JPH0274753A - マスコンクリート構造物の構築用コンクリート製型枠 - Google Patents
マスコンクリート構造物の構築用コンクリート製型枠Info
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- JPH0274753A JPH0274753A JP22344788A JP22344788A JPH0274753A JP H0274753 A JPH0274753 A JP H0274753A JP 22344788 A JP22344788 A JP 22344788A JP 22344788 A JP22344788 A JP 22344788A JP H0274753 A JPH0274753 A JP H0274753A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、マスコンクリート構造物の構築方法に用い
られるコンクリート製の型枠に関する。
られるコンクリート製の型枠に関する。
(従来の技術)
周知のように、吊橋のアンカレッジなどには、巨大なマ
スコンクリート構造物が構築されるが、この種のマスコ
ンクリート構造物では、セメントの水和反応熱が極めて
大きくなり、この反応熱による熱膨張により、特に構造
物の表面付近に多数のひび割れが発生することが知られ
ている。
スコンクリート構造物が構築されるが、この種のマスコ
ンクリート構造物では、セメントの水和反応熱が極めて
大きくなり、この反応熱による熱膨張により、特に構造
物の表面付近に多数のひび割れが発生することが知られ
ている。
このようなひび割れをそのまま放置しておくと、構造物
の内部の鉄筋や鋼材等が空気や浸水に晒され、これらが
腐蝕するという問題がある。
の内部の鉄筋や鋼材等が空気や浸水に晒され、これらが
腐蝕するという問題がある。
また、ひび割れに侵入した水は、冬期などに凍結して体
積が膨張することもあって、ひび割れがさらに進行して
、構造物の致命的な欠陥に繋がるおそれがある。
積が膨張することもあって、ひび割れがさらに進行して
、構造物の致命的な欠陥に繋がるおそれがある。
この様な問題の対策としては、従来、■仕上げコンクリ
ート(モルタル)を塗着する、■コンクリート製型枠を
埋め殺しで使用するとう方法が採用されていたが、■の
方法では、工期、工費の面で不利となるだけでなく、マ
スコンクリートとのなじみの問題や維持補修を要するな
どの欠点もあるので、−数的には■の方法が多用されて
いる。
ート(モルタル)を塗着する、■コンクリート製型枠を
埋め殺しで使用するとう方法が採用されていたが、■の
方法では、工期、工費の面で不利となるだけでなく、マ
スコンクリートとのなじみの問題や維持補修を要するな
どの欠点もあるので、−数的には■の方法が多用されて
いる。
第4図は、コンクリート製型枠を用いたマスコンクリー
ト構造物の構築方法の一例を示している。
ト構造物の構築方法の一例を示している。
同図に示す構築方法では、コンクリート製の型枠1は予
め連結材2の一端を埋設した状態で製作されており、型
枠1を構造物中に埋設される補強材3の周囲に、連結材
2の他端を補強材3に結合させて建込み、型枠1で囲繞
された部分にコンクリート4を打設し、隣接する型枠1
間に止水材5を充填して構造物が構築される。
め連結材2の一端を埋設した状態で製作されており、型
枠1を構造物中に埋設される補強材3の周囲に、連結材
2の他端を補強材3に結合させて建込み、型枠1で囲繞
された部分にコンクリート4を打設し、隣接する型枠1
間に止水材5を充填して構造物が構築される。
しかしながら、この様なマスコンクリート構造物の構築
方法に使用されている型枠には以下に説明する技術的課
題があった。
方法に使用されている型枠には以下に説明する技術的課
題があった。
(発明が解決しようとする課題)
すなわち、上記方法では、コンクリート4を打設すると
、既に硬化している型枠1の内面と、これから硬化しよ
うとする打設コンクリート4とが直接接触し、打設され
たコンクリート4の熱膨張により、型枠1の内面とコン
クリート4の外面との間に摩擦力が作用するが、このと
き型枠1は比較的剛性が大きい鋼製の連結材2で補強材
3と結合されているので、この摩擦に伴なって型枠1に
は面方向の引張り力が加わることになり、この引張り力
により型枠1にひび割れが発生するという問題があった
。
、既に硬化している型枠1の内面と、これから硬化しよ
うとする打設コンクリート4とが直接接触し、打設され
たコンクリート4の熱膨張により、型枠1の内面とコン
クリート4の外面との間に摩擦力が作用するが、このと
き型枠1は比較的剛性が大きい鋼製の連結材2で補強材
3と結合されているので、この摩擦に伴なって型枠1に
は面方向の引張り力が加わることになり、この引張り力
により型枠1にひび割れが発生するという問題があった
。
この発明はこのような従来の問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的とするところは、ひび割れが生じ
ることのないマスコンクリート構造物の構築用の型枠を
提供することにある。
のであって、その目的とするところは、ひび割れが生じ
ることのないマスコンクリート構造物の構築用の型枠を
提供することにある。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するために、この発明は、構築されるマ
スコンクリート中に埋設される鉄筋、鋼材などの補強材
の外周にコンクリート製の型枠を設置し、この型枠で囲
繞した部分にコンクリートを打設するマスコンクリート
構造物の構築方法において、前記型枠の内周面に吸水性
の絶縁板を一体的に貼着するとともに、この型枠と前記
補強材とを連結する連結材を軟鋼、銅合金などの軟質金
属材料で構成し、かつ、この連結材の一端を前記型枠中
に埋設したことを特徴とする。
スコンクリート中に埋設される鉄筋、鋼材などの補強材
の外周にコンクリート製の型枠を設置し、この型枠で囲
繞した部分にコンクリートを打設するマスコンクリート
構造物の構築方法において、前記型枠の内周面に吸水性
の絶縁板を一体的に貼着するとともに、この型枠と前記
補強材とを連結する連結材を軟鋼、銅合金などの軟質金
属材料で構成し、かつ、この連結材の一端を前記型枠中
に埋設したことを特徴とする。
(作用)
上記構成の型枠によれば、マスコンクリートが打設され
る内面側に絶縁板が貼着され、かつ、型枠を構造物の補
強材と結合させる連結材が軟質金属材料で構成されてい
るので、打設されたコンクリートの熱膨張により、型枠
とコンクリート間に摩擦力が生じたときに、型枠は摩擦
による変形に追随性があり、これにより型枠のひび割れ
が防止される。
る内面側に絶縁板が貼着され、かつ、型枠を構造物の補
強材と結合させる連結材が軟質金属材料で構成されてい
るので、打設されたコンクリートの熱膨張により、型枠
とコンクリート間に摩擦力が生じたときに、型枠は摩擦
による変形に追随性があり、これにより型枠のひび割れ
が防止される。
(実施例)
以下、この発明の好適な実施例について添付図面を参照
にして詳細に説明する。
にして詳細に説明する。
第1図から第3図は、この発明にかかるマスコンクリー
ト構築方法に用いられる型枠の一実施例を示している。
ト構築方法に用いられる型枠の一実施例を示している。
同図に示す型枠10は、鉄筋コンクリート製の本体12
と、この本体12の一面に一体として貼着された絶縁板
14と、この絶縁板14を貫通して一端が本体12に埋
設された複数の連結材16とから構成されている。
と、この本体12の一面に一体として貼着された絶縁板
14と、この絶縁板14を貫通して一端が本体12に埋
設された複数の連結材16とから構成されている。
この絶縁板14は吸水性を有しており、例えば、不織布
、細孔が穿設された防水性のフィルムが接むされた不織
布、織布、スポンジなどから構成される。
、細孔が穿設された防水性のフィルムが接むされた不織
布、織布、スポンジなどから構成される。
また、連結材16は、例えば、軟鋼、銅合金等の比較的
軟質な金属材料が用いられる。
軟質な金属材料が用いられる。
このような型枠10は、型枠形状にあわせた枠体18を
用い、この枠体18内に配筋をした状態で連結材16の
一端を配筋にからませて立設させ、枠体18内に本体1
2用のコンクリートを打設し、打設されたコンクリート
上にこれが硬化する前に絶縁板14を載置して製作され
る。
用い、この枠体18内に配筋をした状態で連結材16の
一端を配筋にからませて立設させ、枠体18内に本体1
2用のコンクリートを打設し、打設されたコンクリート
上にこれが硬化する前に絶縁板14を載置して製作され
る。
ここで、より好ましい型枠10の製作方法は、打設され
たコンクリート上に絶縁板14を載置した状態で、第2
図に示すように、絶縁板14上にプレス板20を載せ、
その上方からプレス板2゜を押圧して打設コンクリート
中のブリージング水を絶縁板14を介して外部に放出す
ることである。
たコンクリート上に絶縁板14を載置した状態で、第2
図に示すように、絶縁板14上にプレス板20を載せ、
その上方からプレス板2゜を押圧して打設コンクリート
中のブリージング水を絶縁板14を介して外部に放出す
ることである。
また、本体12の形成用のコンクリートの養生に当たっ
ては、散水などにより絶縁板14に吸水させて養生させ
ることもq効である。
ては、散水などにより絶縁板14に吸水させて養生させ
ることもq効である。
以上のような型枠10の製作方法を採用すれば、型枠1
0の本体12のコンクリートの強度が大幅に改善される
。
0の本体12のコンクリートの強度が大幅に改善される
。
このようにして製作された型枠10は、第3図に示すよ
うに、構築されるマスコンクリート中に埋設される鉄筋
、鋼材などの補強材22に連結材16の一端を接合して
、補強材22の外周を囲繞するようにして隣接して建込
まれる。
うに、構築されるマスコンクリート中に埋設される鉄筋
、鋼材などの補強材22に連結材16の一端を接合して
、補強材22の外周を囲繞するようにして隣接して建込
まれる。
このとき、各型枠10に貼着されている絶縁板14は、
それぞれ内面側に位置するように設置される。
それぞれ内面側に位置するように設置される。
また、各連結材16の外周には、合成ゴム、発泡スチロ
ールなどで構成された筒状の緩衝材23が設けられる。
ールなどで構成された筒状の緩衝材23が設けられる。
なお、この緩衝材23は必ずしも連結材16の全長に亘
って設ける必要はなく、絶縁板14に当接するようにし
て部分的に設けてもよい。
って設ける必要はなく、絶縁板14に当接するようにし
て部分的に設けてもよい。
そして、設置が完了すると、型枠10で囲繞された部分
にコンクリート24が打設されて、型枠10が埋設され
た状態で構造物が構築される。
にコンクリート24が打設されて、型枠10が埋設され
た状態で構造物が構築される。
コンクリート24が打設されると、コンクリート24中
のセメントの水和反応により大きな反応熱が発生し、そ
の体積が膨張するとともに、冷却すると体積が収縮する
。
のセメントの水和反応により大きな反応熱が発生し、そ
の体積が膨張するとともに、冷却すると体積が収縮する
。
このような打設コンクリート24の挙動に対して、型枠
10の本体12のコンクリートは既に硬化しているので
、体積変化がなく、これらを直接接触させておくと、前
述したように型枠10と打設コンクリート24との間に
摩擦力が発生して型枠10にひび割れが生じるが、本発
明では、型枠10の内面に絶縁板14が貼着されており
、しかもこの絶縁板14が不織布などから構成され、そ
の内部に空間を有しているので、打設コンクリート24
の体積変化を吸収する。
10の本体12のコンクリートは既に硬化しているので
、体積変化がなく、これらを直接接触させておくと、前
述したように型枠10と打設コンクリート24との間に
摩擦力が発生して型枠10にひび割れが生じるが、本発
明では、型枠10の内面に絶縁板14が貼着されており
、しかもこの絶縁板14が不織布などから構成され、そ
の内部に空間を有しているので、打設コンクリート24
の体積変化を吸収する。
また、絶縁板14の吸収効果が若干不足していても、型
枠10を補強材22に連結する連結材16が比較的軟質
な金属材料で構成されているので、型枠10は打設コン
クリート24の挙動に追随することができ、これらの相
乗作用により型枠10にひび割れが発生することを防止
する。
枠10を補強材22に連結する連結材16が比較的軟質
な金属材料で構成されているので、型枠10は打設コン
クリート24の挙動に追随することができ、これらの相
乗作用により型枠10にひび割れが発生することを防止
する。
なお、第3図に示した構築方法では、型枠10の側面外
周に予めゴム、エポキシなどからなる止水材26を巻き
付けておき、これを所定の位置に建込み、隣接する型枠
10間にコーキング28が施される。
周に予めゴム、エポキシなどからなる止水材26を巻き
付けておき、これを所定の位置に建込み、隣接する型枠
10間にコーキング28が施される。
また、型枠10に貼着されている絶縁板14は、吸水性
を備えているので、打設されたマスコンクリート24の
過剰な水を排除する機能も備えている。
を備えているので、打設されたマスコンクリート24の
過剰な水を排除する機能も備えている。
(発明の効果)
以上実施例で説明したように、この発明にかかるマスコ
ンクリート構造物の構築用コンクリート製型枠によれば
、比較的簡単な構成を従来の型枠に追加することにより
、そのひび割れを防止できるという優れた効果が得られ
る。
ンクリート構造物の構築用コンクリート製型枠によれば
、比較的簡単な構成を従来の型枠に追加することにより
、そのひび割れを防止できるという優れた効果が得られ
る。
第1図は本発明にかかる型枠の一実施例を示す断面図、
第2図は同型枠の製作方法の説明図、第3図は同型枠を
使用したマスコンクリート構造物の構築方法の説明図、
第4図は従来のマスコンクリート構造物の構築方法の説
明図である。 10・・・・・・・・・・・・型枠 12・・・・・・・・・・・・本体 14・・・・・・・・・・・・絶縁板 16・・・・・・・・・・・・連結材 22・・・・・・・・・・・・補強材 24・・・・・・・・・・・・コンクリート特許出願人
株式会社 大 林 組状 理 人
弁理士 −色健輔同 同 松
本雅利第 雪 図 Uス 第3図 第2図 Ic: 第4図
第2図は同型枠の製作方法の説明図、第3図は同型枠を
使用したマスコンクリート構造物の構築方法の説明図、
第4図は従来のマスコンクリート構造物の構築方法の説
明図である。 10・・・・・・・・・・・・型枠 12・・・・・・・・・・・・本体 14・・・・・・・・・・・・絶縁板 16・・・・・・・・・・・・連結材 22・・・・・・・・・・・・補強材 24・・・・・・・・・・・・コンクリート特許出願人
株式会社 大 林 組状 理 人
弁理士 −色健輔同 同 松
本雅利第 雪 図 Uス 第3図 第2図 Ic: 第4図
Claims (2)
- (1)構築されるマスコンクリート中に埋設される鉄筋
、鋼材などの補強材の外周にコンクリート製の型枠を設
置し、この型枠で囲繞した部分にコンクリートを打設す
るマスコンクリート構造物の構築方法において、前記型
枠の内周面に吸水性の絶縁板を一体的に貼着するととも
に、この型枠と前記補強材とを連結する連結材を軟鋼、
銅合金などの軟質金属材料で構成し、かつ、この連結材
の一端を前記型枠中に埋設したことを特徴とするマスコ
ンクリート構造物の構築用コンクリート製型枠。 - (2)上記絶縁板は、上記型枠を形成するときに、型枠
用のコンクリートに押圧して貼着されることを特徴とす
る請求項1記載のマスコンクリート構造物の構築用コン
クリート製型枠。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63223447A JP2544782B2 (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | マスコンクリ―ト構造物の構築用コンクリ―ト製型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63223447A JP2544782B2 (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | マスコンクリ―ト構造物の構築用コンクリ―ト製型枠 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0274753A true JPH0274753A (ja) | 1990-03-14 |
JP2544782B2 JP2544782B2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=16798285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63223447A Expired - Lifetime JP2544782B2 (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | マスコンクリ―ト構造物の構築用コンクリ―ト製型枠 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2544782B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0441038U (ja) * | 1990-08-03 | 1992-04-07 | ||
JPH0663610U (ja) * | 1993-02-23 | 1994-09-09 | 株式会社ダイトー | 捨て型枠 |
JPH07229222A (ja) * | 1994-02-17 | 1995-08-29 | Shimizu Corp | 埋設型枠および埋設型枠被覆コンクリート構造物 |
CN107989183A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-05-04 | 中建二局第建筑工程有限公司 | 一种耗能机制自适应的智能钢筋混凝土框架结构 |
CN109972526A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-05 | 四川公路桥梁建设集团有限公司 | 实现钢筋密集区的钢筋安装代替法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5236244U (ja) * | 1975-09-05 | 1977-03-15 | ||
JPS61216930A (ja) * | 1985-03-19 | 1986-09-26 | Kumagai Gumi Ltd | 法面のコンクリ−ト型枠 |
-
1988
- 1988-09-08 JP JP63223447A patent/JP2544782B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5236244U (ja) * | 1975-09-05 | 1977-03-15 | ||
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CN109972526A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-05 | 四川公路桥梁建设集团有限公司 | 实现钢筋密集区的钢筋安装代替法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2544782B2 (ja) | 1996-10-16 |
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