４二間に付勢して設けられる。一方、第３図に
示ず２４はボルト５１により基部８上四隅に固着した角
柱状の台片で、該台片２４は上端部に外方に突出する鍔
部２５が形成され該鍔部２５に前記ノックアウトプレー
ト２２が係合し該ノックアウトプレート２２がスライド
体７側より離脱しないようにしている。２６はスライド
体７の周囲四面を囲むようにダイボルダ３上にボルト２
７により固設した）′１方形の取付台で、該取付台２６
には前記コイルバネ６を収容するハネ室２８が形成され
ていると共に、クサビ状の先端部２９が前記カム凸条８
ａ〜８ｄに摺接するカム片３６が設番すられる。即ち、
取付台２６に上外方へ傾斜した型孔状のガイド孔３７を
形成し該ガイド孔３７に沿って斜めに上下動自在なるよ
うにカム片３６を設けている。

該カム片３６は下部かく字状に内方に折曲しその先端部
２９が取付台２６の内面より突出しカッ、凸条８ａ〜８
ｄに摺接している。３８は該カム片３６を下方に押圧シ
ているコイルハネ、３９は該コイルハネの上端を正着し
ているネジである。なお該ガイド孔３７の起立角度αは
、該カム片３６のクサビ状の先端部２９の作用面２９ａ
の（頃斜角度βよりも大きくなるようにしている。

４０は一ヒ型２を下型１に対して下降ガイドするガイド
柱である。

上型２は板状のダイプレート４１の下面にポルト４２に
より枠状のバッキングプレート４３が垂下状に固設され
該バッキングプレート４３の下端にはバンチ４４がポル
ト５２により固着され該バンチ４４によってバッキング
プレート４３中にバンチノックアウトプレート４５を上
下動自在に保持している。４６は該パンチノックアウト
プレート４５を下向に付勢しているコイルバネである。

また、４７はバンチ４４にネジ４９によって止着し該バ
ンチ４４より下方に突出するノックピンである。

なお、カム凸条８ａ〜８ｄは第４ａ図〜第４ｄ図に示し
たようにスライド体７の周囲四面につき少し宛高さ位置
が異なるように形成されている。

このように構成された開口端切断用プレス金型では、鏡
型形状を予めプレス成形された成形品４８を下型ｉのコ
ア１４に被セるようにして乗せ、上型２を下降させれば
、成形品４８は第５図に示したようにパンチノックアウ
トプレート４５により挟着されバンチ４４は台片２４を
介してスライド体７を圧下する。そうすると第６図に示
したようにコイルバネ６の弾性に抗してスライド体７と
共に水平板４が下降するが、その際カム片３６のクサビ
状の先端部２９がカム凸条８ａ〜８ｄに作用しスライド
体７は水平板４上にて矩形運動する。このためスライド
体７の基部８の上端外周縁が成形品４８の開口端縁の全
周を切断する。なおスライド体７が下降するときは先端
部２９の作用面２９ａの傾斜角度βがガイド孔３７の起
立角度αより小さいために該ガイド孔３７中のカム片３
６を上動させることはなく該先端部２９は取付台２６内
面より突出した状態に保たれる。

こうして成形品４８の開口端縁が切断できたことで上型
２を上昇させるとスライド体７はコイルバネ６の弾性に
より上方に復元動しそのときカム凸条８ａ〜８ｄが再び
先端部２９に当接するが、その際はカム片３６はコイル
バネ３８の弾性に抗してガイド孔３７に沿って上動せら
れ先端部２９は後退するのでスライド体７は水平板４上
にて摺動することなく真直上昇する。そしてノックアウ
トプレート２２がコイルバネ２３により上昇し切屑５０
を排出する。

〔発明の効果〕

このように本発明の開口端切断用プレス金型は、カム片
を斜め上下動自在なるように設けることにより、スライ
ド体が上に戻るときは該カム片が該スライド体のカム凸
条に作用しないようにしてスライド体が無用に水平動す
ることのないようにしたので、成形品の切断端が上型上
界時に再度スライド体に摺接するのが避けられる。この
ため切断端を二度切りすることによるパリ等の形状不良
を招くことなく仕上が良くなり、かつまたスライド体の
作用回数も半減するのでその摩耗が減少するなど有益な
効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の開口端切断用プレス金型の一実施例を示
したもので、第１図は開型時の縦断面図、第２図は下型
の半断面平面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断面図、第
４ａ図〜第４ｄ図はカム凸条の縦断面図、第５図および
第６図は閉型時の作用を示した縦断面図である。 １・・・上型、２・・・下型、３・・・グイホルダ、４
・・・水平板、７・・・スライド体、８ａ〜８ｄ・・・
カム凸条、１４・・・コア、２６・・・取付台、２９・
・・先端部、３６・・・カム片、３７・・・ガイド孔、
４８・・・成形品、α・・・起立角度、β・・・傾斜角
度。 第４図（、Ａ） Ｏ 第４図（ｃ’を 第４図（Ｂ 第４図（Ｄ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、下型と上型とよりなり、下型はダイホルダ内に上向
   きに付勢した水平板を上下動自在に設け、該水平板上に
   水平面内で摺動自在なるようスライド体を設け、該スラ
   イド体の周囲四面にカム凸条を形成し、該スライド体の
   周囲四面を囲むようにダイホルダ上に取付台を固設し、
   該取付台にクサビ状の先端部が前記カム凸条に摺接する
   カム片を設け、上型には成形品を抱持し得る凹窪を設け
   、成形品の開口端縁の内側にスライド体が合致するよう
   にして上型を下降させることによりスライド体を水平板
   と伴に圧下させそのとき前記カム片が作用して該スライ
   ド体が水平面内で摺動し該スライド体の上端外周縁が成
   形品の開口端縁に剪断力を及ぼすように構成された開口
   端切断用プレス金型において、取付台に上外方へ傾斜し
   た竪孔状のガイド孔を形成し該ガイド孔に沿って斜めに
   上下動自在なるようにカム片を設け、該ガイド孔の起立
   角度は該カム片のクサビ状の先端部の作用面の傾斜角度
   より大きく設定してなることを特徴とした開口端切断用
   プレス金型。