JPH028619A - 高周波加熱装置 - Google Patents
高周波加熱装置Info
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- JPH028619A JPH028619A JP15624188A JP15624188A JPH028619A JP H028619 A JPH028619 A JP H028619A JP 15624188 A JP15624188 A JP 15624188A JP 15624188 A JP15624188 A JP 15624188A JP H028619 A JPH028619 A JP H028619A
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- heating chamber
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- bread
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Landscapes
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- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は食品のかく拌機能を有する高周波加熱装置の改
良に関するものである。
良に関するものである。
(従来の技術)
従来のこの種の高周波加熱装置は、実公昭614238
2号公報に提案されている。この提案の構成ては、−ヒ
ヒーターおよび下ヒーターが加熱室に内蔵されており、
こね器の下部から突出した固定用片付加熱室の底面に設
けた装着用孔に挿入して所定角度回動すると、固定用片
に形成した固定用爪が加熱室の底面裏側に引っかかり、
こね器が加熱室に装着てきるようになっている。上記爪
が加熱室の底面裏側に設けられているマイクロスイッチ
のアクチエーターに当接し、そのマイクロスイッチがオ
ンすると1発酵、こね等のパン専用の7−)1−ンスが
行えるようになっている。
2号公報に提案されている。この提案の構成ては、−ヒ
ヒーターおよび下ヒーターが加熱室に内蔵されており、
こね器の下部から突出した固定用片付加熱室の底面に設
けた装着用孔に挿入して所定角度回動すると、固定用片
に形成した固定用爪が加熱室の底面裏側に引っかかり、
こね器が加熱室に装着てきるようになっている。上記爪
が加熱室の底面裏側に設けられているマイクロスイッチ
のアクチエーターに当接し、そのマイクロスイッチがオ
ンすると1発酵、こね等のパン専用の7−)1−ンスが
行えるようになっている。
(発明が解決しようとする課題)
上記構成によると。
(、I) こね器の着脱を検知するために加熱室底面
に化を設けている。この孔はこね器を加熱室底面に固定
するためにも使っている。この固定の際。
に化を設けている。この孔はこね器を加熱室底面に固定
するためにも使っている。この固定の際。
固定用片を孔に挿入して所定角度回動する必要カーある
ため、孔は大形とをらさるを得ない。したがって、この
孔より食品かすや液汁等が外部に大量に流れ落ちるとい
う不都合が生じる恐れが大きい。
ため、孔は大形とをらさるを得ない。したがって、この
孔より食品かすや液汁等が外部に大量に流れ落ちるとい
う不都合が生じる恐れが大きい。
(b) 上ヒーター、下ヒーターが共に加熱室内にあ
るため、こね器の出し入れの際に邪魔になり。
るため、こね器の出し入れの際に邪魔になり。
かつ加熱室内の有効スペース特に高さが小さくなる。
のような問題点があった。
本発明の目的は上記問題点を解決し、使い勝手。
清掃性、仕上り具合等の良いかく拌機能付高周波加熱装
置を提供することにある。
置を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
本発明の高周波加熱装置は、高周波発振器と上部納品化
ガラス管ヒーター、下ヒーターとを加熱源とし、少なく
とも底面を非磁性体の金属板とする加熱室と、この加熱
室内でパン原料のこね操作から焼き上げまで行うパン容
器と、このパン容器を加熱室内の底面に保持するためパ
ン容器の下部に固着した支持台の下部外面に設けた固定
用爪と。
ガラス管ヒーター、下ヒーターとを加熱源とし、少なく
とも底面を非磁性体の金属板とする加熱室と、この加熱
室内でパン原料のこね操作から焼き上げまで行うパン容
器と、このパン容器を加熱室内の底面に保持するためパ
ン容器の下部に固着した支持台の下部外面に設けた固定
用爪と。
加熱室の底面に固着し、上記固定用爪に係合する引っ掛
け片と、上記支持台の下部内面に取付けた永久磁石と、
パン容器内のこね羽根を加熱室底面の貫通穴を介して駆
動する第1駆動軸と、この駆動1qt+の周囲に設けた
電波シール用の空洞共振器とを備え、上記永久磁石から
の磁界により動作してパン容器の着脱な検知する磁気感
応素子を上記空洞共振器の側壁に取付けたものである。
け片と、上記支持台の下部内面に取付けた永久磁石と、
パン容器内のこね羽根を加熱室底面の貫通穴を介して駆
動する第1駆動軸と、この駆動1qt+の周囲に設けた
電波シール用の空洞共振器とを備え、上記永久磁石から
の磁界により動作してパン容器の着脱な検知する磁気感
応素子を上記空洞共振器の側壁に取付けたものである。
さらに上部結晶化ガラス管ヒーターを2本とし。
それぞれパン容器の上部中央真上より手前側及び後側に
配設している。また、下ヒーターを加熱室底面の凹み内
に配設し、かつパン容器の底面より下方に位置させてい
る。
配設している。また、下ヒーターを加熱室底面の凹み内
に配設し、かつパン容器の底面より下方に位置させてい
る。
(作 用)
上記構成によって。
(、l)パン容器は、その容器に固着した支持台下部外
面に設けた固定用爪を加熱室底面に固着した引っ掛け片
に係合することによって加熱室内に固定できるので、パ
ン容器固定用の孔は加熱室底面にあける必要はない。
面に設けた固定用爪を加熱室底面に固着した引っ掛け片
に係合することによって加熱室内に固定できるので、パ
ン容器固定用の孔は加熱室底面にあける必要はない。
(1)) パン容器の着脱の検知は、加熱室内に固定
したパン容器の支持台下部内面に取付けた永久磁石から
の加熱室底面を透過する磁界に応答する磁気感応素子に
よって行っているので、加熱室底面に検知用の孔を設け
ろ必要はない。
したパン容器の支持台下部内面に取付けた永久磁石から
の加熱室底面を透過する磁界に応答する磁気感応素子に
よって行っているので、加熱室底面に検知用の孔を設け
ろ必要はない。
(C) 加熱室上面に設けた上向きの凹み内に収納し
た上部結晶化ガラス管ヒーターと加熱室底m1の凹み内
に配設した下ヒーターな使って、パン容器を着脱する際
にヒーターが邪魔にならないようにすると共に、加熱室
内の有効スペース特に高さを大きくとれるようにしてい
る。
た上部結晶化ガラス管ヒーターと加熱室底m1の凹み内
に配設した下ヒーターな使って、パン容器を着脱する際
にヒーターが邪魔にならないようにすると共に、加熱室
内の有効スペース特に高さを大きくとれるようにしてい
る。
((1)パン容器で食パンを焼いた場合、膨張のため食
パンの上部中央が加熱室上面に近付いていく。
パンの上部中央が加熱室上面に近付いていく。
パン容器の上部中央真上を避けるように上部結晶化ガラ
ス管ヒーターを配置し、かつパン容器上部中央に対して
前後に熱エネルギーを分散しているので、焼きむらの少
ない良好な仕]二り具合が得られる。
ス管ヒーターを配置し、かつパン容器上部中央に対して
前後に熱エネルギーを分散しているので、焼きむらの少
ない良好な仕]二り具合が得られる。
(c) 永久磁石が、パン容器固定の際の所定角度回
動時に引っ掛け片が邪魔にならない支持台の下部内面に
取付けられているので、永久磁石の位置が加熱室底面に
近接して取付けろことが可能とをる。したがって、その
分だけ磁気感応素子は加熱室底面から離れたヒーター加
熱時の温度の低い位置に持ってくることができ、使用温
度定格が低い素子が使用可能とをる。
動時に引っ掛け片が邪魔にならない支持台の下部内面に
取付けられているので、永久磁石の位置が加熱室底面に
近接して取付けろことが可能とをる。したがって、その
分だけ磁気感応素子は加熱室底面から離れたヒーター加
熱時の温度の低い位置に持ってくることができ、使用温
度定格が低い素子が使用可能とをる。
(f) 磁気感応素子を空洞共振器の側壁に取付けて
いるのて、取付用部品の点数の低減が図れる。
いるのて、取付用部品の点数の低減が図れる。
(実 施 例)
以下図面を参照しながら本発明を詳述する。
まず2本発明の高周波加熱装置を自動製パン器(ホーム
ヘーカリー)として使用している場合の概略断面図を示
す第4図について説明する。
ヘーカリー)として使用している場合の概略断面図を示
す第4図について説明する。
この図により2本装置を機能別に五つの構成要素に分割
して説明する。すなわち、それらの構成要素として、第
1は高周波加熱関係、第2はヒーター加熱関係、第3は
パン容器関係、第4は回転駆動部関係、第6は外郭関係
である。ただし、各要素を取付ける部材および補助的電
気部品は必要最小限としである。
して説明する。すなわち、それらの構成要素として、第
1は高周波加熱関係、第2はヒーター加熱関係、第3は
パン容器関係、第4は回転駆動部関係、第6は外郭関係
である。ただし、各要素を取付ける部材および補助的電
気部品は必要最小限としである。
以下各構成要素ごとに説明する。
高周波加熱関係構成要素を説明する。
1は高周波加熱装置内に設けた高周波エネルギーを反射
する金属板で囲まれた加熱室である。
する金属板で囲まれた加熱室である。
この加熱室1は少なくとも底面は非磁性体の金属板2例
えば808304で形成されている。2は導波管3を介
して加熱室1内に高周波エネルギーを供給する高周波発
振器2例えばマグネトロンである。
えば808304で形成されている。2は導波管3を介
して加熱室1内に高周波エネルギーを供給する高周波発
振器2例えばマグネトロンである。
4は導波管3と加熱室1との結合口で、ここから高周波
エネルギーが加熱室1内へ照q・↑されろ。6は高周波
発振器2を冷却するための冷却用送風機である。
エネルギーが加熱室1内へ照q・↑されろ。6は高周波
発振器2を冷却するための冷却用送風機である。
ヒーター加熱関係構成要素を説明する。
6は調理中に飛び散った食品に含まれる塩分や油分に対
する耐蝕性の優れたセラミックの一種である結晶化ガラ
ス(商品名:ミラクロン)管にコイル状の電熱線を挿入
した上部結晶化ガラス管ヒーターである。上部結晶化ガ
ラス管ヒーター6は2本に分散して、それぞれパン容器
11の上部中央真上より手前側及び後側に位置した加熱
室1上面に設けた上向きの凹み1b、 Ic内に収納さ
れ、加熱室1上面より下方には突き出ないように配設さ
れている。7a、7bはそれぞれ凹み1b、 1cを形
成するための台形状壁面である。8は加熱室1の底面の
凹み1d内に配設し、かつパン容器11の底面より下方
に位置するように取付けた下ヒーターである。
する耐蝕性の優れたセラミックの一種である結晶化ガラ
ス(商品名:ミラクロン)管にコイル状の電熱線を挿入
した上部結晶化ガラス管ヒーターである。上部結晶化ガ
ラス管ヒーター6は2本に分散して、それぞれパン容器
11の上部中央真上より手前側及び後側に位置した加熱
室1上面に設けた上向きの凹み1b、 Ic内に収納さ
れ、加熱室1上面より下方には突き出ないように配設さ
れている。7a、7bはそれぞれ凹み1b、 1cを形
成するための台形状壁面である。8は加熱室1の底面の
凹み1d内に配設し、かつパン容器11の底面より下方
に位置するように取付けた下ヒーターである。
パン容器関係構成要素を説明する。
11は入口の少なくとも1辺が高周波エネルギーの使用
波長の1/2よりも大きいアルミニウム等の金属成形品
あるいは高周波を透過するパイレックス等の誘電体成形
品から成るパン容器である。12はこの容器11の下部
に固着した支持台である。パン容器11を所定位置に固
定するには、パン容器11を所定角度回動して、支持台
12の下部外面に設けた固定用爪13を加熱室1の底面
に固着した引っ掛け片14に係合する。16は小麦粉、
水、イースト菌などから成るパン原料で、第4図では焼
成後の断面形状いわゆる山形食パンを示している。
波長の1/2よりも大きいアルミニウム等の金属成形品
あるいは高周波を透過するパイレックス等の誘電体成形
品から成るパン容器である。12はこの容器11の下部
に固着した支持台である。パン容器11を所定位置に固
定するには、パン容器11を所定角度回動して、支持台
12の下部外面に設けた固定用爪13を加熱室1の底面
に固着した引っ掛け片14に係合する。16は小麦粉、
水、イースト菌などから成るパン原料で、第4図では焼
成後の断面形状いわゆる山形食パンを示している。
16はパン原料16をこねたり、ガス抜きをするための
こね羽根である。17はこね羽根16を着脱自在に支え
1回転させる回転軸である。18はシリコーンコム等か
ら成るオイルシールである。19は回転軸1了を回転自
在に支持する軸受である。20は上部が回転軸17に固
着しており、下部がかみ合いクラッチの片方を成してい
る被動片である。
こね羽根である。17はこね羽根16を着脱自在に支え
1回転させる回転軸である。18はシリコーンコム等か
ら成るオイルシールである。19は回転軸1了を回転自
在に支持する軸受である。20は上部が回転軸17に固
着しており、下部がかみ合いクラッチの片方を成してい
る被動片である。
回転駆動部関係構成要素を説明する。
21は、上部が加熱室10貫通穴1aを介して上記被動
片2oと嵌合してかみ合いクラッチの片方を成す駆動片
で、下部が大形ブーIJ −22に連結している第1駆
動軸である。23は大形プーリー22と小形プーリー2
4とを回転自在に連結するベルトである。25はこね羽
根16を回転させろため小形プーリー24に連結したこ
ね用モーターで、こね羽根16を例えば200rpm程
度の高速回転させろ。
片2oと嵌合してかみ合いクラッチの片方を成す駆動片
で、下部が大形ブーIJ −22に連結している第1駆
動軸である。23は大形プーリー22と小形プーリー2
4とを回転自在に連結するベルトである。25はこね羽
根16を回転させろため小形プーリー24に連結したこ
ね用モーターで、こね羽根16を例えば200rpm程
度の高速回転させろ。
26は駆動軸21に沿って加熱室1の外部へ漏洩しよう
とする高周波エネルギーを取り込んで出さないようにす
る空洞共振器である。この共振器26の中央の中空部壁
面には第1駆動軸21を回転自在に支える軸受(囲路)
をはめ込んでいる。
とする高周波エネルギーを取り込んで出さないようにす
る空洞共振器である。この共振器26の中央の中空部壁
面には第1駆動軸21を回転自在に支える軸受(囲路)
をはめ込んでいる。
外郭関係構成要素を説明する。
27は導電体から成る外箱である。28は加熱室1の前
面入口を開閉するドアで、加熱時には高周波エネルギー
やヒーター熱エネルギーが外部へ放出するのを最小限に
抑えるものである。29は自動製パン器としてのパン焼
きシーケンス、あるいはオーブンレンジ、単機能電子レ
ンンとしての加熱操作を選定するための制御パネルであ
る。30は本装置全体を据付面から離して、据付面に傷
を付けないための足である。
面入口を開閉するドアで、加熱時には高周波エネルギー
やヒーター熱エネルギーが外部へ放出するのを最小限に
抑えるものである。29は自動製パン器としてのパン焼
きシーケンス、あるいはオーブンレンジ、単機能電子レ
ンンとしての加熱操作を選定するための制御パネルであ
る。30は本装置全体を据付面から離して、据付面に傷
を付けないための足である。
次に2第4図て示すパン容器関係構成要素の代りに被加
熱物31の回転移動関係構成要素を加熱室1内にセット
し、オーブンレンジあるいは単機能電子レンジとして使
用している場合の概略断面図な示す第5図について説明
する。
熱物31の回転移動関係構成要素を加熱室1内にセット
し、オーブンレンジあるいは単機能電子レンジとして使
用している場合の概略断面図な示す第5図について説明
する。
32は被加熱物31を載置して1回転移動させろターン
チーフルである。33はター/チーフル32ケ着税自在
に支え1回転させろ回転台である。34は回転台33を
着脱自在に支え、駆動する第2駆動軸である。36は第
2駆動軸34と複数のギヤ(囲路)を介して結合してお
り、ターンテーブル32を例えば5〜10rpmの低速
回転をさせるテーブル用モーターである。なお、第2駆
動軸34は第1駆動軸21の中心軸を貫通しており1両
軸34.21は互いに独立して回転するようになってい
る。
チーフルである。33はター/チーフル32ケ着税自在
に支え1回転させろ回転台である。34は回転台33を
着脱自在に支え、駆動する第2駆動軸である。36は第
2駆動軸34と複数のギヤ(囲路)を介して結合してお
り、ターンテーブル32を例えば5〜10rpmの低速
回転をさせるテーブル用モーターである。なお、第2駆
動軸34は第1駆動軸21の中心軸を貫通しており1両
軸34.21は互いに独立して回転するようになってい
る。
次に、パン容器11の着脱を検知する検知手段と、その
取付構造の要部拡大断面図を示す第1図について説明す
る。
取付構造の要部拡大断面図を示す第1図について説明す
る。
36は支持台12の上面より下方へ延長した支柱12□
lと止めピン37によって支持台12の下部内面に取付
けた永久磁石である。この永久磁石36は加熱室1の底
面を介して磁気感応素子38に対向している。磁気感応
素子38は2例えば2本の強磁性体リードに連結した接
点部を不活性ガスと共にガラス管に封入したリードスイ
ッチや、磁界により抵抗値が変化するホール素子等であ
る。本実施例では素子38をリードスイッチとした場合
を示す。
lと止めピン37によって支持台12の下部内面に取付
けた永久磁石である。この永久磁石36は加熱室1の底
面を介して磁気感応素子38に対向している。磁気感応
素子38は2例えば2本の強磁性体リードに連結した接
点部を不活性ガスと共にガラス管に封入したリードスイ
ッチや、磁界により抵抗値が変化するホール素子等であ
る。本実施例では素子38をリードスイッチとした場合
を示す。
39は絶縁材40に包まれた磁気感応素子38を収納す
る断面U字型の凹所を有する非磁性金属体から成る取付
金具である。この金具39は取付ネジ41.42により
空洞共恨器26内の側壁26aに固着されている。43
は上記素子38を制御回路(囲路)に接続する引出線で
ある。
る断面U字型の凹所を有する非磁性金属体から成る取付
金具である。この金具39は取付ネジ41.42により
空洞共恨器26内の側壁26aに固着されている。43
は上記素子38を制御回路(囲路)に接続する引出線で
ある。
次に、第1図のAI3方向から見た磁気感応素子38の
収納部付近の断面図を示す第2図について説明する。
収納部付近の断面図を示す第2図について説明する。
磁気感応素子38を本実施例のようにリードスイッチと
した場合は、感度を最大とするため、そのスイッチ38
のガラス管軸方向と永久磁石36ONS極配列方向をほ
ぼ平行とし、かつ両者38.36の方向を共に加熱室1
の底面にほぼ平行方向とをるように配置する。
した場合は、感度を最大とするため、そのスイッチ38
のガラス管軸方向と永久磁石36ONS極配列方向をほ
ぼ平行とし、かつ両者38.36の方向を共に加熱室1
の底面にほぼ平行方向とをるように配置する。
次に、絶縁材40の拡大斜視図を示す第3図について説
明する。
明する。
40aはガラス管をはめ込む管収納用窪みである。
401)、 40Cはガラス管の両端から出ている強磁
性体リードと引出線43との接続部を収納する所で。
性体リードと引出線43との接続部を収納する所で。
窪み40 aよりも浅い接続部収納用窪みである。4゜
d、40eは引出線43の引出口である。4CHは同じ
型で形成し、二つな合わせてリードスイッチ38を収納
するとき、もう片方の合わせ穴40gに挿入する突起部
である。すなわち絶縁材40を2個一対としてリードス
イッチ38及び接続部を取り囲むように収納し、取付金
具39の凹所に挿入する。
d、40eは引出線43の引出口である。4CHは同じ
型で形成し、二つな合わせてリードスイッチ38を収納
するとき、もう片方の合わせ穴40gに挿入する突起部
である。すなわち絶縁材40を2個一対としてリードス
イッチ38及び接続部を取り囲むように収納し、取付金
具39の凹所に挿入する。
あるいは絶縁材4oは、2個な一対として引出口40d
、 40eと反対側で背中合わせし、開閉てきるように
した一体成形としてもよい。この場合は突起部40f2
合わせ穴40gは不要である。絶縁材4oの材質をシリ
コーンコム成形品として、リードスイッチ38収納後、
外面をンリコーン接着剤てコーティングし、湿気が強磁
性体リード及び引出線43の導体部に触れないようにす
ると耐久性が向上する。
、 40eと反対側で背中合わせし、開閉てきるように
した一体成形としてもよい。この場合は突起部40f2
合わせ穴40gは不要である。絶縁材4oの材質をシリ
コーンコム成形品として、リードスイッチ38収納後、
外面をンリコーン接着剤てコーティングし、湿気が強磁
性体リード及び引出線43の導体部に触れないようにす
ると耐久性が向上する。
上記構成による作用、効果な述べろ。
下記(a)、 (b)、 (C)、 ((1)により本
発明の高周波加熱装置は使い勝手、清掃性、仕−Fり具
合が良い。
発明の高周波加熱装置は使い勝手、清掃性、仕−Fり具
合が良い。
(a) パン容器11を加熱室1底而に固着するには
。
。
パン容器11に取付けた支持台12の下部外面に設けた
固定用爪13を加熱室1底而に固着した引っ掛け片14
に係合すればよいので、パン容器固定用の孔は加熱室1
底面にあける必要はない。
固定用爪13を加熱室1底而に固着した引っ掛け片14
に係合すればよいので、パン容器固定用の孔は加熱室1
底面にあける必要はない。
(I))パン容器11の着脱の検知は、加熱室1内に固
定したパン容器11の支持台12下部内面に取付けた永
久磁石36からの加熱室1底而を透過する磁界に応答す
る磁気感応素子38によって行っているので、検知用の
孔も加熱室1底面にあける必要はない。
定したパン容器11の支持台12下部内面に取付けた永
久磁石36からの加熱室1底而を透過する磁界に応答す
る磁気感応素子38によって行っているので、検知用の
孔も加熱室1底面にあける必要はない。
(C)パン容器11の着脱を容易にすると共に加熱室1
内の有効スペース特に高さを大きくするため、上部結晶
化ガラス管ヒーター6を加熱室1上面に設けた上向きの
凹み1b、 Ic内に収納し。
内の有効スペース特に高さを大きくするため、上部結晶
化ガラス管ヒーター6を加熱室1上面に設けた上向きの
凹み1b、 Ic内に収納し。
下ヒーター8な加熱室1底面の凹み1d内に配設してい
る。
る。
((1) パン容器11で食パンを焼くと、膨張のた
め食パンの上部中央が加熱室1上面に近付いていくが、
焼きむらの少ない良好な仕上り具合を得るため、パン容
器11の上部中央真上を避けるように上部結晶化ガラス
管ヒーター6を配置し。
め食パンの上部中央が加熱室1上面に近付いていくが、
焼きむらの少ない良好な仕上り具合を得るため、パン容
器11の上部中央真上を避けるように上部結晶化ガラス
管ヒーター6を配置し。
かつパン容器11上部中央に対して前後に熱エネルギー
を分散している。
を分散している。
さらに、下記(e>、 (f)によりパン容器11の着
脱を検知する磁気感応素子38の使用温度条件を有利に
し、かつその取付部材のコスト低減が図れる。
脱を検知する磁気感応素子38の使用温度条件を有利に
し、かつその取付部材のコスト低減が図れる。
(e)一般に使用温度定格の低い磁気感応素子38を採
用し易くするため、パン容器11固定の際の所定角度回
動時に引っ掛け片14が邪魔にならない支持台12下部
内面に永久磁石36を取付けて、その磁石36を加熱室
1底而に近接可能とし、その分だけ磁気感応素子38を
加熱室1底而から離れたヒーター加熱時の温度の低い位
置に持ってくることができろようにしている。
用し易くするため、パン容器11固定の際の所定角度回
動時に引っ掛け片14が邪魔にならない支持台12下部
内面に永久磁石36を取付けて、その磁石36を加熱室
1底而に近接可能とし、その分だけ磁気感応素子38を
加熱室1底而から離れたヒーター加熱時の温度の低い位
置に持ってくることができろようにしている。
if) 磁気感応素子38取付部材の点数を低減する
ため、その素子38を空洞共振器26の側壁26aに取
付けている。
ため、その素子38を空洞共振器26の側壁26aに取
付けている。
また、加熱室1内の高さ方向のスペースを有効に使うに
は、支持台12と加熱室1底而との接触面の位置ができ
るたけ低い方がよい。したがって。
は、支持台12と加熱室1底而との接触面の位置ができ
るたけ低い方がよい。したがって。
この接触面に孔をあけると1食品かすや液汁が多量に流
れ落ち易くなり、好ましくない。
れ落ち易くなり、好ましくない。
一方、加熱室1底面にはかみ合いクラッチ部を通す貫通
穴1aがおいているが、この穴1a付近を上向きの凸状
として食品かすや液汁が流れ落ちないようにしている。
穴1aがおいているが、この穴1a付近を上向きの凸状
として食品かすや液汁が流れ落ちないようにしている。
なお2本発明は調理用の容器が加熱室内に固着されたこ
とを検知すると、マイクロコンピー−ターを中心とする
制御回路によって1食パンのこねから焼成までのシーケ
ンスはもちろん、もち、炊飯。
とを検知すると、マイクロコンピー−ターを中心とする
制御回路によって1食パンのこねから焼成までのシーケ
ンスはもちろん、もち、炊飯。
菓子パン、ピザ等のシーケンスを制御パネルより選定し
て自動で行うようになっている高周波加熱装置に適用す
る。
て自動で行うようになっている高周波加熱装置に適用す
る。
(発明の効果)
本発明によれば、使い勝手、清掃性、仕上り具合の良い
自動製パン器(ホームヘーカリー)、オーブンレンジ、
単機能電子レンジといった多機能を有する高周波加熱装
置を提供できろ。
自動製パン器(ホームヘーカリー)、オーブンレンジ、
単機能電子レンジといった多機能を有する高周波加熱装
置を提供できろ。
さらに、パン容器を検知する磁気感応素子の使用温度条
件を有利にし、かつその素子の取付部材のコスト低減が
図れる。
件を有利にし、かつその素子の取付部材のコスト低減が
図れる。
第1図はパン容器の検知手段とその取付構造を示す要部
拡大断面図で、第2図は第1図のAB矢印方向から見た
磁気感応素子(リードスイッチ)の収納状態を示す断面
図で、第3図は磁気感応素子を包み込んでいる絶縁材の
形状を示す拡大斜視図で、第4図は本発明の高周波加熱
装置を自動製パン器として使用している場合の要部断面
図で。 第6図はオープンレンジあるいは単機能電子レンジとし
て使用している場合の要部断面図である。 1・・・加熱室、 1a・・・貫通穴、 1b、
1c、 1d・・・凹み、2・・高周波発振器、6・・
上部結晶化ガラス管ヒーター、8・・下ヒーター,11
・・パン容器、12・・支持台、13・・固定用爪、1
4・・引っ掛け片。 16゛°パン原料、16;・・こね羽根、21・・・第
1駆動軸、26・・・空洞共振器、26a・・側壁、3
6・・・永久磁石、38・・磁気感応素子(リードスイ
ッチ)。
拡大断面図で、第2図は第1図のAB矢印方向から見た
磁気感応素子(リードスイッチ)の収納状態を示す断面
図で、第3図は磁気感応素子を包み込んでいる絶縁材の
形状を示す拡大斜視図で、第4図は本発明の高周波加熱
装置を自動製パン器として使用している場合の要部断面
図で。 第6図はオープンレンジあるいは単機能電子レンジとし
て使用している場合の要部断面図である。 1・・・加熱室、 1a・・・貫通穴、 1b、
1c、 1d・・・凹み、2・・高周波発振器、6・・
上部結晶化ガラス管ヒーター、8・・下ヒーター,11
・・パン容器、12・・支持台、13・・固定用爪、1
4・・引っ掛け片。 16゛°パン原料、16;・・こね羽根、21・・・第
1駆動軸、26・・・空洞共振器、26a・・側壁、3
6・・・永久磁石、38・・磁気感応素子(リードスイ
ッチ)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)高周波発振器(2)と上部結晶化ガラス管ヒータ
ー、下ヒーター(6)、(8)とを加熱源とし、少なく
とも底面を非磁性体の金属板とする加熱室(1)と、こ
の加熱室(1)内でパン原料(15)のこね操作から焼
き上げまで行うパン容器(11)と、このパン容器(1
1)を加熱室(1)内の底面に保持するためパン容器(
11)の下部に固着した支持台(12)の下部外面に設
けた固定用爪(13)と、加熱室(1)の底面に固着し
、上記固定用爪(13)に係合する引つ掛け片(14)
と、上記支持台(12)の下部内面に取付けた永久磁石
(36)と、パン容器(11)内のこね羽根(16)を
加熱室(1)底面の貫通穴(1a)を介して駆動する第
1駆動軸(21)と、この駆動軸(21)の周囲に設け
た電波シール用の空洞共振器(26)とを備え、上記永
久磁石(36)からの磁界により動作してパン容器(1
1)の着脱を検知する磁気感応素子(38)を上記空洞
共振器(26)の側壁(26a)に取付けたことを特徴
とする高周波加熱装置。 (2)上部結晶化ガラス管ヒーター(6)を2本とし、
それぞれ加熱室(1)上面に設けた上向きの凹み(1b
)、(1c)内に収納した請求項(1)に記載の高周波
加熱装置。(3)上記凹み(1b)、(1c)がそれぞ
れパン容器(11)の上部中央真上より手前側及び後側
に位置した請求項(2)に記載の高周波加熱装置。 (4)下ヒーター(8)を加熱室(1)底面の凹み(1
d)内に配設し、かつパン容器(11)の底面より下方
に位置させた請求項(1)に記載の高周波加熱装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15624188A JPH028619A (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | 高周波加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15624188A JPH028619A (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | 高周波加熱装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH028619A true JPH028619A (ja) | 1990-01-12 |
Family
ID=15623461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15624188A Pending JPH028619A (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | 高周波加熱装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH028619A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008126810A (ja) * | 2006-11-20 | 2008-06-05 | Toyota Motor Corp | 車両用の固定装置 |
-
1988
- 1988-06-24 JP JP15624188A patent/JPH028619A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008126810A (ja) * | 2006-11-20 | 2008-06-05 | Toyota Motor Corp | 車両用の固定装置 |
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