JPH03124763A - フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、フィルム組成物に関し、さらに詳しくは、光
学的等方性に優れたフィルム組成物に関する。

〔従来の技術〕

従来、光学的に等方性を有する芳香族ポリエステル系樹
脂フィルムは、時計、テレビ、ＩＣカード、ワープロ、
パソコン、計器盤及び各種表示盤等に広く使用されてい
る液晶表示部及びエレクトロルミネッセンス表示部及び
偏光板の透明導電フィルム用及び表面保護フィルム用と
して、また光フロツピーディスク及び光カード及びその
表面保護フィルム用等に近年特に使用されてきている。

しかし、これら芳香族ポリエステル系樹脂は、その光学
特性からして、主として溶剤流延法で製造されることが
屡々あり、フィルム中に残留している僅かな溶剤を乾燥
させるために２００〜３００℃の温度雰囲気中に長時間
晒すことによりようやく得られ、極めて生産性が低いも
のであった。また得られたフィルムは、フィルムへの光
の入射角（のが直角である時には光学的等方性に優れて
いるが、入射角が大きくなるにつれて光学的等方性能が
低下してしまうため、上マ“ 記表示部等では狭い視野でのみ使用され、広い視野で使
用することが難しかった。

また、従来エリ芳香族ポリエステル系樹脂の一種である
ボリアリレートと炭酸エステル系樹脂の一種であるポリ
カーボネートとのブレンド物は種々提案されている。例
えば、特開昭４７−２２９４９号公報には、ポリカーボ
ネートの耐衝撃性および耐熱変形性を改良するために、
ボリアリレートをブレンドすることが記載されており、
また、特開昭４８−５４１５８号公報及び特開昭５８−
８３０５０号公報には、ボリアリレートとポリカーボネ
ートをブレンドすることによって、成形性を改良するこ
とが記載されている。以上のようｌここれらの提案は、
ポリカーボネート及びボリアリレート樹脂をブレンドす
ることに二って、素材としての樹脂の機械的性質および
成形加工性を向上させることを目的としており、光学的
特性、特にフィルムの広い入射角においても、光学的等
方性を得ることができるフィルム組成物に関しては全く
提案はされておらず、業界からは、光学的等方性に優れ
、かつ生産性も高いフィルム組成物の開発が熱望されて
いた。

〔発明の解決しようとする問題点〕

本発明の目的は、従来技術が有していた前述の問題を解
決しようとするものであり、従来知られていなかった全
く新規なフィルム組成物を提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は前述の問題点を解決すべくなされたものであり
、光学的に等方性を有するフィルムにおいて、主に芳香
族ポリエステル系樹脂と炭酸エステル系樹脂とを樹脂組
成分とすることを特徴とするフィルム組成物を提供する
ものである。

本発明において「光学的等方性」とは、本発明フィルム
中に光が透過する際、光学的性質において、実質的に変
化を生じさせないことであり、光学的性質としては、例
えば、複屈折性をもって判断される。

ここで「複屈折」とは、物質に入射した光が互いに垂直
な振動方向をもつ２つの光波に分かれる現象である。

厚さｄ１複屈折ｎ、−ｎ工なるシートに波長λなる光が
入射したとき、シート内において速い方の波長λ１、遅
い方の光の波長をλ２とすると、遅い方の光がシートを
出て早い方の光に遅れる量をレターデーションと呼び、
次の式で表わし、この度合Ｒを複屈折値とする。

几＝λ（ｄ／λ２−ｄ／λ、） −ｄ（λ／λ２−λ／λ、） ＝ｄ（ｎ２−ｎエ　） この複屈折値は、例えば日本光学工業■の偏光顕微鏡（
ＯＰＴＩＰ）（ＯＴ−ＰＯＬ型）を使用し、セナルモン
コンペンセーター法にて測定することができ、本発明に
おいては、複屈折値は５０ｎｍ以下、好ましくは２０　
ｎｍ以下、さらに好ましくは１０ｎｍ以下である。

複屈折が５０　ｎｍ以上のフィルムを、例えば２枚の偏
光板の間に設置された液晶セル部に使用すると、各波長
における位相差（複屈折率×フィルム厚さの積）に応じ
た着色が生じ、液晶画像が極めて不鮮明となり、実用的
には使用し難いものである。

また、本発明でいう「光の入射角」とは、フィルム基材
に対する垂直軸からの光線の傾斜角度であり、本発明フ
ィルム組成物から得られたフィルムにおいては、従来の
芳香族ポリエステル系樹脂に比較して、入射角度が大き
くなっても複屈折を低く保持できるのである。この％性
を示す１つの指標として、入射角度の変化量に対する複
屈折の変化量をＲＯとすると となり、本発明においては、ＲＯが０．５０ｎｍ／度以
下、好ましくは０．４０ｎｍ／度以下、さらに好ましく
は０．３０　ｎｍ７度以下である。

このＲＯの測定方法は、通常の偏光顕微鏡を使用して、
セナルモンコンペンセーター法にて測定することができ
る。たとえば、光源に対する垂直軸からフィルム基材を
傾斜（θ＠）することにより、それぞれの傾斜角（θ０
）における複屈折を測定することができる。更に（２）
式にて　ＢＯ値が得られる。

不発明番こおいて「芳香族ポリエステル系樹脂」とは、
一般式が、 （式中、Ｘは炭素数１〜１０の置換或いは無置換の２価
炭化水素基、−〇−１−ｓ−１−ＳＯ，−及び−ＣＯ−
から選ばれる基、Ｒ１■は炭素数１〜２０のアルキル、
アリル、アラルキル、アルコキシル、アルコキシル及び
アリルアルコキシル基、その置換体、ハロゲン及びそれ
らの混合物から選ばれる１価の基、ｐ、ｑはｐ＋ｑ−０
〜８の整数、ｍ、ｎはＯ又は１、但しｍ冨１のときｎ執
０） で示される合成樹脂であれば、いづれの合成樹脂でも良
いが、中でも（Ｉ）式において一部又は全てが、下記一
般式 （式中、Ｘ％ｍ、ｎは（Ｉ）式に同じ、Ｒ，〜Ｒ４は炭
素数１〜４のアルキル基、アルコキシル基、フェニル基
及びハロゲン原子から選ばれる１価の基を示す） で示される合成樹脂が好ましく、さらに好ましくは、前
記（ＩＮ）式中における芳香族ジカルボン酸成分におい
て、モル比率が（１０１０〜７／３）で好適には９／１
である（テレフタル酸／イソフタル酸）とモル比率が２
／１である（ビスフェノールＡ　／　３．３？　５．５
’テトラメチルビスフエノールＦ）とからなる共重合体
である。また、本発明に使用される芳香族ポリエステル
系樹脂の分子量は、特に制限されるものではないが、−
般的には５〜１５万、好ましくは６〜１３万である。

また、これらの芳香族ポリエステル系樹脂は、テレフタ
ル酸及び又はイソフタル酸とｌＪまたは２稽以上のビス
フェノール類あるいはビスフェノール類と少量の２価の
化合物による重合体または共重合体、さらζこは、これ
らの混合物によっても得ることができる。共重合体とし
ては、例えば芳香族ジカルボン酸は、テレフタル酸及び
イソフタル酸の単独もしくは混合成分である。

好ましいビスフェノール成分を例示すれば、２．２−ビ
ス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）プロ
パン、２．２−ビス（３，５−ジー５ｅｅ−フチルー４
−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３，
５−ジーｔｅｒｔ−ブチルー４−ヒドロキシフェニル）
プロパン、ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフ
ェニル）メタン、１．１−ビス（３，５−ジメチル−４
−ヒドロキシフェニル）エタン、１，１−ビス（３，５
−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン
、ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）
ケトン、ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）エーテル、ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロ
キシフェニル）スルフィド、２．２−ビス（３，５−ジ
メチル−４−ヒドロキシフェニル）へキサフルオルプロ
パン、２．２−ビス（３，５−ジメトキシ−４−ヒドロ
キシフェニル）プロパン、ビス（３，５−ジメトキシ−
４−ヒドロキシフェニルシンメタン、２，２−ビス（３
−メトキシ−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プ
ロパン、ビス（３−メトキシ−４−ヒドロキシ−５−メ
チルフェニル）メタン、ビス（３，５−ジフェニル−４
−ヒドロキシフェニル）メタン、２，２−ビス（３，５
−ジフェノキシ−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、
ビス（３−７二ノキシー４−ヒドロキシ−５−メチル）
メタン、４．４′−ジヒドロキシ−３，３ｆ５．５′−
テトラメチルビフェニル、４．４’−ジヒドロキシ−３
，３！５．５′−テトラエチルビフェニル、ビス（４−
ヒドロキシ−３−メチルフェニル）スルホン、ビス（４
−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）スルホン、
ビス（４−ヒドロキシ−３−エチルフェニル）スルホン
、ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）
スルホン、ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメトキシ
フェニル）スルホン、ビス（４−ヒドロキシ−３，５−
ジェトキシフェニル）スルホン等があげられる。

これらの３．５−位に置換基を有するビスフェノール成
分とは、４．４’−ジヒドロキシジフェニル、ビス（４
−ヒドロキシフェニル）メタン、１．１−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）エタン、ｚ、２−ヒス（４−ヒドロ
キシフェニル）フロパン、ヒドロキノン、レゾルシン等
と混合して用いることができる。また、フェノールフタ
レイン、フルオレセイン、ナフトフタレイン、チモール
フタレインなどのビスフェノール性色素等を使用するこ
とも可能である。

このようにして得られた芳香族ポリエステル系樹脂のＴ
ｇは特に制限するものではないが、望ましくは３００〜
１・５０℃で、さらｌこ望ましくは３００〜１８０℃で
ある。

さらに、上記芳香族ポリエステル系樹脂の重合方法は特
に制限されるものではなく、従来知られている重合方法
を採用することができる。

例えば、芳香族ジカルボン酸とビスフェノールを高温溶
融状態で反応させる溶融重合法、芳香族ジカルボン酸ジ
クロライドとビスフェノールを脱酸剤としてのアミンの
存在下に有機溶剤中で反応させる溶液重合法、芳香族ジ
カルボン酸ジクロライドとビスフェノールとを互いに相
溶しない２種の溶媒に溶解した後、アルカリの存在下で
２液を混合攪拌して、その界面で重縮合反応を行なわせ
る界面重合法があり、いずれの方法でも採用することが
できるが、これらの中で着色、異物、高重合度及びＴｇ
Ｏ点から界面重合法が好ましい。

また、本発明でいう「炭酸エステル系樹脂」とは、炭酸
とグリコールまたは２価フェノールとのエステル系樹脂
であって、一般的には−（−ｏ−ｎ−ｏ−ｃｏ−）’；
；　　　　　（ｖ）で示される。ここで、（Ｖ）式にお
いてＲは２価の脂肪族または芳香族基を示すが、本発明
においては芳香族基が好ましい。

上記グリコールとしては、特に制限されるものではなく
、いづれのクリコールが使用されるが、一般的には、例
えば、エチレングリコール、トリメチレングリコール、
テトラメチレングリコール、ペングメチレングリコール
、ヘキサメチレングリコール、デカメチレングリコール
、ジエチレングリコール、Ｐ−キシリレングリコール等
があり、中でもエチレングリコール、トリメチレングリ
コール、Ｐ−キシリレングリコール、テトラメチレング
リコール、ヘキサメチレングリコールが好ましく、さら
に好ましくはエチレングリコール、トリメチレンクリコ
ールがある。

また上記２価フェノールとしては、特に制限されるもの
ではなく、いづれの２価フェノールが使用され、一般的
には、例えばビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、
ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２．２−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、ビス（４−ヒド
ロキシ−３，５−ジクロロフェニル）メタン、２．２−
ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プ
ロパン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメダ
ン等の４．４−ジオキシジフェニルアルカン等があり、
１．１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２．
２−ビス（４−ビトロキシフェニル）プロパン、２．２
−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）
プロパン等が好ましく、さらに好ましくは２．２−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）プロパンである。

これら炭酸エステル系樹脂の重合方法は、従来知られて
いる重合方法が使用され、例えば、前記のグリコールま
たは２価のフェノールと、ホスゲンあるいはジフェニル
カーボネートより得られるものである。すでに公知の溶
融重合、溶液重合、界面重合など各種方法にエリ製造さ
れる。

このようにして得られた炭酸エステル系樹脂の分子量は
、特に制限されるものではないが、一般的には５〜１５
万、校ましくは６〜１３万であり、そのＴｇは一般的に
は１２０〜１８０℃、好ましくは１３０〜１６０℃であ
る。

本発明においては、上記芳香族ポリエステル系樹脂と炭
酸エステル系樹脂のブレンド重量比率は（９９〜５１）
／（１〜４９）、好ましくは（９８〜７０）／（２〜３
０）、さらに好ましくは（９６〜８５　）／（４〜１５
）である。

さらに本発明フィルム樹脂組成物として、必要に応じ少
量の樹脂、例えば、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ　）
、変性ポリフェニレンエーテル（ｐｐｇ　）、ポリサル
ホン（ＰＳＦ’）、ポリアミドイミド（ＦＡＩ　）、ポ
リエーテルイミド（ＦＢＩ　）、ポリイミド（ＰＩ）等
相溶性のある１ａ！または２種以上の樹脂をさらにブレ
ンドすることも可能である。

また本発明におけるフィルムは、光学的等方法に優れた
特性からして、主として溶剤流延法にエフで製造される
ことが屡々あり、フィルム中に残留している僅かな溶剤
を乾燥させるために、２００〜３００℃の高温雰囲気中
（こ長時間晒されたり、また、フィルムに導電性を付与
する際、例えばスパッタリング加工の場合には１５０℃
、ＰＰＣとして使用する時には、少くとも１５０℃の高
温に晒される。

上記フィルム加工、竹に光学的用途の加工の場合、フィ
ルムが黄変し、この加熱工程によりフィルムは、時によ
って黄変して実用に供し得なくなる場合がある。この黄
変防止の目的のため、必要に応じ抗酸化剤を添加するこ
とも可能である。この「抗酸化斉ｕとは、本フィルムが
高温に晒される際に生じる黄変化を防止もしくは抑制す
る作用を示し、かつ透明性を低下させない物質で、融点
が１００℃以上、好ましくは１５０℃以上、さらに好ま
しくは２００℃以上である物質であり、具体的にはフェ
ノール系及びホスファイト系等の化合物であり、中でも
フェノール系の化合物が好適である。また特に上記フェ
ノール系化合物と上記ホスファイト系化合物とを併用す
る、その効果はさらに大となることが期待できる。

前記フェノール系化合物としては、例えば、２，５−ジ
ーｔａｒｔ−ブ千ルハイドロキノン、４，４１−インプ
ロピリデンビスフェノール、４．４’−フチルデンビス
（３−メチル−６−ｔｅｒｔブチルフェノール、１．１
−ビス（４−ヒドロオキシフェニル）シクロヘキサン、
４．４’−メチレンビス（２，６−ジーｔｅｒｔブチル
フエノール）　、２．６−ビス（２′−ヒドロオキシ−
３’−ｔｅｒｔ３ブ千ルー５′−メチルベンジル）４−
メチル−フェノール、１、１．３−　トリス（２−メチ
ル−４−ヒドロオキシ−５−ｔｅｒｔブチルフェニル）
ブタン、１．３．５−トリス−メチル−２，４，６−）
リス（３，５−ジｔｅｒｔブチルー４−ヒドロオキシベ
ンジル）ベンゼン、トリス（３，５−ジーｔｅｒｔブチ
ルー４−ヒドロオキシフェニル）イソシアヌレート、４
゜４′−チオビス（３−メチル−６−ｔｅｒｔブチルフ
ェノール）、２．４．６−　）リーｔｅｒｔブチルフェ
ノール、４−ヒドロオキシメチル−２，６−シーｔｅｒ
ｔブチルフェノール、シクロヘキシルフェノール、２，
２′−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔブチル
フェノール）、２．２’−メチレンビス（４−エチル−
６−ｔｅｒｔブチルフェノール）、テトラキス〔メチレ
ン−３（３，５−ジーｔｅｒｔブチルー４−ヒドロオキ
シフェニル）グロビオネート〕メタン、トリス〔β−（
３，５−ジーｔａｒｔブチルー４−ヒドロオキシフェニ
ル）プロピオニルオキシエチル〕イソシアネート及び４
．４’　−チオビス（２−メチル−５−ｔｅｒｔブチル
フェノール）等があり、中でも１．３．５−トリス−メ
チル−２，４，６−トリス（３，５−ジーｔｅｒｔ　ブ
チル−４−ヒドロオキシベンジル）ベンゼン、トリス（
３，５−ジーｔｃｒｔブチルー４−ヒドロオキシフエニ
ルンイソシアヌレイト、４．４’−ブチリデン−ビス（
３−メチル−６−ｔｅｒｔブチルフェノール）、２．５
−ジーｔｅｒｔブチルハイドロキノン、４．４′−メチ
レンビス（２，６−ジーｔａｒｔブチルフエノール）及
び４，４′−イソプロピリデンビスフェノールが好まし
い。

またホスファイト系化合物としては、トリス（２，４−
ジーｔｅｒｔブチルフェニル）ホスファイト及び下記構
造式で表わされる化合物である。

本発明に使用される抗酸化剤の使用量は、樹脂１００重
量部に対し００１〜１０重量部、より好ましくは０．１
〜３重量部である。

これら抗酸化剤を本発明フィルム樹脂に配合する方法は
、従来性われているいづれの方法によっても良く、例え
ば樹脂の粒状物又は粉末とｖ型ブレンター、ヘンシェル
ミキサー　スーパーミキサー、ニーダ−等で混合しても
良く、有機溶剤に溶解して樹脂の粒状物又は粉末に噴霧
する方法などでも良い。一般に界面重縮合によって芳香
族ポリエステルを製造する際、樹脂は有機溶剤の溶液と
して得られるので、反応系中或いは中和水洗等の後処理
を施した後の溶液に添加するのが便利である。

この二うにして得られたフィルム組成物から光学的に等
方性を有するフィルムを得るためには、特に制約される
ものではなく、いづれのフィルム製造方法も採用される
が、以下その１例を説明する。

（１）フィルム原反製造工程 本原反の製造方法は特に制限されるものではなく、熱溶
融法および溶液流延法等いづれの方法によって得られた
フィルムも良く、中でも溶液流延法が好適である。熱溶
融法としては、例えば押出法、キャレンダー法およびプ
レス法等があり、溶液流延法としては、例えば溶剤流延
法及びゾルキャスト法等があり、中でも溶剤流延法が好
ましい。

溶液流延法で使用される溶媒としては、特に制限される
ものではないが、一般的には、例えば塩化メチレン、１
．１．２．２−テトラクロルエタン、テトラヒドロフラ
ン、ジオキサン、ジメチルホルムアルデヒド、ジメチル
アセトホルムアルデヒド及びトルエン等が使用され、中
でも塩化メチレンおよび１．１．２．２−テトラクロル
エタンが好ましい。

（２）　　フィルム熱処理工程 本工程は、上記工程で得られたフィルム原反に光学的に
等方性を付与するために設定される工程であり、■フィ
ルム予熱工程及び■冷却工程を包含している。

（２−１）予熱工程 上記フィルムを〔ガラス転移温度（以下ｒＴｇＪという
）＋ｘＯ）”Ｃ１好ましくは（Ｔｇ＋２０）”Ｃ１さら
に好ましくは（’ｒｇ＋３５）”Ｃ以上に、１分間好ま
しくは２分間、さらに好ましくは３分間以上、予熱する
工程である。

（２−２）　　冷却工程（徐冷工程） 前記予熱工程で予熱されたフィルムを、（１〜０．０１
）”０７秒、好ましくは（０，８〜０、０５　）”０７
秒、さらに好ましくは（０，５〜０．１）”０７秒の冷
却速度で、（Ｔｇ−ｘｓ）℃まで、好ましくは（Ｔｇ−
６５）”Ｃまで、さらＥこ好ましくは（Ｔｇ−１００）
”Ｃまで徐冷する工程であるこの工程を特に「徐冷工程
」という。

また、上記徐冷工程において、必要に応じ一部冷却時間
を短縮することも可能である。

すなわち、以下に詳述するとおり、上記徐冷工程におい
て、フィルムを徐冷した後、急速に冷却するものである
。

（２−２’）冷却工程〔（徐冷→急冷）工程〕前記予熱
工程で予熱されたフィルムを （’ｒｇ＋２０）”Ｃまで、好ましくは（Ｔｇ＋１０）
℃まで、さらｌこ好ましくは（Ｔｇ±Ｏ）℃まで、（１
〜０．０１）”０７秒、好ましくは（０，８〜０．０５
）”０７秒、さらに好ましくは（０，５〜０．１）”０
７秒の冷却速度で徐冷し、次いで（Ｔｇ−１５）”Ｃま
で、好ましくは（Ｔｇ−６５）℃まで、さらに好ましく
は（Ｔｇ−１００）”Ｃまで、（５０〜１）℃／秒、好
ましくは　（１０〜１）℃／秒、さらに好ましくは　（
５〜１）℃／秒の冷却速度で急冷する工程（以下この工
程を「徐冷・急冷工程」という）。

このように、上記のような冷却工程を経ることに：って
、複屈折性に優れたフィルムを得ることができるのであ
る。

この工うにして得られたフィルムの膜厚は％に制限され
るものではないが、一般的には１〜１５００μ、好まし
くは５〜５００μ、さらＩこ好ましくは１０〜２００μ
、特に好ましくは２５〜１００μである。

ざら番こ、本発明に二って得られたフィルムは、複屈折
が極めて小さく、また均一であるため、次工程において
適宜延伸加工することに工っで得られる位相差フィルム
の原反としても使用することができる。

フィルムを溶剤流延法で製膜した際、溶剤の乾燥速度が
従来の芳香族ポリエステル系樹脂フィルムに比較して高
まり、フィルムの生産性が飛躍的に向上し、さらｌこ得
られたフィルムの複屈折率は、広視野において低く保持
できるという優れた特性を有し、かつフィルムのクラッ
ク発生数も大巾に抑制できるという、従来のフィルムで
は得られなかった全く新規なフィルムを得ることが可能
となったのである。

エフで本発明は、業界に寄与するところ極めて大である
。

以下実施例によりさらに詳しく説明するが、本発明は実
施例に限定されるものではない。

実施例１ テレフタル酸ジクロライドとイソフタル酸ジクロライト
のモル比が９：１である混合酸クロライドの塩化メチレ
ン溶液とビスフェノール人と３．３４　ｓ、　ｓ’−テ
トラメチルビスフェノールＦのモル比が２：１のアルカ
リ水溶液より界面重合法にてＭｙ　７．　Ｏ万、Ｔｇ２
１５℃のボリアリレート樹脂を得た。

このボリアリレート樹脂とポリカーボネート樹脂（パン
ライ）Ｋ−１３００，今人化成■製）９０　：　１０の
割合エリ成る塩化メチレン溶液（１５ｗｔ％）のドーグ
を作成した。この樹脂溶液に１．３．５−トリス−メチ
ル−２，４，６−トリス（３，５−ジーｔｅｒｔブチル
ー４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン（Ａ−１）を樹脂
１００重量部当り０６１５重量部及びトリス（２，４−
ジーｔｅｒｔブチルフェニル）ホスファイト（Ｐ−１）
を樹脂１００重量部当り０，１５重量部配合し攪拌した
。

これをフィルム流延設備にて乾燥しく４０℃０、５分、
６０℃１分）、更にテンター設備にて両面乾燥（１５０
℃１分、２３０℃５分）及び熱固定（２５０℃３分）を
行い、約７５μ厚さ、１１００ｍ幅の絶乾フィルムを得
た。

次いでこのフィルムをクリップ間隔１０５０ｗの連続フ
ィルム熱処理装置（クリップテンター）にて２５０℃３
分間予熱し、次に２５０℃から２００℃まで連続的に３
分間徐冷した。このフィルムの複屈折は３　ｎｍであっ
た。

この結果を第１表に示す。

実施例２ 実施例２は、実施例１で使用したボリアリレート樹脂と
ポリカーボネート樹脂を９５：５の割合で成る塩化メチ
レン溶液（１５ｗｔ％）のドープを使用する以外は実施
例１と全く同様にして約７５μ厚さ、１１００ｇｘ幅の
絶乾ボリアリレートフィルムを得た。

次いで、このフィルムをクリップ間隔１０５０龍の連続
熱処理装置（クリップテンター）にて２５０℃、３分間
予熱し、次に２５０℃から２３０℃まで連続的に１分間
徐冷し、２３０℃から２００℃まで連続的に１０秒間急
冷した。このフィルムの複屈折は３　ｎｍであった。

この結果を第１表に示す。

実施例３．４ 実施例３及び４は、実施例１で使用したボリアリレート
樹脂とポリカーボネート樹脂を８０：２０及び６０：４
０の割合エリ族る塩化メチレン溶液（１５ｗｔ％）のド
ープを使用する以外は実施例１と全く同様にして、約７
５μ厚さ、１１００關幅の絶乾フィルムを得た。

これをフィルム流延設備にて乾燥しく４０°Ｃ００５分
、６０℃１分）、更にテンター設備にて、両面乾燥（１
５０℃１分、２３０℃５分）及び熱固定（２５０℃３分
）を行い、約７５μ厚さ、１１００酊幅の絶乾フィルム
を得た。

次いで、このフィルムをクリップ間隔１０５０鰭の連続
フィルム熱処理装置（クリップテンター）にて２５０℃
３分間予熱し、次に２５０℃から２００℃まで連続的に
３分間徐冷した。このフィルムの複屈折は３　ｎｍ及び
６　ｎｍであった。

この結果を第１表に示す。

比較例１ 比較例１は、実施例１で使用したボリアリレート樹脂単
独エリ族る塩化メチレン溶液（１５ｗｔチ）のドープを
作成した。

これを実施例１と全く同様にして行った。このフィルム
の複屈折は３　ｎｍであった。

この結果を第１表に示す。

比較例２ 実施例１で使用したポリカーボネート樹脂単独エリ族る
塩化メチレン溶液（１５ｗｔ％　）のドープを作成した
。

これを実施例１と全く同様にして流延設備にて乾燥しく
４０’Ｃ０，５分、６０℃１分）、更にテンター設備に
て（１３０℃１分、１７０℃５分）及び熱固定（１８０
℃３分）を行い、約７５μ厚、１１００ｗ幅の絶乾ポリ
カーボネートフィルムを得た。

次いで、このポリカーボネートフィルムを実施例１と同
様にして、クリップ間隔１０５０ｎの連続フィルム熱処
理装置（クリップテンター）にて１８５℃４分間予熱し
、次に１８５℃から１３５℃まで連続的に３分間徐冷し
た。このフィルムの複屈折は６　ｎｍであった。

この結果を第１表に示す。

比較賓３ 比較例３は、実施例１で使用したボリアリレート樹脂単
独エリ族る塩化メチレン溶液（１５ｗｔ％）のドープを
作成した。抗酸化剤として１．３．５−）リス−メチル
−２，４，６−）リス（３，５−ジーｔｅｒｔブチルー
４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン（Ａ−１）及びトリ
ス（２，４−ジーｔａｒｔブチルフェニル）ホスファイ
ト（Ｐ−１）を使用しない以外は、実施例１と全く同様
にして行った。このフィルムの複屈折は３　ｎｍであっ
た０ この結果を＄１表に示す。

第　　１ 表 以下、抗酸化剤、物性の測定および評価方法は、下記の
方法にエリ行った値を用いた。

（１）　　抗酸化剤 Ａ−１：　　１，３．５−トリス−メチル−２，４，６
−）リス（３，５−ジーｔｅｒｔ　ブチル−４−ヒドロ
オキシベンジル）ベンゼン　融点　２４４℃Ｆ−１：ｌ
−リス（２，４−ジーｔｅｒｔブチルフェニル）ホスフ
ァイト　　　　　　融点　１８３℃（２）　　ガラス転
位温度（Ｔｇ） −次の熱力学的導関数を温度ｆこ対してプロットしたと
き、不連続が起こる温度であり、密度、比容積、比熱、
音響係数または屈折率の関係より求まる。

パーキンエルマー社製のＤＳＣ（水差走査熱量計）■型
を用いて測定した。すなわち、試料ポリマー１０■をＤ
８Ｃ装置にセットし、この試料を室温エリ１０℃／分で
昇温し、ガラス転移点を測定した。

（３）複屈折 日本光学工業■の偏光顕微鏡（０ＰＴＩＰＨＯＴ　−Ｐ
ＯＬＷ）を使用し、セナルモンコンペンセーター法にて
測定した。

（４）黄変性 ■高滓製作所製の分光光度計（ダブルモノクロメータ−
自己分光光度計ＵＶ−３６５）　　にて３９０　ｎｍの
全光線透過率を測定した。

評価　全光線透過率が８０％以上　　　　　　　　○Ｉ
　　が７０％以上〜８０係未満　　Δｌ　　が７０％未
満　　　　　　　　×（５）　　吹出し性 フィルム試験片を雰囲気温度１５０℃×３０分間放置し
、抗酸化剤のフィルム表面への吹出し性を肉眼にて評価
した。

吹出が全く認められない　　　　Ｏ 吹出かわずかに認められる　　　Δ 吹出が認められる　　　　　　　× （６）透明性 フィルム試験片を雰囲気温度１５０℃×３０分間放置し
、（４）で使用した■高滓製作所製の分光光度計にて５
００　ｎｍ〜７５０　ｎｍにおける平行光線透過率＠）
を測定し、その平均値を算出した。

（７）複屈折の変化量Ｒθ ８不光学工業■の偏光顕微鏡（ＯＰＴＩＰＨＯＴ−ｐｏ
Ｌ凰）を使用し、セナルモンコンペンセーター法にて測
定した。

光源に対して垂直及び光源に対する垂直軸から、フィル
ム基材を傾斜（４５°）させて光の入射角における複屈
折値を測定した。

その入射角度の変化量Ｒθは下記の様にして求めた。

クラックの数が見当らない クラックの数が１〜３ケ クラックの数が４ヶ以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、光学的に等方性を有するフィルムにおいて、主に芳
   香族ポリエステル系樹脂と炭酸エステル系樹脂とを樹脂
   成分とすることを特徴とするフィルム組成物。 ２、該芳香族ポリエステル系樹脂の主成分が▲数式、化
   学式、表等があります▼（ I ） （式中、Ｘは炭素数１〜１０の置換或いは無置換の２価
   炭化水素基、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ＿２−及び−ＣＯ
   −から選ばれる基、Ｒ、Ｒ’は炭素数１〜２０のアルキ
   ル、アリル、アラルキル、アルコキシル、アリロキシル
   及びアリルアルコキシル基、その置換体、ハロゲン及び それらの混合物から選ばれる１価の基、ｐ、ｑはｐ＋ｑ
   ＝０〜８の整数、ｍ、ｎは０又 は１、但しｍ＝１のときｎ≠０） である特許請求の範囲第１項記載のフィルム組成物。 ３、該（ I ）式において、一部又は全てが ▲数式、化学式、表等があります▼（II） （式中、Ｘ、ｍ、ｎは（ I ）式に同じ、Ｒ＿１〜Ｒ＿
   ４は炭素数１〜４のアルキル基、アルコキシル基、フェ
   ニル基及びハロゲン原子から選ばれる１価の基を示す） である特許請求の範囲第２項記載のフィルム組成物。 ４、該（II）式における芳香族ジカルボン酸成分におい
   て、モル比率が（１０／０〜７／３）である（テレフタ
   ル酸／イソフタル酸）とモル比率が２／１である（ビス
   フェノールＡ／３，３’，５，５’テトラメチルビスフ
   ェノールＦ）とからなる共重合体である特許請求の範囲
   第３項記載のフィルム組成物。 ５、該炭酸エステル系樹脂が、ポリカーボネートである
   特許請求の範囲第１項記載のフィルム組成物。 ６、該芳香族ポリエステル系樹脂が９９〜５１重量％、
   炭酸エステル系樹脂が１〜４９重量％である特許請求の
   範囲第１項記載のフィルム組成物。