JPH0277478A - 含イオウ接着剤 - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J4/00—Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、金属と(に貴金属に対して優れた接着性を有
する接着剤に関する。本発明において、「接着剤」なる
語は、金属材料を他の材料に接着するにあたって用いら
れるプライマーを包含する用語として用いられる。とく
に、本発明の接着剤は歯科分野において有用である。
する接着剤に関する。本発明において、「接着剤」なる
語は、金属材料を他の材料に接着するにあたって用いら
れるプライマーを包含する用語として用いられる。とく
に、本発明の接着剤は歯科分野において有用である。
(従来の技術)
アクリル系モノマー、エポキシ化合物等の重合性単量体
からなる重合硬化型の接着剤は、常温・常圧で短時間に
硬化させる事ができ、作業性に優れている為、金属材料
の接着に広汎に使用され、接着剤分野において重要な位
置を占めている。しかしながら、この種の重合硬化型接
着剤では、用途によっては、大きな欠点が顕在化する。
からなる重合硬化型の接着剤は、常温・常圧で短時間に
硬化させる事ができ、作業性に優れている為、金属材料
の接着に広汎に使用され、接着剤分野において重要な位
置を占めている。しかしながら、この種の重合硬化型接
着剤では、用途によっては、大きな欠点が顕在化する。
即ち、接着界面を水と常時接触する環境下におくと、接
着力が急速に低下するので、耐水性が要求される用途に
は使用できない。
着力が急速に低下するので、耐水性が要求される用途に
は使用できない。
近年、歯科材料分野においては、金属に対する接着強度
の耐水性が優れた重合硬化型接着剤を得ようとする試み
がなされ、成果をあげつつある。
の耐水性が優れた重合硬化型接着剤を得ようとする試み
がなされ、成果をあげつつある。
例えば特開昭58−21607号に開示されている、リ
ン酸エステル化合物を配合した歯科用接着剤は、鉄、ニ
ッケル、クロム、コバルト、スズ、アルミニウム、銅、
チタン等の卑金属およびごれ等の元素を主成分とする卑
金属合金に対しては、極めて耐水性の優れた接着力を示
し、歯科用接着剤として実用化されている。しかしなが
ら、歯科用鋳造体、例えばインレー、クラウン、ブリッ
ジなどの素材として主に使用されている貴金属合金(金
、白金、パラジウム、銀を主成分とする合金)に対する
該接着剤の接着強度の耐水性は卑金属合金と比べると劣
る為、貴金属合金を被着体とする場合には、接着強度の
耐水性を確保する目的で該貴金属合金の表面にスズメツ
キや酸化処理などの表面処理を行う必要があった。
ン酸エステル化合物を配合した歯科用接着剤は、鉄、ニ
ッケル、クロム、コバルト、スズ、アルミニウム、銅、
チタン等の卑金属およびごれ等の元素を主成分とする卑
金属合金に対しては、極めて耐水性の優れた接着力を示
し、歯科用接着剤として実用化されている。しかしなが
ら、歯科用鋳造体、例えばインレー、クラウン、ブリッ
ジなどの素材として主に使用されている貴金属合金(金
、白金、パラジウム、銀を主成分とする合金)に対する
該接着剤の接着強度の耐水性は卑金属合金と比べると劣
る為、貴金属合金を被着体とする場合には、接着強度の
耐水性を確保する目的で該貴金属合金の表面にスズメツ
キや酸化処理などの表面処理を行う必要があった。
最近、N−(4−メルカプトフェニル)メタクリルアミ
ドをあらかじめ貴金属表面に塗布して吸着(プライマー
処理)させてから、MMA−)リブチルボラン系接着剤
をその表面に塗布すると、貴金属に対する接着強度の耐
水性が著しく改善される事が見い出され、歯科材料・器
械第5巻92〜lO5頁(1986年)に発表されてい
る。
ドをあらかじめ貴金属表面に塗布して吸着(プライマー
処理)させてから、MMA−)リブチルボラン系接着剤
をその表面に塗布すると、貴金属に対する接着強度の耐
水性が著しく改善される事が見い出され、歯科材料・器
械第5巻92〜lO5頁(1986年)に発表されてい
る。
一方特開明51−110523にはメタクリル酸エステ
ルを基礎とするフェスをガラスプレートまたは、アルミ
ニウムプレートに付着させる際、イオウ含有有機珪素化
合物である3−(イソプロペニルチオカルボニルチオ)
プロピルトリメトキシシランを接着助剤としてフェスに
添加すると、その付着性が向上する事が、開示されてい
る。
ルを基礎とするフェスをガラスプレートまたは、アルミ
ニウムプレートに付着させる際、イオウ含有有機珪素化
合物である3−(イソプロペニルチオカルボニルチオ)
プロピルトリメトキシシランを接着助剤としてフェスに
添加すると、その付着性が向上する事が、開示されてい
る。
(発明が解決しようとする課題)
前述のように、特開昭58−21607号で開示されて
いる接着剤で貴金属または貴金属合金製材料を歯等に接
着させる場合には、金属表面をスズメツキ等の表面処理
を行うことが必要であり、操作が煩雑であることが問題
である。この点、前述のN−(4−メルカプトフェニル
)メタクリルアミドを含む接着剤を用いると、かかる煩
雑さが避けられるが、接着強度の耐水性が実用的になお
不十分であることが問題である。
いる接着剤で貴金属または貴金属合金製材料を歯等に接
着させる場合には、金属表面をスズメツキ等の表面処理
を行うことが必要であり、操作が煩雑であることが問題
である。この点、前述のN−(4−メルカプトフェニル
)メタクリルアミドを含む接着剤を用いると、かかる煩
雑さが避けられるが、接着強度の耐水性が実用的になお
不十分であることが問題である。
また、3−(イソプロペニルチオカルボニルチオ)プロ
ピルトリメトキシシランについても、貴金属または貴金
属合金の接着に用いた場合には、実用的に十分な接着強
度が得られないという問題点がある。
ピルトリメトキシシランについても、貴金属または貴金
属合金の接着に用いた場合には、実用的に十分な接着強
度が得られないという問題点がある。
したがって、本発明の目的は、金属(とくに貴金属)物
体同士あるいは金属物体を他の物体に強固に接着させる
ために、接着剤塗布にさきだって金属物体表面を処理す
るためのプライマー、または金属(とくに貴金属)物体
同士あるいは金属物体と他の物体とを接着するための接
着剤を見い出すことである。本発明においては、プライ
マーおよび接着剤を含めて接着剤と称する。
体同士あるいは金属物体を他の物体に強固に接着させる
ために、接着剤塗布にさきだって金属物体表面を処理す
るためのプライマー、または金属(とくに貴金属)物体
同士あるいは金属物体と他の物体とを接着するための接
着剤を見い出すことである。本発明においては、プライ
マーおよび接着剤を含めて接着剤と称する。
(課題を解決するための手段)
かかる目的は、下記に述べる本発明の接着剤によって達
成されることを見い出した。すなわち本発明は、 一般式 %式%[] (上記式においてR,はオレフィン性二重結合を少なく
とも1個有する有機基を表し、Xoは酸素原子またはイ
才つ原子を表し、X、はSH基またはハロゲンを表す。
成されることを見い出した。すなわち本発明は、 一般式 %式%[] (上記式においてR,はオレフィン性二重結合を少なく
とも1個有する有機基を表し、Xoは酸素原子またはイ
才つ原子を表し、X、はSH基またはハロゲンを表す。
ただし少なくともXo、 Lのいずれか一方はイ才つ原
子を有する。)、または一般式%式%[1] (上記式においてR9、R1は有機基を表す。ただし、
少なくともR2、R3のいずれか一方はオレフィン性二
重結合を有する。またX、は酸素原子またはイオウ原子
を表す。) で表される化合物を重合性単量体として含有する接着剤
である。
子を有する。)、または一般式%式%[1] (上記式においてR9、R1は有機基を表す。ただし、
少なくともR2、R3のいずれか一方はオレフィン性二
重結合を有する。またX、は酸素原子またはイオウ原子
を表す。) で表される化合物を重合性単量体として含有する接着剤
である。
本発明の最大の特徴は、接着性成分として上記した一般
式[11または[■]で示される化合物(以下本化合物
を該化合物ということがある)を用いることにある。
式[11または[■]で示される化合物(以下本化合物
を該化合物ということがある)を用いることにある。
上記一般式[Iコおよび[INで示される化合物は、本
発明においてオレフィン性二重結合なる用語は、ラジカ
ル、カチオンまたはアニオンによって高分子量の重合体
を与えるべく付加重合を行う炭素−炭素二重結合を表す
ものとして用いられる。
発明においてオレフィン性二重結合なる用語は、ラジカ
ル、カチオンまたはアニオンによって高分子量の重合体
を与えるべく付加重合を行う炭素−炭素二重結合を表す
ものとして用いられる。
また、本発明において有機基なる用語は、炭素数が1〜
40であり、構成元素として炭素の他に水素、酸素、窒
素、イオウ、リンまたは/およびハロゲンが存在しても
よい下記(a)および/または(b)の条件を満たす基
として定義される。
40であり、構成元素として炭素の他に水素、酸素、窒
素、イオウ、リンまたは/およびハロゲンが存在しても
よい下記(a)および/または(b)の条件を満たす基
として定義される。
(a)水素原子が一0H1−C=l、 NOx、−S
O,H。
O,H。
ハロゲン、−coon、 −C3SII、−COSHl
−COZ。
−COZ。
−C3Z (Zはハロゲンを表す)で置換されていても
よく、また炭素骨格が直鎖状、分岐状、環状脂肪族また
は芳香族のうちのいずれかであるか、あるいはこれらが
複合化されたものである炭化水素基。
よく、また炭素骨格が直鎖状、分岐状、環状脂肪族また
は芳香族のうちのいずれかであるか、あるいはこれらが
複合化されたものである炭化水素基。
(b)上記炭化水素基2個以上が少なくとも1個の特性
基にて連結されて構成される基。なお、該いは更にこれ
らが互いに連結して複合化した特性H 上記(a)および(b)の定義から明らかなように、!
− は−C−X、−基を有していてもよい。
基にて連結されて構成される基。なお、該いは更にこれ
らが互いに連結して複合化した特性H 上記(a)および(b)の定義から明らかなように、!
− は−C−X、−基を有していてもよい。
!。
表されうる基を2個以上有している場合は、いず!。
横暴に含まれるとして、該化合物は[11式で表記され
るものとする。該化合物が−C−X、−で表されうる基
を2個以上有している場合は、いずれか1個をもって−
C−X、−基とし、他のらのは有機基に含まれるとして
、該化合物は[1]式で表記されるものとする。該化合
物が−CLで表されうる基を1個以上お上び−CL−で
表されつる基を1個以上有している場合は、−C−X、
で表されうる基のうちいずれか1個をもって−C−L基
とし、他の−C−X、で表されうる基および−C−X、
−で表されうる基は有機基に含まれるとして、該化合物
は[I]式で表記されるものとする。
るものとする。該化合物が−C−X、−で表されうる基
を2個以上有している場合は、いずれか1個をもって−
C−X、−基とし、他のらのは有機基に含まれるとして
、該化合物は[1]式で表記されるものとする。該化合
物が−CLで表されうる基を1個以上お上び−CL−で
表されつる基を1個以上有している場合は、−C−X、
で表されうる基のうちいずれか1個をもって−C−L基
とし、他の−C−X、で表されうる基および−C−X、
−で表されうる基は有機基に含まれるとして、該化合物
は[I]式で表記されるものとする。
なお、チオカルボン酸については、
チオール型 チオン型
の互変異性が考えられるが、Y、Hirabayash
i、 T。
i、 T。
Mazume、 Bull、Ches、Soc、Jp
n、、 38. lフ1 (1965)。
n、、 38. lフ1 (1965)。
W、11.Crouch、 J、A@、Chem、S
oc、、 74. 2926 (1952)。
oc、、 74. 2926 (1952)。
R,Mecke、 H,5piesecke、 Che
m、Ber、、 89.1110(1956)などによ
りチオール型であることが提示されているため、零報に
おけるチオカルボン酸の構造式はチオール型をもって表
記することとする。
m、Ber、、 89.1110(1956)などによ
りチオール型であることが提示されているため、零報に
おけるチオカルボン酸の構造式はチオール型をもって表
記することとする。
[N式化合物においては、オレフィン性二重結合の部分
が、アクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基、
ビニルオキシカルボニル基、イソプロペニルオキシカル
ボニル基、アクリロイルアミノ基、メタクリロイルアミ
ノ基、アクリロイルチオ基、メタクリロイルチオ基、ビ
ニルチオカルボニル基、イソプロペニルチオカルボニル
基、ビニルチオ基、イソプロペニルチオ基、ビニルフェ
ニル基またはイソプロペニルフェニル基であり、該オレ
フィン性二重結合を1個以上有する有機基R5をもつ化
合物が好ましい。これらの化合物は一般式 [上記式において、R4は水素原子またはメチル基を表
し、Rsは炭素数1〜40の有機基([1,C= C−
Y−X。
が、アクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基、
ビニルオキシカルボニル基、イソプロペニルオキシカル
ボニル基、アクリロイルアミノ基、メタクリロイルアミ
ノ基、アクリロイルチオ基、メタクリロイルチオ基、ビ
ニルチオカルボニル基、イソプロペニルチオカルボニル
基、ビニルチオ基、イソプロペニルチオ基、ビニルフェ
ニル基またはイソプロペニルフェニル基であり、該オレ
フィン性二重結合を1個以上有する有機基R5をもつ化
合物が好ましい。これらの化合物は一般式 [上記式において、R4は水素原子またはメチル基を表
し、Rsは炭素数1〜40の有機基([1,C= C−
Y−X。
基、および/またはX、−C−基、および/またはCO
O−1−00C−1−CON[l−1−COS−1−S
OC−1x0、X、およびX、は前記した定義と同じ]
で表される。
O−1−00C−1−CON[l−1−COS−1−S
OC−1x0、X、およびX、は前記した定義と同じ]
で表される。
また[ n 、1式化合物においては、オレフィン性二
重結合の部分がアクリロイルオキシ基、メタクリロイル
オキシ基、ビニルオキシカルボニル基、イソプロペニル
オキシカルボニル基、アクリロイルアミノ基、メタクリ
ロイルアミノ基、アクリロイルチオ基、メタクリロイル
チオ基、ビニルチオカルボニル基、イソプロペニルチオ
カルボニル基、ビニルチオ基、イソプロペニルチオ基、
ビニルフェニル基またはイソプロペニルフェニル基であ
り、該オレフィン性二重結合を有しないか、または1個
以上有する有機基R2またはR1をもつ化合物が好まし
い。これらの化合物は一般式 [上記式においてR4は水素原子またはメチル基を表し
、Ro4はR4と同義。R1は炭素数1〜40の有機基
でいてもよい。)を表す。Ro、はR6と同義。Yは−
COO−1−OOC−1−CON11−1−COS−1
−SOC−1−8−またはく今キ表し、Y゛はYと同義
。−1鳳′、nおよびn’はs+s’≧1.m+n≧1
および−゛+n°≧1を満たす0または1の整数を表す
。xo、X、およびX。
重結合の部分がアクリロイルオキシ基、メタクリロイル
オキシ基、ビニルオキシカルボニル基、イソプロペニル
オキシカルボニル基、アクリロイルアミノ基、メタクリ
ロイルアミノ基、アクリロイルチオ基、メタクリロイル
チオ基、ビニルチオカルボニル基、イソプロペニルチオ
カルボニル基、ビニルチオ基、イソプロペニルチオ基、
ビニルフェニル基またはイソプロペニルフェニル基であ
り、該オレフィン性二重結合を有しないか、または1個
以上有する有機基R2またはR1をもつ化合物が好まし
い。これらの化合物は一般式 [上記式においてR4は水素原子またはメチル基を表し
、Ro4はR4と同義。R1は炭素数1〜40の有機基
でいてもよい。)を表す。Ro、はR6と同義。Yは−
COO−1−OOC−1−CON11−1−COS−1
−SOC−1−8−またはく今キ表し、Y゛はYと同義
。−1鳳′、nおよびn’はs+s’≧1.m+n≧1
および−゛+n°≧1を満たす0または1の整数を表す
。xo、X、およびX。
は前記した定義と同じ。]
で表される。一般式[I[[]および[IV]の化合物
は、合成の容易性および共重合単量体との共重合性の点
から望ましい。
は、合成の容易性および共重合単量体との共重合性の点
から望ましい。
次に本発明において用いられる[11および[11]式
で示される化合物を例示する。
で示される化合物を例示する。
I で六されるヒA の伊
υ。
1(t C= C−eoOcHt Cl * C08H
■ otc= c−coo→べH−べOSI+CH。
■ otc= c−coo→べH−べOSI+CH。
CH。
H*C= C−C00CHtCHCH*C03HO8H
■
O3H
H*C= C−C00CH*CHtC3S)ICI’l
。
。
H*C= C−COOCHmCHtCCooCH
寡
LC= C−Coo−←−C1(、−→−−cssgC
l。
l。
B、C= C−S%(:H*−÷−べSSH醪
CL
CH3、
[1,C= C−C00CH,CHCHIC3SHCS
SI 5SH CH,S H,C= C−coocu*cuto−c−CutCI
ICSSHCH。
SI 5SH CH,S H,C= C−coocu*cuto−c−CutCI
ICSSHCH。
H,C= C−Coo−←−CL−÷−刊−cssnC
H,C03H CH。
H,C03H CH。
H,C= C−Coo−←< Ht←升−う−CSSI
(LC= C−c00cHtcHt \ N−C35H / LC= C−C00C11,CH。
(LC= C−c00cHtcHt \ N−C35H / LC= C−C00C11,CH。
CM。
)!、C= C−Coo−←−CH,−→−−cscc
CH。
CH。
H1C= C−COO→升−CH,−÷−べSCQ■
Ht C= CCoo−+CH!→−N−C3C12@
/ CHsC)I*CH* H,C= C−Coo−←’CHt→−S−C8C12
本発明において接着性成分として用いられる前述の化合
物は、新実験化学講座第14巻(丸善、1977〜8年
刊) 、The chesistry of carb
oxylicacids and esters (
John 1liley & 5ons、 1969
年刊) 、The chemistry or cya
nates and theirthto deriv
atives (John filey & 5ons
、 1977年刊) 、Comprehensive
Organic Chesistry Yol、3(
Perga曽on Press、 1979年刊)など
を参考にして合成できる。
/ CHsC)I*CH* H,C= C−Coo−←’CHt→−S−C8C12
本発明において接着性成分として用いられる前述の化合
物は、新実験化学講座第14巻(丸善、1977〜8年
刊) 、The chesistry of carb
oxylicacids and esters (
John 1liley & 5ons、 1969
年刊) 、The chemistry or cya
nates and theirthto deriv
atives (John filey & 5ons
、 1977年刊) 、Comprehensive
Organic Chesistry Yol、3(
Perga曽on Press、 1979年刊)など
を参考にして合成できる。
本発明の接着剤は、上記の化合物を用いて下記(1)ま
たは(2)のように構成される。本発明における重合性
単量体に対して、共重合性を有するかまたは有しない化
合物が溶剤として用いられる。
たは(2)のように構成される。本発明における重合性
単量体に対して、共重合性を有するかまたは有しない化
合物が溶剤として用いられる。
(1)該化合物を該化合物と共重合性を有しない溶剤に
溶解して接着剤を製造”する。かかる溶剤としては、沸
点250℃以下の揮発性有機溶剤(メタノール、エタノ
ール、2−エチルブタノール、アセトン、メチルエチル
ケトン、ジエチルケトン、エチルニー、チル、n−ブチ
ルエーテル、1.4−ジオキサン、テトラヒドロフラン
、酢酸エチル、トルエン、キシレン、p−シメン、ヘキ
サン、オクタン、塩化メチレン、l、2−ジクロルエタ
ン、1.1.2.2−テトラクロルエタンなど)、水ま
たはこれらの混合物が用いられる。上記化合物は濃度0
.0001〜99重量%(好ましくは、0.001〜5
0重量%)[対(該化合物+溶剤)]に溶解され、さら
に、必要により後述の如き重合開始剤、共重合性単量体
が加えられる。
溶解して接着剤を製造”する。かかる溶剤としては、沸
点250℃以下の揮発性有機溶剤(メタノール、エタノ
ール、2−エチルブタノール、アセトン、メチルエチル
ケトン、ジエチルケトン、エチルニー、チル、n−ブチ
ルエーテル、1.4−ジオキサン、テトラヒドロフラン
、酢酸エチル、トルエン、キシレン、p−シメン、ヘキ
サン、オクタン、塩化メチレン、l、2−ジクロルエタ
ン、1.1.2.2−テトラクロルエタンなど)、水ま
たはこれらの混合物が用いられる。上記化合物は濃度0
.0001〜99重量%(好ましくは、0.001〜5
0重量%)[対(該化合物+溶剤)]に溶解され、さら
に、必要により後述の如き重合開始剤、共重合性単量体
が加えられる。
(2)該化合物を、該化合物と共重合性のある単量体に
溶解して接着剤を構成する。用いられる共重合性単量体
は後述するが、該化合物は濃度0.005〜99重量%
[対(該化合物+共重合性単量体)]に溶解され、さら
に必要により、フィラー、重合開始剤が加えられる。ま
た、通常用いられている接着剤(重合性単量体と重合開
始剤からなり、フィラーが加えられていることがある)
に該化合物を加えても本発明の接着剤が得られる。なお
、この場合も上−記のように該化合物の濃度はo、oo
s〜99重量%[該化合物+共重合性単量体に対し〕で
あってよい。また上記2種類の溶剤を混合して用いても
よい。
溶解して接着剤を構成する。用いられる共重合性単量体
は後述するが、該化合物は濃度0.005〜99重量%
[対(該化合物+共重合性単量体)]に溶解され、さら
に必要により、フィラー、重合開始剤が加えられる。ま
た、通常用いられている接着剤(重合性単量体と重合開
始剤からなり、フィラーが加えられていることがある)
に該化合物を加えても本発明の接着剤が得られる。なお
、この場合も上−記のように該化合物の濃度はo、oo
s〜99重量%[該化合物+共重合性単量体に対し〕で
あってよい。また上記2種類の溶剤を混合して用いても
よい。
本発明による接着剤は、接着剤として通常の方法で用い
られるほか、別の接着剤に対するプライマーとしても用
いられる。ブライマーとして用いられる場合は、該接着
剤は、例えば金属表面に塗布され、さらに、その上に常
法で用いられている接着剤またはコンポジットレジンが
塗布され、金属表面同士あるいは金属表面と他の物体表
面とが接着される。
られるほか、別の接着剤に対するプライマーとしても用
いられる。ブライマーとして用いられる場合は、該接着
剤は、例えば金属表面に塗布され、さらに、その上に常
法で用いられている接着剤またはコンポジットレジンが
塗布され、金属表面同士あるいは金属表面と他の物体表
面とが接着される。
上記(1)の場合において、該化合物の量が極めて微量
でも接着増強効果が発現するのは、金属表面に該化合物
が単分子吸着すれば効果が発現するためであると考えら
れる。更にプレイマーを塗布した面を溶剤で洗っても、
その効果は減じない。
でも接着増強効果が発現するのは、金属表面に該化合物
が単分子吸着すれば効果が発現するためであると考えら
れる。更にプレイマーを塗布した面を溶剤で洗っても、
その効果は減じない。
本発明の接着剤は好ましくはプライマーとして用いられ
るが、プライマーを塗布した面には前述の上うに、公知
の重合硬化型の接着剤、特に好ましくはアクリル系モノ
マーを含有する接着剤がさらに塗布され、接着が行われ
る。
るが、プライマーを塗布した面には前述の上うに、公知
の重合硬化型の接着剤、特に好ましくはアクリル系モノ
マーを含有する接着剤がさらに塗布され、接着が行われ
る。
接着強度は接着剤自身の機械的強度にも依るが、通常は
引張接着強度で200Kg/am’以上で、殆んどすべ
ての例が接着剤の凝集破壊かまたは被着体破壊である。
引張接着強度で200Kg/am’以上で、殆んどすべ
ての例が接着剤の凝集破壊かまたは被着体破壊である。
接着界面は極めて耐水性が優れ、接着試料を常温水中に
保存する限り、数ケ月の期間では目立った強度低下は起
きない。
保存する限り、数ケ月の期間では目立った強度低下は起
きない。
本発明の接着剤において、該化合物の溶剤として用いら
れる共重合性単量体としては、(メタ)アクリル酸エス
テル[(メタ)アクリル酸エステルの表記はメタクリル
酸エステルおよびアクリル酸エステルの両者を意味する
]が好ましく、メチルメタクリレート、2−ヒドロキシ
エチルメタクリレート、エチレングリコールジメタクリ
レート、トリエチレングリコールジメタクリレート、ネ
オペンチルグーjコールジメタクリレー)、2.2−ビ
ス[4−(3−メタクリロイルオキシ−2−ヒドロキシ
プロポキシ)フェニルコプロパン(Bis−GMAと称
する。) 、2.2−ビス(メタクリロイルオキシエト
キシフェニル)プロパン、トリメチロールエタントリア
クリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート
、4−(2−メタクリロイルオキシエチル)トリメリテ
ート、4−メタクリロイルオキシエチルトリメリテート
無水物、ビス(2−メタクリロイルオキシエチル)ハイ
ドロジエンホスフェート、2−メタクリロイルオキシエ
チルフェニルハイドロジエンホスフェート、6−メタク
リロイルオキシへキシルジハイドロジエンホスフエート
、IG−メタクリロイルオキシデシルジハイドロジエン
ホスフエート、トリス(2−メタクリロイルオキシエチ
ル)ホスフェート、2−(ジメチルアミノ)エチル(メ
タ)アクリレートなどの(メタ)アクリル酸エステルが
用いられる。
れる共重合性単量体としては、(メタ)アクリル酸エス
テル[(メタ)アクリル酸エステルの表記はメタクリル
酸エステルおよびアクリル酸エステルの両者を意味する
]が好ましく、メチルメタクリレート、2−ヒドロキシ
エチルメタクリレート、エチレングリコールジメタクリ
レート、トリエチレングリコールジメタクリレート、ネ
オペンチルグーjコールジメタクリレー)、2.2−ビ
ス[4−(3−メタクリロイルオキシ−2−ヒドロキシ
プロポキシ)フェニルコプロパン(Bis−GMAと称
する。) 、2.2−ビス(メタクリロイルオキシエト
キシフェニル)プロパン、トリメチロールエタントリア
クリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート
、4−(2−メタクリロイルオキシエチル)トリメリテ
ート、4−メタクリロイルオキシエチルトリメリテート
無水物、ビス(2−メタクリロイルオキシエチル)ハイ
ドロジエンホスフェート、2−メタクリロイルオキシエ
チルフェニルハイドロジエンホスフェート、6−メタク
リロイルオキシへキシルジハイドロジエンホスフエート
、IG−メタクリロイルオキシデシルジハイドロジエン
ホスフエート、トリス(2−メタクリロイルオキシエチ
ル)ホスフェート、2−(ジメチルアミノ)エチル(メ
タ)アクリレートなどの(メタ)アクリル酸エステルが
用いられる。
前述のように本発明の接着剤には通常重合開始剤が、加
えられる。重合開始剤としてはベンゾイルパーオキサイ
ド−芳華族第3級アミン系、クメンハイドロパーオキサ
イドなどの過酸化物、トリブチルボラン、芳香族スルフ
ィン酸(またはその塩)−芳香族第2級または第3級ア
ミン−アシルパーオキサイド系などが挙げられる。更に
カンファーキノン、カンファーキノン−第3級アミン系
、カンファーキノン−アルデヒド系、カンファーキノン
−メルカプタン系などの光重合開始剤を挙げることがで
きる。なお、本発明の接着剤をプライマーとして使用し
、さらにその上に別の接着剤が塗布される場合には、本
発明の接着剤には重合開始剤が加えられていなくても、
他の接着剤中の重合開始剤が移行してきて重合硬化が行
われる。
えられる。重合開始剤としてはベンゾイルパーオキサイ
ド−芳華族第3級アミン系、クメンハイドロパーオキサ
イドなどの過酸化物、トリブチルボラン、芳香族スルフ
ィン酸(またはその塩)−芳香族第2級または第3級ア
ミン−アシルパーオキサイド系などが挙げられる。更に
カンファーキノン、カンファーキノン−第3級アミン系
、カンファーキノン−アルデヒド系、カンファーキノン
−メルカプタン系などの光重合開始剤を挙げることがで
きる。なお、本発明の接着剤をプライマーとして使用し
、さらにその上に別の接着剤が塗布される場合には、本
発明の接着剤には重合開始剤が加えられていなくても、
他の接着剤中の重合開始剤が移行してきて重合硬化が行
われる。
また、本発明の接着剤には、石英、ガラス、ヒドロキシ
アパタイト、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタ
ン、酸化ジルコニウム等の無機フィラー、ポリメチルメ
タクリレート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等のポリ
マー粉末などが必要に応じて添加される。
アパタイト、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタ
ン、酸化ジルコニウム等の無機フィラー、ポリメチルメ
タクリレート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等のポリ
マー粉末などが必要に応じて添加される。
接着の対象となる金属は、金、白金、パラジウム、銀、
ルテニウム、ロジウム、オスミウム、イリジウムなどの
貴金属の他に、鉄、ニッケル、コバルト、銅、亜鉛、ス
ズ、アルミニウム、チタン、バナジウム、クロム、マン
ガン、ジルコニウム、モリブデン、カドミウム、インジ
ウム、アンチモン等の広汎な卑金属も含まれる。更に酸
化アルミニウム、酸化チタン、酸化ジルコニウム等の金
属酸化物およびこれ等の金属酸化物を含むセラミックス
材料においても接着増強効果が現われる。
ルテニウム、ロジウム、オスミウム、イリジウムなどの
貴金属の他に、鉄、ニッケル、コバルト、銅、亜鉛、ス
ズ、アルミニウム、チタン、バナジウム、クロム、マン
ガン、ジルコニウム、モリブデン、カドミウム、インジ
ウム、アンチモン等の広汎な卑金属も含まれる。更に酸
化アルミニウム、酸化チタン、酸化ジルコニウム等の金
属酸化物およびこれ等の金属酸化物を含むセラミックス
材料においても接着増強効果が現われる。
(発明の効果)
本発明の接着剤は、とくに貴金属に対して耐水性の優れ
た接着力を示す事から、歯科分野において好適に用いら
れる。例えば、インレー、クラウン、ブリッジなどの貴
金属鋳造体を歯牙に接着固定する場合、貴金属からなる
歯科補綴物を作製する上での接着作業、例えば、ブリッ
ジと義歯の接着、分割鋳造された補綴物の接着による組
み立て等において従来技術では得られなかつりこ性能お
よび作業性の向上が達成される。なお本発明の接着剤は
歯科分野のみならず、金属や゛金属酸化物の接着が必要
とされるあらゆる産業分野において用いられる。
た接着力を示す事から、歯科分野において好適に用いら
れる。例えば、インレー、クラウン、ブリッジなどの貴
金属鋳造体を歯牙に接着固定する場合、貴金属からなる
歯科補綴物を作製する上での接着作業、例えば、ブリッ
ジと義歯の接着、分割鋳造された補綴物の接着による組
み立て等において従来技術では得られなかつりこ性能お
よび作業性の向上が達成される。なお本発明の接着剤は
歯科分野のみならず、金属や゛金属酸化物の接着が必要
とされるあらゆる産業分野において用いられる。
次に、実施例により、本発明をさらに詳細に説明するが
、本発明はかかる実施例に限定されるものではない。
、本発明はかかる実施例に限定されるものではない。
(実施例)
チオカルボン A の 造
製造例1
90%エタノール15hlに水酸化カリウム9gを溶解
し、これに水冷下で硫化水素を飽和させ、11−ブロモ
ウンデカン酸クロリド30gを撹拌のもとゆっくり滴下
した。滴下終了後、室温まで昇温し、更に1時間撹拌し
た。不溶物を枦取した後溶媒を減圧留去し、残留物を冷
水150m1に溶かした後ベンゼンにて中性の不純物を
抽出除去した。水溶液を6N塩酸で酸性とし、遊離して
きた有機物をエーテルにて抽出した。このエーテル層を
水洗した後、無水硫酸ナトリウムで乾燥を行いエーテル
を減圧留去したところ、18gの11−ブロモウンデカ
ンジオ酸を得た。メタクリル酸銀9.5g、エーテル5
0m1および〜先に合成した11−ブロモウンデカンチ
オ酸15gの混合物を72hr加熱還流し、放冷後不名
物をか則した。該反応溶液の溶媒を減圧留去し、残留物
をクロマトグラフィーにて精製したところ7.2gの固
形化合物を得た。該化合物を元素分析、NMR測定によ
り分析したところ、11−メタクリロイルオキシウンデ
カンチオ酸であることが確認された。
し、これに水冷下で硫化水素を飽和させ、11−ブロモ
ウンデカン酸クロリド30gを撹拌のもとゆっくり滴下
した。滴下終了後、室温まで昇温し、更に1時間撹拌し
た。不溶物を枦取した後溶媒を減圧留去し、残留物を冷
水150m1に溶かした後ベンゼンにて中性の不純物を
抽出除去した。水溶液を6N塩酸で酸性とし、遊離して
きた有機物をエーテルにて抽出した。このエーテル層を
水洗した後、無水硫酸ナトリウムで乾燥を行いエーテル
を減圧留去したところ、18gの11−ブロモウンデカ
ンジオ酸を得た。メタクリル酸銀9.5g、エーテル5
0m1および〜先に合成した11−ブロモウンデカンチ
オ酸15gの混合物を72hr加熱還流し、放冷後不名
物をか則した。該反応溶液の溶媒を減圧留去し、残留物
をクロマトグラフィーにて精製したところ7.2gの固
形化合物を得た。該化合物を元素分析、NMR測定によ
り分析したところ、11−メタクリロイルオキシウンデ
カンチオ酸であることが確認された。
ジチオカルボン酸化合物の製造例
製造例2
滴下ロート、撹拌装置、還流冷却管を備えた3つロフラ
スコにマグネシウム5g1エーテル1ooI111を入
れ、これにエーテル200m1に溶解したlO−ブロモ
−1−デセン45gを滴下ロートより滴下し、グリニヤ
ール試薬を調製した。これを水浴にて冷却し、撹拌のも
と二硫化炭素15gを滴下した。滴下終了後24時間水
浴下撹拌を行った後氷水を加えた。
スコにマグネシウム5g1エーテル1ooI111を入
れ、これにエーテル200m1に溶解したlO−ブロモ
−1−デセン45gを滴下ロートより滴下し、グリニヤ
ール試薬を調製した。これを水浴にて冷却し、撹拌のも
と二硫化炭素15gを滴下した。滴下終了後24時間水
浴下撹拌を行った後氷水を加えた。
この水層を希塩酸で酸性とし、遊離してきた有機物をエ
ーテルにて抽出した。このエーテル層を水洗し、無水硫
酸ナトリウムで乾燥を行った後、エーテルを減圧留去し
たところ10−ウンデセンジチオ酸26gを得た。この
10−ウンデセンジチオ酸22gおよび過酸化ベンゾイ
ル0.2gをn−ヘキサン10011に溶かし、この溶
液に14gの乾燥臭化水素ガスを0℃下、2brかけて
通した。その後室温まで昇温し12hr放置した。n−
ヘキサンを留去したところ18gの11−ブロモウンデ
カンジチオ酸を得た。メタクリル酸、水酸化ナトリウム
および硝酸銀より調製したメタクリル酸銀9..5g、
エーテル60m1および先に合成した11−ブロモウン
デカンジチオ酸16gの混合物を72hr加熱還流し、
放冷後不溶物を炉別した。該反応溶液の溶媒を減圧留去
し残留物をクロマトグラフィーにて精製したところ9.
2gの固形化合物を得た。該化合物を元素分析、NMR
測定により分析したところ、11−メタクリロイルオキ
シウンデカンジチオ酸であることが確認された。
ーテルにて抽出した。このエーテル層を水洗し、無水硫
酸ナトリウムで乾燥を行った後、エーテルを減圧留去し
たところ10−ウンデセンジチオ酸26gを得た。この
10−ウンデセンジチオ酸22gおよび過酸化ベンゾイ
ル0.2gをn−ヘキサン10011に溶かし、この溶
液に14gの乾燥臭化水素ガスを0℃下、2brかけて
通した。その後室温まで昇温し12hr放置した。n−
ヘキサンを留去したところ18gの11−ブロモウンデ
カンジチオ酸を得た。メタクリル酸、水酸化ナトリウム
および硝酸銀より調製したメタクリル酸銀9..5g、
エーテル60m1および先に合成した11−ブロモウン
デカンジチオ酸16gの混合物を72hr加熱還流し、
放冷後不溶物を炉別した。該反応溶液の溶媒を減圧留去
し残留物をクロマトグラフィーにて精製したところ9.
2gの固形化合物を得た。該化合物を元素分析、NMR
測定により分析したところ、11−メタクリロイルオキ
シウンデカンジチオ酸であることが確認された。
チオカルボン酸りロリドヒ合 の製造例製造例3
50cc丸底フラスコに11−メタクリロイルオキシウ
ンデカンジチオ酸5g1塩化チオニル6g1 ピリジン
0.1gおよび微量の塩化第一銅を入れ、80℃にてガ
スの発生がおさまるまで還流を行った。続いてこのフラ
スコを減圧蒸留装置に接続し、低沸点化合物を留去した
。残留物をクロマトグラフィーにて精製したところ液体
化合物3,2gを得た。該化合物を元素分析、NMR測
定により分析したとこ、ろ、11−メタクリロイルオキ
シウンデシルチオカルボン酸クロリドであることが確認
された。
ンデカンジチオ酸5g1塩化チオニル6g1 ピリジン
0.1gおよび微量の塩化第一銅を入れ、80℃にてガ
スの発生がおさまるまで還流を行った。続いてこのフラ
スコを減圧蒸留装置に接続し、低沸点化合物を留去した
。残留物をクロマトグラフィーにて精製したところ液体
化合物3,2gを得た。該化合物を元素分析、NMR測
定により分析したとこ、ろ、11−メタクリロイルオキ
シウンデシルチオカルボン酸クロリドであることが確認
された。
ジチオカルボン酸エステル化A の製造例製造例4
製造例2における中間物質10−ウンデセンジチオ酸2
0gを水酸化カリウム6gのメタノール5hl溶液に溶
かし、水浴冷却のもと10−ブロモ−1−デセン22g
を滴下した。6時間撹拌を行った後不溶物を炉別し、溶
媒を留去したところlO−ウンデセンジチオ酸9−デセ
ニルを得た。このlO−ウンデセンジチオ酸9−デセニ
ル8gおよび過酸化ベンゾイル0.05gをn−ヘキサ
ン30m1に溶かし、この溶液に4gの乾燥臭化水素ガ
スを0℃下、1.5b?かけて通した。その後、室温ま
で昇温し12 h’r放置した。n−ヘキサンを留去し
、残留物をカラムクロマトグラフィーにて精製したとこ
ろ7.5gの11−ブロモウンデセンジチオ酸10−ブ
ロモデシルを得た。
0gを水酸化カリウム6gのメタノール5hl溶液に溶
かし、水浴冷却のもと10−ブロモ−1−デセン22g
を滴下した。6時間撹拌を行った後不溶物を炉別し、溶
媒を留去したところlO−ウンデセンジチオ酸9−デセ
ニルを得た。このlO−ウンデセンジチオ酸9−デセニ
ル8gおよび過酸化ベンゾイル0.05gをn−ヘキサ
ン30m1に溶かし、この溶液に4gの乾燥臭化水素ガ
スを0℃下、1.5b?かけて通した。その後、室温ま
で昇温し12 h’r放置した。n−ヘキサンを留去し
、残留物をカラムクロマトグラフィーにて精製したとこ
ろ7.5gの11−ブロモウンデセンジチオ酸10−ブ
ロモデシルを得た。
メタクリル酸銀4g1エーテル20m1および先に合成
した11−ブロモウンデシルジチオ酸lO−ブロモデシ
ル5gの混合物を96hr加熱還流し、放冷後不溶物を
炉別した。該反応溶液の溶媒を減圧留去し、残留物をク
ロマトグラフィーにて精製したところ2.8gの固形化
合物を得た。該化合物を元素分析、NMR測定により分
析したところ、11−メタクリロイルオキシウンデカン
ジチオ酸lO−メタクリロイルオキシデシルであること
が確認された。
した11−ブロモウンデシルジチオ酸lO−ブロモデシ
ル5gの混合物を96hr加熱還流し、放冷後不溶物を
炉別した。該反応溶液の溶媒を減圧留去し、残留物をク
ロマトグラフィーにて精製したところ2.8gの固形化
合物を得た。該化合物を元素分析、NMR測定により分
析したところ、11−メタクリロイルオキシウンデカン
ジチオ酸lO−メタクリロイルオキシデシルであること
が確認された。
丘ILユ上−
実施例1〜23および比較例1〜3
第1表に示した23種の化合物および前述の公知の化合
物N−(4−メルカプトフェニル)メタクリルアミドお
よび3−(イソプロペニルチオカルボニルチオ)プロピ
ルトリメトキシシランをそれぞれ用いて、貴金属に対す
る接着効果を調べた。
物N−(4−メルカプトフェニル)メタクリルアミドお
よび3−(イソプロペニルチオカルボニルチオ)プロピ
ルトリメトキシシランをそれぞれ用いて、貴金属に対す
る接着効果を調べた。
これ等の化合物は1重量%濃度のトルエン溶液(プライ
マー)とし、被着体である# 1000のシリコン・カ
ーバイト研磨紙で磨いた純金板(IQX 10×1m−
1厚さ4II1mのステンレス板で裏面を補強したもの
)、歯科用命−銀−パラジウム合金「キャストウェル」
(皿型社製、IOX IOX 1mm、同様に補強した
もの)歯科用命−白金−パラジウム合金「デグデントユ
ニバーサル」(三菱金属社製、10X IOX 1mm
、同様に補強したもの)の表面にそれぞれ筆で塗布した
。1分後に純トルエンで塗布面を洗い、表面に吸着した
分子のみが残るように表面調製を行った。この面上で5
■φの穴を開けた粘着テープを貼り付けて被着面とした
。一方、7ms+φX 25mmのS U S 304
製九棒を準備し、棒端面を粒径5QH+のアルミナ砥粒
でサンドブラストを行った。この面に、メタクリル酸エ
ステル100重量部、スルフィン酸ソーダーベンゾイル
パーオキサイド−第三級アミン系重合開始剤3重量部、
シラン処理された無機フィラー320重量部からなる歯
科用接着剤「パナビアEX■」(クラレ製)の練和ペー
ストを盛り上げ、被着面に押しつけて接着を行った。1
時間後に接着試験片を37℃水中に浸漬し、24時間後
に万能試験機(インストロン製)(クロス・ヘッドスピ
ード2■/分)で引張接着強度を測定した。各々8個の
試練片の測定値を平均し、第1表に測定結果を示した。
マー)とし、被着体である# 1000のシリコン・カ
ーバイト研磨紙で磨いた純金板(IQX 10×1m−
1厚さ4II1mのステンレス板で裏面を補強したもの
)、歯科用命−銀−パラジウム合金「キャストウェル」
(皿型社製、IOX IOX 1mm、同様に補強した
もの)歯科用命−白金−パラジウム合金「デグデントユ
ニバーサル」(三菱金属社製、10X IOX 1mm
、同様に補強したもの)の表面にそれぞれ筆で塗布した
。1分後に純トルエンで塗布面を洗い、表面に吸着した
分子のみが残るように表面調製を行った。この面上で5
■φの穴を開けた粘着テープを貼り付けて被着面とした
。一方、7ms+φX 25mmのS U S 304
製九棒を準備し、棒端面を粒径5QH+のアルミナ砥粒
でサンドブラストを行った。この面に、メタクリル酸エ
ステル100重量部、スルフィン酸ソーダーベンゾイル
パーオキサイド−第三級アミン系重合開始剤3重量部、
シラン処理された無機フィラー320重量部からなる歯
科用接着剤「パナビアEX■」(クラレ製)の練和ペー
ストを盛り上げ、被着面に押しつけて接着を行った。1
時間後に接着試験片を37℃水中に浸漬し、24時間後
に万能試験機(インストロン製)(クロス・ヘッドスピ
ード2■/分)で引張接着強度を測定した。各々8個の
試練片の測定値を平均し、第1表に測定結果を示した。
実施例26〜27および比較例4
実施例2で用いた化合物の1%トルエン溶液を、実施例
1の方法に準じて「キャストウェル」に塗布し、1分後
に純トルエンで塗布面を洗った後、[パナビアEXJ
(クラレ製)でステンレス棒を接着し、接着試験片(実
施例26)とした。また、同様にして実施例4で用いた
化合物を用いて接着試験片(実施例27)を作製した。
1の方法に準じて「キャストウェル」に塗布し、1分後
に純トルエンで塗布面を洗った後、[パナビアEXJ
(クラレ製)でステンレス棒を接着し、接着試験片(実
施例26)とした。また、同様にして実施例4で用いた
化合物を用いて接着試験片(実施例27)を作製した。
一方、比較対象として、該接着剤溶液を塗布せずに、直
接パナビアEXで「キャストウェル」とステンレス棒を
接着した試験片(比較例4)も作製した。これらの試験
片は耐水性を評価する目的で接着1時間後に37℃水中
に浸漬し、24時間経過後に70℃水中に移し、10日
間静置した。その後、実施例監の方法で引張接着強度を
測定したところ、実施例26の平均接着強度が283K
g/am”であり、実施例27の平均接着強度が340
Kg/c+s’であるのに対し、比較例4では31Kg
/am’であった。
接パナビアEXで「キャストウェル」とステンレス棒を
接着した試験片(比較例4)も作製した。これらの試験
片は耐水性を評価する目的で接着1時間後に37℃水中
に浸漬し、24時間経過後に70℃水中に移し、10日
間静置した。その後、実施例監の方法で引張接着強度を
測定したところ、実施例26の平均接着強度が283K
g/am”であり、実施例27の平均接着強度が340
Kg/c+s’であるのに対し、比較例4では31Kg
/am’であった。
実施例28〜29および比較例5
下記の組成A、Bからなる2ペ一スト混合型の接着剤を
調1合した。
調1合した。
ペーストA
Bis −G M A
12.5重量部トリエチレングリコールジメタク
リレート 12.5実施例2の接着成分
0.1N、N−ジェタノール−p−
トルイジン 05シラン処理した石英粉末
74.5ペーストB Bis−GMA
12.5重量部トリエチレングリコールジメタクリレー
ト 125ベンゾイルパーオキサイド
0,5シラン処理した石英粉末
745ペーストAとBを同重量ずつ練り合せた
接着剤(実施例28)を用いて、実施例1の接着方法(
ただし、プライマー塗布操作は行わない)で#1000
のンリコン・カーバイト研磨紙で磨いた歯科用金合金「
ハラドールHJ(西独、ヘラウス社製; Au : 7
9%、Pt:10%、Pd:8%含を)とサンドブラス
ト処理を行ったステンレス棒を接着した。
12.5重量部トリエチレングリコールジメタク
リレート 12.5実施例2の接着成分
0.1N、N−ジェタノール−p−
トルイジン 05シラン処理した石英粉末
74.5ペーストB Bis−GMA
12.5重量部トリエチレングリコールジメタクリレー
ト 125ベンゾイルパーオキサイド
0,5シラン処理した石英粉末
745ペーストAとBを同重量ずつ練り合せた
接着剤(実施例28)を用いて、実施例1の接着方法(
ただし、プライマー塗布操作は行わない)で#1000
のンリコン・カーバイト研磨紙で磨いた歯科用金合金「
ハラドールHJ(西独、ヘラウス社製; Au : 7
9%、Pt:10%、Pd:8%含を)とサンドブラス
ト処理を行ったステンレス棒を接着した。
接着試料を37℃水中に24時間浸漬した後、引張接着
強度を測定したところ、金合金と接着剤の界面で破壊を
生じ、平均強度(n=8)は222Kg/am’たった
。
強度を測定したところ、金合金と接着剤の界面で破壊を
生じ、平均強度(n=8)は222Kg/am’たった
。
また、実施例2の接着成分のかわりに実施例5の接着成
分を同様に用いて行ったところ(実施例29)、平均強
度は286にg/am”であった。
分を同様に用いて行ったところ(実施例29)、平均強
度は286にg/am”であった。
一方、ペーストAの組成から実施例2の接着分を除いた
組成を有するペーストA′を調合し、A′+Bの組み合
せ(比較例5)で実施例28〜29と同様の接着を行っ
た。金合金と接着剤の界面に破壊を生じ、平均接着強度
は106Kg/cm’だった。
組成を有するペーストA′を調合し、A′+Bの組み合
せ(比較例5)で実施例28〜29と同様の接着を行っ
た。金合金と接着剤の界面に破壊を生じ、平均接着強度
は106Kg/cm’だった。
実施例30
下記の組成C,Dからなる粉液混合型接着剤を調合した
。
。
粉剤C
シラン処理されたシリカ粉末 100
重量1部ベンゼンスルフィン酸ソーダ
0.4N、N−ジェタノール−p−トルイジン
0.5液剤D Bis−GMA 50
重量部1.6−ヘキサンシオールジメタクリレート
39実施例5の接着成分
lベンゾイルパーオキサイド 1 重
量部粉剤C3gに対して液剤Digの割合で混合したペ
ースト状接着剤を用いて、実施例監と同一の方法(ただ
し、プライマー塗布操作は行わない)で#toooのン
リコン・カーバイト研磨紙で磨いた歯科用合金「ハラド
ール)(J (商品名)とサンドブラスト処理を行った
ステンレス棒を接着した。接着試料を37℃水中に24
時間浸漬した後、引張接着強度を測定したところ、接着
剤の凝集破壊を生じ、平均強度(試料個数8)は328
Kg/an″であった。
重量1部ベンゼンスルフィン酸ソーダ
0.4N、N−ジェタノール−p−トルイジン
0.5液剤D Bis−GMA 50
重量部1.6−ヘキサンシオールジメタクリレート
39実施例5の接着成分
lベンゾイルパーオキサイド 1 重
量部粉剤C3gに対して液剤Digの割合で混合したペ
ースト状接着剤を用いて、実施例監と同一の方法(ただ
し、プライマー塗布操作は行わない)で#toooのン
リコン・カーバイト研磨紙で磨いた歯科用合金「ハラド
ール)(J (商品名)とサンドブラスト処理を行った
ステンレス棒を接着した。接着試料を37℃水中に24
時間浸漬した後、引張接着強度を測定したところ、接着
剤の凝集破壊を生じ、平均強度(試料個数8)は328
Kg/an″であった。
特許出願人 株式会社 り ラ し
Claims (4)
- (1)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・[ I ] (上記式においてR_1はオレフィン性二重結合を少な
くとも1個有する有機基を表し、X_0は酸素原子また
はイオウ原子を表し、X_1はSH基またはハロゲンを
表す。ただし少なくともX_0、X_1のいずれか一方
はイオウ原子を有する。)、 または一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・[II] (上記式においてR_2、R_3は有機基を表す。ただ
し、少なくともR_2、R_3のいずれか一方はオレフ
ィン性二重結合を有する。またX_2は酸素原子または
イオウ原子を表す。) で表される化合物を重合性単量体として含有することを
特徴とする接着剤。 - (2)一般式[ I ]の化合物が、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・[III] [上記式において、R_4は水素原子またはメチル基を
表し、R_5は炭素数1〜40の有機基(▲数式、化学
式、表等があります▼基、および/または▲数式、化学
式、表等があります▼基、 および/または▲数式、化学式、表等があります▼基を
有していてもよ い)を表し、Yは−COO−、−OOC−、−CONH
−、−COS−、−SOC−、−S−または▲数式、化
学式、表等があります▼を表し、lは0または1を表す
。X_0、X_1およびX_2は請求項1における定義
と同じ] で表される化合物である請求項1記載の接着剤。 - (3)一般式[II]の化合物が、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・[IV] [上記式においてR_4は水素原子またはメチル基を表
し、R’_4はR_4と同義。R_6は炭素数1〜40
の有機基(▲数式、化学式、表等があります▼基および
/または ▲数式、化学式、表等があります▼基を有していてもよ
い)を表す。R’_6はR_6と同義。Yは−COO−
、−OOC−、−CONH−、−COS−、−SOC−
、−S−または▲数式、化学式、表等があります▼を表
し、Y’はYと同義。m、m’、nおよびn’はm+m
’≧1、m+n≧1およびm’+n’≧1を満たす0ま
たは1の整数を表すX_0、X_1およびX_2は請求
項1における定義と同じ] で表される化合物である請求項1記載の接着剤。 - (4)重合性単量体と、該重合性単量体と共重合性を有
するかまたは有しない化合物を溶剤として含有してなる
請求項1記載の接着剤。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63198623A JPH0753846B2 (ja) | 1988-06-20 | 1988-08-08 | 含イオウ接着剤 |
CA000602812A CA1340226C (en) | 1988-06-20 | 1989-06-14 | Adhesive composition containing a thiocarboxylic acid or a derivatives thereof |
EP89306251A EP0348166B1 (en) | 1988-06-20 | 1989-06-20 | Adhesive composition containing a thiocarboxylic acid or a derivative thereof |
DE68914726T DE68914726T2 (de) | 1988-06-20 | 1989-06-20 | Thiokarbonsäure oder ihre Derivate enthaltende Klebzusammensetzung. |
US07/662,513 US5186783A (en) | 1988-06-20 | 1991-02-28 | Method of bonding with adhesive composition containing a thiocarboxylic acid compound |
US07/892,928 US5254198A (en) | 1988-06-20 | 1992-06-03 | Method of bonding a metal or alloy utilizing a polymerizable thiocarboxylic acid or a derivative thereof |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63-152491 | 1988-06-20 | ||
JP15249188 | 1988-06-20 | ||
JP63198623A JPH0753846B2 (ja) | 1988-06-20 | 1988-08-08 | 含イオウ接着剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0277478A true JPH0277478A (ja) | 1990-03-16 |
JPH0753846B2 JPH0753846B2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=26481396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63198623A Expired - Fee Related JPH0753846B2 (ja) | 1988-06-20 | 1988-08-08 | 含イオウ接着剤 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0348166B1 (ja) |
JP (1) | JPH0753846B2 (ja) |
CA (1) | CA1340226C (ja) |
DE (1) | DE68914726T2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004509181A (ja) * | 2000-09-18 | 2004-03-25 | ロディア・シミ | ジスルフィド化合物の存在下における制御されたラジカル重合によるブロックポリマーの合成方法 |
JP2013253068A (ja) * | 2012-05-08 | 2013-12-19 | Jsr Corp | 新規(メタ)アクリル酸エステルおよびその重合体 |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4137076A1 (de) * | 1991-11-12 | 1993-05-13 | Ivoclar Ag | Dentalklebstoff |
JPH107992A (ja) * | 1996-06-26 | 1998-01-13 | Elf Atochem Japan Kk | 高分子樹脂の金属への接着方法 |
CN1331851C (zh) | 1996-07-10 | 2007-08-15 | 纳幕尔杜邦公司 | 链转移剂 |
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