JPH03121221A - 空気圧縮燃料噴射内燃機関の吸気系に設けられる絞り素子の操作方法 - Google Patents
空気圧縮燃料噴射内燃機関の吸気系に設けられる絞り素子の操作方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、空気圧縮燃料噴射内燃機関の吸気系に設けら
れる絞り素子を低い負荷及び回転数の範囲において閉鎖
位置に保持し、中間及び高い負荷及び回転数の範囲にお
いて開放位置に保持し、特性曲線図から求められる絞り
素子の特定の開放位置を内燃機関の各動作点に対応させ
る、空気圧縮燃料噴射内燃機関の吸気系に設けられる絞
り素子の操作方法放出装置に関する。
れる絞り素子を低い負荷及び回転数の範囲において閉鎖
位置に保持し、中間及び高い負荷及び回転数の範囲にお
いて開放位置に保持し、特性曲線図から求められる絞り
素子の特定の開放位置を内燃機関の各動作点に対応させ
る、空気圧縮燃料噴射内燃機関の吸気系に設けられる絞
り素子の操作方法放出装置に関する。
ドイツ連邦共和国特許第3128783号明細書によれ
ば、排気ガス再循環を制御して有害物質放出特に粒子放
出を減少するためにこのような方法が使用される。更に
排気ガス再循環により窒素酸化物(N0x)放出の減少
が行なわれる。その際吸気系に設けられる絞り蝶形弁の
操作は、排気ガス再循環管路に設けられる排気ガス再循
環弁に合わせて段階的に行なわれる。
ば、排気ガス再循環を制御して有害物質放出特に粒子放
出を減少するためにこのような方法が使用される。更に
排気ガス再循環により窒素酸化物(N0x)放出の減少
が行なわれる。その際吸気系に設けられる絞り蝶形弁の
操作は、排気ガス再循環管路に設けられる排気ガス再循
環弁に合わせて段階的に行なわれる。
本発明の基礎になっている課司は、費用のかかる排気ガ
ス再MfJQ装置を使用することなく、有害物質放出特
に粒子放出及び窒素酸化物放出の減少を可能にする方法
を提示することである。
ス再MfJQ装置を使用することなく、有害物質放出特
に粒子放出及び窒素酸化物放出の減少を可能にする方法
を提示することである。
この課題を解決するため本発明によれば、内燃機関の各
動作点において絞り素子を、吸気系の絞り素子より下流
における絶対圧力のために負荷及び回転数に関係する特
性面線図から求められる目標値に対応する開放位置へ調
整し、絶対圧力の目標値を大気圧に関係して修正して、
絶対圧力の目標値の修正値を大気圧の低下につれて直線
的に増大させ、大気圧の所定の限界値以下では、吸気系
の全断面を開く位置へ絞り素子を径行させる。
動作点において絞り素子を、吸気系の絞り素子より下流
における絶対圧力のために負荷及び回転数に関係する特
性面線図から求められる目標値に対応する開放位置へ調
整し、絶対圧力の目標値を大気圧に関係して修正して、
絶対圧力の目標値の修正値を大気圧の低下につれて直線
的に増大させ、大気圧の所定の限界値以下では、吸気系
の全断面を開く位置へ絞り素子を径行させる。
吸入空気流を絞って吸入空気の質貴流量を減少させるこ
とによって、燃焼室の冷却の減少のため部分負荷閉鎖ま
で、燃焼の改善従って有害物質放出の減少が行なわれる
。更に吸入空気の絞りを内燃機関のそのつどの動作点へ
非常に鋭徽に合わせることによって、反応相手である窒
素及び酸素の適切な減少と点火遅れの適切な増大とが行
なわれる。これにより負荷時の燃焼室内における熱発生
が比較的遅くなって、粒子及び窒素酸化物の生成を減少
すると共に、炭化水素放出に対して大した影響を及ぼさ
ない。更にこの熱変化により、燃焼過程の初めに生ずる
粒子の酸化が強く行なわれ、従って粒子放出も減少され
る。
とによって、燃焼室の冷却の減少のため部分負荷閉鎖ま
で、燃焼の改善従って有害物質放出の減少が行なわれる
。更に吸入空気の絞りを内燃機関のそのつどの動作点へ
非常に鋭徽に合わせることによって、反応相手である窒
素及び酸素の適切な減少と点火遅れの適切な増大とが行
なわれる。これにより負荷時の燃焼室内における熱発生
が比較的遅くなって、粒子及び窒素酸化物の生成を減少
すると共に、炭化水素放出に対して大した影響を及ぼさ
ない。更にこの熱変化により、燃焼過程の初めに生ずる
粒子の酸化が強く行なわれ、従って粒子放出も減少され
る。
吸気系の絶対圧力の修正は、特定の負荷点及び回転数点
に関して、吸気系と大気との常に同じか又は一部だけ減
少した圧力差を常に保証する。従って絞り効果は、内燃
機関が運転される高度に関係しないが、大気圧の所定の
限界値以下で絞り蝶形弁の完全な開放が防止され、従っ
て特定の高度から内燃機関の早すぎるl青い煙“が防止
される。
に関して、吸気系と大気との常に同じか又は一部だけ減
少した圧力差を常に保証する。従って絞り効果は、内燃
機関が運転される高度に関係しないが、大気圧の所定の
限界値以下で絞り蝶形弁の完全な開放が防止され、従っ
て特定の高度から内燃機関の早すぎるl青い煙“が防止
される。
〔実施7L[)
請求項4にる方法では、絞りの減少(絶対圧力の目標値
の増大)によって、低い外部温度の方向において青い煙
を出す傾向が減少し、同様に絞りの減少によって、高い
外部温度の方向において内燃機関の熱的過負荷が防止さ
れる。同じようにして請求項5により、内燃機関の冷間
始励段階において青い煙を出す傾向が減少し、内燃機関
の熱的過負荷が防止される。
の増大)によって、低い外部温度の方向において青い煙
を出す傾向が減少し、同様に絞りの減少によって、高い
外部温度の方向において内燃機関の熱的過負荷が防止さ
れる。同じようにして請求項5により、内燃機関の冷間
始励段階において青い煙を出す傾向が減少し、内燃機関
の熱的過負荷が防止される。
請求項6及び7は、本発明による方法を実施する装置と
その有利な構成を示している。
その有利な構成を示している。
図には本発明の実施例が示されている。
第1図において1は、排系2と吸気系3とを持つ空気圧
縮燃′B@射内燃機関を示している。
縮燃′B@射内燃機関を示している。
吸気系3には絞り蝶形弁4として構成される絞り素子が
設けられて、空気圧操作素子5及びこれに作用する電空
圧力変換器6を介して操作可能である。圧力変換器6を
制御する電子制御装置7には、センサ8及び測定値線路
9を介して吸気系3の絞り蝶形弁4より下流の絶対圧力
pabs+、5.に対応する信号が、センサ10及び測
定値線路11を介して同じ個所の吸入空気温度TLに対
応する信号が、センサス2及び測定値線路13を介して
内燃機関1の冷媒温度TKMに対応する信号が、更にセ
ンサ14及び測定値線路15を介して大気圧pA□に対
応する信号が供給される。
設けられて、空気圧操作素子5及びこれに作用する電空
圧力変換器6を介して操作可能である。圧力変換器6を
制御する電子制御装置7には、センサ8及び測定値線路
9を介して吸気系3の絞り蝶形弁4より下流の絶対圧力
pabs+、5.に対応する信号が、センサ10及び測
定値線路11を介して同じ個所の吸入空気温度TLに対
応する信号が、センサス2及び測定値線路13を介して
内燃機関1の冷媒温度TKMに対応する信号が、更にセ
ンサ14及び測定値線路15を介して大気圧pA□に対
応する信号が供給される。
電空圧力変換器6及び操作素子5を介する絞り蝶形弁4
の操作は、電子制御装置7から制御線路34を介して出
力される制御信号の変化の際、絞り蝶形弁4の非常に急
速な調節が保証されるという利点を持っている。更に絞
り蝶形弁4は非常に敵感に制御可能なので、制御信号の
僅かな変化でも絞り蝶形弁4が応答する。
の操作は、電子制御装置7から制御線路34を介して出
力される制御信号の変化の際、絞り蝶形弁4の非常に急
速な調節が保証されるという利点を持っている。更に絞
り蝶形弁4は非常に敵感に制御可能なので、制御信号の
僅かな変化でも絞り蝶形弁4が応答する。
絞り疑形弁4の制御は第2図に示すブロック線図16に
従って行なわれる。まずブロック18において機関特性
曲線図17(第3図も参照)から、実際の内燃機関負荷
xR5(”R5は内燃機関1の燃料噴射ポンプにおける
制御棒の移動の尺度従って負荷の尺度)及び回転数nに
応じて、絶対圧力の目標値pabs、 s。1□が求め
られる。第3図の特性曲線図17において19は絞り範
囲の特性曲線を示し、この曲線19に沿って一定の絶対
圧力pabs+ s。1、が与えられる。破線20から
全負荷特性111121まで(ハツチングを施した範囲
)、吸入空気の絞りはもはや行なわれない。矢印22の
方向へ絶対圧力pabs、 5oilが増大する。従っ
て最大絞りの範囲は範囲23にある。特性m線図17は
760 Torrの周囲圧力又は大気圧pAtIIl(
海面)に設計されている。
従って行なわれる。まずブロック18において機関特性
曲線図17(第3図も参照)から、実際の内燃機関負荷
xR5(”R5は内燃機関1の燃料噴射ポンプにおける
制御棒の移動の尺度従って負荷の尺度)及び回転数nに
応じて、絶対圧力の目標値pabs、 s。1□が求め
られる。第3図の特性曲線図17において19は絞り範
囲の特性曲線を示し、この曲線19に沿って一定の絶対
圧力pabs+ s。1、が与えられる。破線20から
全負荷特性111121まで(ハツチングを施した範囲
)、吸入空気の絞りはもはや行なわれない。矢印22の
方向へ絶対圧力pabs、 5oilが増大する。従っ
て最大絞りの範囲は範囲23にある。特性m線図17は
760 Torrの周囲圧力又は大気圧pAtIIl(
海面)に設計されている。
絶対圧力pabs、 sat□の目標値を求めた後、ブ
ロック24〜26(第2図)−介して、この目標値pa
bs、 5oi1の加算修正が行なわれ、しかもセンサ
14により検出される大気圧pAtmに関係してブロッ
ク24を介して、センサ10により検出される吸入空気
温度TLに関係してブロック25を介して、またセンサ
12により検出される内燃穂@1の冷媒温度TKMに関
係してブロック26を介して、この修正が行なわれる。
ロック24〜26(第2図)−介して、この目標値pa
bs、 5oi1の加算修正が行なわれ、しかもセンサ
14により検出される大気圧pAtmに関係してブロッ
ク24を介して、センサ10により検出される吸入空気
温度TLに関係してブロック25を介して、またセンサ
12により検出される内燃穂@1の冷媒温度TKMに関
係してブロック26を介して、この修正が行なわれる。
その際大気圧pA□に関係する修正は、第4a図の線図
に従って行なわれて、絶対圧力patls+ 5oil
の目標値は760 Torrから始まって大気圧pAt
Illの低下につれて直線的に減少し、修正値Δpが増
大する。例えば上り坂走行の際内燃機関の実際の動作状
態(負荷、回転数)において特性曲線図17から700
Torrの絶対圧力patls+ 5oilの目標値
が読出されると、この目標値はまず海面の大気圧につい
てのみ成型すて吸入空気の特定の絞りがまだ可能であっ
ても、絞り蝶形弁4が完全に開放される。これを考慮す
るため本発明によれば、読出された700 Torrの
目標値から、実際の大気圧pAtmに応じて、所定の修
正値Δpが差引かちる(負のΔpの加算)ので、絞り蝶
形弁4の調節によって吸気系3の絶対圧力が一層低い値
に調整される。630 Torrの所定の限界値以下で
は、絞り蝶形弁4が吸気系3の全漸面を開く位置(絞り
蝶形弁4の破線で示す位置)へ移行する。
に従って行なわれて、絶対圧力patls+ 5oil
の目標値は760 Torrから始まって大気圧pAt
Illの低下につれて直線的に減少し、修正値Δpが増
大する。例えば上り坂走行の際内燃機関の実際の動作状
態(負荷、回転数)において特性曲線図17から700
Torrの絶対圧力patls+ 5oilの目標値
が読出されると、この目標値はまず海面の大気圧につい
てのみ成型すて吸入空気の特定の絞りがまだ可能であっ
ても、絞り蝶形弁4が完全に開放される。これを考慮す
るため本発明によれば、読出された700 Torrの
目標値から、実際の大気圧pAtmに応じて、所定の修
正値Δpが差引かちる(負のΔpの加算)ので、絞り蝶
形弁4の調節によって吸気系3の絶対圧力が一層低い値
に調整される。630 Torrの所定の限界値以下で
は、絞り蝶形弁4が吸気系3の全漸面を開く位置(絞り
蝶形弁4の破線で示す位置)へ移行する。
第4b図の線図28によれば、絶対圧力p3bs。
sol 1の目標値の修正値Δpは、20℃の第1の吸
入空気温度まで吸入空気温度TLの上昇につれて連続的
に減少せしめられ、20°Cから40°Cの第2の吸入
空気温度値までの中間吸入空気温度範囲では一定に保持
され、40°Cの第2の吸入空気温度値から吸入空気温
度T1.の上昇につれて再び連続的に増大せしめられる
。
入空気温度まで吸入空気温度TLの上昇につれて連続的
に減少せしめられ、20°Cから40°Cの第2の吸入
空気温度値までの中間吸入空気温度範囲では一定に保持
され、40°Cの第2の吸入空気温度値から吸入空気温
度T1.の上昇につれて再び連続的に増大せしめられる
。
最後に第4c図の線図29は、特性曲線図17から読出
される絶対圧力I’abs、 5ollの目標値の修正
値Δpを冷媒温度TKMに関係して示している。
される絶対圧力I’abs、 5ollの目標値の修正
値Δpを冷媒温度TKMに関係して示している。
目標値の修正値Δpは、80°Cの第1の冷媒温度値ま
で冷媒温度TKMの上昇につれて連続的に減少せしめら
れ、この第1の冷媒温度値から100℃の第2の冷II
x、温度値まで一定に保持され、この第2の冷媒温度値
から冷媒温度TKMの上昇につれて連続的に増大せしめ
られる。
で冷媒温度TKMの上昇につれて連続的に減少せしめら
れ、この第1の冷媒温度値から100℃の第2の冷II
x、温度値まで一定に保持され、この第2の冷媒温度値
から冷媒温度TKMの上昇につれて連続的に増大せしめ
られる。
さてこの修正された目標値pabs、 sol□2.
、センサ8を介して検出される吸気系3の絶対圧力p
、(ブロック30)がPI調整器(プロab5.
xst ツク31)により再調整される。これは、絞り蝶形弁4
又は空気圧操作素子を介してこの絞り蝶形弁を操作する
電空圧力変換器6の制御によって行なわれる。この場合
出力段(ブロック32)により、調整器出力信号が電空
圧力変換器6用操作信号に増嘔される。
、センサ8を介して検出される吸気系3の絶対圧力p
、(ブロック30)がPI調整器(プロab5.
xst ツク31)により再調整される。これは、絞り蝶形弁4
又は空気圧操作素子を介してこの絞り蝶形弁を操作する
電空圧力変換器6の制御によって行なわれる。この場合
出力段(ブロック32)により、調整器出力信号が電空
圧力変換器6用操作信号に増嘔される。
吸入空気流の絞りの増大従って吸気系3の流通断面の減
少は、吸気系3の絞り蝶形弁4より下流の絶対圧力p
、 を減少させる。絞り蝶abs+ xst 形弁位置の制御又は調整についてこのことは、内燃機関
1の固定励作点に関して、絶対圧力pabs、 s。1
□の目標値の修正増大が吸入空気絞りの減少従って吸気
系3の流通断面の増大と同じであることを意味する。
少は、吸気系3の絞り蝶形弁4より下流の絶対圧力p
、 を減少させる。絞り蝶abs+ xst 形弁位置の制御又は調整についてこのことは、内燃機関
1の固定励作点に関して、絶対圧力pabs、 s。1
□の目標値の修正増大が吸入空気絞りの減少従って吸気
系3の流通断面の増大と同じであることを意味する。
第1図は本発明による方法を実施する装置の実施例の原
理的構成図、第2図はその絞り蝶形弁の制御装置のブロ
ック線図、第3図は内燃機関の回転数−負荷特性曲線図
、第48図ないし第4C図は、絶対圧力の目標値を修正
する修正値を示す線図である。 1・・・内燃機関、3・・・吸気系、4・・・絞り素子
(絞り蝶形弁) 17・・・特性曲線図。
理的構成図、第2図はその絞り蝶形弁の制御装置のブロ
ック線図、第3図は内燃機関の回転数−負荷特性曲線図
、第48図ないし第4C図は、絶対圧力の目標値を修正
する修正値を示す線図である。 1・・・内燃機関、3・・・吸気系、4・・・絞り素子
(絞り蝶形弁) 17・・・特性曲線図。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 空気圧縮燃料噴射内燃機関の吸気系に設けられる絞
り素子を低い負荷及び回転数の範囲において閉鎖位置に
保持し、中間及び高い負荷及び回転数の範囲において開
放位置に保持し、特性曲線図から求められる絞り素子の
特定の開放位置を内燃機関の各動作点に対応させる絞り
素子操作方法において、内燃機関(1)の各動作点にお
いて絞り素子(4)を吸気系(3)の絞り素子(4)よ
り下流における絶対圧力(p_a_b_s_,_s_o
_l_l)のために負荷及び回転数に関係する特性曲線
図(17)から求められる目標値に対応する開放位置へ
調整し、絶対圧力(p_a_b_s_,_s_o_l_
l)の目標値を大気圧(p_A_t_m)に関係して修
正して、絶対圧力(p_a_b_s_,_s_o_l_
l)の目標値の修正値(Δp)を大気圧(p_A_t_
m)の低下につれて直線的に増大させ、大気圧(p_A
_t_m)の所定の限界値以下では、吸気系(3)の全
断面を開く位置へ絞り素子(4)を移行させることを特
徴とする、空気圧縮燃料噴射内燃機関の吸気系に設けら
れる絞り素子の操作方法。 2 絶対圧力(p_a_b_s_,_s_o_l_l)
の目標値の修正を加算的に行なうことを特徴とする、請
求項2に記載の方法。 3 絶対圧力(p_a_b_s_,_s_o_l_l)
の目標値の修正を吸入空気温度(T_L)又は冷媒温度
(T_K_M)に関係して行なうことを特徴とする、請
求項1又は2に記載の方法。 4 絶対圧力(p_a_b_s_,_s_o_l_l)
の目標値の修正値(Δp)を、低い吸入空気温度の範囲
では第1の吸入空気温度値まで吸入空気温度(T_L)
の上昇につれて減少させ、この第1の吸入空気温度値か
ら第1の吸入空気温度値より大きい第2の吸入空気温度
値まで一定に保持し、この第2の吸入空気温度値から吸
入空気温度(T_L)の上昇につれて再び増大させるこ
とを特徴とする、請求項3に記載の方法。 5 絶対圧力(p_a_b_s_,_s_o_l_l)
の目標値の修正値(Δp)を、第1の冷媒温度値まで冷
媒温度(T_K_M)の上昇につれて減少させ、この第
1の冷媒温度値から第1の冷媒温度値より大きい第2の
冷媒温度値まで一定に保持し、この第2の冷媒温度値か
ら冷媒温度(T_K_M)の上昇につれて再び増大させ
ることを特徴とする、請求項3又は4に記載の方法。 6 実際の内燃機関回転数、実際の内燃機関負荷、実際
の冷媒温度及び絞り素子より下流の絶対圧力に対応する
測定値信号を供給される電子制御装置により制御される
絞り素子(4)の操作用操作駆動装置を有するものにお
いて、大気圧(p_A_t_m)を検出するセンサ(1
4)が設けられて、測定値線路(15)を介して電子制
御装置(7)に接続されていることを特徴とする、請求
項1ないし5に記載の方法を実施する装置。 7 絞り素子(4)が絞り蝶形弁のように形成され、こ
の絞り蝶形弁(4)を操作する操作駆動装置が、電子制
御装置(7)により制御可能な電空圧力変換器(6)に
よつて形成され、この圧力変換器が、リンク機構(33
)を介して絞り蝶形弁(4)に結合される空気圧操作素
子(5)に作用することを特徴とする、請求項6に記載
の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3932420A DE3932420A1 (de) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | Verfahren zur betaetigung einer in der abgasleitung einer luftverdichtenden einspritzbrennkraftmaschine angeordneten drosselklappe |
DE3932420.6 | 1989-09-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03121221A true JPH03121221A (ja) | 1991-05-23 |
JP2519120B2 JP2519120B2 (ja) | 1996-07-31 |
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ID=6390409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2252089A Expired - Lifetime JP2519120B2 (ja) | 1989-09-28 | 1990-09-25 | 空気圧縮燃料噴射内燃機関の吸気系に設けられる絞り素子の操作方法 |
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---|---|
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EP (1) | EP0419808B1 (ja) |
JP (1) | JP2519120B2 (ja) |
AT (1) | ATE108245T1 (ja) |
DE (1) | DE3932420A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1990
- 1990-07-31 EP EP90114654A patent/EP0419808B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-31 AT AT90114654T patent/ATE108245T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-09-25 JP JP2252089A patent/JP2519120B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-27 US US07/588,711 patent/US5088462A/en not_active Expired - Fee Related
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DE3932420C2 (ja) | 1993-09-09 |
EP0419808A3 (en) | 1991-11-13 |
JP2519120B2 (ja) | 1996-07-31 |
US5088462A (en) | 1992-02-18 |
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