JPH03103136A - 釣竿の製造法 - Google Patents
釣竿の製造法Info
- Publication number
- JPH03103136A JPH03103136A JP23695889A JP23695889A JPH03103136A JP H03103136 A JPH03103136 A JP H03103136A JP 23695889 A JP23695889 A JP 23695889A JP 23695889 A JP23695889 A JP 23695889A JP H03103136 A JPH03103136 A JP H03103136A
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Landscapes
- Fishing Rods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
Ｃｌｎ業上の利川分野１
本発明は握り部等の膨出部を有する釣竿の製造法に関す
るものである．
るものである．
釣竿に握り部算の膨出部を一体に形或する手段として，
芯金の膨出部形成部分にゴム芯材を添設し芯金及びゴｌ
１芯材の外部に釣竿形成用プリプレグを捲回し，次いで
常法に従い緊縛テープを螺旋状に捲着してから熱硬化処
理した後、芯金，ゴｌ１芯材及び緊縛テープを除去して
管状の釣竿を製造することが特開昭６２−２３７３５号
公報で知られている．
芯金の膨出部形成部分にゴム芯材を添設し芯金及びゴｌ
１芯材の外部に釣竿形成用プリプレグを捲回し，次いで
常法に従い緊縛テープを螺旋状に捲着してから熱硬化処
理した後、芯金，ゴｌ１芯材及び緊縛テープを除去して
管状の釣竿を製造することが特開昭６２−２３７３５号
公報で知られている．
【発明が解決しようとするｉ！ＩＭＩ
しかしながら前記従来の方法では膨出部を形成する芯企
上のゴム芯材の弾力性とプリプレグを緊締する同一ピッ
チで捲着された緊搏テープの緊締力により膨出部の大き
なところ程大きな圧力がプリプレグ捲回層に作用し，こ
の圧力で熱硬化処理時にプリプレグの含浸樹脂と繊維が
膨出の少ない方に移動し易くなり、膨出部の肉厚が不均
一となって強度を低下する欠陥があり、この傾向は凹凸
状膨出部を有する釣竿において特にＩＩ１ｍである．本
発明はこのような膨出部を一体に形或する釣竿の強度の
低下を防止するようにした釣竿の製造法を提偶すること
を目的とするものである．【課題を解決するための手段
】 本発明は前記目的を達成するために、膨出部形成用コア
ー部材を添設した芯金の外周に釣竿形成用プリプレグを
捲回した後、！？！縛テープを膨出部形成用コアー部材
の膨出度に応じて捲着ピツチが大きくなるように螺旋状
に捲着し、以下常法により熱硬化処理した後、芯金、膨
出部形成用コアー部材及び緊縛テープを除去して管状体
を形成することである． 前記膨出部形或用コアー部材は合成樹脂、金属で形成す
ると共に芯金の一部又は全周に載置又は嵌合し、特に全
周に設ける場合には数分割するのが好ましく，これらの
膨出部形成用コアー部材を表面に離型剤を塗布したテー
プの捲着により芯金に添設固定する。 また釣竿形成用プリプレグはその膨出部形成用コアー部
材の一部又は全部に周方向の強度を補強する補強シート
を重合したり、膨出部形或用コアー部材部分のプリプレ
グとその他の部分のプリプレグとに分割して捲回するこ
ともできる．
上のゴム芯材の弾力性とプリプレグを緊締する同一ピッ
チで捲着された緊搏テープの緊締力により膨出部の大き
なところ程大きな圧力がプリプレグ捲回層に作用し，こ
の圧力で熱硬化処理時にプリプレグの含浸樹脂と繊維が
膨出の少ない方に移動し易くなり、膨出部の肉厚が不均
一となって強度を低下する欠陥があり、この傾向は凹凸
状膨出部を有する釣竿において特にＩＩ１ｍである．本
発明はこのような膨出部を一体に形或する釣竿の強度の
低下を防止するようにした釣竿の製造法を提偶すること
を目的とするものである．【課題を解決するための手段
】 本発明は前記目的を達成するために、膨出部形成用コア
ー部材を添設した芯金の外周に釣竿形成用プリプレグを
捲回した後、！？！縛テープを膨出部形成用コアー部材
の膨出度に応じて捲着ピツチが大きくなるように螺旋状
に捲着し、以下常法により熱硬化処理した後、芯金、膨
出部形成用コアー部材及び緊縛テープを除去して管状体
を形成することである． 前記膨出部形或用コアー部材は合成樹脂、金属で形成す
ると共に芯金の一部又は全周に載置又は嵌合し、特に全
周に設ける場合には数分割するのが好ましく，これらの
膨出部形成用コアー部材を表面に離型剤を塗布したテー
プの捲着により芯金に添設固定する。 また釣竿形成用プリプレグはその膨出部形成用コアー部
材の一部又は全部に周方向の強度を補強する補強シート
を重合したり、膨出部形或用コアー部材部分のプリプレ
グとその他の部分のプリプレグとに分割して捲回するこ
ともできる．
【作用】
本発明は釣竿形成用プリプレグを捲回する緊縛テープの
捲着ピッチを、膨出部形成用コアー部材添設部分におい
てその膨出度に応じて大きくなるようにして釣竿形成用
プリプレグの緊締度をほぼ一足にすることにより、熱硬
化処理時における緊縛テープによるプリプレグ含浸樹脂
の流動及びプリプレグ緘維の移動を防止して製造される
管状体の膨出部における肉厚を略均一に形成するもので
ある。
捲着ピッチを、膨出部形成用コアー部材添設部分におい
てその膨出度に応じて大きくなるようにして釣竿形成用
プリプレグの緊締度をほぼ一足にすることにより、熱硬
化処理時における緊縛テープによるプリプレグ含浸樹脂
の流動及びプリプレグ緘維の移動を防止して製造される
管状体の膨出部における肉厚を略均一に形成するもので
ある。
本発明の製造法を実施例について説明すると、芯金工に
離型剤を塗布してその膨出部形或部分に膨出部形成コア
ー部材２を表面に離型剤を塗布したテープ３で添設固定
する． 次いで前記芯金１及び膨出部形或用コアー部材２の外周
部に釣竿形成用プリプレグ４を捲回し、更にその外周を
セロファンテープ等の緊縛テープ５で一部重合するよう
に螺旋状に捲回すると共に特に該緊縛テープ５の捲着ビ
ッチは膨出部形或用コアー部材２の膨出度に応じて凸部
程大きくなるように捲回する． このようにしてプリプレグ４を捲着した芯金ｌを従来の
釣竿の製造法と同様に熱硬化処理した後、先づ芯金１を
引抜き除去してから膨出部形成用コアー部材２を除去し
、次いで緊縛テープ５を剥離して釣竿である管状体６を
製造するものである。 第５図乃芋第８図には膨出部に凹凸部を一体に形成する
と共に特に釣竿形戊用プリプレグ４の膨出部の一部に周
方向の強度を補強する補強シート４′を重合して釣竿を
製造する方法が示されている。 即ちこの場合においては膨出部形或用コアー部材２に凹
凸のあるものを使用して前記実施例のように表面に離型
剤を塗布したテープ３で芯金工に添設固定し，次いで釣
竿形戒用プリプレグ４に膨出部形成用コアー部材２の膨
出度の急激な部分に周方向の引揃シ一トからなる補強シ
ート４′を重合して捲着し、その外部に緊縛テープ５を
膨出部形成用コアー部材２の膨出度に応じてその凹部４
′より凸部４′の方がピッチが大きくなるように捲着し
た後、前記実施例と同様に熱硬化処理，芯金１及び膨出
部形成用コアー部材２の除宍、！９縛テープ５の剥離を
行って管状体６の釣竿を製造するものである。 なお前記釣竿形成用プリプレグ４、補強シート４′は従
来公知の補強繊維シートに熱硬化性合或樹脂を含浸した
ものを使用するものであり、必要に応じては膨出部形成
用コアー部材２部分とその他の部分に分割して捲回する
ことができ、また膨出部形成用コアー部材は芯金ｌの全
周又は一部に添設するものであり特に全周に添設する場
合には熱硬化処理後の除去操作を容易にするため分割し
て形或するのが好適である。
離型剤を塗布してその膨出部形或部分に膨出部形成コア
ー部材２を表面に離型剤を塗布したテープ３で添設固定
する． 次いで前記芯金１及び膨出部形或用コアー部材２の外周
部に釣竿形成用プリプレグ４を捲回し、更にその外周を
セロファンテープ等の緊縛テープ５で一部重合するよう
に螺旋状に捲回すると共に特に該緊縛テープ５の捲着ビ
ッチは膨出部形或用コアー部材２の膨出度に応じて凸部
程大きくなるように捲回する． このようにしてプリプレグ４を捲着した芯金ｌを従来の
釣竿の製造法と同様に熱硬化処理した後、先づ芯金１を
引抜き除去してから膨出部形成用コアー部材２を除去し
、次いで緊縛テープ５を剥離して釣竿である管状体６を
製造するものである。 第５図乃芋第８図には膨出部に凹凸部を一体に形成する
と共に特に釣竿形戊用プリプレグ４の膨出部の一部に周
方向の強度を補強する補強シート４′を重合して釣竿を
製造する方法が示されている。 即ちこの場合においては膨出部形或用コアー部材２に凹
凸のあるものを使用して前記実施例のように表面に離型
剤を塗布したテープ３で芯金工に添設固定し，次いで釣
竿形戒用プリプレグ４に膨出部形成用コアー部材２の膨
出度の急激な部分に周方向の引揃シ一トからなる補強シ
ート４′を重合して捲着し、その外部に緊縛テープ５を
膨出部形成用コアー部材２の膨出度に応じてその凹部４
′より凸部４′の方がピッチが大きくなるように捲着し
た後、前記実施例と同様に熱硬化処理，芯金１及び膨出
部形成用コアー部材２の除宍、！９縛テープ５の剥離を
行って管状体６の釣竿を製造するものである。 なお前記釣竿形成用プリプレグ４、補強シート４′は従
来公知の補強繊維シートに熱硬化性合或樹脂を含浸した
ものを使用するものであり、必要に応じては膨出部形成
用コアー部材２部分とその他の部分に分割して捲回する
ことができ、また膨出部形成用コアー部材は芯金ｌの全
周又は一部に添設するものであり特に全周に添設する場
合には熱硬化処理後の除去操作を容易にするため分割し
て形或するのが好適である。
本発明は膨出部を一体に形威した釣竿を製逍するに当り
、釣竿形成用プリプレグを緊縛する緊縛テープの捲着ピ
ッチを、芯金に添設した膨出部形成用コアー部材の膨出
度に応じて大きくなるように捲着してｗＩｍ力を調節す
ることにより、熱硬化処理［１．？における釣竿形戒用
プリプレグの含浸樹脂の流動及び補強繊維の移動を防止
して膨出部の肉淳を略均一に形或することができ、部分
的に強度の低下しない、しかも軽歌な釣竿を効串良く容
易に製造することができる。
、釣竿形成用プリプレグを緊縛する緊縛テープの捲着ピ
ッチを、芯金に添設した膨出部形成用コアー部材の膨出
度に応じて大きくなるように捲着してｗＩｍ力を調節す
ることにより、熱硬化処理［１．？における釣竿形戒用
プリプレグの含浸樹脂の流動及び補強繊維の移動を防止
して膨出部の肉淳を略均一に形或することができ、部分
的に強度の低下しない、しかも軽歌な釣竿を効串良く容
易に製造することができる。
図面は本発明の製造方法を示す実施例で、第１図は膨出
部形成用コアー部材を添設した芯金と釣竿形成用プリプ
レグの正面図、第２図は釣竿形成用プリプレグを芯金に
捲回した断面図、第３図は緊縛テープを捲着した正面図
、第４図は本発明方法によって製造された釣竿の研磨前
の正面図，第５図乃至第８図は本発明の別実施例の製造
法を示す実施例で、第５図は膨出部形成用コアー部材を
添設した芯金と釣竿形成用プリプレグの正面図、第６図
は釣竿形成用プリプレグを芯金に捲着した断面図、第７
図は緊縛テープを捲着した正面図、第８図は製造された
釣竿の研磨前の正面図である．１・・・芯金，２・・・
膨出部形成用コアー部材，４・・・釣竿形成用ブリプレ
グ、５・・・緊縛テープ，６・・・管状体．
部形成用コアー部材を添設した芯金と釣竿形成用プリプ
レグの正面図、第２図は釣竿形成用プリプレグを芯金に
捲回した断面図、第３図は緊縛テープを捲着した正面図
、第４図は本発明方法によって製造された釣竿の研磨前
の正面図，第５図乃至第８図は本発明の別実施例の製造
法を示す実施例で、第５図は膨出部形成用コアー部材を
添設した芯金と釣竿形成用プリプレグの正面図、第６図
は釣竿形成用プリプレグを芯金に捲着した断面図、第７
図は緊縛テープを捲着した正面図、第８図は製造された
釣竿の研磨前の正面図である．１・・・芯金，２・・・
膨出部形成用コアー部材，４・・・釣竿形成用ブリプレ
グ、５・・・緊縛テープ，６・・・管状体．
Claims (1)
- １、膨出部形成用コアー部材を添設した芯金の外周に釣
竿形成用プリプレグを捲回した後、緊縛テープを膨出部
形成用コアー部材の膨出度に応じて捲着ピッチが大きく
なるように螺旋状に捲着し、以下常法により熱硬化処理
した後、芯金、膨出部形成用コアー部材及び緊縛テープ
を除去して管状体を形成することを特徴とする釣竿の製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23695889A JPH0783669B2 (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 釣竿の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23695889A JPH0783669B2 (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 釣竿の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03103136A true JPH03103136A (ja) | 1991-04-30 |
| JPH0783669B2 JPH0783669B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=17008287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23695889A Expired - Fee Related JPH0783669B2 (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 釣竿の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0783669B2 (ja) |
-
1989
- 1989-09-14 JP JP23695889A patent/JPH0783669B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0783669B2 (ja) | 1995-09-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |