JPH0280824A - 乗物体のドア用エネルギ吸収装置およびそれを製造する方法 - Google Patents

乗物体のドア用エネルギ吸収装置およびそれを製造する方法

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JPH0280824A
JPH0280824A JP1177263A JP17726389A JPH0280824A JP H0280824 A JPH0280824 A JP H0280824A JP 1177263 A JP1177263 A JP 1177263A JP 17726389 A JP17726389 A JP 17726389A JP H0280824 A JPH0280824 A JP H0280824A
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energy
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Mansour Ashtiani-Zarandi
マンソア　アッシュティアニーザランディ
Youssef Tishbi
ユッセフ　ティシュビ
Jeffrey A Welch
ジェフレイ　アレン　ウェルチ
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔従来技術〕 本発明はエネルギ吸収装置およびそれを製造する方法に
関し、特にエネルギ吸収のために乗物体のドアに装着す
るエネルギ吸収体に関する。
乗物体において、そのドアの内側パネルの装飾１〜ア・
トリム・パネルＭｔ立体を設けることはよく知られてい
る。又、ドアのににおいてドア・トリム・パネルから内
方に突出するアームレストを設けることにより、乗物体
の乗員にとって便利なアームレストを提供することも公
知である。
従来、ドア・トリム・パネルが、それに対して側方力か
加わったときに、つぶれてエネルギを吸収する発泡材か
ら形成することかてきることは認識されていた。また、
従来、アームレストが、それに対して荷重かかかったと
きに側方にたわむ発泡、又はハニカム構造材から形成す
ることかてきることも認識されていた。
ヨーロッパ特許出願第０３１５：１２２号において乗物
体用のドアか開示され、それは、それに対して側方力の
加わったときにそのドアのキャビデイ内へつぶれるアー
ムレスト構造を有するものである。
本発明は、特に乗物体の１〜アに適し、かつ軽量て経済
的なテキスタイル材料で形成された新規て改良されたエ
ネルギ吸収構造体に関するものである。
（作用および手段） 本発明によれば、エネルギ吸収パネルを製造する方法は
、伸張可能な軽量ファブリックを持って被覆する段階と
、この樹脂被覆ファブリックをその表面から立上る複数
の剛性のある離間して配置される円錐形状の突起を有す
る略平面状のシートに成形する段階と、所望のエネルギ
吸収パネル構造体の＝Ｊ゛法および形状を持った成形パ
ネルを得るためにこのファブリックを切断する段階と、
境界パネルを得るために所望のエネルギ吸収パネル構造
体の寸法および形状に、接着剤を塗布した平面状のシー
ト材料を切断する段階と、所望厚さのエネルギ吸収パネ
ル構造体を形成するために成形パネルと接着剤被覆境界
パネルとを綴じ合わせる段階と１次いて接着剤を硬化さ
せてパネルを互いに結合させると共にエネルギ吸収構造
体を形成する段階とを包含する。このエネルギ吸収構造
体に力か加わったとき、剛性のある突起かつふれてエネ
ルギを吸収する。
このエネルギ吸収構造体は、アームレストを一方、窓開
口部下方てドア・トリム・パネルとドア内側パネルの間
において乗物体用のドアに装着され、乗員かドア・トリ
ム・パネルと接触した場合にエネルギを吸収する。
したがって、本発明の目的、特徴および利点は、樹脂被
覆テキスタイル材料を成形して突起を持たせ１次いて、
これら成形パネル間に平面状の境界シートを接着剤で接
着させて、剛性のある突起かつふれることによりエネル
ギを吸収する構造体を製造する方法にある。
本発明の別の特徴、目的および利点は、ドア・トリム・
パネルの背後てアームレスト１；方、窓開口部下方の領
域において乗物体用のドア内にこのような剛性の樹脂被
覆テキスタイル・エネルギ吸収構造体を装着することに
ある。
（実施例） 第１図、第２図を参照して、ここには代表的な乗物体用
のドア１０か示しであり、このドア１゜は、外側パネル
１２と内側パネルＪ４とを包含しこれらのパネルは、間
隔を置いて配置してあって、窓レキュレータ機構、ドア
・ラッチ、その他ドアの構成要素を支持するドア構造体
を構成している。内側および外側パネルは、窓開口部Ｉ
Ｇを構成している。
ドア・トリム・パネル１８は、プレス加工バー１’　；
Ｊ＜　−１〜またはプラスチック材のような適当な材料
て作っであり、ビニル、レサー、布、カーペット材等の
ような適当な装飾材で覆われている。ドア・トリム・パ
ネルＩ８は、内側パネルＩ４に取り４−１けである。ア
ームレスト構造体２ｏも、内（Ｉ１１パネル１４−１−
に装着しである。
適当なエネルギ吸収式アームレスト構造体については、
ヨーロッパ特許出願第ｆ１３１５：１２２号を参照され
たい。
本発明によるエネルギ吸収構造体２４は、更に、１〜ア
・トリム・パネル１８とドア内側パネル１４の間であっ
て、アームレス１〜２０上方、窓開口部１６下方の領域
に挿設しである。
１１８３図は、このエネルギ吸収構造体２４の斜視図を
示している。エネルギ吸収構造体２４は、成形デキスタ
イル・パネル２６と、成形テキスタイル・パネル２８と
、これらパネル間に挿設した境界シート圓とからなる。
成形パネル２ｂ、２８は可撓性のある高度に伸張可能な
軒昂のテキスタイル材のファフリッつて形成される。伸
張可能軽量フリ・フリ・ンクは、ナイロンまた（まポリ
ニスう一ルの繊維て形成することかてきる。このファブ
リックには樹脂か被覆され、略平面状のベース３６から
立上るように伸張させられるｌＩ、いに離間して配置さ
れた円錐形状を有する突起３４を得るように成形される
。円錐形の突起３４は、適当に截頭してあって、平面状
のベース３６に対して略・１行な平坦な頂面３８を形成
しである。
成形パネル２６．２８は、第２．３図に示すように−１
１，川な頂面３８か１１いに並置されるような位置゛Ｃ
配置しであり、境界シート３０かこれら平坦な頂面３８
間に挿設されている。境界シート３０は、適当な接着剤
か塗４１シであり、平坦な頂面３８に接着されている。
成形パネル２６．２８の組み立て構造体は、アームレス
ト２０−上方て、ドア開口部１６下方の領域に適合する
ような形状となっている。ドア・トリム・パネル１８に
側方力か加わった場合、エネルギ吸収構造体２４はつぶ
れ、変形してエネルギを吸収する。
第４図を参照して、ここには第２．３図の構造と類似し
た好適なエネルギ吸収構造体の概略横断面図か示しであ
る。ここでわかるように、成形パネル２６および成形パ
ネル２８および境界シート３０は、円錐形突起３４の平
坦な頂面３８か互いに整合するように、互いに配置され
る。更に、伺加的な成形パネル４０、境界シート４２も
示しである。
第４図てわかるように、このエネルギ吸収構造体に加え
られた荷重は、その荷重レベルか成形パネル２６．２８
．４０のファブリックに剛性を与えている樹脂の荷重支
持能力を超えた時に、突起３４をその軸線方向につふず
ことになる。境界シート３０．４２は、この荷重の付与
中は張力下に置かれ、突起３４か徐々に〕ふれるときそ
れらの平らな形状を実質的に保つことか理解されるてあ
ろう。
第５図は、成形パネル２６．２８．４０の他にとりうる
構造を示しており、ここては、成形部品は入れ子犬て互
いに整合した突起３４を持つように配置してあって、第
６図に示すように、突起３４のつぶれおよび境界シート
３０．４２のＩＩｆ撓性によって許される程度において
、突起か力ｌいに徐々に入れ子になりなから、成形パネ
ルはつぶれる。したかって、エネルギ吸収は突起３４と
、それの間の境界シート３０．４２の両方の複合したつ
ふれ現象によってなされる。
第８ａ図を参照すると、エネルギ吸収構造体２４を製造
する好ましい方法が概略的に示しである。
高度に伸張可能なファブリック６０は、送りローラ６２
、センタ・ローラ６４およびスクイーズ・オフ・ローラ
６６のまわりを経由し、熱硬化性樹脂７０を満たした槽
６８内に浸漬される。伸張可能ファブリックＧＯへの樹
脂７０の含浸量は、中心となるセンタ・ローラ６４とス
クイーズ・オフ・ローラ６６の間の間隔を制御すること
によって、精密に制御される。適当な熱硬化性樹脂の例
としては、不飽和ポリエステル、ビニルエステル、エポ
キシ樹脂、メチルメタクリレート等かある。伸張可能フ
ァブリック６０を樹脂７０て被覆した後、この樹脂被覆
ファブリックは加熱型７２に送られ、ここて、成形を行
うと共に樹脂を硬化させて略平面状のベース７５と複数
の突起７８とを有する成形パネル７４を形成する。この
型はファブリックを伸して突起を作り、樹脂か硬化する
ことによってファブリックに剛性か与えられ、突起の形
状を保つ。突起を形成すべくファプリックを伸ずことは
、さらに、糸（Ｌｌ＋ｒｃａｄｓｏｆ　ｙａｒｎ　）間
の間隔を大きくし、突起は多孔性となる。成形パネル７
４は１次いて乗物体ドア内に適切に適合されるように所
望のエネルギ吸収構造体の形状に切断される。比較的剛
性のある材料のシートか次に切断され、境界パネル８０
を形成する。境界パネル８０には、プラスチック、金属
、発泡材、紙又はファプリックの薄いシートを使用する
ことかてきる。境界パネル８０は、吹き付け、浸漬、刷
毛塗りその地間様の塗布法によって適当な接着剤て塗布
される。
エネルギ吸収構造体８４は、成形パネル７４を、それら
の間に綴じ込んた境界パネル８０と玉ね合わせることに
よって組み立てられる。境界パネル８０に塗布した接着
剤か硬化すると、境界パネル８（）と成形パネル７４か
相互に接着され、完成したエネルギ吸収構造体８４を得
ることかてきる。
第８ｂ図は、高度に伸張性のあるファプリックを被覆す
るための熱ｒｉ（塑性樹脂の水性分散液を使用すること
か望まれる場合において、他にとりうる方法を示してい
る。樹脂被覆器から出たファプリックは、ゆるんた状態
て乾燥器９０に送られ、熱可塑性樹脂から水分を除去す
る。所望ならば、樹脂被覆したファプリックは、リール
に巻き付（づて保管、又は遠隔地の製作上場への輸送に
備えてもよい。樹脂加工したファプリックは、次に赤外
線加熱器９２を通過させ、ファプリックを冷成形器９４
て成形する前に、樹脂を軟化させてもよい。成形後、成
形パネルは第８ａ図に示すと同し要領で加工されること
になる。熱可塑性樹脂の適当な水性分散液としては、ポ
リウレタンとアクリル樹脂を含むものかある。
第９．１０図は、高度伸張性のファブリックのための２
つの適当なファブリック構造体を示している。第９図は
よこ編み（ｗｅｆｔ−ｋｎｉｔ）ファプリックを示し第
１０図はたて編み（ｗａｒｐ−ｋｎｉｔ）ファプリック
を示している。特別のニット・ファプリックは、７０〜
６００デニールの太さの伸張ポリエステルまたはナイロ
ンの糸（ｙａｒｎ）を使用してもよい。ファフリ・ンク
は、約１５（］％〜３５０％の範囲て伸張てきる。ファ
ブリックの伸張性は、ファプリックを成形して多孔性突
起を得ることかてきるようにするという点て重要である
。伸張作用は、その一部を糸（ｙａｒｎ）の伸びて、そ
して一部をファプリックの編み形状て得ることかてきる
。
適当な樹脂は、室温特性として、８４．旧］５．５ｋＰ
ａ　（１２，３００ｐｓｉ）の引っ張り強さ、　４〜５
パーセントの伸張性１５４，４４２．６ｋＰａ　（２２
，４００ｐｓｉ）の撓み強さ、　１０４〜１１０℃（２
２０〜２３０”Ｆ）の熱変形温度を持つ。
ここで、本発明のエネルギ吸収構造体のエネルギ吸収特
性が、第８ａ図、第８ｂ図の工程に伴ういくつかの変数
のうちのいずれかを制御することによって決定され得る
ということは理解されるであろう。たとえば、利用され
る樹脂の種類および伸張可能なファプリックに被覆した
樹脂の量は、円錐形の突起に剛性と多孔性を与えられる
程度を決定するものである。更に、境界シートおよびそ
の接着剤の厚さおよび強度は、エネルギ吸収構造体のつ
ぶれ程度を決定することになる。
さらに、エネルギ吸収性は、突起の形状、寸法、密度、
多孔性、デクスチャおよび剛性によって決定される。な
お、突起は好ましい実施例に示す円錐形に限らず、他の
形状を持っていてもよい。たとえは、突起を一方向に細
長くして、楕円形その他の形状としてもよい。さらに、
成形パネルは第４図に示すように相対して配置してもよ
いし、第６図に示すようにしてもよいし、又は他の任意
の形状でもって配置してもよい。たとえば、成形パネル
をその突起か互い違いになるように配置して、一方の成
形パネルの円錐形突起の平坦な頂面かすぐ隣の成形パネ
ルの平面状のベースと並置するようにしてもよい。さら
にまた、エネルギ吸収特性は互いに重ね合わせてエネル
ギ吸収構造体を構成した成形パネルの数によっても決定
されるてあろう。
したかって、ここでわかるように、本発明は乗物体のド
アのための新規で改良されたエネルギ吸収構造体と共に
、このエネルギ吸収構造体を軽量で経済的な材料で構成
したエネルギ吸収構造体を製造する方法も提供する。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるエネルギ吸収体を示す乗物体のド
アの部分破断側断面図である。 第２図は第１図の矢印２−２の方向に見た断面図である
。 第３図は樹脂被覆テキスタイル材料からなる成形エネル
ギ吸収パネルを示す斜視図である。 第４図は成形樹脂被覆テキスタイル・パネルを接着剤塗
布境界パネルと組合わせてエネルギ吸収構造体を構成す
る好ましい配置を示す概略図である。 第５図はエネルギ吸収変形状態ての第４図のエネルギ吸
収構造体を示す概略図である。 第６図は平面状境界パネルを備えた成形樹脂被覆テキス
タイル・パネルの別の構成を示す、第５図と同様の図で
ある。 第７図は第６図のエネルギ吸収構造体のエネルギ吸収体
形を示す概略図である。 第８ａ図は伸張５丁能なデキスタイル・ファプリックを
被覆するのに熱硬化性樹脂を使用してエネルギ吸収構造
体を製造する方法を示す概略図である。 第８ｂ図は伸張可能なデキスタイル・ファプリックを被
覆するのに熱可塑性樹脂を利用してエネルギ吸収構造体
を形成する方法を示す概略図である。 第９図は成形パネルを製造する樹脂被覆および成形に適
した高度伸張性のよこ編みファプリックを示ず図である
。 第１０図は成形パネルを製造する樹脂被覆および成形に
適した高度伸張性のたて編みファプリックを示すＩＡで
ある。 〔主要部分の符号の説明〕 ■０・・・乗物体ドア １２・・・外側パネル １４・・・内側パネル エ　６　・ ｌ　８　・ ２０　・ ２４　・ ２６　・ ２８　・ ３４　・ ３６　・ ３８　・ 窓開口部 ドア・トリム・パネル アームレスト構造体 エネルギ吸収構造体 成形テキスタイル・パネル 成形テキスタイル・パネル 突起 ベース 頂而

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、エネルギ吸収パネル構造体を製造する方法であって
    、樹脂（７０）を伸張可能であって軽量なファブリック
    （６０）に被覆する段階と、該樹脂被覆ファブリックを
    略平面状のシート（７４）に成形する段階であって、該
    シートがその平面（７６）から立上る複数の互いに離間
    して配置される突起（７８）を有し、これらの突起（７
    ８）が、該樹脂被覆ファブリックの特定の領域を伸張し
    、次に当該伸張工程中に形成された突起（７８）の形状
    を保つように樹脂を硬化させることによって形成される
    段階と、この様に成形したファブリックを所望のエネル
    ギ吸収パネル構造体の寸法および形状の成形パネル（７
    ４）を提供するように切断する段階と、境界パネル（８
    ０）を得るために接着剤を塗布された平面形状のシート
    材料を所望のエネルギ吸収パネル構造体の寸法および形
    状に切断する段階と、該成形パネル（７４）と接着剤を
    塗布された境界パネル（８０）を綴じ合わせてエネルギ
    吸収パネル構造体（８４）の所望の厚さを形成する段階
    と、該接着剤を硬化させてエネルギ吸収パネル構造体（
    ８４）を形成する段階とから成る製造方法であることを
    特徴とする方法。 ２、該伸張可能な軽量ファブリック（６０）が、ナイロ
    ン繊維またはポリエステル繊維のような熱可塑性繊維で
    形成される請求項１記載の方法。 ３、該伸張可能な軽量ファブリック（６０）が、７０〜
    ６００デニールの太さのナイロン繊維またはポリエステ
    ル繊維のような熱可塑性繊維で形成される請求項１記載
    の方法。 ４、該樹脂は熱可塑性樹脂であり、該ファブリックは樹
    脂の水性分散液で被覆されており、該樹脂を乾燥するこ
    とにより該樹脂被覆した伸張可能な軽量ファブリックに
    剛性を与え、ついでこの様に剛性の与えられた樹脂被覆
    軽量ファブリックを再加熱して非加熱型（７２）内で樹
    脂被覆軽量ファブリックの成形を行える請求項１記載の
    方法。 ５、該樹脂が熱硬化性樹脂（７０）であり、該樹脂被覆
    フアブリックの成形を加熱した型（７２）で行う請求項
    １記載の方法。 ６、該熱硬化性樹脂（７０）は、不飽和ポリエステル樹
    脂、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂、メチルメタク
    リレートのいずれかである請求項５記載の方法。 ７、該伸張可能な軽量ファブリック（６０）を被覆する
    樹脂（７０）の量は、その伸張可能ファブリックが該樹
    脂のその後の硬化作用により硬化される程度を決定する
    ために制御および選択され、それによって、エネルギ吸
    収パネル構造体のエネルギ吸収特性を予め決定する請求
    項１記載の方法。 ８、該伸張可能な軽量ファブリック（６０）は、１５０
    ％〜３５０％の範囲で伸張可能である請求項１記載の方
    法。 ９、該成形段階で形成される突起（７８）は、円錐形状
    である請求項１記載の方法。 １０、各突起の該円錐形状を截頭することにより略平面
    状のベース（７６）と略平行な頂面を作り、それによっ
    て、成形パネル（７４）および境界パネル（８０）を共
    に接着するための実質的な表面を得る請求項９記載の方
    法。 １１、複数のエネルギ吸収シートからなるエネルギ吸収
    構造体であって、樹脂被覆され伸張可能な軽量テキスタ
    イル・ファブリックで形成されると共に略平面状のベー
    ス（３６）とそこから延在する複数の剛性のある互いに
    離間して配置される突起（３４）とを有する各シート（
    ２６、２８）であって、各該突起はベース（３６）の平
    面から離れる方向に該ファブリックを伸張することによ
    って形成される各シートと、更に隣合った該エネルギ吸
    収シート（２６、２８）の各対間に綴じ込み、そこに接
    着して前記エネルギ吸収構造体（２４）とする略平面状
    の境界シート（３０）とから成り該エネルギ吸収構造体
    （２４）に加わる所定荷重より大きい荷重が加わるよう
    なエネルギ吸収状態か生じたとき、該突起（３４）がつ
    ぶれ、エネルギを吸収することを特徴とするエネルギ吸
    収構造体。 １２、該突起（３４）は、截頭された円錐形状であって
    略平面状のベース（３６）と略平行な頂面（３８）を有
    し、それによって、前記対となったエネルギ吸収シート
    （２６、２８）と境界シート（３０）を共に接着するた
    めの実質的な表面を得る請求項１１記載のエネルギ吸収
    構造体。 １３、エネルギ吸収シート（２６、２８）はその隣接す
    るシートに対してベース（３６）にはベース（３６）が
    、そして頂面（３８）には頂面（３８）が対応する配置
    となっており、前記エネルギ吸収状態で該突起（３４）
    がつぶれる間は、該シート間の境界シート（３０）が、
    略平面状に留まる請求項１１記載のエネルギ吸収構造体
    。 １４、該エネルギ吸収シート（２６、２８）は、その隣
    接するシートの突起を相互に重ね合せ整合した配置とな
    っており、それによって、それらの間の境界面（３０）
    が前記エネルギ吸収状態においてつぶれたとき、該突起
    （３４）が互いに入れ子状態になる請求項１１記載のエ
    ネルギ吸収構造体。 １５、エネルギ吸収式乗物体のドアであって、相互に離
    間した関係で結合され、窓開口部を規定する上方縁部分
    を有した内側と外側のパネルと、該窓開口部の下方に離
    間した状態で内側パネル上に装着されたアームレストと
    、該窓開口部とアームレストの間で内側パネルの内面上
    に装着され該内側パネルを隠蔽するドア・トリム・パネ
    ルと、該窓開口部（１６）の下方でアームレスト（２０
    ）の上方でドア・トリム・パネル（１８）と内側パネル
    （１４）の間に介在する請求項１１〜１４のうちのいず
    れかの１つの請求項に記載のエネルギ吸収体とから成る
    エネルギ吸収式ドア。
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