JPS583677Y2 - リング打抜き装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は６威ゴム・合成樹脂を生地としマトリックス状
に多数配列した小型リングとくにＯリングの一次成形品
すなわち成型材からＯリングを打抜く二次加工してのリ
ング打抜き装置に関する。

成型材は充分に研究された金型によって外輪・リング・
中ボス及び偏平部とに成形される、すなわち外輪の内側
に外輪と同心でリングが形成されさらにリングの内側に
リングと同心で中ボスが形成されている、中ボスとリン
グ、リングと外輪とはリングの外径が５粍位なら厚さ１
００分の２粍程度の偏平部で僅かな幅で周縁が連続して
いる。

実際に使用するのはリングだけで、外輪・中ボスは成形
の際にリングが変形したりピンホールができたりするの
を防止するための補助部分である。

したがって成型材から中ボスを取除きリングを外輪から
取出さねばならない、すなわち二次加工が必要である。

従来成型材にマトリックス状に多数配夕ｌルたリングを
手作業で一個づつ取除いたため手数がか＼りかつ良品の
歩留りも悪かった。

本考案は上記の欠点を除去するため二次加工には手作業
を止め機械力で行うことを目的とし、成型材にマトリッ
クス状に多数配夕１ルたリングを一度に打ち抜くリング
打抜き装置を提供する。

次に本考案の実施例を図面にもとづいて説明する、図面
は成型材Ｘのうち一個分のリングａ、外輪ｂ１中ボスｃ
１偏平部ｄを示しかつ拡大されたものである、実施例の
本装置は次の５部から形成されている。

Ａ１リング受部 Ｂ、成型材受部 Ｃ１成型材押え部 Ｄ、リング押え部 Ｅ、中ボス打抜き１部 Ａ１ リング受部 固定された基盤１は直立した側壁２を有し側壁２の内側
は案内面３を形成している、基盤１には貫通孔４があり
、貫通孔４と同心でかつ中ボスＣの径より僅か大きい中
空部５を有するリング受型６が上方に突出している、リ
ング受型６の上端には所定のリングａの下半分が接触す
るりフグ溝Ｔが設けられている、貫通孔４の両側にこれ
と平行の案内孔８，８が設けられてむ）る。

Ｂ１成型材受部 前記案内孔８，８内を滑動するピン９，９の上端は成型
材受盤１０と一体で、受難１０にある中心孔１１は前記
リング受型５の外周に滑動可能に嵌合している、受難１
０の上面で中心孔１１の周縁に所定の外輪すの下半分を
接触させる外輪溝１２が穿設されている。

外輪溝１２の位置はスプリング１３，１３によって予め
リング溝７と同一レベルに調整されている。

Ｃ１成型材押え部 前記受難１０の上方にある成型材押え盤１４は両端面が
前記側壁２の案内面３で滑動可能である、押え盤１４に
は前記中心孔１１と同径の中心孔１５があり、中心孔１
５の周縁には前記外輪溝１２に対応して外輪すの上半分
が接触する外輪溝１６が穿設されている、押え盤１４の
両端面に近く貫通孔１７，１７が中心孔１５に平行に貫
通している。

押え盤１４と基盤１の間にスプリング１７ａ、１７ａが
張設されている。

Ｄ、リング押え部 前記押え盤１４の上方にあるリング押え盤１８は両端面
で前記案内面３を滑動可能である、前記リング受型６に
対応するリング押え型１９は押え盤１８から突設されて
いる、その下端にリングａの上半分が接触するリング溝
２０がある、リング押え型１９に中空部２１があり、こ
れと同心の中心孔２２が押え盤１８に穿設されである、
前記貫通孔１７，１７内を滑動可能のピン２３．２３は
上端で押え盤１８と一体で、下端は基盤１の上面に接触
可能である、中心孔２２の両側には貫通孔２４．２４が
貫通している。

Ｅ、中ボス打抜き部 前記押え盤１８の上方にある中ボス打抜き盤２５は両端
面で前記案内面３を滑動可能である、前記中空部２１、
中心孔２２に嵌合している中ボス打抜き型２６は下端部
に所定の中ボスＣの円錐体と同形状のソケット２７を有
し上端部は打抜き盤２５と一体である、前記貫通孔２４
゜２４に滑動する押し棒２Ｂ、２８は上端が打抜き盤２
５と一体で下端が前記成型材押え盤１４の上面に接触可
能である。

中ボス打抜き盤２５とリング押え盤１８との間にはスプ
リング２９゜２９が調整可能に張設されている。

中ボス打抜き盤２５は押圧機（図示（支）か）で下方向
に外力を与えられる。

本装置は次の三動作、すなわち−次動作、二次動作、三
次動作をする。

先づ所定の成型材Ｘを成型材受盤１０上に載せると、リ
ングａはリング受型６のリング溝７に下半分接触し、外
輪すは外輪溝１２に下半分接触し、中ボスＣの下方の円
錐体は中空部５に緩嵌し、残部の偏平部ｄは受難１０の
上面に接触する。

Ａ、−次動作 中ボス打抜き盤２５に下方向の外力を加えると、スプリ
ング２９を介してリング押え盤１８が下降しストッパ２
３，２３の下端は基盤１の上面に接触し、さらに外力が
増加すると押し棒２８．２８の下端は成形材押え盤１４
に接触し、リング押え型１９のリング溝２０はリングａ
の上半分に接触する。

Ｂ、二次動作 さらに外力が増加すると、中ボス打抜き型２６が下降し
ソケット２７は中ボスＣの上方の円錐体に嵌合し、中ボ
ス打抜き型２６はリングａの内周縁の偏平部ｄを切断し
中ボスＣを打ち抜く。

Ｃ１三次動作 さらに外力が増加すると、成型材押え盤１４と成型材受
盤１０と接触し外輪溝１６は外輪すの上半分に接触し残
部の偏平部ｄは該受難１０と押え盤１４間に接着し、さ
らに外力が増加すると、押え盤１４と受難１０とは一体
化したまま下降し、リングａの外周縁の偏平部ｄを切断
し外輪すは偏平部ｄの残部と共にリングａから切り離れ
る。

このように三動作によって、中ボスＣは中空部５内を落
下し貫通孔４から外部に放出される、外力を零にすると
、装置は元位置に戻り、リング溝７に残ったリングミ１
外輪溝１２に残った外輪すとこれに連続している残部の
偏平部ｄを取出すことができる。

本考案は以上のような構成であるから、成型材にマトリ
ックス状に配夕１ルた多数のリングを一度に打ち抜くの
で極めて能率的であるし、機械力による二次加工である
から各リングの内外周縁に均等の力が加わり、製品は極
めて優良である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の平常状態図で、第２図は一次動作図、
第３図は二次動作図、第４図は三次動作図である。 １・・・・・・基盤、３・・・・・・案内面、４・・・
・・・貫通孔、５・・・・・・中空部、６・・・・・・
リング受型、７，２０・・・・・・リング溝、１０・・
曲成型材受盤、１２．１６・・間外輪溝、１４・・・・
・・戒型材押え盤、１８・・・・・刊ング押え盤、１９
・・・・・・リング押え型、２３・・曲ストッパ、２５
・・・・・・中ボス打抜き盤、２６・・曲中ボス打抜き
型、２７・・・・・・ソケット、２８・・曲押し棒、１
３．１７ａ、２９・・・・・・スプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 頂部にリング溝７を有する中空のリング受型６を突設し
   た基盤１と、前記リング受型６の外周に嵌合する中心孔
   １１を有しその周縁の上面に外輪溝１２を穿設し基盤１
   との間に弾性部材を張設した上下運動可能な成型材受盤
   １０と、中心孔１５の周縁の下面に外輪溝１６を有した
   上下運動可能な成型材押え盤１４と、先端にリング溝２
   ０を有しかつ中空部２１を有するリング押え盤１９を前
   記゛リング受型″６＃こ対応する位置に突設し成型材押
   え□盤１４を貫通し基盤１の上面に先端が接触可能なス
   トソバ２３，２３を突設した上下運動可能なリング押え
   盤１８・と、前記中空部２１に嵌合し先端部に中ボスの
   円錐体に嵌合するソケット２７のある中ボス打抜き型２
   ６を有しその両側にリング押え盤１８を貫通し成型材押
   え盤１４の上面に先端が接触可能な押し棒２８，２８を
   有しかつリング押え盤１８との間に弾性部材を張設した
   上下運動可能な中ボス打抜き盤２５とからなるリング打
   抜き装置。