JPH0283164A - ダイヤモンド砥石のドレッシング方法 - Google Patents
ダイヤモンド砥石のドレッシング方法Info
- Publication number
- JPH0283164A JPH0283164A JP23245288A JP23245288A JPH0283164A JP H0283164 A JPH0283164 A JP H0283164A JP 23245288 A JP23245288 A JP 23245288A JP 23245288 A JP23245288 A JP 23245288A JP H0283164 A JPH0283164 A JP H0283164A
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- Japan
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- dressing
- grindstone
- diamond
- abrasive grain
- whetstone
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はダイヤモンド砥石を用いた研削加工に係り、特
にダイヤモンド砥石の目立つ効果に 通るドレッシング
方法に関する。
にダイヤモンド砥石の目立つ効果に 通るドレッシング
方法に関する。
［従来の技術］
一般にドレッシングとは砥石表面に鋭い切れ刃を出現さ
せることであるが、ダイヤモンド砥石におけるドレッシ
ングとは表面にある不要な結合剤あるいは切屑などを除
去してボンド面がら砥粒をよく突出させるという意味合
いが強い、ダイヤモンド砥石のドレッシング法としては
１種々提案されているが、たとえば、ダイヤモンド工具
マニュ７／Ｌｚｐ２００〜ｐ２０１ （Ｓ５４．５．１
０発行）に述べられているとと＜、ＱＣ砥石などを深切
り込みする方法がある。この方法は、第２図（ａ）で示
すごとく、ＧＣ砥石などのブロック状のドレッシング用
砥石２を接着剤３等で保持し、１回に１〜３薗程度の切
り込みを与え、遅い送り速度で研削切断する方法である
。
せることであるが、ダイヤモンド砥石におけるドレッシ
ングとは表面にある不要な結合剤あるいは切屑などを除
去してボンド面がら砥粒をよく突出させるという意味合
いが強い、ダイヤモンド砥石のドレッシング法としては
１種々提案されているが、たとえば、ダイヤモンド工具
マニュ７／Ｌｚｐ２００〜ｐ２０１ （Ｓ５４．５．１
０発行）に述べられているとと＜、ＱＣ砥石などを深切
り込みする方法がある。この方法は、第２図（ａ）で示
すごとく、ＧＣ砥石などのブロック状のドレッシング用
砥石２を接着剤３等で保持し、１回に１〜３薗程度の切
り込みを与え、遅い送り速度で研削切断する方法である
。
［発明がＭ決しようとする課題］
上記従来方法では、ダイヤモンド砥石の結合剤がメタル
ボンドや電着砥石あるいは電鋳砥石等砥粒保持力が強い
場合には、充分な目立た効果を得ることがむずかしく、
しかも、ドレッシング用砥石に深切り込みを与えるため
、ドレッシング後のダイヤモンド砥石は、第２図（ｂ）
に示したごとく、砥石先端のエッチ部が摩耗しやすく、
形状劣化を生じやすい、しかも、第２図（ｂ）に示した
ごとく、砥石先端エッチ部の形状１ａ及び１ｂが対称で
なくなると、後の研削切断工程において。
ボンドや電着砥石あるいは電鋳砥石等砥粒保持力が強い
場合には、充分な目立た効果を得ることがむずかしく、
しかも、ドレッシング用砥石に深切り込みを与えるため
、ドレッシング後のダイヤモンド砥石は、第２図（ｂ）
に示したごとく、砥石先端のエッチ部が摩耗しやすく、
形状劣化を生じやすい、しかも、第２図（ｂ）に示した
ごとく、砥石先端エッチ部の形状１ａ及び１ｂが対称で
なくなると、後の研削切断工程において。
研削抵抗のアンバランスを生じ切断面が曲がる等の悪影
響を与えやすい等の問題点があった。
響を与えやすい等の問題点があった。
本発明の目的は、上記した従来方法の欠点を補い、砥石
先端部の目立つ効果が大きく、シかも。
先端部の目立つ効果が大きく、シかも。
砥石形状の劣化の少ないドレッシング法を提供すること
である。
である。
［課題を解決するための手段］
上記目的は、ドレッシング用砥石の厚みを使用する砥粒
径の３〜５倍以下と極力薄くシ、ドレッシング加工中の
ダイヤモンド砥石にかかる抵抗を極力抑制し、かつ、上
記ダイヤモンド砥石の先端位置をドレッシング用砥石を
保持している金属板等の剛体上面から、ドレッシング用
砥石の砥粒径の大きさ以下の距離になるようダイヤモン
ド砥石の切り込み量を制御することにより達成される。
径の３〜５倍以下と極力薄くシ、ドレッシング加工中の
ダイヤモンド砥石にかかる抵抗を極力抑制し、かつ、上
記ダイヤモンド砥石の先端位置をドレッシング用砥石を
保持している金属板等の剛体上面から、ドレッシング用
砥石の砥粒径の大きさ以下の距離になるようダイヤモン
ド砥石の切り込み量を制御することにより達成される。
［作用］
ＱＣ砥石等のドレッシング用砥石の厚みを極力薄くする
ことにより、ドレッシング加工中にダイヤモンド砥石に
加わる研削抵抗は非常に小さくなるので、ダイヤモンド
砥石の先端エッチ部の摩耗も非常に小さくなり、ドレッ
シング加工時のダイヤモンド砥石の形状劣化を抑制でき
る。
ことにより、ドレッシング加工中にダイヤモンド砥石に
加わる研削抵抗は非常に小さくなるので、ダイヤモンド
砥石の先端エッチ部の摩耗も非常に小さくなり、ドレッ
シング加工時のダイヤモンド砥石の形状劣化を抑制でき
る。
上記ドレッシング用砥石の厚みとしては、極力薄い方が
好ましいが、砥石製造上の関点から使用する砥粒径の３
〜５倍が適切である。また、ダイヤモンド砥石の先端位
置を金属板等の剛体上面からドレッシング用砥石の砥粒
径以下になるよう制御することにより、ドレッシング加
工において、剛体上に残された１層のドレッシング用砥
石の砥粒が、切り込み方向に逃げ場がないので、上記ダ
イヤモンド砥石との間で強く作用し、ダイヤモンド砥石
の結合剤の除去に有効に働く、また、１層の砥粒は相互
間の結合が弱くなるため、ドレッシング加工中は遊離砥
粒と同じ作用を施す効果もあり、ダイヤモンド砥石の目
立た効果を一層高める作用をする。
好ましいが、砥石製造上の関点から使用する砥粒径の３
〜５倍が適切である。また、ダイヤモンド砥石の先端位
置を金属板等の剛体上面からドレッシング用砥石の砥粒
径以下になるよう制御することにより、ドレッシング加
工において、剛体上に残された１層のドレッシング用砥
石の砥粒が、切り込み方向に逃げ場がないので、上記ダ
イヤモンド砥石との間で強く作用し、ダイヤモンド砥石
の結合剤の除去に有効に働く、また、１層の砥粒は相互
間の結合が弱くなるため、ドレッシング加工中は遊離砥
粒と同じ作用を施す効果もあり、ダイヤモンド砥石の目
立た効果を一層高める作用をする。
［実施例］
以下、本発明の一実施例を第１図及び第３図を用いて説
明する。第３図において、ダイヤモンド砥石１は砥石フ
ランジ６を介してエアスピンドル７に取り付けられてい
る。移動テーブル５の上には、上記ダイヤモンド砥石の
ドレッシング用砥石２を接着剤３により固着した金属板
等の剛体４が保持されている。ダイヤモンド砥石１は、
エアスピンドル７により回転されるとともに、コラム８
により、ドレッシング用砥石２に対して、切り込み及び
割り出し機能を有している。さらに移動テーブル５によ
り、ドレッシング用砥石２は１回転中のダイヤモンド砥
石１に対して相対移動し、ダイヤモンド砥石１のドレッ
シングが行なわれる。
明する。第３図において、ダイヤモンド砥石１は砥石フ
ランジ６を介してエアスピンドル７に取り付けられてい
る。移動テーブル５の上には、上記ダイヤモンド砥石の
ドレッシング用砥石２を接着剤３により固着した金属板
等の剛体４が保持されている。ダイヤモンド砥石１は、
エアスピンドル７により回転されるとともに、コラム８
により、ドレッシング用砥石２に対して、切り込み及び
割り出し機能を有している。さらに移動テーブル５によ
り、ドレッシング用砥石２は１回転中のダイヤモンド砥
石１に対して相対移動し、ダイヤモンド砥石１のドレッ
シングが行なわれる。
たとえば、粒度＃２０００のメタルボンドダイヤモンド
砥石（外径５０ｍ、厚み０．２ｍ）を３０、ＯＯＯｒｐ
ｍで回転させた状態で、ドレッシング用砥石２として、
平均粒径２０μｌのＧＣ砥石を用い、ＧＣ砥石の厚みを
Ｏ，ｌａｍとし、金属板４に瞬間接着剤３により上記Ｇ
Ｃ砥石を固着させる。
砥石（外径５０ｍ、厚み０．２ｍ）を３０、ＯＯＯｒｐ
ｍで回転させた状態で、ドレッシング用砥石２として、
平均粒径２０μｌのＧＣ砥石を用い、ＧＣ砥石の厚みを
Ｏ，ｌａｍとし、金属板４に瞬間接着剤３により上記Ｇ
Ｃ砥石を固着させる。
次に、ダイヤモンド砥石１の外周面が金属板４の上面か
ら２０μｍになるようコラム８によりダイヤモンド砥石
１の上下方向の位置決めを行い。
ら２０μｍになるようコラム８によりダイヤモンド砥石
１の上下方向の位置決めを行い。
移動テーブル５により、上記ダイヤモンド砥石１とＧＣ
砥石２との相対移動を与えてドレッシング加工を行なう
、なお、研削液として、水またはケミカルソリューショ
ンタイプを用い、ドレッシングＧＣ砥石がぬれる程度に
かけると良い０以上の条件で、ＧＣ砥石２（７０ｍ＋）
を５０ライン程加工する。この時、ダイヤモンド砥石１
は１ラインごとに１．０■の割り出しを行い、テーブル
移動速度も１ラインごとに除々に早くすると良い。
砥石２との相対移動を与えてドレッシング加工を行なう
、なお、研削液として、水またはケミカルソリューショ
ンタイプを用い、ドレッシングＧＣ砥石がぬれる程度に
かけると良い０以上の条件で、ＧＣ砥石２（７０ｍ＋）
を５０ライン程加工する。この時、ダイヤモンド砥石１
は１ラインごとに１．０■の割り出しを行い、テーブル
移動速度も１ラインごとに除々に早くすると良い。
たとえば１ラインから１０ラインまでｉｍ／ｓから１０
■／Ｓまで除々に早くシ、その後４０ラインは１０■／
Ｓで加工する０以上のごとくドレッシング加工を行うこ
とにより、ダイヤモンド砥石１の外周面において、結合
剤であるメタルボンドが、金属板４とダイヤモンド砥石
１との間に介在するＧＣ砥粒２ａにより削り取られ、ダ
イヤモンド砥粒が結合剤より良く突き出た状態となり、
ダイヤモンド砥石１の切れ味が向上する。しかも、上記
ＧＣ砥石の厚みがＯ，ｉｎｎと薄いので、ダイヤモンド
砥石にかかる研削抵抗も小さく、ダイヤモンド砥石のエ
ッヂ部の摩耗も抑制できるので、形状劣化を防止できる
。
■／Ｓまで除々に早くシ、その後４０ラインは１０■／
Ｓで加工する０以上のごとくドレッシング加工を行うこ
とにより、ダイヤモンド砥石１の外周面において、結合
剤であるメタルボンドが、金属板４とダイヤモンド砥石
１との間に介在するＧＣ砥粒２ａにより削り取られ、ダ
イヤモンド砥粒が結合剤より良く突き出た状態となり、
ダイヤモンド砥石１の切れ味が向上する。しかも、上記
ＧＣ砥石の厚みがＯ，ｉｎｎと薄いので、ダイヤモンド
砥石にかかる研削抵抗も小さく、ダイヤモンド砥石のエ
ッヂ部の摩耗も抑制できるので、形状劣化を防止できる
。
［発明の効果］
本発明によれば、ダイヤモンド砥石の形状劣化を防止で
き、上記ダイヤモンド砥石の外周面のダイヤモンド砥粒
の突き出しを良くできるので、目立て効果が高くできる
効果がある。
き、上記ダイヤモンド砥石の外周面のダイヤモンド砥粒
の突き出しを良くできるので、目立て効果が高くできる
効果がある。
第１図は本発明の一実施例を示す部分断面図。
第２図は従来法を示す部分断面図、第３図は本発明の一
実施例を示す断面図である。 符号の説明 １・・・ダイヤモンド砥石、 ２・・・ドレッシング用砥石、 ３・・・接着剤、４・・・剛体、５・・・移動テーブル
、６・・・フランジ、７エアスピンドル、８・・・コラ
ム。 第 図 第 （ｂ）
実施例を示す断面図である。 符号の説明 １・・・ダイヤモンド砥石、 ２・・・ドレッシング用砥石、 ３・・・接着剤、４・・・剛体、５・・・移動テーブル
、６・・・フランジ、７エアスピンドル、８・・・コラ
ム。 第 図 第 （ｂ）
Claims (1)
- １、金属板等の剛体上に接着等により保持したドレッシ
ング用砥石を配置し、該ドレッシング用砥石を上記ダイ
ヤモンド砥石で切断加工することにより上記ダイヤモン
ド砥石のドレッシングを行う方法において、ドレッシン
グ用砥石の厚みをドレッシング用砥粒径の３〜５倍以下
とし、しかも、ダイヤモンド砥石の外周先端位置を、上
記金属板等の剛体上面位置に対して、ドレッシング用砥
石の砥粒径以下になるよう、上記ダイヤモンド砥石の切
込み量を制御したことを特徴とするダイヤモンド砥石の
ドレッシング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23245288A JPH0283164A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | ダイヤモンド砥石のドレッシング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23245288A JPH0283164A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | ダイヤモンド砥石のドレッシング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0283164A true JPH0283164A (ja) | 1990-03-23 |
Family
ID=16939506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23245288A Pending JPH0283164A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | ダイヤモンド砥石のドレッシング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0283164A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004338037A (ja) * | 2003-05-15 | 2004-12-02 | Disco Abrasive Syst Ltd | 切削ブレードのドレッシング方法およびドレッシング装置 |
| JP2019118983A (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-22 | 株式会社ディスコ | 切削ブレードのドレッシング方法 |
-
1988
- 1988-09-19 JP JP23245288A patent/JPH0283164A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004338037A (ja) * | 2003-05-15 | 2004-12-02 | Disco Abrasive Syst Ltd | 切削ブレードのドレッシング方法およびドレッシング装置 |
| JP2019118983A (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-22 | 株式会社ディスコ | 切削ブレードのドレッシング方法 |
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