JPH0275499A - ダイハイト調整方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、ダイカスト鋳造や低圧鋳造などの１１ｉ造
機や割出成形機のダイハイト調整方法に関する。

〈従来の技術とその問題点〉 一般に、此種の鋳造機や射出成形機のダイハイト調整方
法として例えばダイカスト鋳造機の場合は、固定金型を
取付保持させる固定盤とに亘って４本のタイバーを横架
配設してその各タイバーの端部を貝通突出させたリンク
ハウジングの一端面に、電動機又は油圧モータ等で駆動
させてリンクハウジングを移動させるダイバイト調整装
置を配備し、キャピテイに射出充填される金属溶湯から
の高温熱によって熱膨張され変化する固定、可動両金型
の厚さに応じてリンクハウジングと共に型締めＷＡＮ全
体を前後に移動させて行ない、固定。

可動両金型の型締め力を調整すると共に、各タイバーに
必要以上の荷重が掛らない様に調整している。

しかし乍ら、実際の問題として固定、可動両金型の熱膨
張に伴なう厚さの変化は全体が均等に変化するものでは
なく、例えば地側にｉ！ＱＧノだ鋳込み口より型中心部
のキャビティに金属溶湯を射出充填する型構造の場合は
鋳込み口近傍の地側が金属溶湯にさらされている時間が
一番長くしかも鋳込み口には製品部よりも肉厚のビスケ
ット部が成形される押湯部分になるために熱量が他の部
分よりも多いなどによって、地側の熱膨張率は熱量の少
ない天側の熱膨張率よりも大きく、結果的に固定。

可動両金型の厚さは地側の方が天測より６厚さ変化が大
きいものであり、上記した従来のダイハイト調整ではこ
の様な厚さ変化には対応することができないものであっ
た。

然るに、従来のダイハイト調整方法はリンクハウジング
の一側面に貫通突出させた各タイバーの突出端部に螺合
配備した各タイバーナツトをヂ工−ン或いは歯車機構に
て連繋させた電動機又は油圧モータで回転させて、４本
のタイバーに対するリンクハウジングのタイバーナツト
による係着目ツク位置を常に同じ位置関係で変位させる
如くリンクハウジングを移動させる調整方法であるため
、例えば固定、可動両金型の地側の厚さ変化が０．５Ｍ
に対して天側の厚さ変化がＯ，１ｍとなって、その厚さ
変化差０，４ＩＭＲに相当する荷重が地側のタイバーに
掛り、天側のタイバーに掛る荷重よりも地側のタイバー
に掛る荷重が大きくなった場合に天側のタイバーに対す
るリンクハウジングの係着ロック位置よりも地側のタイ
バーに対するリンクハウジングの係着Ｏツク位置を前記
厚さ変化差０．４ａｅ＋に応じて変位移動させて４本の
タイバー８毎に型締め力に伴う荷重が均等に掛る様に調
整することは不可能であった。即ち固定盤側に貫通突出
せる各タイバーの突出端部を螺合締結する固定盤側のタ
イバーナツトと上述したリンクハウジング側のタイバー
ナツトとの間隔が天側よりも地側の方が厚さ変化差０．
４＃１１大きくなる様にリンクハウジングの地側のみの
係着Ｏツク位置を変位移動させることは不可能であった
。

そのため、従来においては地側のタイバーのみが激しく
金属疲労を起してその寿命が大幅に短縮されるばかりか
、トグルリンク機構にて連結されているリンクハウジン
グと可動盤との地側間隔が適正間隔よりも上記厚さ変化
差０．４Ｍ狭くなる結果、固定、可動両金型の型締め状
態時に適正型締め力を保持すべく連結配備された地側の
トグルリンクの特に伸長動作が鈍り、可動金型の固定金
型に対する型締め動作時間が設定時間以上掛ったり、型
締め動作が途中で停止してしまって訪造機の稼動不能を
沼くなどの不都合を来たす虞れがあった。

〈発明が解決しようとする課題〉 本発明が解決しようとする技術的課題は、４本のタイバ
ーの長さを固定、可動両金型の厚さ変化に応じて各タイ
バー毎で個々に調整できる様にして、例えば地側の厚さ
変化が天側の厚さ変化よりも大きいといった厚さ変化差
に即座に対応させて調整できる様にし、しかもそれらの
調整を微調整でもって行ない得る様にすることにある。

く技術的課題を達成するための手段〉 上記課題を達成するために本発明が講じる技術的手段は
、固定金型に対して可動金型を、型締め、型開き方向に
進退動自在に取付支持するタイバーに加熱、冷却両機構
を設け、この加熱、冷部機構によりタイバーを膨張若し
くは収縮させることである。

く作　用〉 而して、上記した本発明の技術的手段によれば、固定、
可動両金型がキャビティ内に射出充填された金ＴＡＷＩ
ＩＩからの高温熱によって熱膨張されてその厚さが変っ
たときに、加熱機構を作動させてタイバーを加熱せしめ
、該タイバーの長さを固定。

可動両金型の厚さ変化に応じて長く熱膨張させる。

即もタイバーを加熱膨張させることによって固定金型を
取付保持する固定盤幽のタイバーナツトと型締め装置を
配備するリンクハウジング側のタイバーナツトとの間隔
を固定、可動両金型の厚さ変化に応じた広さに調整する
。

この際、加熱機構による加熱膨張によってタイバーの長
さが固定、可動両金型の厚さ変化よりも長く膨張しない
様に冷却機構を作動させてその微調整を行なう。

そして、固定、可動両金型の例えば地側の厚さ変化が天
側の厚さ変化よりも大きい場合には、天側のタイバーの
加熱温度よりも地側のタイバーの加熱温度を高い温・度
に設定して加熱機構を作動させ、地側のタイバーの長さ
を天側のタイバーの長さよりも厚さ変化差に応じて長く
熱膨張させて地側のタイバーナツト間と天側のタイバー
ナツト間の間隔を固定、可動両金型の地側と天側の厚さ
変化に夫々対応させた広さに調整する。

〈実施例〉 本発明の実施例を図面に基づいて説明すると図面は横射
出横型締め形のダイカスト鋳造機を示し、図中（１）（
２）は固定、可動両金型、（３）（４）はこの固定、可
動両金型（１）（２）を夫々取付保持する固定、可動両
盤、（５）（６）（７）（８）は可！ＪＪ５１１１（４
）を進退動自在に取付支持し固定盤（３）からリンクハ
ウジング（９）とに亘って横架配設された４本のタイバ
ーであり、この各タイバー（５）（６）（７）（８）に
−ま加熱、冷却機構（１０）　（１１）を夫々設ける。

加熱機構（１０）は、固定、可動両金型（１）（２）が
ギャビテイ（１２）内に射出充填された金属溶湯からの
高温熱によって熱膨張されてその厚さが変ったときに、
その厚さ変化に応じて各タイバー（５）（６）（７）（
８）の長さを長く加熱膨張させるべく各タイバー（５）
（６）（７）（８）毎を個々に加熱するためのもので、
第１図乃至第３図に示した様にシーズヒーター等の熱線
（１３）を埋め込んで形成したヒーターパネル（１４）
を各タイバー（５）（６）（７）＜８）の外側に巻回配
設し、各タイバー（５）（６）（７）（８）を外部より
加熱する。（１５）は各ヒーターパネル（１４）の熱線
（１３）の端部に接続配線したリード線である。

一方、冷却機構（１１）は加熱機構（１０）による加熱
膨張によって各タイバー（５）（６）（７）（８）の長
さが固定、可動両金型（１）（２）の厚さ変化よりも良
く膨張しない様に各タイバー（５）（６）（７）（８）
毎を個々に冷却収縮させるもので、各タイバー（５）（
６）（７）（８）の軸芯に両端部間に亘ってｎ通する冷
却路（１６）を形成すると共に、この冷却路（１６）の
両端開口部に循環バイブ（１７）を接続配管し、冷却媒
体を循環されて各タイバー（５）（６）（７）（８）を
内部より冷却する。

尚、上記冷ｍ＊体としては冷水や油等の液体や冷風やチ
ッ素ガス等の気体を用いる。

次に、以上の如き構成した実施例によるダイハイト調整
方法を説明すると、キャビティ（１２）内に射出充填さ
れた金属溶湯からの高温熱によって固定、可動両金型（
１）（２）の地側の厚さが０．５１１１％天側の厚さが
０．１Ｍ夫々厚く変化した場合には天側のタイバー（５
）（６）に配設したヒーターパネル（１４）の加熱温度
（能力）よりも地側のタイバー（７）（８）に配設した
ヒーターパネル（１４）の加熱温度（能力）を＾い温度
に設定して各ヒーターパネル（１４）の熱線（１３）に
電流を通電させ、各タイバー（５）（６）（７）（８）
毎を個々に加熱せしめて地側のタイバー（７）（８）の
長さを固定、可動両金型（１）（２）の地側の厚さ変化
０．５ａｍに応じた良さに加熱膨張させると共に、天側
のタイバー（５）（６）の長さを固定、可動両金型（１
）（２）の天側の厚さ変化０．１ｔｓに応じた長さに加
熱膨張させると同時に各タイバー（５）（６）（７）（
８）の冷却路（１６）に夫々冷却媒体をＷ環供給せしめ
て地側のタイバー（７）（８）の長さが厚さ変化０．５
ｍｍよりも長く熱膨張しない様に、天側のタイバー（５
）（６）の艮ざが厚さ変化０．１ｍ＋よりも長く熱膨張
しない様に微調整を行なう。

而して、地側のタイバー（７）＜８）の両端部に螺合せ
る固定盤（３）側のタイバーナツト（１８）とリンクハ
ウジング（９）側のタイバーナツト（１９）との間隔（
Ｌｌ）を固定、可動両金型（１）（２）の地側の厚さ変
化０．５ｇｍに応じた広さに微調整でき、天側のタイバ
ー（５）（６）の両端部に螺合せる固定！？！！（３）
側のタイバーナツト（２０）とリンクハウジング（９）
側のタイバーナツト（２１）との間隔（Ｌ２）を固定、
可動両金型（１）（２）の天側の厚さ変化０．１ａｍに
応じた広さに微調整できる。

従って、トグルリンク１１構（２２）にて連結されてい
るリンクハウジング（９）と可動５１１１（４）との地
側間隔（Ｊｌ）と天側間ｊＪｉ（Ｊ２）は固定。

可動両金型（１）（２＞の厚さが変や前の当初の適正間
隔に保たれると共に、固定、可動両金型（１）（２）の
型締め力は一定に保たれる。

第４図及び第５図は他の実施例を示し、斯る実施例は内
部に加熱兼冷却路（２３）を設けた半割円筒状の分割体
（２４）　　（２５）を各タイバー（５）（６）（７）
（８）の外側にボルト、ナツト（２６）によって嵌合係
着せしめ、且つ加熱兼冷部路（２３）の両側開口部に接
続配管せしめた循環パイプ（２７）により加熱媒体及び
上述した冷却媒体を循環させて、各タイバー（５）（６
）（７）（８）毎の長さを固定、可動両金型（１）（２
＞の厚さ変化に応じて個々に調整する構造としたもので
ある。

尚、上記加熱媒体としては温水や油等の液体や熱風や蒸
気等の気体を用いるものであり、加熱路と冷Ｗ路とを分
割体（２４）　　（２５）に夫々別々に且つ交互に設け
る構造とするもよい。

また、本実施例にあっては第６図乃至第８図に示した様
に、各タイバー（５）（６）（７）（８）の両端に口っ
て貫通するヒーター挿通孔（２８）と冷Ｊ、Ｉｌ路（２
９）を夫々形成し、該ヒーター挿通孔（２８）内にシー
ズヒーター（３０）を挿通せしめてその両端部にリード
１（３１）を接続配線せしめると共に、冷却路（２９）
の両端開口部には循環パイプ（３２）を接続配管せしめ
、各タイバー（５）（６）（７）（８）ｆｆｌの長さを
固定、可動両金型（１）（２＞の厚さ変化に応じて個々
に調整する構造としたものである。

尚、斯る実施例においてはヒーター挿通孔（２８）を加
熱路として、加熱媒体を循環させて各タイバー（５）（
６）（７）（８）を夫々加熱膨張せしめるもよく、また
加熱路と冷却路（２９）を夫々別々に設けずに加熱兼冷
却路として、各タイバー（５）（６）（７）（８）の軸
芯に設けて各タイバー（５）（６）（７）（８）毎の加
熱膨張、冷却収縮を行なう構造とするも勿論任意である
。

〈発明の効果〉 本発明のダイハイト調整方法は叙上の如く、固定金型に
対して可動金型を、型締め、型開き方向に進退動自在に
取付支持するタイバーに加熱、冷却機構を設け、この加
熱、冷却両機構によりタイバーを加熱膨張若しくは冷却
収縮させることによって、キャビティに射出充填された
金属溶湯からの高温熱によって熱膨張され変化する固定
、可動両金型の厚さに応じて各タイバー毎の艮ざを個々
に調整できる様にしたから、下記の作用効果を奏する。

固定、可動両金型の厚さが例えば天側の厚さ変化よりも
地側の厚さ変化の方が大きいといった厚さ変化差に即座
に対応させて各タイバー毎の長さを個々に加熱膨張させ
且つ冷却収縮させて、各タイバーのタイバーナツト間の
間隔を固定、可動両金型の厚さ変化に応じた広さに微調
整にて調整し、各タイバーナツト間の間隔を当初の適正
間隔に保つことが出来る。従って、ｌ・グルリンク機構
を常に正常な状態で動作させて固定、可動両金型の型締
め、型開き動作を安定させることができると共に、型締
め力を一定に保つことが出来る。

依って、所期の目的を達成し得た。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明ダイハイト調整方法の実施例を示し、第１
図は正面図、第２図は第１図の（Ｉ［）−（ＩＩ）線断
面図、第３図は同部分拡大断面図、第４図乃至第８図は
他の実施例を示し、第４図は部分拡大図で一部切欠して
示す、第５図は第４図の（Ｖ）−（Ｖ）線断面図、第６
図は部分拡大縦断正面図、第７図は同部分拡大断面図、
第８図は第６図の（■）−（■）線拡大断面図である。 尚、図中 （１）：固定金型 （２）：可動金型 （３）：固定盤 （４）：可動盤 （５）（６）（７）（８）：タイバー （９）：リンクハウジング （１０）　：加熱機構 （１１）　：冷却機構

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 固定金型に対して可動金型を、型締め、型開き方向に進
   退動自在に取付支持するタイバーに加熱、冷却機構を設
   け、この加熱、冷却両機構によりタイバーを膨張若しく
   は収縮させることを特徴としたダイハイト調整方法。