JPH0278417A - 脱臭装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用産業 本発明は居間、トイレ等の室、靴箱、ゴミ箱、冷蔵庫等
の閉鎖された空間等の空気中に含まれる臭気を分離捕集
する脱臭装置に関する。

（ロ）従来の技術 本発明に先行する技術として特開昭６３−６３４６６号
公報に記載の脱臭器がある。脱臭器は筒体の下部に上方
吹き出しの軸流ファンを設け、軸流ファンの直上には電
気ヒーター、触媒体、及び活性炭を順次上方へ配置して
いるものである。脱臭器は電気ヒータにより活性炭を加
熱することで、臭気を捕集した活性炭の再活性化、再生
化を行うものである。

だが、再活性化、再生化を行うと活性炭より臭気成分が
再び分離することで、室内で再活性化、再生化を行なえ
ず、室外で行う必要があった。

（ハ）発明が解決しようとする課題 本発明は脱臭と、脱臭フィルタの再生とが効率よく行な
える脱臭装置を提供することを技術的課題とするのであ
る。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は吸気口から吹出口に至る脱臭通風路中に、脱臭
フィルタと送風装置とを配設し、切換体にて切り換えら
れ、吸気口と吹出口とを短絡する脱臭フィルタ再生通風
路中に、加熱弁装置と脱臭脱臭フィルタとしては、活性
炭等が用いられる。

送風装置としては、電動機と送風羽根とからなリ、送風
羽根は軸流ファン、遠心ファン、タンゼンシャルファン
等が用いられる。

加熱装置としては電気ヒータ等各種のヒータを用いても
よいし、送風装置の電動機の発熱を利用するようにして
もよい。

臭気の分解装置としてはオゾン発生装置とオシ周知、公
知の技術にて形成できる。

切換体とは、脱臭通風路を用いた吸気口から吸い込んだ
空気を吹出口から吹き出す空気の流れのモードと、吸気
口と吹出口とを短絡する脱臭フィルタ再生通風路を空気
が流れるモードとを切り換えるもので、吸気口と吹出口
を閉ぐシャツタ板と。

脱臭フィルタ再生通風路への通路を開くシャツタ板とに
て形成して、手動　自動で切り換えるようにしてらよい
。簡単には、脱臭フィルタ再生通風路の出口を吸気口に
面して開口して形成し、吹出口の近傍に脱臭フィルタ再
生通風路への入口を形成し、ダンパー板にて吹出口と入
口とを選択的に手動・自動にて開閉切りＩＱえるように
してもよいし、逆に、脱臭フィルタ再生通風路の入口と
吹出口は開放しておき、吸気口と出口とをダンパー板に
て開閉するようにしてもよく、種々の構造で実施できる
。

加熱装置と分解装置の停動は、切換体に連動して行なわ
れるようにしてもよいし、別操作としてもよい。

（ホ）　作用 本発明は切換体を操作することで、脱臭フィルタ再生通
風路への風路が解放され、脱臭フィルタから分雛した臭
気が吹出口より再び分散されることがなく、臭気を分解
できる。

（へ）実施例 第１図乃至第７図に示す第１構造と、第８図の第２構造
と、第９図乃至第１２図に示す第３構造と、第１３図に
示す第４４構造と、第１・Ｉ７乃至第１６図に示す第５
構造に基づき、本発明を具体化して説明する。

第１図乃至第７図に示す第１構造に−）いて説明する。

第１図は脱臭装置ｌの断面図、脱玖装置１の枠体２外壁
には吸気口３と吹出口４を形成し、吸気口３から吹出口
４に至る枠体２内には仕切壁５を形成して脱臭通風路６
を形成している。脱臭通風路６内には、活性炭等よりな
る脱臭フィルタ７と、送風装置８が配設される。送風装
置８は高速回転と、低速回転とが行なわれる電動機９と
、電動機９にて駆動される送風羽根１０とからなる。

送風羽根１０の牢番カ寺吹出ロ４至る仕切壁５には開口
１１が形成される。開口１１には切換体としてのダンパ
ー板１２が回動自在に装着され、開口１１をダンパー板
１２で閉ざした時は送風羽根１０からの風は吹出口４か
ら吹き出される。ダンパー板１２を回動操作して開口１
１を開くと吹出口４への通路が閉ざされ、送風羽根１０
からの風は開口１１に流れ込む。

仕切壁５にて開口１１から、吸気口３の内側部分の通風
路に解放する脱臭フィルタ再生通風路１３が形成される
。脱臭フィルタ再生通風＃１１３内には、オゾン発生装
置１４とオゾン分解フィルタ１５よりなる臭気分解装置
１６と、脱臭フィルタフに温風を送るための電気ヒータ
からなる加熱装置１７とを配設している。オゾン発生装
置１４は２〜３ＫＶの交流高電圧部１８と、オゾン発生
電極１９とからなる。オゾン発生電極１つは第２図に示
す如く第１電極８誘電体に埋設し、誘電体の表面に第２
電極を配設している。第３図はオゾン分解フィルタ１５
を示し、酸化チタンを成分として形成され、オゾン発生
装置１４にて発生したオゾン０．を０□＋○に分解して
０による臭気の酸化作用を促進する。

第４図は脱臭装置１の電気回路図でマイクロコンピュー
タにて形成される制御部２０にて脱臭装置１の制御が行
なわれる。制御部２０には、運転開始スイッチ２１と運
転停止スイッチ２２と、ダンパー板１２の操作にて開閉
する再生設定スイッチ２３とが接続される。制御部２０
がらは電動機９の回路を通電断電する第１リレ一体２４
と、電動機９の回転数３切り換える第２リレ一体２５と
、交流高電圧部１８の通電断電制御部２６と、加熱装置
１７の通電断電制御部２７とへの制御信号が出力される
。

第５図は脱臭装置１のタイムチャートである１、ダンパ
ー板１２にて開口１１が閉じられている状態であると、
再生設定スイッチ２３が開放していることで、運転開始
スイッチ２１を投入すると、加熱装置１７、分解装置１
６の交流高電圧部１８への通電を行なわず、電動機９は
高速で運転される脱臭運転となる。吸気口３より吸い込
まれた空気を脱臭通風路６を通過することで、含まれる
臭気が脱臭フィルタ７にて吸着され、臭気が取り除かれ
た空気が吹出口４より吹き出す。

ダンパー板１２を操作して開口１１を開放すると、再生
設定スイフチ２３が投入されることで、運転開始スイフ
チ２１を投入すると、加熱装置１７、分解装置１６の交
流高電圧部１８への通電を行い、電動機９は低速で運転
される脱臭フィルタ再生運転となる。温風を脱臭フィル
タフに送ることで、脱臭フィルタ７は吸着した臭気を分
離する。

分離した臭気は分解装置１６へ送られて無臭、低臭の物
質に変化させられる。

脱臭フィルタ７への臭気の吸着は、脱臭フィルタ７の吸
着能力の３０％程度行なわれるのにＴ１時間必要となり
、このＴ１時間は２〜３日であり（第６図に示す、）、
脱臭フィルタ７より分離した後の臭気濃度が低下し、一
定値となるまでに１ま７２時間必要となり、７２時間は
３０〜６０分である（第７図に示す）、脱臭フィルタ７
より臭気を分解するに必要な温度は従来一般に使用され
ている活性炭であれば１００℃〜２００°Ｃとなるが、
最近６０°Ｃ〜８０°Ｃで、臭気が分離する活性炭が開
発され、使用する脱臭フィルタ７にて適宜設定される。

第８図に示すタイムチャートは第２構造を示す乙ので、
脱臭フィルタ再生運転において、運転終了前の一定時間
、加熱装置１７への通電を止めて、脱臭フィルタフの温
度を下げて、脱臭フィルタ７と、脱臭フィルタ７の眺良
機能への切り換わりを円滑にしている。

前述の構造は、ダンパ一体１２を手動操作するもので、
脱臭フィルタ再生運転は制御部２０にて制御されて安全
上自動停止するものである。

第９図乃至第１２図に示す第３１造と、第１３図に示す
第４構造と、第１４図乃至第１６図に示す第５構造はダ
ンパー板１２をソレノイド体３１にて開閉動作させるよ
うに形成したもので、他の第１構造と同一構造部分につ
いては同一名称、同一符号にて示し、説明を省略し、相
違構成部分につき詳細に説明する。

第９図乃至第１２図の第３構造について説明する。第１
０図に示すダンパー板１２装着部分断面図に示す如く仕
切壁５の吹出口４近傍に形成した開口１１の上部には閉
塞連動板３２を開口１１に沿って上下動自在に支持し、
閉塞連動板３２の下縁部にはダンパー板１２を枢支して
いる。開口１１の下縁部にはレバ一体３３の一端を枢支
し、レバ一体３３の他端をダンパー板１２に枢支してい
る。開口１１の上部内側のソレノイド体３１側には、Ｌ
字状連動杆３４を枢支し、連動杆３４の一端は閉塞連動
板３２の上縁部に枢支し、他端はソレノイド体３１の作
動杆３５に枢支している。

ダンパー板１２は閉塞連動板３２に装着した板状バネ体
３６にて開口１１を閉塞する方向に付勢している。

ソレノイド体３１が励磁されると、作動杆３５が引き込
まれ、連動杆３４にて閉塞連動板３２が下降することで
、レバ一体３３の支えにてダンパー板１２は回動し、開
口１１を開放すると共に、吹出口４への通風路６を閉ざ
す。

制御部２０への再生設定スイッチ３７を投入すると、ソ
レノイド体３１に通電されてダンパー板１２が回動され
て脱臭フィルタフの再生通風路１３が開らかれ、加熱装
置１７と分解装置１４に通電されると共に、電動機９が
低速に切り換わり、Ｔ２時間の再生運転となる。

制御部２０への自動運転スイッチ３８が投入されると、
脱臭運転と再生運転とを自動的に切り換えて運転するモ
ードとなる。自動運転モードは、例えばＴ１時間の脱臭
運転を行なった後に、７２時間の再生運転を行うように
してもよいし、Ｔ。

時間と７２時間は７０時間が２〜３日で、７２時間が３
０〜６０分でもよく、Ｔ１時間が１０時間で、７２時間
が１０分との運転でもよい。

また、光センサを形成し、光センサにて夜間の室の非使
用を検出し、再生運転を行なわせるようにしてもよく、
脱臭運転と再生運転の自動運転モードは種々変更して実
施できる。

第１３図に示す第４構造について説明する。

第１３図に示す如く、脱臭フィルタ７を円筒形とし、中
央より空気を吸い込んで、外側に通過させる構造とし、
脱臭フィルタ７への空気収入口３つを吸気口３とずらし
て形成している。脱臭フィルタ７を円筒形としたことで
、脱臭面積が大きくなる。脱臭フィルタ再生通風路１３
からの空気収入０３つへの流入と、吸気口３からの空気
収入０３つへの流入はその圧力差にて行なわれているこ
とで、吸気口３からの空気取入口３つへの低抗が前述の
構造と比べて大きくなり、再生運転時に、吸気口３より
吹き出すことが防止される。

第１４図乃至第１６図の第５楕遣について説明する。

第５構造は、臭気分解装置１６を紫外線ランプし ４０と光触媒４１にて形成参している。光触媒４１はＴ
ｉＯ２にて形成し、２５４　ａｍの紫外線を照射すると
、ＴｉＯ２が光エネルギーを吸収し、内部エネルギーを
高めて電子を放出する。その状態にある光触媒の表面に
存在している空気中の水分から水酸基ｏＨを生じ、その
水酸基が電子を奪われ不安定なＯＨラジカル（不対電子
を有する）に変わる。また、光触媒表面上に存在する電
子と０２が反応し、スーパーオキサイドイオン（０２−
）に変化する。これらのＯＨラシ゛カルやスーパーオな
お、前述の各構造とも、枠体２の具体的構造については
詳細に説明していない乙のであるが、材質としては、加
熱装置１７により発生する熱に耐えるものであればよい
と共に、各装置の組み込み構造については周知、公知の
範囲で、あればよい。

脱臭フィルタ７、オゾン分解フィルタ１５等については
、長期使用に十分耐えるものの、時には交換を必要とす
ることから、螺止止め等にて交換用蓋体を形成してもよ
い。吸気口３には、塵埃による脱臭フィルタフの目づま
りを防止するために、塵埃捕集用フィルタを装着しても
よく、塵埃捕集用フィルタは着脱構造となる。

（ト）発明の効果 本発明は脱臭フィルタの再生を脱臭装置内に形成した脱
臭フィルタ再生通風路にて、切換体を操作することで、
臭気を再び吹出口より吹き出すことなく行なえ、使用勝
手が良いと共に、長期に渡り脱臭フィルタを交換するこ
となく即効性のある脱臭が行なえる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明を示し、第１図乃至第７図は第１構造を示し
、第１図は断面図、第２図はオゾン発生装置の概略図、
第３図はオゾン分解フィルタの斜視図、第４図は電気回
路図、第５図はタイムチャート、第６図と第７図は特性
図、第８図は第２楕遣のタイムチャート、第９図乃至第
１２図は第３構造を示し、第９図は断面図、第１０図は
ダンパー板部分断面図、第１１図は電気回路図、第１２
図はタイムチャート、第１３図は第４構造の断面図、第
１４図乃至第１６図は第５楕遣を示し、第１４図は断面
図、第１５図は電気回路図、第１６図はタイムチャート
である。 １・・・脱臭装置、２・・・枠体、３・・・吸気口、４
・・・吹出口、６・・・脱臭通風路、７・・・脱臭フィ
ルタ、８・・送風装置、１１・・・開口、１２・・・ダ
ンパー板（切Ｉｎ体）、１３・・脱臭フィルタ再生通風
路、１６・・臭気分解装置、１７・・−加熱装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、吸気口から吹出口に至る脱臭通風路中に、脱臭フィ
   ルタと送風装置とを配設し、切換体にて切り換えられ、
   吸気口と吹出口とを短絡する脱臭フィルタ再生通風路中
   に、加熱装置と脱臭フィルタから離脱した臭気の分解装
   置とを配設してなる脱臭装置。