JPH03122359A - コンクリート構造物面への転写印刷法 - Google Patents
コンクリート構造物面への転写印刷法Info
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- JPH03122359A JPH03122359A JP1261197A JP26119789A JPH03122359A JP H03122359 A JPH03122359 A JP H03122359A JP 1261197 A JP1261197 A JP 1261197A JP 26119789 A JP26119789 A JP 26119789A JP H03122359 A JPH03122359 A JP H03122359A
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的)
(産業上の利用分野)
本発明は、コンクリート構造物、特に、既設コンクリー
ト構造物表面への印刷法に関する。
ト構造物表面への印刷法に関する。
(従来の技術)
コンクリート構造物の美装化法として、従来−般には、
コンクリート構造物の表面に、直接ペンキ等で絵を描い
たり、型紙を用いて着色材を吹きつけたり、又は化粧合
板やカラーセラミック、タイル等を貼合する方法が行わ
れている。
コンクリート構造物の表面に、直接ペンキ等で絵を描い
たり、型紙を用いて着色材を吹きつけたり、又は化粧合
板やカラーセラミック、タイル等を貼合する方法が行わ
れている。
しかしながら、かかる方法による美装化法は、経験や熟
練を要し、又、施工に時間を要するなどの不利益を有す
る。
練を要し、又、施工に時間を要するなどの不利益を有す
る。
そこで、他の分野において行われている転写印刷法がコ
ンクリート構造物面へ応用できないかを検討した。
ンクリート構造物面へ応用できないかを検討した。
従来、普通に行われている転写方法は、接着剤として熱
可塑性の樹脂、たとえば塩化ビニル樹脂系、アクリル樹
脂系、エヂレン酢酸ビニル樹脂系等を有機溶剤に溶解し
たものを用い、此の接着剤を転写印刷紙の印刷面に1〜
数μの厚さで塗布し、矯正乾燥機で乾燥させ、接着剤中
に含まれる右機溶剤分を完全に揮発させた侵、平滑性に
富むプラスチックシートや金属板、木材等の而に転写組
の接着剤塗布面をあて、100〜200℃程度の熱と1
0〜数10kg/cm の圧力を10〜数10分かけ
て転写するという熱転写法で行われている。
可塑性の樹脂、たとえば塩化ビニル樹脂系、アクリル樹
脂系、エヂレン酢酸ビニル樹脂系等を有機溶剤に溶解し
たものを用い、此の接着剤を転写印刷紙の印刷面に1〜
数μの厚さで塗布し、矯正乾燥機で乾燥させ、接着剤中
に含まれる右機溶剤分を完全に揮発させた侵、平滑性に
富むプラスチックシートや金属板、木材等の而に転写組
の接着剤塗布面をあて、100〜200℃程度の熱と1
0〜数10kg/cm の圧力を10〜数10分かけ
て転写するという熱転写法で行われている。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、かかる方法をそのままコンクリ−ト構造
物面へ応用しようとすると種々の問題が生ずる。
物面へ応用しようとすると種々の問題が生ずる。
まず、コンクリート構造物の表面は、平滑でイ【いので
転写が難しい。また、転写印刷紙の接着剤は、熱可塑性
樹脂が用いられているため耐性的に熱に弱く、接着耐久
的にも難があり、太陽光線にざらされるコンクリート構
造物には不適である。
転写が難しい。また、転写印刷紙の接着剤は、熱可塑性
樹脂が用いられているため耐性的に熱に弱く、接着耐久
的にも難があり、太陽光線にざらされるコンクリート構
造物には不適である。
また、転写印刷紙の印刷層が、侵され易い有機溶剤型接
着剤を用いている為、有機溶剤を揮散させる手段として
矯正乾燥機を使用したり、転写時に一定の温度と圧力の
か【プられる平圧プレス機や成型機、ヒートシール機を
使用しているが、これは、構造物の大ぎさや立地条件に
よっては不可能である。
着剤を用いている為、有機溶剤を揮散させる手段として
矯正乾燥機を使用したり、転写時に一定の温度と圧力の
か【プられる平圧プレス機や成型機、ヒートシール機を
使用しているが、これは、構造物の大ぎさや立地条件に
よっては不可能である。
本発明は、これらの問題点を以下述べるところにより解
決しようとづるものである。
決しようとづるものである。
(発明の構成)
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成づるため、まず、凹凸のあるコンクリー
ト構造物の表面にエポキシ系樹脂を塗i5し、M索を遮
断し、この面に光硬化型樹脂接着剤を塗布し、転写印刷
紙を印刷層面から貼付し、光を照射し、接着剤硬化後に
転写印刷紙の保護剥離紙を除去するというものである。
ト構造物の表面にエポキシ系樹脂を塗i5し、M索を遮
断し、この面に光硬化型樹脂接着剤を塗布し、転写印刷
紙を印刷層面から貼付し、光を照射し、接着剤硬化後に
転写印刷紙の保護剥離紙を除去するというものである。
ここで、特に重要なことは、接着剤として、光硬化型樹
脂を用いることと、コンクリート構造物の表面にエポキ
シ系樹脂を塗布し、F!!2累を遮断するということで
ある。
脂を用いることと、コンクリート構造物の表面にエポキ
シ系樹脂を塗布し、F!!2累を遮断するということで
ある。
従来のように転写される被転写物が表面平滑性に富み、
しかも室内で使用されるものである場合には、媒介する
接着剤は転写印刷紙に塗布されている熱可塑性樹脂を主
成分とするもので十分であるが、コンクリート構造物の
ように雨、風、スモッグ、太陽光線等に晒される悪条件
のもとでは、転写印刷紙に塗布されている熱可塑性樹脂
では対応できない。ところが、光硬化型樹脂を主成分と
する接着剤は、光硬化型であるためこれらの障害に十分
耐え得るものである。
しかも室内で使用されるものである場合には、媒介する
接着剤は転写印刷紙に塗布されている熱可塑性樹脂を主
成分とするもので十分であるが、コンクリート構造物の
ように雨、風、スモッグ、太陽光線等に晒される悪条件
のもとでは、転写印刷紙に塗布されている熱可塑性樹脂
では対応できない。ところが、光硬化型樹脂を主成分と
する接着剤は、光硬化型であるためこれらの障害に十分
耐え得るものである。
つぎに、光硬化型樹脂をコンクリートIM造物に用いた
場合の難点は、コンクリート内部に潜在する酸素の影響
で、光重合反応が完全に進むことができず、光硬化型樹
脂が未硬化の状態となることである。これらの問題の解
決策として、コンクリート表層部に出てくる酸素を遮断
する必要があり、遮断材としてコンクリートとの付着が
強く、しかも光硬化型樹脂との付着力の強いエポキシ樹
脂が選択される。
場合の難点は、コンクリート内部に潜在する酸素の影響
で、光重合反応が完全に進むことができず、光硬化型樹
脂が未硬化の状態となることである。これらの問題の解
決策として、コンクリート表層部に出てくる酸素を遮断
する必要があり、遮断材としてコンクリートとの付着が
強く、しかも光硬化型樹脂との付着力の強いエポキシ樹
脂が選択される。
(作用)
上述の手段によれば、コンクリート構造物の表面が平滑
となり、光硬化型樹脂接着剤を塗布したときの光硬化反
応の際の酸素遮断ができ、酸素障害を防止でき、転写印
刷紙の転写条件が良好になるとともにこの而に転写印刷
紙が、光硬化型樹脂接着剤を介して転写される。
となり、光硬化型樹脂接着剤を塗布したときの光硬化反
応の際の酸素遮断ができ、酸素障害を防止でき、転写印
刷紙の転写条件が良好になるとともにこの而に転写印刷
紙が、光硬化型樹脂接着剤を介して転写される。
(実施例)
■ 本発明に用いられる光硬化型樹脂の一例をつぎに掲
げる。
げる。
分子中に少くとも1個のヒドロキシル基及び1個の光反
応性不飽和二重結合を有する化合物カルボキシル基を有
づる単IIi体(アクリル酸、メタクリル酸等)、水酸
基を有する単量体(1−ヒドロキシエチルメタクリレー
ト、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロ
キシプロピルメタクリレート、2−ヒドロキシブチルメ
タクリレート、ペンタエリスリトールモノアクリレート
、ペンタエスリスリトールトリアクリレート、2−ヒド
ロキシ3フエノキシプロビルメタクリレート等)、アク
リルアミド基を有する単量体(アクリルアミド、メタア
クリルアミド、N−メチロールアクリルアミド、N−ジ
アセトンアクリルアミド、x−t−メチレンビスアクリ
ルアミド等)、エポキシ基を有する単量体(グリシジル
アクリレート、グリシジルメタクリレート等〉、イソシ
アネート基を右する単量体(ポリエチレングリコールと
2.4−トリレンジイソシアナートから合成されたポリ
ウレタンに2−ヒドロキシエチルメタクリレートを反応
させたもの等)、不飽和ポリエステル型樹脂(グリシジ
ルアクリラートと無水フタル酸との開環共重合エステル
等) ■ 前記光硬化型樹脂の光増感の必要性によって、光増
感剤が選択配合される。光増感剤の一例をつぎに掲げる
。
応性不飽和二重結合を有する化合物カルボキシル基を有
づる単IIi体(アクリル酸、メタクリル酸等)、水酸
基を有する単量体(1−ヒドロキシエチルメタクリレー
ト、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロ
キシプロピルメタクリレート、2−ヒドロキシブチルメ
タクリレート、ペンタエリスリトールモノアクリレート
、ペンタエスリスリトールトリアクリレート、2−ヒド
ロキシ3フエノキシプロビルメタクリレート等)、アク
リルアミド基を有する単量体(アクリルアミド、メタア
クリルアミド、N−メチロールアクリルアミド、N−ジ
アセトンアクリルアミド、x−t−メチレンビスアクリ
ルアミド等)、エポキシ基を有する単量体(グリシジル
アクリレート、グリシジルメタクリレート等〉、イソシ
アネート基を右する単量体(ポリエチレングリコールと
2.4−トリレンジイソシアナートから合成されたポリ
ウレタンに2−ヒドロキシエチルメタクリレートを反応
させたもの等)、不飽和ポリエステル型樹脂(グリシジ
ルアクリラートと無水フタル酸との開環共重合エステル
等) ■ 前記光硬化型樹脂の光増感の必要性によって、光増
感剤が選択配合される。光増感剤の一例をつぎに掲げる
。
ベンゾイン系(ベンゾイン、ペンゾインメヂルエーテル
、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピル
エーテル等)、ベンゾフェノン系(ベンゾフェノン、ベ
ンゾイル安息香酸、ベンゾイル安息香酸メチル、4−7
エ二ルベンゾフエノン、ヒドロキシベンゾフェノン等)
、アセトフェノン系(アセトフェノン、4−メチルアセ
トフエノン、4−t −ブヂルジクロロアセトフエノン
等)、キザントン系(キサントン、チオキサントン、2
.4−ジメチルキサントン、2.4−ジメチルチオキサ
ントン等)、キノン系(ベンゾキノン、ナフトキノン、
アントラキノン等)■ 光源の一例をつぎに掲げる。
、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピル
エーテル等)、ベンゾフェノン系(ベンゾフェノン、ベ
ンゾイル安息香酸、ベンゾイル安息香酸メチル、4−7
エ二ルベンゾフエノン、ヒドロキシベンゾフェノン等)
、アセトフェノン系(アセトフェノン、4−メチルアセ
トフエノン、4−t −ブヂルジクロロアセトフエノン
等)、キザントン系(キサントン、チオキサントン、2
.4−ジメチルキサントン、2.4−ジメチルチオキサ
ントン等)、キノン系(ベンゾキノン、ナフトキノン、
アントラキノン等)■ 光源の一例をつぎに掲げる。
紫外線から可視光線スペクトル域を放射する光源を用い
る光源として、螢光ランプ、ハロゲンランプ、高圧ナト
リウムランプ、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ
等 ■ つぎに、本発明の転写印刷法の手順の一例を図面に
基いて説明する。
る光源として、螢光ランプ、ハロゲンランプ、高圧ナト
リウムランプ、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ
等 ■ つぎに、本発明の転写印刷法の手順の一例を図面に
基いて説明する。
まず、コンクリートIn物aの表面に付着している異物
やレイタンスをワイヤーブラシで処FL+除去後、接着
剤のコンクリートとの付省力をより強力なものにする為
に、必要により第1図に示すように、エポキシ系樹脂を
主成分とする下塗材すをローラー刷毛で0.2kg/
m塗布後24時間養生、次に光硬化型樹脂の光重合反応
時の酸素阻害を受けないように第2図に示すように、エ
ポキシ樹脂を主成分とする中塗材Cをゴムベラで0.8
kQ/In塗布し、コンクリートの中から発生してくる
酸素を遮断し、表面を平滑に仕上げ24時間養生する。
やレイタンスをワイヤーブラシで処FL+除去後、接着
剤のコンクリートとの付省力をより強力なものにする為
に、必要により第1図に示すように、エポキシ系樹脂を
主成分とする下塗材すをローラー刷毛で0.2kg/
m塗布後24時間養生、次に光硬化型樹脂の光重合反応
時の酸素阻害を受けないように第2図に示すように、エ
ポキシ樹脂を主成分とする中塗材Cをゴムベラで0.8
kQ/In塗布し、コンクリートの中から発生してくる
酸素を遮断し、表面を平滑に仕上げ24時間養生する。
次に第3図に示すように、光増感剤の配合された光硬化
型樹脂接着剤dをローラー刷毛で0,6kc+ /Σ m塗布後、第4図に示すように、直ちに印刷層e、離型
剤層f1保護剥離紙(光を通す材質)gとからなる転写
印刷紙の印刷層0面を貼合し、スポンジローラーで軽く
エアー抜きをし、第5図に示すように、転写印刷紙の保
護剥離紙g側から、光源として高圧水銀ランプで紫外線
を2分間照射する。次に第6図に示すように、転写印刷
紙の保護剥離紙9を剥離除去したのち、防塵の目的で第
7図に示すように、上塗材りをローラー刷毛で塗布する
。なお、接着剤等の塗布量、光の照射時間、養生時間等
は必要により定めればよい。
型樹脂接着剤dをローラー刷毛で0,6kc+ /Σ m塗布後、第4図に示すように、直ちに印刷層e、離型
剤層f1保護剥離紙(光を通す材質)gとからなる転写
印刷紙の印刷層0面を貼合し、スポンジローラーで軽く
エアー抜きをし、第5図に示すように、転写印刷紙の保
護剥離紙g側から、光源として高圧水銀ランプで紫外線
を2分間照射する。次に第6図に示すように、転写印刷
紙の保護剥離紙9を剥離除去したのち、防塵の目的で第
7図に示すように、上塗材りをローラー刷毛で塗布する
。なお、接着剤等の塗布量、光の照射時間、養生時間等
は必要により定めればよい。
(発明の効果)
本発明は上述のようにしてなるので、つぎの効果を有す
る。
る。
■ コンクリート構造物の表面にエポキシ樹脂を塗布す
ることにより、コンクリート内部からの酸素を遮断する
ことができ、光硬化型樹脂の光重合反応のための障害を
除去することができ、しかもコンクリート表面を平滑に
することができるので、転写印刷紙のコンクリート構造
物表面への転写条件を良好にする。
ることにより、コンクリート内部からの酸素を遮断する
ことができ、光硬化型樹脂の光重合反応のための障害を
除去することができ、しかもコンクリート表面を平滑に
することができるので、転写印刷紙のコンクリート構造
物表面への転写条件を良好にする。
■ 光硬化型樹脂接着剤を用いたので、有機溶剤を用い
なくても済み、転写印刷紙のインキ庖を侵さず、また、
屋外での種々の悪条件に対応できる。
なくても済み、転写印刷紙のインキ庖を侵さず、また、
屋外での種々の悪条件に対応できる。
■ 接着剤は現場での塗布であり、光硬化型であるため
、従来の転写印刷紙の場合のように平圧プレス機やヒー
トシール機等を用いる必要がなく、光の照射により短時
間で転写印刷ができ、構造物の立地条件や大きさにも影
響されず、作業性に富んでいる。
、従来の転写印刷紙の場合のように平圧プレス機やヒー
トシール機等を用いる必要がなく、光の照射により短時
間で転写印刷ができ、構造物の立地条件や大きさにも影
響されず、作業性に富んでいる。
■ 転写作業に経験や熟練を必要としないから、ペンキ
で絵を描くこと等に比し、初心行でも手軽に確実に化粧
面を得ることができる。
で絵を描くこと等に比し、初心行でも手軽に確実に化粧
面を得ることができる。
本発明は、このようにすぐれたコンクリ−1・構造物面
への転写印刷法を提供するものである。
への転写印刷法を提供するものである。
第1図は下塗材の塗布を示″Ij説明図、第2図は中塗
材の塗布を示す説明図、第3図は接着剤の塗布を示す説
明図、第4図は転写印すリ紙の貼合の様子を示す説明図
、第5図は光源より光の照(ト)を示す説明図、第6図
は転写印刷終了後の保護剥離紙の剥離を示す説明図、第
7図は上塗材の塗布を示す説明図である。 図面において、aはコンクリート構造物、bは下塗材、
Cは中塗材、dは接着剤、eは印刷層、fは離型剤層、
gは保護剥離紙、hは上塗材、iは光源である。
材の塗布を示す説明図、第3図は接着剤の塗布を示す説
明図、第4図は転写印すリ紙の貼合の様子を示す説明図
、第5図は光源より光の照(ト)を示す説明図、第6図
は転写印刷終了後の保護剥離紙の剥離を示す説明図、第
7図は上塗材の塗布を示す説明図である。 図面において、aはコンクリート構造物、bは下塗材、
Cは中塗材、dは接着剤、eは印刷層、fは離型剤層、
gは保護剥離紙、hは上塗材、iは光源である。
Claims (1)
- コンクリート構造物面の表面にエポキシ系樹脂を塗布
することにより、酸素を遮断し、この面に光硬化型樹脂
接着剤を塗布し、転写印刷紙を印刷層面から貼付し、光
を照射し、接着剤の硬化後に転写印刷紙の保護剥離紙を
除去することを特徴とするコンクリート構造物面への転
写印刷法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1261197A JPH0684669B2 (ja) | 1989-10-05 | 1989-10-05 | コンクリート構造物面への転写印刷法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1261197A JPH0684669B2 (ja) | 1989-10-05 | 1989-10-05 | コンクリート構造物面への転写印刷法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03122359A true JPH03122359A (ja) | 1991-05-24 |
JPH0684669B2 JPH0684669B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=17358494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1261197A Expired - Lifetime JPH0684669B2 (ja) | 1989-10-05 | 1989-10-05 | コンクリート構造物面への転写印刷法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0684669B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05162435A (ja) * | 1991-12-12 | 1993-06-29 | Kansai Paint Co Ltd | 複写画像物 |
JP2012519787A (ja) * | 2009-03-12 | 2012-08-30 | 上▲海▼▲塙▼特▲節▼能材料有限公司 | 壁体の装飾用壁面タイル金型、及び該金型を使用して現場で壁体の装飾用壁面タイルを製造する方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3020536U (ja) * | 1994-12-28 | 1996-02-02 | 廷仁 大原 | 熱コントロール及び紫外線避け具付き光源 |
-
1989
- 1989-10-05 JP JP1261197A patent/JPH0684669B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH05162435A (ja) * | 1991-12-12 | 1993-06-29 | Kansai Paint Co Ltd | 複写画像物 |
JP2012519787A (ja) * | 2009-03-12 | 2012-08-30 | 上▲海▼▲塙▼特▲節▼能材料有限公司 | 壁体の装飾用壁面タイル金型、及び該金型を使用して現場で壁体の装飾用壁面タイルを製造する方法 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0684669B2 (ja) | 1994-10-26 |
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