JPH031081B2 - - Google Patents

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JPH031081B2
JPH031081B2 JP61114665A JP11466586A JPH031081B2 JP H031081 B2 JPH031081 B2 JP H031081B2 JP 61114665 A JP61114665 A JP 61114665A JP 11466586 A JP11466586 A JP 11466586A JP H031081 B2 JPH031081 B2 JP H031081B2
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JP
Japan
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strip
machine
equipment
slitting
rolling
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP61114665A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62275507A (ja
Inventor
Tsugukazu Manabe
Kohei Takase
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Sumitomo Heavy Industries Ltd filed Critical Sumitomo Heavy Industries Ltd
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Priority to US07/052,648 priority patent/US4791798A/en
Publication of JPS62275507A publication Critical patent/JPS62275507A/ja
Publication of JPH031081B2 publication Critical patent/JPH031081B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/60—Continuous furnaces for strip or wire with induction heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B21B2003/001—Aluminium or its alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/004—Heating the product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Materials Engineering (AREA)
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  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はアルミ箔用の母材を製造するための新
規な製造装置に関するものである。
（従来技術） 従来アルミ箔用母材の製造には次の２つの方法
が知られている。その１つは第２図に示す如く、
熱間粗圧延巻戻機１と熱間粗圧延機２及び熱間粗
圧延巻取機３で構成される熱間粗圧延設備Ａで圧
延された粗圧延材を、冷間仕上巻戻機４と冷間仕
上圧延機５及び冷間仕上巻取機６とで構成される
冷間仕上圧延設備Ｂで仕上圧延する。そして仕上
圧延されたコイルを焼鈍炉７を備えた焼鈍設備Ｃ
で焼鈍したのち、巻戻機８と多条切断機９及び巻
取機１０よりなるスリツテイング設備Ｄで広巾ス
トリツプをスリツト箔用母材を送り出す方法であ
る。
又もう１つの方法は第３図に示すように、熱間
粗圧延設備Ａで粗圧延したのち、冷間仕上圧延設
備Ｂで仕上圧延した広巾のコイルをスリツテイン
グ設備Ｄでスリツトしたのち、焼鈍炉を備えた焼
鈍設備Ｃで焼鈍して箔用母材を送り出す方法であ
る。
（従来技術の問題点） 上記第１の方法では、焼鈍済アルミストリツプ
をスリツテイングする方法であるが、焼鈍済アル
ミストリツプは非常に軟く（ストリツプの抗張力
が３〜７Kg／mm2程度）切断時、切断機刃物側面と
接触したり、ストリツプを案内するセパレーター
と接触するとストリツプのエツジ部が盛り上り、
巻取機で巻取時第４図の矢印１２に示す様な隅の
盛上つたベル状コイルとなる。これを防ぐ為に切
断機の後方にアイロニングロールをさらに設置
し、ストリツプエツジ部の盛り上りを押し込んだ
り、又切断機の刃物のギヤツプを通常より大きく
して切断時のストリツプの競り込みを防止した
り、或いは第５図の如く切断時の返り13を製品巾
より出る様にするが必ずしも完全ではなかつた。
又第２の方法はアルミストリツプをスリツテイ
ングした後に焼鈍する方法であるが、アルミスト
リツプは圧延によつて硬くなつているので、スリ
ツテイングするとストリツプの巾方向端部には返
りをほとんど生じない長所をもつが、ストリツプ
コイル数が増えるので、上記第１の方法の場合よ
りもいつそう大型の焼鈍設備が必要となり設備費
の高騰や作業時間の増大（ハンドリングのため）
を生じる欠点があつた。
（考案の目的） 本発明はこのような２つの方法の問題点を解消
し、アルミ箔用母材製造設備の簡易化を目的とす
るものである。
（発明による解決手段） スリツテイング設備を、巻戻機と巻取機とこれ
らの間に巻戻機に続いて設けた多条切断機と、該
多条切断機の直後に配置した電磁誘導加熱装置と
で構成したことを特徴とする。
（実施例） 第１図に基いて説明する。この装置にあつて
は、熱間粗圧延設備Ａで粗圧延したのち、冷間仕
上圧延設備Ｂで仕上圧延するまでは従来技術と同
じである。
さて、仕上圧延されたストリツプは次のスリツ
テイング設備Ｅに送られる。この設備は巻戻機８
と多条切断機９と、該多条切断機９の直後に設け
た電磁誘導加熱装置１１と巻取機１０とからなつ
ている。
（作用） 巻戻機８から送られてきたストリツプは多条切
断機９によつて細巾ストリツプに切断されたの
ち、電磁誘導加熱装置１１で焼鈍され、直ちに巻
取機１０で巻取られる。スリツテイングされた細
巾ストリツプは電磁誘導加熱装置１１によつて加
熱され焼鈍処理されるのでストリツプの焼鈍工程
長さは非常に短かいものとなり、焼鈍工程でのス
トリツプの蛇行、ストリツプのエツジ部における
こすれ等の状態で良好に巻取られる。
（効果） 本発明によるとスリツテイングされたストリツ
プを直ちに電磁誘導加熱装置によつて加熱し焼鈍
処理するので、従来の如き大型の焼鈍設備を必要
としなくなり、設備的に非常に簡易化され、しか
も焼鈍工程でのストリツプの蛇行、ストリツプの
エツジ部のこすれ等を生ぜずベル状化しないで良
好に巻取れ、アルミ箔用母材の製造コストダウン
に大きく貢献できるという大なる効果を有するも
のである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係るアルミ箔母材の製造ライ
ンを示す。第２図は従来型製造設備の１つの例を
示す。第３図は同じく従来型のもう１つの例を示
す。第４図は第２図の方法でスリツテイングして
巻取つたときのコイル形状を示す。第５図は同じ
く第２図の方法でスリツテイングした場合のスト
リツプの「返り」を示す図。第６図は同じく第２
図の方法でスリツテイングした場合の刃物ギヤツ
プによる「返り」の説明図。図において； １……熱間粗圧延巻戻機、２……熱間粗圧延
機、３……熱間粗圧延巻取機、４……冷間仕上巻
戻機、５……冷間仕上圧延機、６……冷間仕上巻
取機、７……焼鈍炉、８……巻戻機、９……多条
切断機、１０……巻取機、１１……電磁誘導加熱
装置、１２……（コイルの）盛り上り部、１３…
…（ストリツプの）返り。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 熱間粗圧延設備と、これに続く冷間仕上圧延
    設備と、該冷間仕上圧延設備に続くスリツテイン
    グ設備とからなり、前記スリツテイング設備を巻
    戻機と巻取機とこれらの間に前記巻戻機に続いて
    設けた多条切断機と該多条切断機の直後に配置し
    た電磁誘導加熱装置とで構成したことを特徴とす
    るアルミ箔用母材の製造装置。
JP61114665A 1986-05-21 1986-05-21 アルミ箔用母材の製造装置 Granted JPS62275507A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61114665A JPS62275507A (ja) 1986-05-21 1986-05-21 アルミ箔用母材の製造装置
US07/052,648 US4791798A (en) 1986-05-21 1987-05-20 Apparatus for producing base material for aluminum foil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61114665A JPS62275507A (ja) 1986-05-21 1986-05-21 アルミ箔用母材の製造装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62275507A JPS62275507A (ja) 1987-11-30
JPH031081B2 true JPH031081B2 (ja) 1991-01-09

Family

ID=14643517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61114665A Granted JPS62275507A (ja) 1986-05-21 1986-05-21 アルミ箔用母材の製造装置

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US (1) US4791798A (ja)
JP (1) JPS62275507A (ja)

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US4791798A (en) 1988-12-20
JPS62275507A (ja) 1987-11-30

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