JPS58202906A - 帯状又は板状圧延材用の熱間圧延機 - Google Patents

帯状又は板状圧延材用の熱間圧延機

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JPS58202906A JP58033013A JP3301383A JPS58202906A JP S58202906 A JPS58202906 A JP S58202906A JP 58033013 A JP58033013 A JP 58033013A JP 3301383 A JP3301383 A JP 3301383A JP S58202906 A JPS58202906 A JP S58202906A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、帯状又は板状圧延材用の熱間圧延機であって
、前方の可逆巻取機と後方の可逆巻取機との間において
相前後して近くに配置された2つの可逆圧延スタンドが
設けられている形式のものに関する。
複数の可逆圧延スタンドを備えた熱間圧延機では粗パス
及び仕上げ・ぐスを同じ圧延ロールで行なわなくてもい
いように、粗圧延スタンドと該粗圧延スタンドから切離
された仕上げ圧延スタンドとが使用される。これによっ
てロールの粗さ及びロール直径を変形工程のその都度の
必要条件に適合させることができる。しかしながらいず
れにせよ、粗圧延スタンPの処理能力が僅かしか利用さ
れ得ないという欠点及び、圧延材の粗圧延スタンドから
仕上げ圧延スタンドへの搬送のためと仕上げ圧延スタン
ドにおいて必要な何回もの・ξスのために、たとえ仕上
げ圧延スタンドの前後に熱保存炉が設けられていたとし
ても、大きな熱損失を回避することができないという欠
点を甘受しなくてはならない。この結果、特に薄い帯状
圧延材においては必要な最終圧延温度を保つことができ
ない。このことは特に、大きなコイル重量の場合に言え
る。さらに、大きな熱損失を回避するために圧延すべき
帯材は1回又は極めて僅かな回数のパスによってしかス
ケールを除去されないので、帯材表面の品質が損なわれ
ることはほとんど不可避である。結局このような熱間圧
延機では圧延可能な帯材の最小厚さに限度が生じてしま
う。なぜならば大きな熱損失按基づいて、約2 tsy
r以上の帯材厚において既に許容帯材温度の下限に達し
てしまうからである。これに加えて、年間で最大450
000tまでの制限された処理能力しか生じないという
ことをここで詳しく説明する必要はないでしよう。
大きな熱損失を回避するために、2つ又は3つの圧延ス
タンドを相前後して近くに配置することは既に公知であ
る(フランス特許第1132772号明細書)。このよ
うになっていると、圧延材は複数の圧延スタンドにおい
て同時、に圧延され、これは相応に僅かな通過時間しか
必要としない。しかしながらこの場合においても11 、相前後して近くに配置された可逆圧延スタンドにおけ
る欠点としては、圧延スタンドが同形式であることによ
ってその都度の必要条件にロールの粗さ及びロール直径
を適合させることができないということが挙げられる。
ゆえに本発明の課題は、既述の欠点を除去すべく冒頭に
述べた形式の熱間圧延機を改良して、良好な表面特性を
備えた薄い帯状圧延材の経済的な生産を中位及び大きな
コイル重量のためにも保証すること及び処理能力を著し
く高めることである。
この課題を解決するために本発明の構成では、前方の可
逆巻取機の直前に粗圧延スタンドが設けられており、該
粗圧延スタンド及び2つの可逆圧延スタンドが選択的な
個別運転から共通の運転に切換え可能であるようにした
粗圧延スタンrが本発明のように前置されていることに
よって、圧延ロールの直径及び表面の粗さをその都度の
変形必要条件に有利に適合させることかできるというこ
とは、それ自体驚くべきことではなへ。しかしながら公
知の配置形式とは異なり粗圧延スタンドが前方の可逆巻
取機の直前に設けられているので、粗ノにスのための帯
材を受容するローラテーブルを粗圧延スタンドと仕上げ
圧延スタンドとの間において省くことができる。こtに
よって一方では、粗圧延スタンドから仕上げ圧延スタン
ドへの搬送中における帯状圧延材の熱損失を回避するこ
とができ、他方においては、すべての圧延スタンドを一
緒に使用することができるようになる。
仕上げ圧延スタンドへの粗圧延スタンドの接続はしかし
ながら、粗圧延スタンドの個別運5転時には熱間圧延さ
れる帯材が仕上げ圧延スタンドの開いているロール間隙
を貫通して走行できるようになっている。
前方の可逆巻取機の直前に粗圧延スタンドが配置されて
いることによって、粗圧延スタンドにおける所望の粗・
ξスの後で3つの全圧延スタンドにおいて連続的なパス
を、次いで、タンデム運転されている両可逆圧延スタン
ドにおいて仕上げパスを有利な形式で行なうことができ
、この結果、圧延材は許容最終温度を保ちながら厚さ2
 +u+以下の薄い帯材に圧延され得る。この場合圧延
材の表面品質が粗圧延スタンPによって損なわれること
はない。それというのは、粗圧延スタンrには仕上げ圧
延スタンドとして働く2つの可逆圧延スタンドが後置さ
れていて、最後のパスは両仕上げ圧延スタンドによって
のみ行なわれ得るからである。本発明によれば減面を迅
速に実施できることによって、十分な最終温度が保証さ
れるのみならず、処理能力も著しく増大せしめられ、こ
の場合にまた中位及び高いコイル重量の使用が可能にな
る。
次に図面につき本発明の詳細な説明する。
第2図に示されているように圧延材は加熱炉1において
所望の圧延温・度にもたらされる。次いで加熱された圧
延材は、圧延スタンドすなわち粗圧延スタンド3及び、
仕上げ圧延スタンドとして働く2つの可逆圧延スタンド
牛に供給される前に、スクール洗浄機2においてスケー
ルを除去される。両可逆圧延スタンドキには可逆巻取機
5が前置され、可逆巻取機6が後置されている。この場
合高い熱損失を回避するために両可逆巻取機5.6には
加熱可能な心棒又は加熱フードが設けられていてもよい
。仕上げ圧延された帯材は次いで巻取機7に巻取られる
。帯材の始端部及び終端部を切断するために後方の可逆
圧延スタンド4と後方の可逆巻取機6との間にはりpツ
ゾシャ−8が設けられている。クロップシャ−8がこの
ように配置されていると、帯材の始端部及び後端部を仕
上げ・ぞス後に付加的に切断することができるという大
きな利点が得られる。
圧延材の搬送はローラテーブル9に沿って汎用の形式で
行なわれる。この場合両可逆巻取機5.6及び巻取機7
にはそれぞれ駆動装置11によって駆動される駆動ロー
ラ1oが設けられている。
帯状又は板状の圧延材を熱間圧延する図示の圧延機が同
様な形式の汎用諷熱間圧延機と特に異なっている点は、
粗圧延スタンド3が仕上げ圧延スタンドとして働く可逆
圧延スタンド4に極めて僅かな間隔をおいて前置されて
いて、粗の間に可逆巻取機5が位置していることである
。、これによって、粗・ξスのために帯材を受容するの
に通常必要であったローラテーブルが不必要になるだけ
でなく、すべての圧延スタンドを選択的な個別運転から
共通の運転ないしはタンデム運転に切換えることができ
るという利点が得られる。すなわち、粗圧延スタンド3
において必要な粗パスの後で、3つの全圧延スタンrを
同時に使用することによって、ないしは可逆圧延スタン
ド牛をタンデム運転させることによって圧延材の極めて
迅速な減面を達成することができ、この結果熱損失は最
小に制限され得る。コ(DjJ%合圧延スタンドを粗圧
延スタンPと2つの仕上げ圧延スタンドとに分けること
によって圧延材の申し分ない表面特性が保証される。
【図面の簡単な説明】
(。 第1図は本発明による帯状又は板状の圧延材用の熱間圧
延機を概略的に示す側面図、第2図は本発明による熱間
圧延機の略示図である。 1・・・加熱炉、2・・・スクール洗浄装置、3・・・
粗圧延スタンド、牛・・・可逆圧延スタンド、5.6・
・・可逆巻取機、7・・・巻取機、8・・・クロップシ
ャー、9・・・p−ラテーブル、10・・・駆動ローラ
、11・・・駆動装置

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 帯状又は板状圧延材用の熱間圧延機であって、前方の可
    逆巻取機(5)と後方の可逆巻取機(6)との間におい
    て相前後して近くに配置された2つの可逆圧延スタンド
    (4)が設けられている形式のものにおいて、前方の可
    逆巻取機(5)の直前に粗圧延スタンド(3)が設けら
    れており、該粗圧延スタンド(5)及び前記両可逆圧延
    スタンド(4)が選択的な個別運転から共通の運転に切
    換え可能であることを特徴とする、帯状又は板状圧延材
    用の熱間圧延機。
JP58033013A 1982-03-05 1983-03-02 帯状又は板状圧延材用の熱間圧延機 Granted JPS58202906A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT869/82 1982-03-05
AT0086982A AT380188B (de) 1982-03-05 1982-03-05 Anlage zum warmwalzen von band- oder tafelfoermigem walzgut

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Publication Number Publication Date
JPS58202906A true JPS58202906A (ja) 1983-11-26
JPS6222682B2 JPS6222682B2 (ja) 1987-05-19

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JP58033013A Granted JPS58202906A (ja) 1982-03-05 1983-03-02 帯状又は板状圧延材用の熱間圧延機

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US (1) US4497191A (ja)
EP (1) EP0088745B1 (ja)
JP (1) JPS58202906A (ja)
AT (1) AT380188B (ja)
CS (1) CS235312B2 (ja)
DD (1) DD207666A5 (ja)
DE (1) DE3360274D1 (ja)

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