JPH0274356A - 通電方式記録ヘッド - Google Patents
通電方式記録ヘッドInfo
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- JPH0274356A JPH0274356A JP63226799A JP22679988A JPH0274356A JP H0274356 A JPH0274356 A JP H0274356A JP 63226799 A JP63226799 A JP 63226799A JP 22679988 A JP22679988 A JP 22679988A JP H0274356 A JPH0274356 A JP H0274356A
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- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J2/33565—Edge type resistors
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は、画像、文字等を印写乃至は印字する通電方式
記録ヘッドに関するものであり、更に詳しくは、記録ヘ
ッドの電極構造に関するものである。
記録ヘッドに関するものであり、更に詳しくは、記録ヘ
ッドの電極構造に関するものである。
(背景技術)
従来より、通電方式記録ヘッドの電極構造に関して、数
多くの提案が為されており、特に記録電極と帰路電極と
が多層構造に形成されている記録ヘッドについては、特
開昭61−35972号公報、特開昭62−29246
1号公報及び特開昭63−87264号公報等で、明ら
かにされている。即ち、そこでは、通電により発熱する
抵抗層を少なくとも有するフィルム状記録媒体に対して
それぞれ接触せしめられる、複数の記録電極と−つ若し
くは複数の帰路電極を備えた記録ヘッドが明らかにされ
ているのであり、そしてそれら記録電極と帰路電極とは
、電気的な絶縁層を介して積層、配置された多層構造の
形態において設けられている。
多くの提案が為されており、特に記録電極と帰路電極と
が多層構造に形成されている記録ヘッドについては、特
開昭61−35972号公報、特開昭62−29246
1号公報及び特開昭63−87264号公報等で、明ら
かにされている。即ち、そこでは、通電により発熱する
抵抗層を少なくとも有するフィルム状記録媒体に対して
それぞれ接触せしめられる、複数の記録電極と−つ若し
くは複数の帰路電極を備えた記録ヘッドが明らかにされ
ているのであり、そしてそれら記録電極と帰路電極とは
、電気的な絶縁層を介して積層、配置された多層構造の
形態において設けられている。
ところで、このような多層構造に電極を配してなる記録
ヘッドでは、電極間のクロストークを抑制し、均一で再
現性の良い転写ドツトを得るために、記録電極と帰路電
極との間隔を精度良く形成する必要がある。
ヘッドでは、電極間のクロストークを抑制し、均一で再
現性の良い転写ドツトを得るために、記録電極と帰路電
極との間隔を精度良く形成する必要がある。
また、電極がフィルム状記録媒体の抵抗層へ常に通電出
来るように接触するためには5.電極間の絶縁層は、そ
れら電極より易摩耗性の材料を用いる必要があり、更に
は、フィルム状記録媒体の抵抗層での発熱によって、絶
縁層の絶縁破壊が生じたり、絶縁層厚さの経時変化が生
じたりして、印字乃至は印写品質が低下しないようにす
るためには、電極間の絶縁層は、フィルム状記録媒体の
抵抗層の発熱に対して非常に大きな耐熱性を有すること
も必要である。
来るように接触するためには5.電極間の絶縁層は、そ
れら電極より易摩耗性の材料を用いる必要があり、更に
は、フィルム状記録媒体の抵抗層での発熱によって、絶
縁層の絶縁破壊が生じたり、絶縁層厚さの経時変化が生
じたりして、印字乃至は印写品質が低下しないようにす
るためには、電極間の絶縁層は、フィルム状記録媒体の
抵抗層の発熱に対して非常に大きな耐熱性を有すること
も必要である。
さらに、高速印写の場合には、フィルム状記録媒体の抵
抗層で発熱した熱を速やかに逃がして、必要以上の時間
の蓄熱によってインクが滲み、ドツト形状がぼけたりす
ることのないようにするためには、電極間の絶縁層が所
謂ヒートシンクとなり、熱を拡散することも必要である
。
抗層で発熱した熱を速やかに逃がして、必要以上の時間
の蓄熱によってインクが滲み、ドツト形状がぼけたりす
ることのないようにするためには、電極間の絶縁層が所
謂ヒートシンクとなり、熱を拡散することも必要である
。
しかしながら、前記した記録電極と帰路電極とが多層構
造に形成されている従来の記録ヘッドでは、電極間の絶
縁層がエポキシ樹脂やポリイミド等の樹脂のみで形成さ
れているところから、上記の耐熱性及び熱拡散性の必要
条件を充分に満足し得ない問題点があった。
造に形成されている従来の記録ヘッドでは、電極間の絶
縁層がエポキシ樹脂やポリイミド等の樹脂のみで形成さ
れているところから、上記の耐熱性及び熱拡散性の必要
条件を充分に満足し得ない問題点があった。
また、従来の記録ヘッドで用いられている、通常のガラ
スやセラミックスからなる、電極間の絶縁層は、耐熱性
は満足するものの、熱拡散性が小さいという問題点と共
に、電極材質より耐摩耗性が大きいというように、各材
料の摩耗性のバランスを考慮するのが困難なために、フ
ィルム状記録媒体の抵抗層と電極との電気的接触性が低
下するという問題点があった。
スやセラミックスからなる、電極間の絶縁層は、耐熱性
は満足するものの、熱拡散性が小さいという問題点と共
に、電極材質より耐摩耗性が大きいというように、各材
料の摩耗性のバランスを考慮するのが困難なために、フ
ィルム状記録媒体の抵抗層と電極との電気的接触性が低
下するという問題点があった。
さらに、前記絶縁層にマイカを用いた従来の記録ヘッド
では、耐熱性、電気絶縁性等は満足するものの、電極間
の間隔を定める絶縁層の厚さの均一性が、通常のマイカ
材料では不充分であって、そのため高記録品質が得られ
ない問題を内在しており、また熱拡散性も不充分であっ
た。
では、耐熱性、電気絶縁性等は満足するものの、電極間
の間隔を定める絶縁層の厚さの均一性が、通常のマイカ
材料では不充分であって、そのため高記録品質が得られ
ない問題を内在しており、また熱拡散性も不充分であっ
た。
(解決課題)
ここにおいて、本発明は、上記の如き問題点乃至は不都
合を解消するために為されたものであって、前記した記
録電極と帰路電極とが多層構造に配されてなる通電方式
の記録ヘッドにおいて、その耐熱性、電気絶縁性、電気
的接触性を有利に確保しつつ、高速印刷性と高記録品質
を実現することを、その解決課題とするものである。
合を解消するために為されたものであって、前記した記
録電極と帰路電極とが多層構造に配されてなる通電方式
の記録ヘッドにおいて、その耐熱性、電気絶縁性、電気
的接触性を有利に確保しつつ、高速印刷性と高記録品質
を実現することを、その解決課題とするものである。
(解決手段)
そして、本発明は、かかる課題解決のために、少なくと
も通電により発熱する抵抗層を有するフィルム状記録媒
体に接触する、複数の記録電極と、帰路電極とを少なく
とも備えた通電方式記録ヘッドにおいて、前記記録電極
と前記帰路電極とが、少な(とも金属または合金のシー
トを含む絶縁層を介して、多層構造に形成されると共に
、それら電極が前記絶縁層より耐摩耗性である導体材料
で形成されていることを特徴とする通電方式記録ヘッド
を、その要旨とするものである。
も通電により発熱する抵抗層を有するフィルム状記録媒
体に接触する、複数の記録電極と、帰路電極とを少なく
とも備えた通電方式記録ヘッドにおいて、前記記録電極
と前記帰路電極とが、少な(とも金属または合金のシー
トを含む絶縁層を介して、多層構造に形成されると共に
、それら電極が前記絶縁層より耐摩耗性である導体材料
で形成されていることを特徴とする通電方式記録ヘッド
を、その要旨とするものである。
すなわち、本発明は、耐摩耗性の記録電極と帰路電極と
が多層構造に形成されている通電方式記録ヘッドにおい
て、それら電極間の電気的な絶縁層中に、金属または合
金からなるシート(M、フィルム等を含む)を存在せし
めることによって、電極間の間隔が精度良(形成され、
以てそれぞれの電極が抵抗層と良好に接触するようにな
り、更には通電による発熱によって絶縁層が絶縁破壊さ
れたり、記録ヘッドとして問題になるような絶縁層厚さ
の経時変化が生じず、更には樹脂、ガラス、マイカ等よ
りも高熱伝導性の金属或いは合金によって、発熱した熱
がすぐに拡散するという特性により、高画質、高速、高
信顛性の記録ヘッドが得られることを見い出したことに
基づいて、完成されたものである。
が多層構造に形成されている通電方式記録ヘッドにおい
て、それら電極間の電気的な絶縁層中に、金属または合
金からなるシート(M、フィルム等を含む)を存在せし
めることによって、電極間の間隔が精度良(形成され、
以てそれぞれの電極が抵抗層と良好に接触するようにな
り、更には通電による発熱によって絶縁層が絶縁破壊さ
れたり、記録ヘッドとして問題になるような絶縁層厚さ
の経時変化が生じず、更には樹脂、ガラス、マイカ等よ
りも高熱伝導性の金属或いは合金によって、発熱した熱
がすぐに拡散するという特性により、高画質、高速、高
信顛性の記録ヘッドが得られることを見い出したことに
基づいて、完成されたものである。
ところで、本発明に係る記録ヘッドの電極、即ち記録電
極及び帰路電極には、それら電極を支持する基材或いは
それら電極間の絶縁層より耐摩耗性の大きい導体材料が
用いられるが、特に、クロム、チタン、タンタル、ジル
コニウム等の金属及びそれらを含む合金、またはそれら
の化合物を主成分とする導体材料が好適に採用され、そ
れらは、機械的耐摩耗性に優れると共に、電気的作用に
よる電極の消耗も小さいところから、有利に用いられる
のである。なお、その中でも、特にクロムの金属、合金
若しくは化合物を主成分とする導体材料が、好ましく用
いられる。そして、これら記録電極や帰路電極は、通常
、少なくとも1μm以上の厚さにおいて設けられること
となる。更に、これらの電極の表面にニッケル、銅、金
などのメツキを必要に応じて施すことも出来る。
極及び帰路電極には、それら電極を支持する基材或いは
それら電極間の絶縁層より耐摩耗性の大きい導体材料が
用いられるが、特に、クロム、チタン、タンタル、ジル
コニウム等の金属及びそれらを含む合金、またはそれら
の化合物を主成分とする導体材料が好適に採用され、そ
れらは、機械的耐摩耗性に優れると共に、電気的作用に
よる電極の消耗も小さいところから、有利に用いられる
のである。なお、その中でも、特にクロムの金属、合金
若しくは化合物を主成分とする導体材料が、好ましく用
いられる。そして、これら記録電極や帰路電極は、通常
、少なくとも1μm以上の厚さにおいて設けられること
となる。更に、これらの電極の表面にニッケル、銅、金
などのメツキを必要に応じて施すことも出来る。
また、本発明に従う記録ヘッドの、前記記録電極、帰路
電極を支持する基材としては、易摩耗性の基材が好適に
用いられるが、特に、耐熱性を有し、電極材料よりも硬
度が小さ(、摩耗し易いセラミックス系の基材が好まし
い。そして、その中でも、特にマイカを含有する快削性
ガラスセラミック基板が、好ましい材料である。
電極を支持する基材としては、易摩耗性の基材が好適に
用いられるが、特に、耐熱性を有し、電極材料よりも硬
度が小さ(、摩耗し易いセラミックス系の基材が好まし
い。そして、その中でも、特にマイカを含有する快削性
ガラスセラミック基板が、好ましい材料である。
なお、前記のように、本発明における記録ヘッドの電極
間の電気的な絶縁層は、金属或いは合金のシートを中間
層として埋設した状態において、換言すれば記録電極、
帰路電極から離隔した状態において含むこととなるが、
これは、前述した電極材料と基材材料の組合せに対して
、金属或いは合金のシートを含む絶縁層が非常に適度の
摩耗性を示し、電極と抵抗層が良好に接触し、高品質の
印字又は印写が出来ることを見い出したことと、金属或
いは合金のシートを含む絶縁層が抵抗層の300°C以
上の発熱に対する耐熱性を有し、しかも弾性を有するこ
とによって、高速転写時に適度な印圧と熱をインク層に
作用させ、更にはフィルム状記録媒体の抵抗層で発熱し
た熱を速やかに拡散させることによって転写ドツトかに
じまないことを見い出したことに、基づくものである。
間の電気的な絶縁層は、金属或いは合金のシートを中間
層として埋設した状態において、換言すれば記録電極、
帰路電極から離隔した状態において含むこととなるが、
これは、前述した電極材料と基材材料の組合せに対して
、金属或いは合金のシートを含む絶縁層が非常に適度の
摩耗性を示し、電極と抵抗層が良好に接触し、高品質の
印字又は印写が出来ることを見い出したことと、金属或
いは合金のシートを含む絶縁層が抵抗層の300°C以
上の発熱に対する耐熱性を有し、しかも弾性を有するこ
とによって、高速転写時に適度な印圧と熱をインク層に
作用させ、更にはフィルム状記録媒体の抵抗層で発熱し
た熱を速やかに拡散させることによって転写ドツトかに
じまないことを見い出したことに、基づくものである。
また、かかる絶縁層に含まれる金属或いは合金のシート
は、電極より硬度の小さいものが好ましく、特にCu、
Al、Ni、Sn、Pb、Fe。
は、電極より硬度の小さいものが好ましく、特にCu、
Al、Ni、Sn、Pb、Fe。
Zn等の元素を含む金属或いは合金にて形成されている
ことが、望ましい。更に、これらの金属或いは合金のシ
ートには、予め表面を酸化処理され、表面に酸化皮膜(
絶縁皮膜)が形成されているものが、絶縁層の信転性、
耐久性の面で好ましい。
ことが、望ましい。更に、これらの金属或いは合金のシ
ートには、予め表面を酸化処理され、表面に酸化皮膜(
絶縁皮膜)が形成されているものが、絶縁層の信転性、
耐久性の面で好ましい。
なお、このような酸化皮膜を与える表面酸化処理として
は、酸素プラズマ処理、酸化性雰囲気中の加熱処理、陽
極酸化等の化成処理、或いはその他の各種の酸化処理が
適宜に採用されるが、なかでも酸素プラズマ処理が簡便
に緻密で均一な皮膜が出来るので、特に好適に採用され
る。そして、このような金属或いは合金からなるシート
は、厚さの均一性に非常に優れている点においても好ま
しく、一般に20〜5001Im程度の厚さにおいて用
いられるのである。また、このような金属或いは合金の
シートを中間層として含む電気的な絶縁層は、該シート
の厚さに応じて通常30〜550μm程度の厚さとされ
ることとなる。
は、酸素プラズマ処理、酸化性雰囲気中の加熱処理、陽
極酸化等の化成処理、或いはその他の各種の酸化処理が
適宜に採用されるが、なかでも酸素プラズマ処理が簡便
に緻密で均一な皮膜が出来るので、特に好適に採用され
る。そして、このような金属或いは合金からなるシート
は、厚さの均一性に非常に優れている点においても好ま
しく、一般に20〜5001Im程度の厚さにおいて用
いられるのである。また、このような金属或いは合金の
シートを中間層として含む電気的な絶縁層は、該シート
の厚さに応じて通常30〜550μm程度の厚さとされ
ることとなる。
なお、本発明に従う記録ヘッドの多層構造の形成に際し
ては、例えば電極を形成した基材と、金属或いは合金の
シートを含む絶縁層とを積層するような手法の採用が一
例として挙げられるが、そのような多層構造の形成には
、無機系乃至は樹脂系の接着剤を用いて接着しても、或
いはガラス系の材料を用いて加熱によって接合しても良
く、またヘッド治具等を用いて機械的に固定しても良い
。
ては、例えば電極を形成した基材と、金属或いは合金の
シートを含む絶縁層とを積層するような手法の採用が一
例として挙げられるが、そのような多層構造の形成には
、無機系乃至は樹脂系の接着剤を用いて接着しても、或
いはガラス系の材料を用いて加熱によって接合しても良
く、またヘッド治具等を用いて機械的に固定しても良い
。
それら接着剤やガラス系材料は、また、絶縁層の一部を
構成することとなる。また、記録電極を形成した基材上
に、順次、金属或いは合金のシートを中間層とする絶縁
層、帰路電極若しくはそれを形成した基板を積層して一
体化する手法も、採用可能である。更に、帰路電極は、
パターン形成されていない、所謂共通電極であっても、
記録電極のようにストライプ状等にパターン形成され、
それぞれ独立した電極が並んでいるものであっても良く
、目的とする記録ヘッドに応じて適宜に選択される。
構成することとなる。また、記録電極を形成した基材上
に、順次、金属或いは合金のシートを中間層とする絶縁
層、帰路電極若しくはそれを形成した基板を積層して一
体化する手法も、採用可能である。更に、帰路電極は、
パターン形成されていない、所謂共通電極であっても、
記録電極のようにストライプ状等にパターン形成され、
それぞれ独立した電極が並んでいるものであっても良く
、目的とする記録ヘッドに応じて適宜に選択される。
(実施例)
以下に、本発明を更に具体的に明らかにするために、本
発明の実施例を図面に基づいて説明することとするが、
本発明が、そのような実施例の記載によって、何等の制
約をも受けるものでないことは、言うまでもないところ
である。
発明の実施例を図面に基づいて説明することとするが、
本発明が、そのような実施例の記載によって、何等の制
約をも受けるものでないことは、言うまでもないところ
である。
また、本発明には、以下の実施例の他にも、更には上記
の具体的記述以外にも、本発明の趣旨を逸脱しない限り
において、当業者の知識に基づいて種々なる変更、修正
、改良等を加え得るものであることが、理解されるべき
である。
の具体的記述以外にも、本発明の趣旨を逸脱しない限り
において、当業者の知識に基づいて種々なる変更、修正
、改良等を加え得るものであることが、理解されるべき
である。
先ず、第1図は、本発明における通電方式記録ヘッドに
係る一つの実施例の構造を示す概念図である。そこにお
いて、1は、マイカを含有する快削性ガラスセラミック
基板からなる基材であり、そしてその表面に、スバ・ツ
タ法にて形成したクロム膜を通常のフォトエツチング法
によりパターン形成し、更に加熱処理を加えた記録電極
2若しくは帰路電極3が形成されている。なお、かかる
記録電極2は、電極ピッチ=170μm、電極幅:10
0μm、電極厚さ=6μm、総本数:480本のストラ
イブ状を為している。そして、それら記録電極2と帰路
電極3との間には、厚さ=50μmの高熱伝導性の金属
板4を金属シートとして、絶縁層5を介して、積層され
ている。なお、絶縁層5は、エポキシ系樹脂よりなり、
記録電極2゜帰路電極3及び金属板4を固定する接着剤
を兼ねている。
係る一つの実施例の構造を示す概念図である。そこにお
いて、1は、マイカを含有する快削性ガラスセラミック
基板からなる基材であり、そしてその表面に、スバ・ツ
タ法にて形成したクロム膜を通常のフォトエツチング法
によりパターン形成し、更に加熱処理を加えた記録電極
2若しくは帰路電極3が形成されている。なお、かかる
記録電極2は、電極ピッチ=170μm、電極幅:10
0μm、電極厚さ=6μm、総本数:480本のストラ
イブ状を為している。そして、それら記録電極2と帰路
電極3との間には、厚さ=50μmの高熱伝導性の金属
板4を金属シートとして、絶縁層5を介して、積層され
ている。なお、絶縁層5は、エポキシ系樹脂よりなり、
記録電極2゜帰路電極3及び金属板4を固定する接着剤
を兼ねている。
また、第2図は、かかる第1図における金属シートとし
て、予め表面を酸化処理した金属板4を使用した本発明
の他の実施例である。即ち、この第2図においては、金
属板4と絶縁層5との間に、該金属板4の表面を酸化処
理して形成された酸化被膜からなる表面絶縁層6が形成
されている。
て、予め表面を酸化処理した金属板4を使用した本発明
の他の実施例である。即ち、この第2図においては、金
属板4と絶縁層5との間に、該金属板4の表面を酸化処
理して形成された酸化被膜からなる表面絶縁層6が形成
されている。
次に、かかる第1図または第2図の如き構成において、
下記第1表に示されるように、絶縁層5゜5間の金属板
4(金属シート)の種類を変化させた記録ヘッド(試料
N091〜2)を作製した。また、用いられる金属板4
の表面を予め表面酸化処理した金属シートを用いた例と
して、適用した酸化処理法によって、3種類の試料を作
製した。即ち、試料No、 3では、銅板(4)をQ、
9 Torrの酸素プラズマに晒すことにより、また
試料Nα4では、2容量%の酸素を含んだN2ガス中で
銅板(4)を250°Cで加熱することにより、更に試
料Nα5では、14重量%硫酸水溶液中でアルミ板(4
)を陽極酸化処理することにより、それぞれの表面を酸
化させている。
下記第1表に示されるように、絶縁層5゜5間の金属板
4(金属シート)の種類を変化させた記録ヘッド(試料
N091〜2)を作製した。また、用いられる金属板4
の表面を予め表面酸化処理した金属シートを用いた例と
して、適用した酸化処理法によって、3種類の試料を作
製した。即ち、試料No、 3では、銅板(4)をQ、
9 Torrの酸素プラズマに晒すことにより、また
試料Nα4では、2容量%の酸素を含んだN2ガス中で
銅板(4)を250°Cで加熱することにより、更に試
料Nα5では、14重量%硫酸水溶液中でアルミ板(4
)を陽極酸化処理することにより、それぞれの表面を酸
化させている。
上記の如き構成にて作製された記録ヘッドの電極間距離
〔金属シート(4,6)と絶縁層と接着剤層の厚さの和
〕の測定結果を、下記第1表に示した。なお、比較例と
して、電極2,3間の絶縁層5をエポキシ樹脂で形成し
た、金属シートを有しない記録ヘッド(試料No、 6
)の結果も、併わせ示した。
〔金属シート(4,6)と絶縁層と接着剤層の厚さの和
〕の測定結果を、下記第1表に示した。なお、比較例と
して、電極2,3間の絶縁層5をエポキシ樹脂で形成し
た、金属シートを有しない記録ヘッド(試料No、 6
)の結果も、併わせ示した。
第 1 表
次いで、これらの試料陽、1〜6の記録へ・ンドをそれ
ぞれ用いた記録装置を使用して、電極2.3をフィルム
抵抗層に対して絶えず摺動させ、印写を繰り返し、印写
品質の経時変化を検討する評価試験を行なったところ、
金属シート(4)を含む絶縁層5を用いた試料Nα1〜
5の記録へ・ンドでは、インク切れの良い、高密度で、
極めて鮮明な印写が得られた。
ぞれ用いた記録装置を使用して、電極2.3をフィルム
抵抗層に対して絶えず摺動させ、印写を繰り返し、印写
品質の経時変化を検討する評価試験を行なったところ、
金属シート(4)を含む絶縁層5を用いた試料Nα1〜
5の記録へ・ンドでは、インク切れの良い、高密度で、
極めて鮮明な印写が得られた。
一方、金属シートを挟まない試料Nα6の記録ヘッドで
は、高速印写時において、電極間の蓄熱が原因と考えら
れる転写インクのにじみ現像が見られ、また低速印写時
においても、インクドツトの形状がぼやけて、印写の鮮
明さにおいて、上記金属シートを含む絶縁層を介した記
録ヘッドのそれに比べて、劣った結果となった。更に、
試料Nα6の記録ヘッドでは、電極間距離の不均一さが
原因と考えられるドツト形状のバラツキによる印写ムラ
も認められた。
は、高速印写時において、電極間の蓄熱が原因と考えら
れる転写インクのにじみ現像が見られ、また低速印写時
においても、インクドツトの形状がぼやけて、印写の鮮
明さにおいて、上記金属シートを含む絶縁層を介した記
録ヘッドのそれに比べて、劣った結果となった。更に、
試料Nα6の記録ヘッドでは、電極間距離の不均一さが
原因と考えられるドツト形状のバラツキによる印写ムラ
も認められた。
(発明の効果)
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、熱伝
導性の良好な金属または合金のシートを含む絶縁層を介
することにより、記録電極と帰路電極との間の蓄熱を防
止する効果があり、インクのにじみのない、鮮明な印写
が可能となり、更には金属シートの厚さの均一性によっ
て、記録電極と帰路電極との間の高精度な電極間距離が
得られ、ドツト形状が安定する結果、本発明の通電方式
の記録ヘッドは、高記録品質、高速、高信幀性を有する
優れた記録ヘッドとなるのである。
導性の良好な金属または合金のシートを含む絶縁層を介
することにより、記録電極と帰路電極との間の蓄熱を防
止する効果があり、インクのにじみのない、鮮明な印写
が可能となり、更には金属シートの厚さの均一性によっ
て、記録電極と帰路電極との間の高精度な電極間距離が
得られ、ドツト形状が安定する結果、本発明の通電方式
の記録ヘッドは、高記録品質、高速、高信幀性を有する
優れた記録ヘッドとなるのである。
第1図は、本発明の一実施例に係る記録ヘッドの先端部
を概念的に示した斜視説明図であり、第2図は、本発明
の他の実施例に係る記録ヘッドの先端部を概念的に示し
た斜視説明図である。 1:基材 2:記録電極 3:帰路電極 4:金属板 5:絶縁層 6:表面絶縁層
を概念的に示した斜視説明図であり、第2図は、本発明
の他の実施例に係る記録ヘッドの先端部を概念的に示し
た斜視説明図である。 1:基材 2:記録電極 3:帰路電極 4:金属板 5:絶縁層 6:表面絶縁層
Claims (3)
- (1)少なくとも通電により発熱する抵抗層を有するフ
ィルム状記録媒体に接触する、複数の記録電極と、帰路
電極とを少なくとも備えた通電方式記録ヘッドにおいて
、前記記録電極と前記帰路電極とが、少なくとも金属ま
たは合金のシートを含む絶縁層を介して、多層構造に形
成されると共に、それら電極が前記絶縁層より耐摩耗性
である導体材料で形成されていることを特徴とする通電
方式記録ヘッド。 - (2)前記記録電極及び帰路電極が、それら電極よりも
易摩耗性の2枚の基板上にそれぞれ膜形成されており、
且つそれら2枚の基板が、それぞれの電極膜形成面を対
向させて配置され、そして該2枚の基板の間に少なくと
も金属または合金のシートを含む絶縁層を挟んで積層せ
しめられて、多層構造とされている請求項(1)記載の
記録ヘッド。 - (3)前記金属または合金のシートが、予め表面を酸化
処理した金属または合金のシートである請求項(1)ま
たは(2)記載の記録ヘッド。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63226799A JPH0274356A (ja) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | 通電方式記録ヘッド |
US07/407,432 US4990934A (en) | 1988-09-09 | 1989-09-06 | Recording head having a heat dissipating electrically insulating layer disposed between recording and return electrodes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63226799A JPH0274356A (ja) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | 通電方式記録ヘッド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0274356A true JPH0274356A (ja) | 1990-03-14 |
Family
ID=16850797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63226799A Pending JPH0274356A (ja) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | 通電方式記録ヘッド |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4990934A (ja) |
JP (1) | JPH0274356A (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE68917875T2 (de) * | 1988-12-06 | 1995-03-02 | Ngk Insulators Ltd | Aufzeichnungskopf, bestehend aus einem eine Elektrode tragenden Substrat mit einem dünnwandigen Kontaktendteil. |
EP0415622B1 (en) * | 1989-08-21 | 1994-01-05 | Ngk Insulators, Ltd. | Recording head including electrode supporting substrate having thin-walled contact end portion, and substrate reinforcing layer |
JP2780849B2 (ja) * | 1990-05-16 | 1998-07-30 | 日本碍子株式会社 | 通電方式記録ヘッド |
JP2780850B2 (ja) * | 1990-05-16 | 1998-07-30 | 日本碍子株式会社 | 通電方式記録ヘッド |
JP2872836B2 (ja) * | 1991-08-23 | 1999-03-24 | 日本碍子株式会社 | 通電方式記録ヘッド |
US5357269A (en) * | 1992-06-01 | 1994-10-18 | Eastman Kodak Company | Electrical print head for thermal printer |
US7413670B2 (en) * | 2004-06-25 | 2008-08-19 | Mutual-Pak Technology Co., Ltd. | Method for forming wiring on a substrate |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2348556A1 (de) * | 1973-09-27 | 1975-04-10 | Licentia Gmbh | Verfahren zum herstellen eines elektroden-druckkopfes |
DE2600340A1 (de) * | 1976-01-07 | 1977-08-25 | Sachs Elektronik Kg Hugo | Kammartige elektrodenanordnung |
JPS5563287A (en) * | 1978-11-06 | 1980-05-13 | Fujitsu Ltd | Thermal head |
JPS55154186A (en) * | 1979-05-21 | 1980-12-01 | Mitsubishi Electric Corp | Thermal recording head |
JPS564481A (en) * | 1979-06-22 | 1981-01-17 | Tdk Corp | Thermal pen tip and preparation thereof |
SU1000761A1 (ru) * | 1980-09-08 | 1983-02-28 | Проектно-технологический и научно-исследовательский институт научно-производственного объединения "Темп" | Термопечатающа головка |
JPS5812790A (ja) * | 1981-07-15 | 1983-01-24 | Ricoh Co Ltd | 通電転写用記録材料 |
JPS58104787A (ja) * | 1981-12-18 | 1983-06-22 | Ricoh Co Ltd | インク媒体 |
JPS59169871A (ja) * | 1983-03-17 | 1984-09-25 | Fujitsu Ltd | サ−マルヘツド |
JPS59169872A (ja) * | 1983-03-17 | 1984-09-25 | Mitsubishi Electric Corp | サ−マルヘツド及びその製造方法 |
GB2147763B (en) * | 1983-10-05 | 1987-03-04 | Suwa Seikosha Kk | Printing apparatus |
US4612433A (en) * | 1983-12-28 | 1986-09-16 | Pentel Kabushiki Kaisha | Thermal head and manufacturing method thereof |
DE3466195D1 (en) * | 1984-01-27 | 1987-10-22 | Toshiba Kk | Thermal head |
JPS60174664A (ja) * | 1984-02-21 | 1985-09-07 | Seiko Epson Corp | 記録ヘツド |
US4684960A (en) * | 1984-03-23 | 1987-08-04 | Seiko Epson Kabushiki Kaisha | Thermoelectric printing apparatus |
JPS60199669A (ja) * | 1984-03-23 | 1985-10-09 | Seiko Epson Corp | 印写装置 |
JPS6135972A (ja) * | 1984-07-30 | 1986-02-20 | Ricoh Co Ltd | 通電転写記録用ヘツド |
JPS6137493A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-22 | Ricoh Co Ltd | 通電転写記録方法 |
JPS61230966A (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 通電転写記録方法 |
JPS6299162A (ja) * | 1985-10-25 | 1987-05-08 | Seiko Epson Corp | 記録ヘツド |
JPS62292461A (ja) * | 1986-06-11 | 1987-12-19 | Seiko Epson Corp | 通電熱転写方式サ−マルプリンタヘツド機構 |
JPS6330279A (ja) * | 1986-07-25 | 1988-02-08 | Canon Inc | 画像記録方法、画像記録用インクおよび画像記録装置 |
JPS6387264A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-18 | Nec Home Electronics Ltd | ラインドツトプリンタ |
JPS63160855A (ja) * | 1986-12-24 | 1988-07-04 | Tokyo Electric Co Ltd | 印刷装置 |
SE456899B (sv) * | 1987-02-17 | 1988-11-14 | Bo Rundborg | Vagn |
-
1988
- 1988-09-09 JP JP63226799A patent/JPH0274356A/ja active Pending
-
1989
- 1989-09-06 US US07/407,432 patent/US4990934A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4990934A (en) | 1991-02-05 |
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