JP2003113672A - 鉄筋コンクリート構造物における耐震補強材の構築方法とそれに使用する粒状物質付きシート状鋼板、及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 既存鉄筋コンクリート構造物に粒状物質を均
等に取り付け、騒音、振動および粉塵を無くし、接着剤
の硬化時間に左右されることなく耐震補強工事を行うこ
とを課題とするものである。 【解決手段】 上記課題を解決するもので、既存鉄筋コ
ンクリート構造物に、工場生産された珪砂などの粒状物
質付きシート状鋼板を張り付けることにより、耐震補強
工事を行うものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】既存鉄筋コンクリート構造物
（現場打ち鉄筋コンクリート構造物及びプレキャスト鉄
筋コンクリート構造物）の耐震性能を向上する目的で既
存鉄筋コンクリート構造物へ新たにコンクリートを打ち
継ぐ場合、その打ち継ぎ面のせん断接合強度を一体打ち
と同等以上にするために、既存鉄筋コンクリート面へ最
大骨材径の１／２程度の凹凸を付けたり、或いは約３日
間硬化しない水溶性エポキシ樹脂接着剤を塗布して新し
いコンクリートを打設する方法が採られている。

【０００２】しかし、前者は凹凸を付ける作業により騒
音、振動、粉塵等の発生原因となって居住者からクレー
ムが生じる要因となったり、後者はコンクリート打設作
業が硬化時間に左右されていた。本発明は、騒音、振
動、粉塵等を発生することなく、又接着剤の硬化時間に
左右されることなく新しいコンクリートの打設等を行う
ことにより、構造物の耐震力を大幅に増加させることの
できる既設鉄筋コンクリート構造物における耐震補強材
の構築方法とそれに使用する粒状物質付きシート状鋼
板、及びその製造方法に関するものである。

【０００３】

【従来の技術】近年、耐震性能が不足している既存鉄筋
コンクリート構造物において、当該既存鉄筋コンクリー
ト構造物を補強して十分な耐震性能を付与する耐震補強
工法が行われており、その耐震補強工法として、既存鉄
筋コンクリート構造物へ壁を増加する方法、或いは既存
鉄筋コンクリート構造物の構造部材の無い箇所に新たに
構造部材を構築する方法等が採用されて鉄筋コンクリー
ト構造物の耐震力を大幅に向上させている。

【０００４】耐震補強工法の一つである上記既存鉄筋コ
ンクリート構造物へ壁を増加する方法として、既存鉄筋
コンクリート構造物へ新しいコンクリートを打ち継ぐ際
に、その接合面のせん断接合強度を一体打ちと同等以上
にするために、既存鉄筋コンクリート構造物のコンク
リート面へ目荒らし作業やはつり作業等により凹凸を付
け且つ定着用のアンカーを設置してその凹凸のシアキー
効果とアンカーボルトのダボ効果によって行う方法、
既存鉄筋コンクリート構造物のコンクリート面へ硬化時
間の長い接着剤を塗布し接着効果によって行う方法、
既存鉄筋コンクリート構造物のコンクリート面へ均等の
厚さに接着剤を塗布した後、珪砂等の粒状物質をリシン
ガンの吹き付けにより接着させ、その粒状物質の凹凸を
利用したシアキー効果によって行う方法、等によって構
造物の耐震力を増加させている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
技術の方法で行った場合、目荒らし作業やはつり作業
による凹凸作成工事とアンカー工事等により騒音・振動
・粉塵などが発生し、特に病院建築物の耐震補強用増設
壁施工等の様に、居住者が生活しながら施工を行う「居
ながら施工」の場合には居住者の生活環境に支障をきた
し、居住者からのクレームとなるケースが多かった。

【０００６】又上記した従来技術の方法で行った場
合、騒音・振動・粉塵の発生はないが、接着剤の硬化時
間内に増設コンクリートを打設する必要があり、コンク
リートを打設する作業が接着剤の硬化時間に左右される
という問題点があった。特に「居ながら施工」で行われ
る場合は、居住者との調整によって工事が進められるた
め、その接着剤の硬化時間の関係でコンクリート打設が
出来ない場合が生じていた。

【０００７】又上記した従来技術の方法で行った場
合、現場で接着剤を粒状物質径の１／３〜１／２程度の
均等の厚さに塗布したり、更にその塗布された面へ珪砂
を均等に接着させることは困難であった。

【０００８】この方法は、既存構造フレームをカーボン
繊維シートにより補強してセメント系モルタルで耐火被
覆する際、繊維シートとモルタルの接着性を向上させる
ため珪砂などの粒状物質を繊維シートへ接着して粒状物
質の凹凸のシアキー効果によって繊維シートとモルタル
との一体化を行っている。特に天井方向の梁底面に設け
た接着剤へ珪砂などの粒状物質を素手により埋め込み作
業が行われているが、作業性が悪く、粒状物質の不均一
な埋め込みになってしまう問題点があった。

【０００９】又、リシンガン等の圧搾空気による粒状物
質の吹き付けは、接着剤層が薄いために粒状物質が跳ね
返って接着できない問題点があった。この様に従来技術
の方法は、粒状物質の接着作業の際その粒状物質の接
着の作業性が悪く、特に天井面への施工は非常に難し
く、粒状物質の不均一な埋め込みとなってしまう問題点
があった。

【００１０】本発明は、上記従来技術が有する問題点に
鑑みて成されたもので、既存鉄筋コンクリート構造物に
粒状物質を均等に取り付け、作業における騒音・振動・
粉塵を無くし、又接着剤の硬化時間に左右されることな
く耐震補強工事を行うことを課題とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するもので、珪砂などの粒状物質によるシアキー効果
によって新旧コンクリート間のせん断力を伝達する際、
粒状物質を既存コンクリートへ均等に接着し、以下の手
段により既存鉄筋コンクリート構造物に耐震補強材が構
築される。

【００１２】工場において、シート状鋼板の一方の面
へ均一の厚さで樹脂を塗布し、当該樹脂面へ珪砂等の粒
状物質を散布し、他方の面に樹脂系プライマー処理を行
うことにより粒状物質付きシート状鋼板を製造する。ま
た、粒状物質付きシート状鋼板の裏面に樹脂が含浸し易
い連続気泡材、布又は網などを張り付けた粒状物質付き
シート状鋼板も製造される。

【００１３】現場において、工場生産された粒状物質
付きシート状鋼板、或いは、樹脂含浸連続気泡材、布又
は網などを設けた粒状物質付きシート状鋼板を、既存鉄
筋コンクリート構造物の架構面へ張り付ける。

【００１４】既存鉄筋コンクリート構造物の架構面に
張り付けた粒状物質付きシート状鋼板の粒状物質と、構
造架構に間隙を設けて仮止めした耐震補強材との空隙部
に、新しい打継ぎコンクリートを打設することにより耐
震補強材が構築される。

【００１５】耐震補強材として鉄筋コンクリートを使用
する場合について説明すると、既存鉄筋コンクリート構
造物の構造架構となる柱、床、梁に、本発明の粒状物質
付きシート状鋼板を張り付け、当該構造架構に囲まれた
空間内に鉄筋を配筋して型枠を組み立て、構造架構と型
枠による空隙部へ通常コンクリートを梁下面より約６０
mm程度まで打設し、コンクリートの経時変化による収縮
がほぼ完了した時点で残り約６０mmの間隙部分へ無収縮
のモルタルを充填することにより、鉄筋コンクリートに
よる耐震補強材が構築される。また、構造架構と型枠に
よる空隙部へ通常コンクリートを梁下面より約１０〜２
０mm程度まで打設し、コンクリートの経時変化による収
縮がほぼ完了した時点で残り１０〜２０mmの間隙部分へ
アクリル系などの樹脂を充填することにより、鉄筋コン
クリートによる耐震補強材が構築される。

【００１６】また、耐震補強材として鉄骨を使用する場
合について説明すると、既存鉄筋コンクリート構造物の
構造架構となる柱、床、梁に、本発明の粒状物質付きシ
ート状鋼板を張り付け、鉄骨の内側に粒状物質付きシー
ト状鋼板を貼着した補強用柱鉄骨及び梁鉄骨を構造架構
と間隙を設けて仮止めし、次いで構造架構と補強用柱鉄
骨及び梁鉄骨間に型枠を組み立て、その空隙部へ無収縮
モルタルを充填することにより補強用柱鉄骨及び梁鉄骨
から成る耐震補強材が構築される。また、粒状物質付き
シート状鋼板を取り付けた構造架構に、鉄骨の内側に粒
状物質付きシート状鋼板を接着した柱、梁及びブレース
により枠組みされたブレース鉄骨を構造架構と間隙を設
けて仮止めし、次いで構造架構とブレース鉄骨間に型枠
を組み立て、その空隙部へ無収縮モルタルを充填するこ
とによりブレース鉄骨から成る耐震補強材が構築され
る。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に基づいて説
明する。図１は、本発明の粒状物質付きシート状鋼板を
工場生産する工程を示すもので、シート状鋼板（0.1〜
1.0mmの薄鋼板又はステンレス鋼板など）１の両面に付
いた錆、油、ゴミなどを除去用ローラ２により取り除
き、シート状鋼板１の片面へ、珪砂等の粒状物質の直径
約１／３〜１／２の厚さに樹脂３を均一塗布した後、事
前に粒径の調整が行われ、清掃、乾燥された珪砂等の粒
状物質４を樹脂面３へ散布し、粒状物質４をスポンジロ
ーラー５により抑えて樹脂中３に押し込み、必要に応じ
て加熱・熱風装置５’により熱を加えて樹脂３を硬化さ
せる。

【００１８】次にローラーブラッシ６により浮き上がっ
た粒状物質４及び余分な粒状物質４を除去し、シート状
鋼板１の裏面側にスポンジローラー７により樹脂が、又
はプライマーが塗布される。

【００１９】次いで現場においてシート状鋼板と既存躯
体間の接着性を向上させるために樹脂系プライマー処理
８を行い、プライマーの硬化を図り粒状物質付きシート
状鋼板９が完成する。

【００２０】また、粒状物質４の反対側に樹脂を含浸さ
せる連続気泡材、布、網等１０を、ローラ１１により接
着することにより、連続気泡材１０（又は布、網など）
を設けた粒状物質付きシート状鋼板１２が完成する。以
下既存鉄筋コンクリート構造物を、粒状物質付きシート
状鋼板を用いて耐震補強する構築方法について説明す
る。

【００２１】

【実施例１】既存鉄筋コンクリート構造物と耐震補強材
との接合をモルタルにて行う構築方法について説明す
る。

【００２２】図２は、耐震補強される既存鉄筋コンクリ
ート構造物の柱１３、梁１４、床１５の構造架構の立面
図を示したもので、Ａ部における耐震補強材の構築方法
について以下説明する。

【００２３】図３は、図２におけるＡ部拡大図で、既存
鉄筋コンクリート構造物の柱１３、梁１４および床１５
における取り付け面を、回転式鉄の爪によりブラッシン
グ、清掃および不陸調整を行い、粒状物質付きシート状
鋼板９の張り付け面に樹脂を塗布して柱、梁および床へ
粒状物質付きシート状鋼板９を張り付けた後コンクリー
ト釘１６を打ち込むことにより構造架構に固定される。
連続気泡材１０の付いた粒状物質付きシート状鋼板１２
を張り付ける場合は、その連続気泡材１０に含浸させた
樹脂により既存鉄筋コンクリート構造物の柱１３、梁１
４および床１５の所定位置へ張り付けた後コンクリート
釘１６を打ち込むことにより構造架構に固定される。

【００２４】図４は、既存鉄筋コンクリート構造物の柱
１３、梁１４および床１５から成る構造架構面に粒状物
質付きシート状鋼板１２を張り付けた図３におけるＢ部
拡大図で、粒状物質付きシート状鋼板１２の裏面に設け
た連続気泡材１０に含浸させた樹脂で既存梁１４へ接着
した後コンクリート釘１６を打ち込むことにより粒状物
質付きシート状鋼板１２が既存梁１４の下面へ取り付け
られる。

【００２５】この様にして既存鉄筋コンクリート構造物
の柱１３、梁１４および床１５の各面に粒状物質付きシ
ート状鋼板９、１２の取り付けが終わると、図５に示す
様に構造架構が形成する空間内に鉄筋１７を配筋し、当
該鉄筋１７を挟み込む様にして型枠を組み立てる。

【００２６】次いで図６に示す様に、型枠の空隙部に、
既存梁１４の下面より６０mm〜１００mm程度を残してコ
ンクリート１８を打設することにより耐震補強材である
耐震壁が形成される。

【００２７】そして図７に示す様に、既存梁１４と打設
されたコンクリート１８にわたって型枠を設置し、当該
型枠内に圧力をかけて無収縮モルタル１９を充填する際
無収縮モルタル１９が漏出しないようにシールが施され
る。この様に既存梁と打設されたコンクリート間に型枠
とシールの取り付けが終わると、当該型枠の空隙部に無
収縮モルタル１９を圧力をかけて充填し、その後型枠お
よびシール等を除去することにより耐震補強材である増
設耐震壁の施工が完了する。

【００２８】図８は、既存鉄筋コンクリート構造物の
柱、梁１４および床で囲まれる空間内に、耐震補強材で
ある増設耐震壁２０を形成した後無収縮モルタル１９が
充填された状態を示す図７におけるＡ−Ａ断面詳細図で
ある。既存鉄筋コンクリート構造物の梁下面に、粒状物
質付きシート状鋼板１２を、連続気泡材１０に含浸した
樹脂とコンクリート釘１６により取り付け、既存梁１４
と増設耐震壁２０との間に型枠２１を組み立てた後シー
ルを施し、型枠間の空隙部へ無収縮モルタル１９が充填
されている。

【００２９】図９は、同じく既存鉄筋コンクリート構造
物の柱、梁および床１５で囲まれる空間内に、耐震補強
材である増設耐震壁２０を形成した状態を示す図７にお
けるＢ−Ｂ断面詳細図である。既存鉄筋コンクリート構
造物の床１５に粒状物質付きシート状鋼板１２が、連続
気泡材１０に含浸した樹脂とコンクリート釘１６により
取り付け、粒状物質側４のシート状鋼板１２上に増設耐
震壁２０が形成されている。

【００３０】

【実施例２】鉄筋コンクリート構造物と耐震補強材との
接合を樹脂にて行う構築方法について説明する。

【００３１】図１０は、図２におけるＡ部拡大図で、既
存鉄筋コンクリート構造物の柱１３、梁１４および床１
５における取り付け面を、回転式鉄の爪によりブラッシ
ング、清掃および不陸調整を行い、粒状物質付きシート
状鋼板９の張り付け面に樹脂を塗布して柱および床へ粒
状物質付きシート状鋼板９が張り付けられた後コンクリ
ート釘１６により構造架構に固定される。また、連続気
泡材１０の付いた粒状物質付きシート状鋼板１２を、既
存柱１３の側面および床面１５へ張り付ける場合は、そ
の連続気泡材１０に含浸させた樹脂により既存鉄筋コン
クリート構造物の柱１３および床１５の所定位置へ張り
付け、コンクリート釘１６を打ち込むことにより構造架
構に固定される。

【００３２】図１１は、既存鉄筋コンクリート構造物の
柱１３および床１５に連続気泡材１０を設けた粒状物質
付きシート状鋼板１２を張り付けた図１０におけるＣ部
拡大図で、粒状物質付きシート状鋼板１２の裏面側に設
けた連続気泡材１０に含浸した樹脂により、粒状物質付
きシート状鋼板１２を既存床１５へ接着し、コンクリー
ト釘１６を打ち込むことにより、粒状物質付きシート状
鋼板１２が既存床１５に取り付けられる。

【００３３】この様にして既存鉄筋コンクリート構造物
の柱１３および床１５の３面に粒状物質付きシート状鋼
板１２が樹脂及びコンクリート釘により取り付けられる
と、図１２ａに示す様に、既存梁１４の下面に、独立気
泡材で被覆されて沢山の孔２４が設けられた樹脂充填用
の特殊ホース２２を設けた後、構造架構に囲まれる空間
内に耐震補強材となる増設耐震壁の鉄筋２３を配筋す
る。

【００３４】図１２ｂは、図１２ａにおける縦断面詳細
図で、既存鉄筋コンクリート構造物の梁下面に樹脂充填
用の特殊ホース２２が取り付けられている。当該特殊ホ
ース２２は周囲に多くの孔２４が設けられており、当該
孔２４がコンクリート打設時にコンクリートで塞がれる
のを防ぐために、その外側は独立気泡材２５で被覆され
ている。独立気泡材２５は３〜４分割されており、その
独立気泡材２５の外側は網２６にて３〜４分割された独
立気泡材２５の形状を保持している。

【００３５】図１２ｃは、図１２ａにおける横断面詳細
図で、既存鉄筋コンクリート構造物の梁下面に樹脂充填
用の特殊ホース２２が取り付けられている。当該特殊ホ
ース２２に多くの孔２４を設け、当該孔２４がコンクリ
ート打設時にコンクリートで塞がれるのを防ぐために、
その外側は３〜４分割された独立気泡材２５で被覆さ
れ、更にその外側を網２６で被覆されている。図１２ｄ
は、特殊ホース２２の斜視図で、独立気泡材２５は３〜
４に分割されており、当該独立気泡材の外周面を、ポリ
エステル等による網２６で被覆されて成形されている。

【００３６】図１３は、耐震補強材である増設耐震壁２
０を示す正面図で、既存鉄筋コンクリート構造物の構造
架構である柱１３および床１５の３面に粒状物質付きシ
ート状鋼板９、又は連続気泡材を設けた粒状物質付きシ
ート状鋼板１２が取り付けられ、既存梁１４の下面に樹
脂充填用の特殊ホース２２が、更に、構造架構に囲まれ
た空間内に配筋された鉄筋２３を挟み込むようにして両
側に型枠を組み立て、型枠間の空隙部へコンクリートを
打設することにより増設耐震壁２０が形成される。

【００３７】図１４は、空気抜きホース２７とシール２
８を示す正面図で、既存梁１４の下面に取り付けた特殊
ホース２２には空気抜きホース２７が適宜間隔で設けら
れてシール２８が施された後、既存梁１４の下面と増設
耐震壁２０との空隙部へ特殊ホース２２により無収縮樹
脂２９が充填される。

【００３８】図１５は、無収縮樹脂２９が充填された正
面図で、既存梁１４の下面に取り付けた特殊ホース２２
に無収縮樹脂を注入することにより増設耐震壁２０と既
存梁１４との間へ無収縮樹脂２９を充填した後、型枠お
よびシール等を撤去することにより耐震補強材である増
設耐震壁２０の施工が完了する。

【００３９】図１６は、既存鉄筋コンクリート構造物の
構造架構である柱、梁および床で囲まれる空間内に増設
耐震壁２０を形成した後、無収縮樹脂２９を充填した状
態を示す図１５におけるＣ−Ｃ断面詳細図である。既存
鉄筋コンクリート構造物の梁下面に無収縮樹脂充填用の
特殊ホース２２が設けられ、既存梁１４と増設耐震壁２
０との間がシール２８され、増設耐震壁２０と既存梁１
４との空隙部へ、特殊ホース２２により無収縮樹脂２９
が充填される。

【００４０】図１７は、同じく既存鉄筋コンクリート構
造物の構造架構である柱、梁および床１５で囲まれる空
間内に増設耐震壁２０を形成した状態を示す図１５にお
けるＤ−Ｄ断面詳細図である。既存床（又は梁）１５の
上面に粒状物質付きシート状鋼板１２が、連続気泡材１
０に含浸した樹脂による接着とコンクリート釘１６の打
ち込みにより取り付けられ、粒状物質側のシート状鋼板
１２上に増設耐震壁２０が形成されている。

【００４１】

【実施例３】既存鉄筋コンクリート構造物の構造架構に
おける外周架構を鉄骨にて補強する構築方法について以
下説明する。

【００４２】図１８は、耐震補強される既存鉄筋コンク
リート構造物の構造架構となる柱１３、梁１４、床１５
における外周架構を示す立面図で、Ｄ部における耐震補
強材の構築方法について説明する。

【００４３】図１９は、図１８におけるＤ部拡大図で、
既存鉄筋コンクリート構造物の外周架構へ、耐震補強材
として柱鉄骨及び梁鉄骨を取り付ける場合を示したもの
である。既存柱１３、既存梁１４および既存床１５の仕
上げ材を除去し、又仕上げ材が無い場合は、回転式鉄の
爪によりブラッシングと清掃をした後樹脂モルタルにて
不陸調整を行い、樹脂系プライマーを塗布して粒状物質
付きシート状鋼板９又は粒状物質付きシート状鋼板１２
を樹脂にて張り付ける。

【００４４】図２０は、図１９に示す既存梁１４の側面
へ粒状物質付きシート状鋼板１２を張り付けたＥ部の断
面詳細図である。既存梁１４の側面に、粒状物質付きシ
ート状鋼板１２に設けた連続気泡材１０に含浸した樹脂
で張り付けた後コンクリート釘１６を打ち込むことによ
り、粒状物質付きシート状鋼板１２が既存梁１４の側面
に取り付けられる。

【００４５】図２１は、既存鉄筋コンクリート構造物の
構造架構である柱１３および梁１４に張り付けた粒状物
質付きシート状鋼板９、又は粒状物質付きシート状鋼板
１２の粒状物質側へ、補強用柱鉄骨３０および補強用梁
鉄骨３１を仮止めした状態を示す立面図である。

【００４６】図２２は、既存鉄筋コンクリート構造物の
構造架構に補強用柱鉄骨３０および補強用梁鉄骨３１を
取り付けた立面図を示すもので、既存柱１３および既存
梁１４に補強用柱鉄骨３０および補強用梁鉄骨３１を間
隙を設けて仮止めした後、既存柱１３および既存梁１４
と新たに取り付けた補強用柱鉄骨３０および補強用梁鉄
骨３１との間に型枠とシールの取り付けを行う。

【００４７】図２３は、既存鉄筋コンクリート構造物の
構造架構である柱１３、梁１４に補強用柱鉄骨３０およ
び梁鉄骨３１、更に型枠３３とシールを取り付けた状態
を示す図２２におけるＥ−Ｅ断面詳細図である。

【００４８】既存鉄筋コンクリート構造物の梁側面に、
粒状物質付きシート状鋼板１２の連続気泡材１０に含浸
した樹脂により張り付けた後、コンクリート釘１６を打
ち込むことにより粒状物質付きシート状鋼板１２が取り
付けられ、更に、該粒状物質付きシート状鋼板１２に対
向する補強用梁鉄骨３１の内面に、粒状物質付きシート
状鋼板１２が、連続気泡材１０に含浸した樹脂により取
り付けられている。

【００４９】そして、既存鉄筋コンクリート造構造物の
梁側面と補強用梁鉄骨３１間に型枠３３とシールが取り
付けられて既存梁１４と補強用梁鉄骨３１間の空隙部へ
無収縮モルタル３２を充填し、無収縮モルタル３２が硬
化した後に型枠３３及びシール材を除去して施工は完了
する。

【００５０】

【実施例４】既存鉄筋コンクリート構造物の構造架構に
おける内部架構を、ブレース鉄骨にて補強する構築方法
について以下説明する。

【００５１】図２４は、既存鉄筋コンクリート構造物の
構造架構における内部架構を構成する柱３４、梁３５お
よび床３６で囲まれる空間内へ、柱、梁及びブレースの
枠体から成るブレース鉄骨３７をセットした状態を示す
立面図である。既存鉄筋コンクリート構造物の内部架構
である柱３４、梁３５および床３６の内側面を、回転式
鉄の爪によりブラッシング、清掃および不陸調整を行
い、粒状物質付きシート状鋼板９、又は連続気泡材を設
けた粒状物質付きシート状鋼板１２を張り付ける面に樹
脂系プライマーを塗布してその内側面へ粒状物質付きシ
ート状鋼板９、又は粒状物質付きシート状鋼板１２を樹
脂にて張り付け、内部架構で囲まれる空間内へブレース
鉄骨３７をセットする。

【００５２】図２５は、既存鉄筋コンクリート構造物の
内部架構で囲まれる空間内に間隙を設けて仮止めしたブ
レース鉄骨３７と、柱３４、梁３５および床３６との間
に、型枠３８、無収縮モルタルの充填ホース３９および
空気抜き孔ホース４０を取り付けた状態を示す立面図で
ある。

【００５３】既存鉄筋コンクリート構造物の内部架構で
囲まれる空間内にブレース鉄骨３７を間隙を設けてセッ
トした後、所定間隔で空気抜きホース４０を取り付けた
無収縮モルタル充填ホース３９を梁下面にセットし、ブ
レース鉄骨３７と内部架構間に型枠３８とシールの取り
付けを行い、ブレース鉄骨３７と内部架構間の空隙部へ
充填ホース３９により無収縮モルタルが充填される。

【００５４】図２６は、既存鉄筋コンクリート構造物の
内部架構を構成する柱３４、梁３５および床３６にセッ
トされたブレース鉄骨３７と、梁３５とブレース鉄骨３
７間に型枠３８を取り付けた状態を示す図２５における
Ｆ−Ｆ断面詳細図である。

【００５５】既存鉄筋コンクリート構造物の梁下面に、
粒状物質付きシート状鋼板１２を、連続気泡材１０に含
浸した樹脂で接着した後コンクリート釘１６を打ち込む
ことにより取り付け、当該粒状物質付きシート状鋼板１
２と対面する側のブレース鉄骨３７の内側面にも粒状物
質付きシート状鋼板１２が、連続気泡材１０に含浸した
樹脂により取り付けられている。

【００５６】そして、内部架構を構成する梁３５とブレ
ース鉄骨３７の間隙に無収縮モルタル充填ホース３９お
よび空気抜きホース４０が取り付けられ、梁３５とブレ
ース鉄骨３７間を型枠３８で塞ぎ、その空隙部へ無収縮
モルタル４１が充填される。

【００５７】図２７は、同じく既存鉄筋コンクリート構
造物の内部架構を構成する柱３４、梁３５および床３６
に囲まれた空間内に設けたブレース鉄骨３７と、内部架
構との間に、型枠３８を取り付けた状態を示す図２５に
おけるＧ−Ｇ断面詳細図である。

【００５８】既存鉄筋コンクリート構造物の床３６に、
粒状物質付きシート状鋼板１２に設けた連続気泡材１０
に含浸した樹脂により粒状物質付きシート状鋼板１２が
取り付けられ、当該粒状物質付きシート状鋼板１２と対
面する側のブレース鉄骨３７の内側面にも粒状物質付き
シート状鋼板１２が、連続気泡材１０に含浸した樹脂に
より取り付けられている。

【００５９】次いで、床３６とブレース鉄骨３７の間隙
に無収縮モルタル充填ホース３９および空気抜きホース
４０が取り付けられ、床３６とブレース鉄骨３７間を型
枠３８で塞ぎ、その空隙部へ充填ホースにより無収縮モ
ルタル４１が充填される。そして、モルタル充填ホース
３９、空気抜きホース４０および型枠３８を除去するこ
とにより耐震補強材の取り付けが完了する。

【００６０】図２８は、内部架構とブレース鉄骨３７間
に取り付けた型枠３８に代えてシール材４２を取り付け
た実施例を示すもので、既存鉄筋コンクリート構造物の
内部架構を構成する柱３４、梁３５および床３６で囲ま
れる空間にセットされたブレース鉄骨３７と、梁３５と
の間にシール材４２を取り付けた状態を示す図２５にお
けるＦ−Ｆ断面詳細図である。

【００６１】既存鉄筋コンクリート構造物の梁下面に、
粒状物質付きシート状鋼板１２を、連続気泡材１０に含
浸した樹脂で接着した後コンクリート釘１６を打ち込む
ことにより取り付けられ、当該粒状物質付きシート状鋼
板１２と対面する側のブレース鉄骨３７の内側面にも粒
状物質付きシート状鋼板１２が、連続気泡材１０に含浸
した樹脂により取り付けられている。

【００６２】そして、内部架構を構成する梁３５とブレ
ース鉄骨３７の間隙に無収縮モルタル充填ホース３９お
よび空気抜きホース４０が取り付けられ、梁３５とブレ
ース鉄骨３７間をシール材４２で塞ぎ、その空隙部へ無
収縮モルタル４１が充填される。

【００６３】図２９は、同じく内部架構とブレース鉄骨
３７間に取り付けた型枠３８に代えてシール材４２を取
り付けた実施例を示すもので、既存鉄筋コンクリート構
造物の内部架構を構成する柱３４、梁３５および床３６
に囲まれた空間内に設けたブレース鉄骨３７と、内部架
構との間にシール材４２を取り付けた状態を示す図２５
におけるＧ−Ｇ断面詳細図である。

【００６４】既存鉄筋コンクリート構造物の床３６に、
粒状物質付きシート状鋼板１２に設けた連続気泡材１０
に含浸した樹脂により粒状物質付きシート状鋼板１２が
取り付けられ、当該粒状物質付きシート状鋼板１２と対
面する側のブレース鉄骨３７の内側面にも粒状物質付き
シート状鋼板１２が、連続気泡材１０に含浸した樹脂に
より取り付けられている。

【００６５】次いで、床３６とブレース鉄骨３７の間隙
に無収縮モルタル充填ホース３９および空気抜きホース
４０が取り付けられ、床３６とブレース鉄骨３７間をシ
ール材４２で塞ぎ、その空隙部へ充填ホースにより無収
縮モルタル４１が充填される。そして、モルタル充填ホ
ース３９、空気抜きホース４０を除去することにより耐
震補強材の取り付けが完了する。

【００６６】

【発明の効果】本発明は、従来不可欠であったアンカー
工事を行うことなく、既存構造物の主要構造部と増設構
造部との接触面に形成した接着剤及び粒状物質の集合体
による凹凸部が、コッター効果による機械的な定着作用
を発揮し、増設構造部と既存主要構造部とを一体化する
ことができる。これによって居住者が居ながらにして騒
音、振動、粉塵等の発生を伴うこと無く工事を行うこと
ができ、既存構造物に鉄筋コンクリート構造部を有効的
に増設することが可能となった。

【００６７】また、増設構造部に使用するコンクリート
は、打設後の容積が収縮側に転じないように調整されて
いることにより、新設した構造部のコンクリートと既存
主要構造部とが常時密着した状態を保持することに成
り、経時に伴うコンクリートの収縮による両者の分離を
防ぐことが可能となった。

【００６８】

【図面の簡単な説明】

【図１】粒状物質付きシート状鋼板を工場生産する工程
図。

【図２】既存鉄筋コンクリート構造物における構造架構
の立面図。

【図３】既存鉄筋コンクリート構造物の構造架構におけ
るＡ部拡大図。

【図４】既存鉄筋コンクリート構造物の構造架構に粒状
物質付きシート状鋼板を張り付けたＢ部拡大図。

【図５】粒状物質付きシート状鋼板を張り付けた構造架
構の空間内に鉄筋を配筋した正面図。

【図６】構造架構の空間にコンクリートを打設して耐震
壁を増設した正面図。

【図７】構造架構梁と耐震壁間に無収縮モルタルを充填
した正面図。

【図８】構造架構梁と耐震壁間に無収縮モルタルを充填
したＡ−Ａ断面詳細図。

【図９】構造架構床と耐震壁のＢ−Ｂ断面詳細図。

【図１０】既存鉄筋コンクリート構造物の構造架構にお
けるＡ部拡大図。

【図１１】既存鉄筋コンクリート構造物の構造架構に粒
状物質付きシート状鋼板を張り付けたＣ部拡大図。

【図１２】（ａ）粒状物質付きシート状鋼板を張り付け
た構造架構の空間内に鉄筋と特殊ホースを取り付けた正
面図。 （ｂ）構造架構梁と特殊ホースの横断面詳細図。 （ｃ）構造架構梁と特殊ホースの縦断面詳細図。 （ｄ）特殊ホースの斜視図。

【図１３】構造架構の空間にコンクリートを打設して耐
震壁を増設した正面図。

【図１４】増設した耐震壁上部の特殊ホースに空気抜き
ホースを取り付けた正面図。

【図１５】増設した耐震壁上部の特殊ホースにより無収
縮樹脂を充填した正面図。

【図１６】構造架構梁と耐震壁間に無収縮樹脂を充填し
たＣ−Ｃ断面詳細図。

【図１７】構造架構床と耐震壁のＤ−Ｄ断面詳細図。

【図１８】既存鉄筋コンクリート構造物における外周架
構の立面図。

【図１９】既存鉄筋コンクリート構造物の外周架構にお
けるＤ部拡大図。

【図２０】既存鉄筋コンクリート構造物の外周架構に粒
状物質付きシート状鋼板を張り付けたＥ部拡大図。

【図２１】粒状物質付きシート状鋼板を張り付けた外周
架構に補強用鉄骨を仮止めした立面図。

【図２２】既存鉄筋コンクリート構造物の外周架構に補
強用鉄骨を仮止めした後型枠等を取り付けた立面図。

【図２３】既存鉄筋コンクリート構造物の外周架構に補
強用鉄骨を取り付けたＥ−Ｅ断面詳細図。

【図２４】既存鉄筋コンクリート構造物の内部架構にブ
レース鉄骨を取り付けた立面図。

【図２５】既存鉄筋コンクリート構造物の内部架構とそ
れに取り付けたブレース鉄骨との間に、型枠、充填ホー
スおよび空気抜き孔ホースを取り付けた立面図。

【図２６】既存鉄筋コンクリート構造物の内部架構とブ
レース鉄骨との間に、型枠、充填ホース等を取り付けた
Ｆ−Ｆ断面詳細図。

【図２７】既存鉄筋コンクリート構造物の内部架構とブ
レース鉄骨との間に、型枠、充填ホース等を取り付けた
Ｇ−Ｇ断面詳細図。

【図２８】既存鉄筋コンクリート構造物の内部架構とブ
レース鉄骨との間に、シール材、充填ホース等を取り付
けたＦ−Ｆ断面詳細図。

【図２９】既存鉄筋コンクリート構造物の内部架構とブ
レース鉄骨との間に、シール材、充填ホース等を取り付
けたＧ−Ｇ断面詳細図。

【符号の説明】

１・・シート状鋼板 ２・・除去用ローラ ３・・樹脂 ４・・粒状物質 ５・・スポンジローラー ５’・加熱・熱風装置 ６・・ローラーブラッシ ７・・スポンジローラー ８・・樹脂系プライマー処理 ９・・粒状物質付きシート状鋼板 １０・連続気泡材（布、網等） １１・ローラ １２・粒状物質付きシート状鋼板 １３・既存柱 １４・既存梁 １５・既存床 １６・コンクリート釘 １７・鉄筋 １８・コンクリート １９・無収縮モルタル ２０・増設耐震壁 ２１・型枠 ２２・特殊ホース ２３・鉄筋 ２４・孔 ２５・独立気泡材 ２６・網 ２７・空気抜きホース ２８・シール ２９・無収縮樹脂 ３０・補強用柱鉄骨 ３１・補強用梁鉄骨 ３２・無収縮モルタル ３３・型枠 ３４・既存鉄筋コンクリート構造物の内部架構を構成す
る柱 ３５・既存鉄筋コンクリート構造物の内部架構を構成す
る梁 ３６・既存鉄筋コンクリート構造物の内部架構を構成す
る床 ３７・ブレース鉄骨 ３８・型枠 ３９・無収縮モルタルの充填ホース ４０・空気抜き孔ホース ４１・無収縮モルタル ４２・シール材

フロントページの続き (72)発明者 宇佐美 滋 東京都港区元赤坂一丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)発明者 安東 敏弘 東京都町田市旭町３−５−１ 電気化学工 業株式会社内 (72)発明者 伊藤 俊司 東京都町田市旭町３−５−１ 電気化学工 業株式会社内 (72)発明者 大島 和宏 東京都町田市旭町３−５−１ 電気化学工 業株式会社内 Ｆターム(参考） 2E176 AA01 BB29

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 既存鉄筋コンクリート構造物の構造架構
   面に粒状物質付きシート状鋼板を取り付け、当該構造架
   構の粒状物質による凹凸部と一体化する耐震補強材を構
   築することを特徴とする鉄筋コンクリート構造物におけ
   る耐震補強材の構築方法。
2. 【請求項２】 耐震補強材は鉄筋コンクリートから成る
   ことを特徴とする請求項１記載の鉄筋コンクリート構造
   物における耐震補強材の構築方法。
3. 【請求項３】 粒状物質付きシート状鋼板を取り付けた
   構造架構に囲まれた空間内に、鉄筋の配筋及び当該鉄筋
   を両側面より挟み込むようにして型枠を組み立て、既存
   梁下面より少し残して当該型枠の空隙部にコンクリート
   を打設し、既存梁と打設されたコンクリート上端部との
   間隙へ無収縮モルタルを充填することにより鉄筋コンク
   リートから成る耐震補強材を設けたことを特徴とする請
   求項１又は請求項２記載の鉄筋コンクリート構造物にお
   ける耐震補強材の構築方法。
4. 【請求項４】 粒状物質付きシート状鋼板を取り付けた
   構造架構に囲まれた空間内に、鉄筋の配筋及び当該鉄筋
   を両側面より挟み込むようにして型枠を組み立て、既存
   梁下面より少し残して当該型枠の空隙部にコンクリート
   を打設し、既存梁と打設されたコンクリート上端部との
   間隙へ無収縮樹脂を充填することにより鉄筋コンクリー
   トから成る耐震補強材を設けたことを特徴とする請求項
   １又は請求項２記載の鉄筋コンクリート構造物における
   耐震補強材の構築方法。
5. 【請求項５】 既存梁下面に独立気泡材で被覆された多
   孔付きホースを取り付け、当該ホース内に無収縮樹脂を
   注入することにより、既存梁下面と打設されたコンクリ
   ート上端部との間隙へ無収縮樹脂を充填することを特徴
   とする請求項４記載の鉄筋コンクリート構造物における
   耐震補強材の構築方法。
6. 【請求項６】 耐震補強材は補強用柱鉄骨及び補強用梁
   鉄骨から成ることを特徴とする請求項１記載の鉄筋コン
   クリート構造物における耐震補強材の構築方法。
7. 【請求項７】 粒状物質付きシート状鋼板を取り付けた
   構造架構に、鉄骨の内側に粒状物質付きシート状鋼板を
   貼着した補強用柱鉄骨及び梁鉄骨を構造架構と間隙を設
   けて仮止めし、次いで構造架構と補強用柱鉄骨及び梁鉄
   骨間に型枠又はシール材を取り付け、その空隙部へ無収
   縮モルタルを充填することにより補強用柱鉄骨及び梁鉄
   骨から成る耐震補強材を設けたことを特徴とする請求項
   ６記載の鉄筋コンクリート構造物における耐震補強材の
   構築方法。
8. 【請求項８】 耐震補強材は柱、梁及びブレースによる
   ブレース鉄骨から成ることを特徴とする請求項１記載の
   鉄筋コンクリート構造物における耐震補強材の構築方
   法。
9. 【請求項９】 粒状物質付きシート状鋼板を取り付けた
   構造架構に、鉄骨の内側に粒状物質付きシート状鋼板を
   接着したブレース鉄骨を、構造架構と間隙を設けて仮止
   めし、次いで構造架構とブレース鉄骨間に型枠を取り付
   け、その空隙部へ無収縮モルタルを充填することにより
   ブレース鉄骨から成る耐震補強材を設けたことを特徴と
   する請求項８記載の鉄筋コンクリート構造物における耐
   震補強材の構築方法。
10. 【請求項１０】 シート状鋼板の一方の面に粒状物質
    を、他方の面に樹脂系プライマー処理を施して成ること
    を特徴とする粒状物質付きシート状鋼板。
11. 【請求項１１】 シート状鋼板の両面に付いた錆、油、
    ゴミなどを除去用ローラにより取り除いてシート状鋼板
    の一方の面へ珪砂等の粒状物質の直径約１／３〜１／２
    の厚さに樹脂を均一塗布し、次いで珪砂等の粒状物質を
    樹脂面へ散布した後粒状物質をスポンジローラーにより
    樹脂中に押し込み、他方の面に樹脂系プライマー処理を
    行うことを特徴とする粒状物質付きシート状鋼板の製造
    方法。
12. 【請求項１２】 シート状鋼板の一方の面に粒状物質
    を、他方の面に連続気泡材、布又は網を設けて成ること
    を特徴とする粒状物質付きシート状鋼板。