JPS61119826A - Ｆｒｐ板ばね装置 - Google Patents
Ｆｒｐ板ばね装置Info
- Publication number
- JPS61119826A JPS61119826A JP24035384A JP24035384A JPS61119826A JP S61119826 A JPS61119826 A JP S61119826A JP 24035384 A JP24035384 A JP 24035384A JP 24035384 A JP24035384 A JP 24035384A JP S61119826 A JPS61119826 A JP S61119826A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spring plate
- frp
- spring device
- end portions
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/366—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers made of fibre-reinforced plastics, i.e. characterised by their special construction from such materials
- F16F1/368—Leaf springs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野〕
本発明は、例えば車両の懸架装置などに用いられるＦＲ
Ｐ板ばね装置に関する。
Ｐ板ばね装置に関する。
ＦＲＰ （繊維強化合成樹脂）を用いた板ばねは軽量な
ことが大きな長所であるが、端部に目玉部を一体に巻回
成形することが難しい。そこで一般にはばね板と別体に
目玉部材を製作し、ボルト止めや接着などによって固定
する構成が採用されている。
ことが大きな長所であるが、端部に目玉部を一体に巻回
成形することが難しい。そこで一般にはばね板と別体に
目玉部材を製作し、ボルト止めや接着などによって固定
する構成が採用されている。
第１２図にボルト止めによる代表的な従来例が示されて
いる。この従来例においては、ＦＲＦＩＪのばね板１の
端部に金属製の目玉部材２，２をボルト３，３とナツト
４．４等を用いて固定する。
いる。この従来例においては、ＦＲＦＩＪのばね板１の
端部に金属製の目玉部材２，２をボルト３，３とナツト
４．４等を用いて固定する。
また必要に応じて接着剤が併用されることもある。
しかしこの構造ではＦＲＰばね板１の端部にボルト挿通
孔を穿設しなければならない。このためＦＲＰばね板１
の強度低下の原因となるばかりでなく、機械加工に手間
がかかる。
孔を穿設しなければならない。このためＦＲＰばね板１
の強度低下の原因となるばかりでなく、機械加工に手間
がかかる。
また別の従来例として、ＦＲＰばね板の端部に金属製の
ブツシュを配し、このブツシュの外側全周を包み込むよ
うにしてＦＲＰばね板の端部を巻付ける構造のものもあ
るが、この場合目玉部の厚みが大となり、端部が重くな
る。しかもブツシュの全周にばね板の端部を巻付けるに
は、ばね板の成形時に板端のみ未硬化に保ち、成形型か
らばね −板を取出したのちに上記ブツシュに巻付けな
ければならず、製造に非常に手間がかかる。
ブツシュを配し、このブツシュの外側全周を包み込むよ
うにしてＦＲＰばね板の端部を巻付ける構造のものもあ
るが、この場合目玉部の厚みが大となり、端部が重くな
る。しかもブツシュの全周にばね板の端部を巻付けるに
は、ばね板の成形時に板端のみ未硬化に保ち、成形型か
らばね −板を取出したのちに上記ブツシュに巻付けな
ければならず、製造に非常に手間がかかる。
目玉部材を固定する別の手段として、目玉部材とは別に
ブラケットやクリップ、バンドなどの固定用部品を用意
し、これら固定用部品を用いて目玉部材をばね板の端部
に固定することもあるが、端部が大きく重くなるとか、
組立てに手間がかかるなどの問題がある。
ブラケットやクリップ、バンドなどの固定用部品を用意
し、これら固定用部品を用いて目玉部材をばね板の端部
に固定することもあるが、端部が大きく重くなるとか、
組立てに手間がかかるなどの問題がある。
本発明は上記事情に基づきなされたものでその目的とす
るところは、端部の小形・軽量化が図れ、また製造も容
易となるＦＲＰ板ばね装置を提供することにある。
るところは、端部の小形・軽量化が図れ、また製造も容
易となるＦＲＰ板ばね装置を提供することにある。
本発明の要旨とするところは、ＦＲＰ製のばね板と、こ
のばね板に取着される端部部品とを備えたＦＲＰ板ばね
装置において、上記端部部品のばね板との対向面に突起
状補強部を設け、この突起状補強部を設けた面の上から
樹脂を含浸した強化繊維を重ねて硬化させることにより
この端部部品をＦＲＰばね板に一体的に固着させたこと
にある。
のばね板に取着される端部部品とを備えたＦＲＰ板ばね
装置において、上記端部部品のばね板との対向面に突起
状補強部を設け、この突起状補強部を設けた面の上から
樹脂を含浸した強化繊維を重ねて硬化させることにより
この端部部品をＦＲＰばね板に一体的に固着させたこと
にある。
上記端部部品は、例えば目玉部材やスライド部材などで
ある。
ある。
上記構成の板ばね装置は、突起状補強部によって端部部
品がＦＲＰばね板に＾い結合強度で固定され、端部部品
の外周の一部にのみばね板の端部を巻付ければよい。ま
たボルト、その他の固定用部品の使用を最少限にとどめ
ることができる。このため端部の小形化と軽量化が図れ
る。また突起状補強部を設けた面の上から樹脂含浸強化
ｌＩ維を重ねて硬化させることで端部部品がＦＲＰばね
板に固着されるから、ばね板の成形と同時に目玉部材の
取付けを行なうことができ、製造が容易である。
品がＦＲＰばね板に＾い結合強度で固定され、端部部品
の外周の一部にのみばね板の端部を巻付ければよい。ま
たボルト、その他の固定用部品の使用を最少限にとどめ
ることができる。このため端部の小形化と軽量化が図れ
る。また突起状補強部を設けた面の上から樹脂含浸強化
ｌＩ維を重ねて硬化させることで端部部品がＦＲＰばね
板に固着されるから、ばね板の成形と同時に目玉部材の
取付けを行なうことができ、製造が容易である。
第１図に本発明の一実施例が示されている。板ばね装置
１０は、ＦＲＰ製のばね板１１と、このばね板１１の両
端部に取着される端部部品の一例としての目玉部材１２
とからなる。ばね板１１は、一方向連続強化繊維をマト
リックス樹脂で固めたものであり、従来のＦＲＰばね板
と同様であってよい。
１０は、ＦＲＰ製のばね板１１と、このばね板１１の両
端部に取着される端部部品の一例としての目玉部材１２
とからなる。ばね板１１は、一方向連続強化繊維をマト
リックス樹脂で固めたものであり、従来のＦＲＰばね板
と同様であってよい。
一方、目玉部材１２は金属製ブツシュ１３と、このブツ
シュ１３の外周を包囲する目玉部本体１４とからなる。
シュ１３の外周を包囲する目玉部本体１４とからなる。
この目玉部本体１４としては、合成樹脂だけを用いても
よいが、ＦＲＰあるいは繊維強化金層、アルミニウム合
金などを用いることも可能である。
よいが、ＦＲＰあるいは繊維強化金層、アルミニウム合
金などを用いることも可能である。
上記目玉部材１２の外周面には弧状の湾曲面１６が形成
されている。そしてこの湾曲面１６含む目玉部材１２の
周方向の一部に、ばね板の端部１１ａが巻付けられてい
る。
されている。そしてこの湾曲面１６含む目玉部材１２の
周方向の一部に、ばね板の端部１１ａが巻付けられてい
る。
また目玉部材１２のばね板１１との対向面に複数の突起
状補強部２０が設けうている。これら突起状補強部２０
にばね板の端部１１ａが食込んで硬化している。
状補強部２０が設けうている。これら突起状補強部２０
にばね板の端部１１ａが食込んで硬化している。
上記板ばね装置１０を製造するには、第２図に概念的に
示されたフィラメントワインディング装置を適用できる
。すなわち、回転金型２２に目玉部材１２をセットして
おき、その外側からマトリックス樹脂２５を含浸さぜた
強化繊維２３が巻重ねられる。目玉部材１２は予め別の
工程で製作しておく。
示されたフィラメントワインディング装置を適用できる
。すなわち、回転金型２２に目玉部材１２をセットして
おき、その外側からマトリックス樹脂２５を含浸さぜた
強化繊維２３が巻重ねられる。目玉部材１２は予め別の
工程で製作しておく。
強化繊維２３を金型２２に所定量巻取り、含浸樹脂を硬
化させたのち、この成形品を所定の位置で切断すること
により、第１図の板ばね装置１０が得られる。こうして
得られた板ばね装置１０は、樹脂自身の接着力によりば
ね板の端部１１ａと目玉部材１２とが互いに固定されて
いるとともに、突起状補強部２０がばね板の端部１１ａ
の一部に食込んで樹脂が硬化した状態となる。またばね
板の端部１１ａが湾曲面１６などに巻付いている。
化させたのち、この成形品を所定の位置で切断すること
により、第１図の板ばね装置１０が得られる。こうして
得られた板ばね装置１０は、樹脂自身の接着力によりば
ね板の端部１１ａと目玉部材１２とが互いに固定されて
いるとともに、突起状補強部２０がばね板の端部１１ａ
の一部に食込んで樹脂が硬化した状態となる。またばね
板の端部１１ａが湾曲面１６などに巻付いている。
このため、ばね板の端部が目玉部材１２の全周に巻付い
ていなくとも大きな固定強度が得られる。
ていなくとも大きな固定強度が得られる。
第３図から第６図に目玉部材１２の形状例が示されてい
る。いずれの目玉部材１２においても、ばね板との対向
面に突起状補強部２０が設けられ、かつ周方向の一部に
湾曲面１６が形成されている。
る。いずれの目玉部材１２においても、ばね板との対向
面に突起状補強部２０が設けられ、かつ周方向の一部に
湾曲面１６が形成されている。
そしてこの湾曲面１６を含む周方向の一部に、ばね板の
端部１１ａを巻付けるようにしている。これら第３図な
いし第６図の例はいずれもフィラメントワインディング
法で一体に取着できるが、プルフォーミング法を適用す
ることも可能である。
端部１１ａを巻付けるようにしている。これら第３図な
いし第６図の例はいずれもフィラメントワインディング
法で一体に取着できるが、プルフォーミング法を適用す
ることも可能である。
また、突起状補強部２０は単なるストレート形状であっ
てもよいが、第７図に例示したボルト形状のもの、ある
いは第８図に示されたねじ状のものを用いてもよい。こ
れらはいずれも突出先端側の断面積が基端側の断面積よ
りも大きい。このためストレートビンに比べて接着面が
大であると同時に、軸方向の拘束力が大きく、しかも目
玉部本体１４への取付けが簡単である。また、第９図に
例示したように波形の突起状補強部２０や、第１０図に
示されたテーパ状の突起状補強部２０を採用してもよい
。
てもよいが、第７図に例示したボルト形状のもの、ある
いは第８図に示されたねじ状のものを用いてもよい。こ
れらはいずれも突出先端側の断面積が基端側の断面積よ
りも大きい。このためストレートビンに比べて接着面が
大であると同時に、軸方向の拘束力が大きく、しかも目
玉部本体１４への取付けが簡単である。また、第９図に
例示したように波形の突起状補強部２０や、第１０図に
示されたテーパ状の突起状補強部２０を採用してもよい
。
また本発明は端部部品の一例として、第１１図に示され
るようなスライド部材３０にも適用することができる。
るようなスライド部材３０にも適用することができる。
同図において各ＦＲＰばね板１１の端部に、スライド部
材３０が固定され、相手側のばね板面に摺接するように
なっている。このスライド部材３０の材質は金属あるい
は合成樹脂である。
材３０が固定され、相手側のばね板面に摺接するように
なっている。このスライド部材３０の材質は金属あるい
は合成樹脂である。
各スライド部材３０には、前述したものと同様の突起状
補強部２０が設けられ、ばね板１１の成形時にスライド
部材３０が一体に固着される。なお同図において、各ば
ね板１１間にはセンタースペーサ３２が介在され、Ｕボ
ルト３３を使用してバッド３４とアクスル３５に締結さ
れる。
補強部２０が設けられ、ばね板１１の成形時にスライド
部材３０が一体に固着される。なお同図において、各ば
ね板１１間にはセンタースペーサ３２が介在され、Ｕボ
ルト３３を使用してバッド３４とアクスル３５に締結さ
れる。
（発明の効果〕
前述したように本発明によれば、ＦＲＰ板ばね装置の端
部の小形・軽量化が可能となり、かつ製造も容易である
。
部の小形・軽量化が可能となり、かつ製造も容易である
。
第１図は本発明の一実施例を示すＦＲＰ板ばね装置の正
面図、第２図は第１図に示された板ばね装置を製造する
装置の一例を示す概略図、第３図ないし第６図は本発明
に用いる目玉部材の形状例を示す斜視図、第７図ないし
第１０図は突起状補強部の形状例を示す斜視図、第１１
図はスライド部材を備えたＦＲＰ板ばね装置の正面図、
！１２図は従来のＦＲＰ板ばね装置を示す正面図である
。 １０・・・ＦＲＰ板ばね装置、１１・・・ＦＲＰ製のば
ね板、１２・・・目玉部材（端部部品）、１６・・・湾
曲面、２０・・・突起状補強部、３０・・・スライド部
材（端部部品）。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第１図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第１０図 第１１図
面図、第２図は第１図に示された板ばね装置を製造する
装置の一例を示す概略図、第３図ないし第６図は本発明
に用いる目玉部材の形状例を示す斜視図、第７図ないし
第１０図は突起状補強部の形状例を示す斜視図、第１１
図はスライド部材を備えたＦＲＰ板ばね装置の正面図、
！１２図は従来のＦＲＰ板ばね装置を示す正面図である
。 １０・・・ＦＲＰ板ばね装置、１１・・・ＦＲＰ製のば
ね板、１２・・・目玉部材（端部部品）、１６・・・湾
曲面、２０・・・突起状補強部、３０・・・スライド部
材（端部部品）。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第１図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第１０図 第１１図
Claims (3)
- （１）ＦＲＰ製のばね板と、このばね板に取着される端
部部品とを備えたＦＲＰ板ばね装置において、上記端部
部品のばね板との対向面に突起状補強部を設け、この突
起状補強部を設けた面の上から樹脂を含浸した強化繊維
を重ねて硬化させることによりこの端部部品をＦＲＰば
ね板に固着させたことを特徴とするＦＲＰ板ばね装置。 - （２）上記端部部品の外周面に湾曲面が形成されており
、この湾曲面を含む周方向の一部にのみＦＲＰばね板の
端部が巻付けられていることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載のＦＲＰ板ばね装置。 - （３）上記突起状補強部は、その突出先端側の断面積を
基端側の断面積より大きくしてあることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載のＦＲＰ板ばね装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24035384A JPS61119826A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | Ｆｒｐ板ばね装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24035384A JPS61119826A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | Ｆｒｐ板ばね装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61119826A true JPS61119826A (ja) | 1986-06-07 |
Family
ID=17058224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24035384A Pending JPS61119826A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | Ｆｒｐ板ばね装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61119826A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02217632A (ja) * | 1989-02-15 | 1990-08-30 | Isuzu Motors Ltd | 重ね板ばね |
| EP2905502A1 (de) * | 2014-02-05 | 2015-08-12 | Benteler Automobiltechnik GmbH | Blattfederanbindung |
| US20220065319A1 (en) * | 2019-01-17 | 2022-03-03 | Hendrickson Usa, L.L.C. | Process for manufacturing a leaf spring and insert for leaf spring |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56141434A (en) * | 1980-04-03 | 1981-11-05 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Leaf spring made of fiber-reinforced plastic |
| JPS58166149A (ja) * | 1982-03-28 | 1983-10-01 | Hino Motors Ltd | 繊維強化樹脂製板ばね |
-
1984
- 1984-11-14 JP JP24035384A patent/JPS61119826A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56141434A (en) * | 1980-04-03 | 1981-11-05 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Leaf spring made of fiber-reinforced plastic |
| JPS58166149A (ja) * | 1982-03-28 | 1983-10-01 | Hino Motors Ltd | 繊維強化樹脂製板ばね |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02217632A (ja) * | 1989-02-15 | 1990-08-30 | Isuzu Motors Ltd | 重ね板ばね |
| EP2905502A1 (de) * | 2014-02-05 | 2015-08-12 | Benteler Automobiltechnik GmbH | Blattfederanbindung |
| US9370980B2 (en) | 2014-02-05 | 2016-06-21 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Leaf spring arrangement |
| US20220065319A1 (en) * | 2019-01-17 | 2022-03-03 | Hendrickson Usa, L.L.C. | Process for manufacturing a leaf spring and insert for leaf spring |
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