JPH029852B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ 粉砕ロータを収容した粉砕室１を含み、該室
のハウジングが粉砕室１から材料を放出するため
の１つの出口パイプ１９を備えた１つの円筒部分
７と２つの側壁９，１０とを含み、該側壁の１つ
１０に粉砕室１に原材料を装填するためのパイプ
１２が固着された砕解機であつて；粉砕室１のハ
ウジングの円筒部分７が該側壁９，１０に関して
回動可能であり、そしてハウジングの円筒部分７
の周面のまわりに配置され且つボルト１４によつ
てハウジングの１つの側壁１０に固着される圧接
板１３を含む固定手段１１によつて所定位置に固
着可能であり、該圧接板１３の１端がハウジング
のそれぞれの壁１０に備えられた１つの突起１５
を圧迫するが、その他端は粉砕室１のハウジング
の円筒部分７の外表面に形成された環状溝１６で
受止められたことを特徴とする砕解機。

発明の分野 本発明は材料の破砕又はひき回しに関し、より
詳しくは砕解機に関するものである。

発明の背景 ハウジングとハウジング内の粉砕モータとを含
んだ公知の砕解機（ソ連発明者証第541497号、
IPC B02C 13／10；米国特許第3771734、cl 241
−187、第3894695、cl 241−55；英国特許第
943319、cl B2A参照）がある。ハウジングは両
側壁と円筒部分とを有し、１方の側壁は円筒部と
一体構成で他方の側壁が回転可能になつている。
円筒の底部は１本の出口パイプを有しているが、
側壁は１本の入口パイプを有している。運転中に
粉砕された材料が構造的に予じめ設定された位置
に固定の出口パイプから放出される。

ビーター（beater）とセパレータとを有するロ
ーター（rotor）を収容したハウジングを含んだ
粉砕装置も又公知である（ソ連発明者証第528118
号IPC B02C 21／00参照）。このハウジングは円
筒部分と２つの側壁とを含んでいる。円筒部分は
１本の入口パイプと粉砕された材料をセパレータ
に排出するために垂直方向に設置されたパイプと
を有している。該装置は分離粉砕にのみ使用可能
である。該装置は１回通しの粉砕を実施するには
設計変更が必要である。

粉砕車輪を備えたロータを収容する粉砕室から
成る砕解機も又知られている（ソ連発明者証第
541497号、IPC B02C 13／10参照）。該室のハウ
ジングは粉砕室から材料を排出するための１本の
パイプを有する円筒部分と２つの側壁とを含み、
その１方の側壁には粉砕されるべき材料を粉砕室
に装填するために１本のパイプが固着されてい
る。ハウジングの円筒部分は１方の側壁に堅く接
合されて１体配置を形成している。

粉砕される材料は、第１ロータの第１粉砕車輪
に入れられそしてその後引続いて粉砕車輪の台に
入れられるために装填用パイプを通して粉砕室に
供給される。該材料は、そのあと粉砕室から排出
されるために出口パイプにすべり落とす材料層を
形成するために、ロータからハウジング円筒部分
の内側表面の方へ投げ捨てられる。

この公知の砕解機は１回通し粉砕を実施し、そ
して粉砕されている材料はハウジングの底部から
排出される。繰返し作用を果たすか、分離粉砕を
用意するためには、材料を繰返し粉砕し、粗大な
破片を破砕し細かな破片を収集するために補助的
な材料復帰用搬送手段の使用が必要である。

発明の概要 本発明は、種々の粉砕作用形式の下で運転する
ことを砕解機で可能とすることによつて作業能力
の増大を確実にもたらすような、構造の粉砕室ハ
ウジングを有する砕解機の提供、を目指すもので
ある。

本発明の目的は、砕解機に粉砕ロータを収容し
ている粉砕室を包含し、該室のハウジングが粉砕
室から材料を排出するための１本の出口パイプを
備えた円筒部分と２つの側壁を含んでおり、その
側壁の１つに原材料を粉砕室に装填するパイプが
固着されておることによつて達成され、本発明に
よれば、粉砕室のハウジングの円筒部分は、側壁
に関して回転させられ、そしてハウジングの円筒
部分の周面のまわりに配置されボルトでハウジン
グの側壁の１つに固着された圧接板を含んでいる
固定手段によつて所定位置に固定可能であり、圧
接板の１端はハウジングのそれぞれの壁に備えら
れた突起を圧迫しているが、しかるにその他端は
粉砕室のハウジングの円筒部分の外側表面上に作
られた環状溝で受け止められている。

提案された発明は或る粉砕作用の仕方から異な
つた作用の仕方に迅速且つ低い消費作業量で砕解
機の切替えをなすことが可能である。

【図面の簡単な説明】

本発明は、添付図に関連して引用されたその
種々の特定の実施例の参照の下に、以下より詳細
に記述されるが、 第１図は、材料がハウジングの底部で放出され
ている本発明の砕解機の断面図であり； 第２図は、粉砕室のハウジングの断面図であ
り； 第３図は、ハウジングの底部から放出されてい
る材料が１回通し粉砕の場合に於ける運転中の提
案された砕解機の図であり； 第４図は、一回通し粉砕で材料の斜めの放出の
特徴を描く運転中の提案された砕解機の図であ
り； 第５図は、分離粉砕態様で運転している提案さ
れた砕解機の概略図である。

発明の実施の最良の形態 砕解機は粉砕ロータを収納している粉砕室１
（第１図）を包含している。ロータは駆動シヤフ
ト２と３上で回転し、粉砕車輪６が固定されてい
る運行デイスク４及び５を含んでいる。

粉砕室１のハウジングは、１つの出口孔８を有
する円筒部分７と側壁９及び１０とを含み、この
円筒部分７は側壁９及び１０に関して回転出来
る。固定装置１１が円筒部分７を側壁９及び１０
に関して固定するために備えられている。

１本のパイプ１２が更に粉砕室に材料を装填す
るために備えられている。

固定装置１１（第２図）は、粉砕室１のハウジ
ングの側壁１０にボルト１４によつて取付けられ
た圧接板１３を有している。該板１３の１端が側
壁１０上に備えられた突起１５を圧迫するが、そ
の他端はハウジングの円筒部分７の外表面に形成
された環状溝１６によつて受け止められている。
シール１７と１８とは粉砕室を空密にするために
用いられている。

１回通し粉砕の為に、出口孔８（第３，４図）
が出口パイプ１９を経由して材料を入れる装置に
接続されている。この装置はサイクロン
（cyclone）２０、空気供給用導管２１及び容器２
２から成つている。容器２２の位置次第で、出口
孔８は円筒部分７を回転する力で側壁９及び１０
に関する種々の位置をとる。計量装置２４を備え
たホツパー２３がパイプ１２上方に配置されてい
る。

砕解機が循環処理に用いられる場合には、その
場合は分離粉砕の間であるが、出口孔８（第５
図）が一定曲率の導管２５を経由してセパレータ
２６に接続されており、該セパレータは空気出口
２７を細破片セパレータまで有している。セパレ
ータ２６はサイクロン２８、製品の容器２９及び
パイプ１２に空密で接続された循環処理の為の導
管３０とを含んでいる。

提案された砕解機は下記の手法で作用する。出
発材料がホツパー２３（第３図）から計量装置２
４を通つてパイプ１２に供給され、その後粉砕室
１に入れられそこでこの材料が粉砕される。粉砕
に委ねられた材料は円筒部分に沿つて出口孔８ま
で摺動するように円筒部分７（第１図）に向かつ
て投げ捨てられ、ハウジングから空気と共に排出
される。砕解機の運転条件によつて、材料はハウ
ジングの円筒部分７を回動することによりどの方
向にも放出可能である。第３図と第４図は１回通
し粉砕の間での出口パイプ１９の２つの代りの位
置を描いている。材料はセパレータの形態を有す
る給気装置に向けられ、そこから粉砕材料が容器
２２に運ばれる。空気は導管２１に沿つてパイプ
１２に流れる。１回通し粉砕は種々の寸法の粒の
材料を作る；換言すれば加工された材料は、粉砕
車輪６（第１図）の粉砕要素との衝突の結果とし
て、材料の細片の破砕で得られた細かな破片と粗
い破片の両方を含んでいる。

ハウジングの円筒部分７の位置を側壁９及び１
０に関して変えることにより、材料をホツパー２
３にもコンベヤベルトにも、又は他のどのような
所望位置にも放出することが可能である。

提案された砕解機は分離粉砕を実施出来る。こ
のような粉砕を果たす目的で、ハウジングの円筒
部分７は出口パイプ１９がセパレータ２６と連絡
する位置に回動される。サイクロン２８から細か
な破片が容器２９に運ばれるが、空気は導管３０
に沿つてパイプ１２に流れる。粗い破片はセパレ
ータ２６からホツパー２３に運ばれ、その後再粉
砕のために砕解機に入れられる。

分離粉砕は限られた粒度サイズの製品を得るこ
とが必要な場合に好ましく、該製品は所定寸法よ
り大きくはない粒子の破片を含んだ製品である。

上述の観点から、本発明の砕解機は、粉砕され
た材料を容器２２（第３図）か、セパレータ２６
（第５図）か或いはコンベアベルト（図示なし）
かに供給するためにどの方向にも都合良く放出す
ることを可能にしている。それゆえに、砕解機は
１回通し粉砕か分離粉砕かで実施される。１回通
し粉砕は粒子サイズ範囲が広い製品を得るために
適しているが、しかるに分離粉砕は粒子サイズの
狭い範囲の材料を製造するのに適している。

産業上の適用可能性 本発明は、地質学の研究を行なうための研究所
設備、建設材料の製造、及び化学工学分野に適用
を見出すことが出来る。