JPH03115475A - 修正液 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、酸化チタンを全部又は少なくとも主成分とす
る顔料と、有機溶剤と、該有機溶剤に可溶な樹脂とを主
成分とする修正液に関する。

（従来の技術） 酸化チタンを全部又は少なくとも主成分とする顔料と、
有機溶剤と、該有機溶剤に可溶な樹脂とよりなる修正液
は、その塗膜自体が疎水性を呈している為、修正した箇
所に再筆記した場合、油性インキの場合には問題無いが
、水性インキ使用の万年筆、サインペン等の場合、イン
キが撥かれてしまい再筆記が困難となるという問題を有
していた。

本発明者らは、上記問題を解決する為、先にイミダシリ
ン誘導体を添加してなる修正液（特開昭５８−４９７６
１号）、及び、液状ポリブタジェン、液状ポリブテン、
液状ポリペンタジェン等の液状ゴムを添加してなる修正
液（特開昭５８−１８０５６８）を提案した。

（発明が解決しようとする課題） 上記、先に提案した修正液は、何れも、水性インキを使
用した筆記具による再筆記性には優れるものの１例えば
、イミダシリン誘導体を添加してなる修正液は、再筆記
した筆跡の乾燥性には優れている反面、筆跡の濃度が薄
くなる「色沈み現象」が発生し易く、逆に、液状ポリブ
タジェン、液状ポリブテン、液状ポリペンタジェン等の
液状ゴムを添加してなる修正液は、「色沈み現象Ｊは、
はとんど発生しないが、筆跡の乾燥時間が長くなり易く
なるといった傾向があり、再筆記した筆跡の乾燥性及び
色沈み現象を、共に良好になし、筆跡の乾燥時間が十分
に短く、且つ、筆跡の濃度が薄くならない塗膜を形成す
る修正液である為には、やや不満足なものであった。

（課題を解決するための手段） 本発明は、酸化チタンを全部又は少なくとも主成分とす
る顔料と、有機溶剤と、該有機溶剤に可溶な樹脂とを主
成分とする修正液にあって、多孔質粒子を含むことを特
徴とする修正液を要旨とするものである。

以下、本発明の組成について説明する。

顔料は、筆跡を隠蔽する為に使用するものであって、そ
の全部又は少なくとも主成分が酸化チタンであることが
必要であるが、酸化チタンとしては、ルチル型、アナタ
ーゼ型などの各種の酸化チタンが使用でき、市販のもの
としては、タイトーン５Ｒ−１、同Ｒ−６５０．同Ｒ−
３Ｌ、同Ａ−１１０、同Ａ、−１５０、同Ｒ−５Ｎ　（
以上、堺化学工業■製）、タイベークＲ−５８０、同Ｒ
−５５０、同Ｒ−９３０、同Ａ−１００，同Ａ−２２０
、同ＣＲ−５８（以上、石原産業■製）、クロノスＫＲ
−３１０、同Ｋ　Ｒ，−３８０、同ＫＲ−４８０、同Ｋ
Ａ−１０，同ＫＡ−２０、同ＫＡ−３０（以上、チタン
工業■製）、タイピュアＲ−９００、同Ｒ−９３１（以
上、デュポン・ジャパン・リミテッド社製）などが挙げ
られ、その使用量は修正液全量に対して２０〜５０重量
％が好ましい。

更に、紙などの筆記面と色調を合わせる為に着色顔料を
、隠蔽力を向上させる為にシリカ、炭酸カルシウムなど
の体質顔料を併用しても良い。

有機溶剤は、樹脂の溶解、粘度調整などに使用するもの
で、具体的には、トルエン、キシレン、ｎ−へブタン、
ｎ−オクタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン
等の炭化水素系、１．１゜１−トリクロルエタン、テト
ラクロルエチレン等のハロゲン炭化水素系、１．４−ジ
オキサン、ｎ−ブチルエーテル、トリオキサン等のエー
テル系。

エチルメチルケトン、メチル−ｎ−プロピルケトン等の
ケトン系、ギ酸プロピル、酢酸エチル等のエステル系溶
剤等が単独もしくは混合して使用可能であり、塗膜の乾
燥時間を考慮すれば沸点が７０℃〜１５０℃のものが好
ましく、その使用量は修正液全量に対して３０〜６０重
量％が好ましい。

尚、ｎ−へブタン、ｎ−オクタン等のパラフィン系炭化
水素や、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン等のナ
フテン系炭化水素を有機溶剤として使用すれば、油性イ
ンキの筆跡をも修正することができるものである。

上記有機溶剤に可溶な樹脂としては、−例を挙げると、
アクリル樹脂、アルキッド樹脂、ビニル樹脂、ポリエス
テル樹脂などがあり、その使用量は修正液全量に対して
５〜２０重量％が好ましい。

本発明の特徴点である多孔質粒子の具体例としては、ス
ポンジ状ナイロンパウダーからなる５ＨＰ−６０９Ｂ、
５ＨＰ−６１３，５ＨＰ６１９（以上、■メタルカラー
社製）、粒状セルロースからなるベルファインＤ−１０
、同Ｄ−１００゜同ｐ−１５０（以上、鐘紡■製）１球
状多孔質シリカからなるゴツトボールＥ−２−Ｃ１同Ｅ
−６Ｃ１同Ｅ−４１Ｇ、同Ｅ−１６Ｃ（以上、全興産■
製）酸化チタンとポリメチルメタクリレートとの複合球
状粒子からなるチクポリマーＭＢＴＰ、チクポリマーＭ
ＢＴＰを焼成した多孔質酸化チタンからなるチクポリマ
ーＴＰ（以上、種水化成品工業■製）などが挙げられ、
単独もしくは混合して使用可能であり、その使用量は、
修正液全量に対して１〜３０重量％が好ましく、より好
ましくは２〜２０重量％である。

尚、上記した成分の他に、顔料の分散安定性のために分
散剤や沈降防止剤を、粘度調整のために増粘剤を、塗膜
の硬さを調整する為に可塑剤を、塗布性能を良好になら
しめる為にフロー向上剤やレベリング剤を適宜添加する
ことができる。

本発明の修正液は、上記各成分をボールミル、アトライ
ター、サンドグラインダー等の撹拌分散機を使用して分
散混合することによって得られる。

（作用） 本発明に係る修正液は、その塗膜中に多孔質粒子を含ん
でおり、水性インキを用いて再筆記した場合、多孔質粒
子がインキ中の溶剤を塗膜表面及び表面近傍の内部で吸
収してしまうので、筆跡の乾燥が速やかであり、また、
インキが塗膜の内部にまで浸透していかないので「色沈
み現象」を極力抑えるものと推察される。

（実施例） 以下、単にｒ部」とあるのは「重量部」を示す。

去１遼Ｕ− クロノスＫＲ−３８０６５部 （チタン工業■製、ルチル型チタン） アクリロイドＢ−６６１２部 （米国、ローム＆ハース社製、アクリル樹脂）１．１．
１−トリクロロエタン　　　１２０部ミズカシルＰ−８
０１２部 （水沢化学工業■製、微細シリカ） ＳＨＰ−６０９Ｂ　　　　　　　　　　１８部（■メタ
ルカラー製） ホモゲノールＬ−１８１，２部 （化工石鹸■製、分散剤） 上記各成分をボールミルにて２４時間分散処理して修正
液を得た。

去Ｊｌ−λ クロノスＫＲ−３８０６０部 アクリロイドＢ−６７１３部 （米国、ローム＆ハース社製、アクリル樹脂）メチルシ
クロヘキサン　　　　　　　　１００部ベルファインＤ
−１０２６部 （鐘紡■製） ミズカシルＰ−８０１２部 ＭＡ−１，０００，０５部 （三菱化成工業曲製、カーボンブラック）ホモゲノール
Ｌ−１８１部 上記各成分を実施例１と同様になして修正液を得た。

失Ａ孤立 りｏ／スに、Ｒ−３８０７０部 アクリロイドＢ−６６１０部 キシレン　　　　　　　　　　　　　１００部ゴツトボ
ールＥ−２Ｃ１８部 （宝興産＠４製） ＤＯＡ　　　　　　　　　　　　　　　３部（■大へ化
学工業所製、可塑剤） ＭＡ−１０００，０５部 ホモゲノールＬ−１８１，５部 以上の各成分を実施例１と同様になして修正液を得た。

尖庭■土 クロノスＫＲ−３８０７０部 アクリロイドＢ−６７１０部 メチルシクロヘキサン　　　　　　　　７０部エチルシ
クロヘキサン　　　　　　　　３０部チクポリマーＴＰ
　　　　　　　　　　　４５部（種水化成品工業■製） ミズカシルＰ−８０１２部 ＤＯＡ　　　　　　　　　　　　　２．５部ＭＡ−１０
００，０５部 ホモゲノールＬ−１８１，３部 以上の各成分を実施例１と同様になして修正液を得た。

失庭桝旦 りｏ／スＫＲ−３８０７０部 アクリロイドＢ−６６１０部 キシレン　　　　　　　　　　　　　　１００部Ｓ　Ｈ
Ｐ　−６０９Ｂ　　　　　　　　　　７０部（■メタル
カラー製） ＤＯＡ　　　　　　　　　　　　　　　Ｓ部ＭＡ−１０
００，０５部 ホモゲノールＬ−１８１，５部 以上の各成分を実施例１と同様になして修正液を得た。

皮較粁よ 実施例１におけるＳ　ＨＰ　−６０９Ｂを除いた他は、
実施例１と同様になして修正液を得た。

囮軟災主 実施例１における５ＨＰ−６０９Ｂを除き、ソフダゾリ
ンＮＳ　（イミダシリン誘導体、用研ファインケミカル
■製）を１部加えた他は、実施例１と同様になして修正
液を得た。

迄艶貫旦 実施例４におけるチクポリマーＴＰを除き、液状ブタジ
ェン（Ｐｏｌｙ　ｂｄ　Ｒ−４５ＨＴ、出光石油化学）
田製）を３部加えた他は、実施例４と同様になして修正
液を得た。

（発明の効果） 以上、実施例１〜５．比較例１〜３で得られた修正液に
ついて、隠蔽率、再筆記性、指触乾燥時間、色沈み性の
試験を行なった。

結果を表１に示す。

表１ ※１　隠蔽率：上記修正液を、隠蔽率測定用紙（ＪＩＳ
Ｋ５４００）　に２ミ＃（７）７プＩＪ　ケ−ターで塗
布し、乾燥した後、４５°、０°拡散反射率を測定し算
出した。

※２再筆記性：修正箇所の塗膜上に、水性インキ使用の
筆記具（べんてる■製、ボールペんてるＢ−１００）で
筆記し、筆跡に撥きが有るものを「×」、無いものを「
０」とした。

※３指触乾燥時間：修正箇所の塗膜上に上記水性インキ
で筆記し、筆記後、筆記箇所を指で擦過し、インキが指
に付着しなくなるまでの時間を測定した。

×４　色沈み性：修正箇所の塗膜上に、水性インキ使用
の筆記具（ぺんてる■製、ボールペんてるＢ−１００）
で筆記し、乾燥後の筆跡と５塗布していない箇所の上記
筆記具による筆跡とを比較し、略同等の濃度のものを「
◎」、僅かに簿いものを「Ｏ」、やや薄さが感じられる
ものを「△」とした。

尚、実施例１〜５の修正液について密着性試験を行なっ
た。結果を表２に示す。

表２ 密着性試験：修正液を、隠蔽率測定用紙（ＪＩＳ　Ｋ　
５４．　ＯＯ）に２ミルのアプリケーターで塗布し、乾
燥した後、塗布部を内側にして二つ折りにし、直径５０
ｍｍ、重さ５０ｇのおもりをのせ３０秒間放置し、次に
同じ折目の部分を逆に折って再び同様に錘をのせた後、
塗膜の剥離状態を目視で観察し、剥離の無いものを「０
」、僅かに有るものを「Δ」とした。

以上、詳細に説明したように、本発明の修正液は、修正
液として十分な隠蔽性を有していると共に、修正箇所に
水性インキでもって再筆記ができ。

その筆跡の乾燥性は良好で、且つ、色沈みの少ない、優
れた修正液である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 酸化チタンを全部又は少なくとも主成分とする顔料と、
   有機溶剤と、該有機溶剤に可溶な樹脂とを主成分とする
   修正液にあって、多孔質粒子を含むことを特徴とする修
   正液。