JPH0273006A - パーマネントウェーブ用剤 - Google Patents
パーマネントウェーブ用剤Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、パーマネントウェーブ用剤に関する。特には
、パーマ処理後に、毛髪に優れたなめらかざを付与し、
べたつきがなく、ウェーブ効果にも優れるパーマネント
ウェーブ用剤に関する。
、パーマ処理後に、毛髪に優れたなめらかざを付与し、
べたつきがなく、ウェーブ効果にも優れるパーマネント
ウェーブ用剤に関する。
[従来の技術]
パーマ処理後に、毛髪がパサつくとか、なめらかきかな
くなるといわれており、パーマ処理後の毛髪に、なめら
かざやしっとりざを付与するとかいったヘアコンデイシ
ョニング効果を持ったパーマネントウェーブ用剤が望ま
れている。従来、ヘアコンデイショニング効果を持たせ
る目的で、パーマネントウェーブ用剤中に第4級アンモ
ニウム塩が配合きれることがあり、これが毛髪に吸着す
ることにより、パーマ処理後の毛髪に、なめらかざを付
与していた。
くなるといわれており、パーマ処理後の毛髪に、なめら
かざやしっとりざを付与するとかいったヘアコンデイシ
ョニング効果を持ったパーマネントウェーブ用剤が望ま
れている。従来、ヘアコンデイショニング効果を持たせ
る目的で、パーマネントウェーブ用剤中に第4級アンモ
ニウム塩が配合きれることがあり、これが毛髪に吸着す
ることにより、パーマ処理後の毛髪に、なめらかざを付
与していた。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、従来のこの種のパーマネントウェーブ用
剤は、なめらかざを付与できても、べたつく、仕上りが
重いといった不都合があった。従って、本発明の目的は
、パーマ処理後の毛髪を、べたつかせることなく、侵れ
たなめらかざ及びウェーブ効果を付与することのできる
パーマネントウェーブ用剤を提供することになる。
剤は、なめらかざを付与できても、べたつく、仕上りが
重いといった不都合があった。従って、本発明の目的は
、パーマ処理後の毛髪を、べたつかせることなく、侵れ
たなめらかざ及びウェーブ効果を付与することのできる
パーマネントウェーブ用剤を提供することになる。
[課題を解決するための手段]
すなわち、本発明は(A)一般式(I)(式中、R1は
炭素数14〜22のアルキル基又はヒドロキシアルキル
基を示し、R2、R3及びR4は炭素数1〜3のアルキ
ル基もしくはヒドロキシアルキル基又はベンジル基を示
し、Xはハロゲン原子又は炭素数1〜2のアルキル硫酸
基を示す)て表わされる第4級アンモニウム塩の一種ま
たは二種以上と (B)炭素数14〜22の直鎮のアルキル基を有する高
級アルコールと (C)表面張力が28dyne/am/25℃以下で且
つ粘度が200cs/25℃以下である油分と(D)還
元剤もしくは酸化剤とを含有するパーマネントウェーブ
用剤であって、前記成分(A)の量がパーマネントウェ
ーブ層剤全体の0.1〜5.0重量%であり、前記成分
(A)に対する前記成分(B)のモル比が4〜15であ
り、前記成分(C)の重量に対する前記成分(A)およ
び前記成分(B)の合計重量の比が0.2〜5.0であ
るパーマネントウェーブ用剤である。
炭素数14〜22のアルキル基又はヒドロキシアルキル
基を示し、R2、R3及びR4は炭素数1〜3のアルキ
ル基もしくはヒドロキシアルキル基又はベンジル基を示
し、Xはハロゲン原子又は炭素数1〜2のアルキル硫酸
基を示す)て表わされる第4級アンモニウム塩の一種ま
たは二種以上と (B)炭素数14〜22の直鎮のアルキル基を有する高
級アルコールと (C)表面張力が28dyne/am/25℃以下で且
つ粘度が200cs/25℃以下である油分と(D)還
元剤もしくは酸化剤とを含有するパーマネントウェーブ
用剤であって、前記成分(A)の量がパーマネントウェ
ーブ層剤全体の0.1〜5.0重量%であり、前記成分
(A)に対する前記成分(B)のモル比が4〜15であ
り、前記成分(C)の重量に対する前記成分(A)およ
び前記成分(B)の合計重量の比が0.2〜5.0であ
るパーマネントウェーブ用剤である。
本発明で使用する前記の成分(A)は、一般式(式中、
R+は炭素数14〜22のアルキル基又はヒドロキシア
ルキル基を示し、R2、R3及びR4は炭素数1〜3の
アルキル基もしくはヒドロキシアルキル基又はベンジル
基を示し、Xはハロゲン原子又は炭素数1〜2のアルキ
ル硫酸基を示す)で表わされる第4級アンモニウム塩の
一種または二種以上からなる。
R+は炭素数14〜22のアルキル基又はヒドロキシア
ルキル基を示し、R2、R3及びR4は炭素数1〜3の
アルキル基もしくはヒドロキシアルキル基又はベンジル
基を示し、Xはハロゲン原子又は炭素数1〜2のアルキ
ル硫酸基を示す)で表わされる第4級アンモニウム塩の
一種または二種以上からなる。
基R0は炭素数14〜22のアルキル基は、例えばセチ
ル基、ステアリル基、ベヘニル基等である。
ル基、ステアリル基、ベヘニル基等である。
基R1の炭素数14〜22のヒドロキシアルキル基は、
例えば12−ヒドロキシステアリル基等である。基R5
としては、炭素数16〜22のアルキル基が好ましく、
特にはステアリル基、ベヘニル基が好ましい。基R2、
R3及びR4の炭素数1〜3のアルキル基又は、ヒドロ
キシアルキル基は、好ましくは、メチル基、エチル基、
プロピル基、ヒドロキシメチル基、又はヒドロキシエチ
ル基である。
例えば12−ヒドロキシステアリル基等である。基R5
としては、炭素数16〜22のアルキル基が好ましく、
特にはステアリル基、ベヘニル基が好ましい。基R2、
R3及びR4の炭素数1〜3のアルキル基又は、ヒドロ
キシアルキル基は、好ましくは、メチル基、エチル基、
プロピル基、ヒドロキシメチル基、又はヒドロキシエチ
ル基である。
基R2、R3及びR4は同じものであっても、又は異な
るものであってもよい。基Xのハロゲン原子は、好まし
くは塩素原子又は臭素原子である。
るものであってもよい。基Xのハロゲン原子は、好まし
くは塩素原子又は臭素原子である。
前記一般式(I)で表わされる第4級アンモニウム塩と
しては、例えば塩化セチルトリメチルアンモニウム、塩
化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ベヘニルト
リメチルアンモニウム、塩化ベヘニルジメチルヒドロキ
シエチルアンモニウム、塩化ステアリルジメチルベンジ
ルアンモニウム、セチルトリエチルアンモニウムメチル
サルフェート等を挙げることができる。その中でも特に
、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ベヘニ
ルトリメチルアンモニウム、塩化ステアリルジメチルベ
ンジルアンモニウムが好ましし)。
しては、例えば塩化セチルトリメチルアンモニウム、塩
化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ベヘニルト
リメチルアンモニウム、塩化ベヘニルジメチルヒドロキ
シエチルアンモニウム、塩化ステアリルジメチルベンジ
ルアンモニウム、セチルトリエチルアンモニウムメチル
サルフェート等を挙げることができる。その中でも特に
、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ベヘニ
ルトリメチルアンモニウム、塩化ステアリルジメチルベ
ンジルアンモニウムが好ましし)。
本発明で使用する前記の成分(B)は、炭素数14〜2
2の直鎖のアルキル基を有する高級アルコールである。
2の直鎖のアルキル基を有する高級アルコールである。
好ましい成分(B)は炭素数16〜22の直鎖高級アル
コール、例えばセチルアルコール、ステアリルアルコー
ル、ベヘニルアルコール、及びその他の脂肪族アルコー
ルである。
コール、例えばセチルアルコール、ステアリルアルコー
ル、ベヘニルアルコール、及びその他の脂肪族アルコー
ルである。
本発明で使用する前記の成分(C)は、表面張力が28
dyne/am/25℃以下で且つ粘度が200cs/
25℃以下である油分である。ざらに、表面張力が23
dyne/cm/25℃以下のもの、そして粘度が20
cs/25℃以下のものが特に好ましい。
dyne/am/25℃以下で且つ粘度が200cs/
25℃以下である油分である。ざらに、表面張力が23
dyne/cm/25℃以下のもの、そして粘度が20
cs/25℃以下のものが特に好ましい。
表面張力が28dyne/cm/25℃を越えるか、ま
たは粘度が200cs/25℃を越えると、本発明のパ
ーマネントウェーブ用剤の特徴である、毛髪に付与され
るなめらかざが著しく劣ったものになる。
たは粘度が200cs/25℃を越えると、本発明のパ
ーマネントウェーブ用剤の特徴である、毛髪に付与され
るなめらかざが著しく劣ったものになる。
前記の油分の倒を挙げれば、軽質流動イソパラフ、イン
例えば、アイソパーGおよびアイソパーH(エクソン社
の商品名) シリコン油例えば環状シリコン5量体、ジ
メチルポリシロキサンおよびメチルフェニルポリシロキ
サン、ならびに分枝鎖高級(炭素数約12〜20)アル
コール例えば2−へキシルデカノール等がある。その中
でも、特に表面張力が低く、且つ低粘度のジメチルポリ
シロキサンが好ましい。
例えば、アイソパーGおよびアイソパーH(エクソン社
の商品名) シリコン油例えば環状シリコン5量体、ジ
メチルポリシロキサンおよびメチルフェニルポリシロキ
サン、ならびに分枝鎖高級(炭素数約12〜20)アル
コール例えば2−へキシルデカノール等がある。その中
でも、特に表面張力が低く、且つ低粘度のジメチルポリ
シロキサンが好ましい。
本発明で使用する前記の成分(D)の酸化剤は、人の頭
髪につけた時無害であり、無毒であるどんな酸化性化合
物でもよく、例えば、過酸化水素、または過酸化炭酸ナ
トリウム、過酸化尿素のような過酸化水素を含む化合物
、過ホウ酸ナトリウム、過硫酸ナトリウムまたは、モノ
過硫酸カリウムのようなアルカリ金属過塩及び、臭素酸
ナトリウム又は、臭素酸カリウムのようなアルカリ金属
臭素酸塩がある。その中でも、過酸化水素、臭素酸カリ
ウム、臭素酸ナトリウムが好ましい。
髪につけた時無害であり、無毒であるどんな酸化性化合
物でもよく、例えば、過酸化水素、または過酸化炭酸ナ
トリウム、過酸化尿素のような過酸化水素を含む化合物
、過ホウ酸ナトリウム、過硫酸ナトリウムまたは、モノ
過硫酸カリウムのようなアルカリ金属過塩及び、臭素酸
ナトリウム又は、臭素酸カリウムのようなアルカリ金属
臭素酸塩がある。その中でも、過酸化水素、臭素酸カリ
ウム、臭素酸ナトリウムが好ましい。
本発明で使用する前記の成分(D)の還元剤は、チオグ
リコール酸、チオグリコール酸塩類、システィン等のメ
ルカプト化合物類、亜硫酸塩類、チオ硫酸塩類、亜硫酸
水素塩類又はその他の還元性を有する化合物である。そ
の中でもチオグリコール酸、チオグリコール酸塩類、ミ
スティン亜硫酸塩類及び亜硫酸水素塩類が好ましい。
リコール酸、チオグリコール酸塩類、システィン等のメ
ルカプト化合物類、亜硫酸塩類、チオ硫酸塩類、亜硫酸
水素塩類又はその他の還元性を有する化合物である。そ
の中でもチオグリコール酸、チオグリコール酸塩類、ミ
スティン亜硫酸塩類及び亜硫酸水素塩類が好ましい。
本発明のパーマネントウェーブ用剤が、第2剤の場合に
おいては、酸化剤の配合量は0.1〜15重量%が好ま
しく、ざらに好ましくは、0.5〜10重量%であり、
前記の各成分(A)、(B)及び(C)を特定の量的関
係で配合することが必要である。
おいては、酸化剤の配合量は0.1〜15重量%が好ま
しく、ざらに好ましくは、0.5〜10重量%であり、
前記の各成分(A)、(B)及び(C)を特定の量的関
係で配合することが必要である。
本発明のパーマネントウェーブ用剤が、第1剤の場合に
おいては、還元剤の配合量は0.1〜20重量%が好ま
しく、ざらに好ましくは、2〜7重量%であり、前記の
各成分(A)、(B)及び(C)を特定の量的関係で配
合することが必要である。
おいては、還元剤の配合量は0.1〜20重量%が好ま
しく、ざらに好ましくは、2〜7重量%であり、前記の
各成分(A)、(B)及び(C)を特定の量的関係で配
合することが必要である。
前記一般式(I)で表わされる第4級アンモニウム塩の
一種または二種以上からなる成分(A)の配合量は、パ
ーマネントウェーブ層剤全体の0゜1〜5.0重量%の
範囲、好ましくは0.6〜3.0重量%の範囲である。
一種または二種以上からなる成分(A)の配合量は、パ
ーマネントウェーブ層剤全体の0゜1〜5.0重量%の
範囲、好ましくは0.6〜3.0重量%の範囲である。
0.1重量%未満の配合量ではパーマ処理後のコンディ
ショニング効果が充分に得られない。5.0重量%を越
える配合量では、粘度が高くなりすぎるので、好ましく
ない。
ショニング効果が充分に得られない。5.0重量%を越
える配合量では、粘度が高くなりすぎるので、好ましく
ない。
前記成分(B)は、成分(A)に対する成分(B)のモ
ル比[(B)/(A)]が4〜15となる量で、配合す
る必要がある。前記モル比が5〜10の範囲である場合
、温度安定性の面で特に好ましい。
ル比[(B)/(A)]が4〜15となる量で、配合す
る必要がある。前記モル比が5〜10の範囲である場合
、温度安定性の面で特に好ましい。
更に、本発明者は、前記のモル比が比較的高い場合には
、成分(B)の直鎮高級アルコールを2種以上配合する
ことによって、低温安定性が良好になることを見出した
。すなわち、前記成分(A)に対する前記成分(B)の
モル比が8以上になる系においては、成分(B)として
直鎮高級アルコールを1種類しか使用しないと、その直
鎖高級アルコールのα結晶構造がβ結晶構造(または7
結晶構造)に変化しやすくなり、望ましくないラスター
感を呈する傾向がある。この場合に、成分(B)として
直鎖高級アルコールを2種以上組み合せて使用すること
により、結晶転移温度を低下させることかでき、α結晶
構造を一層容易に維持することができる。成分(B)と
して、例えばセチルアルコールとステアリルアルコール
とを組み合せる場合には、セチルアルコール/ステアリ
ルアルコ−ル(重量比)が872〜476の混合物が好
ましい。
、成分(B)の直鎮高級アルコールを2種以上配合する
ことによって、低温安定性が良好になることを見出した
。すなわち、前記成分(A)に対する前記成分(B)の
モル比が8以上になる系においては、成分(B)として
直鎮高級アルコールを1種類しか使用しないと、その直
鎖高級アルコールのα結晶構造がβ結晶構造(または7
結晶構造)に変化しやすくなり、望ましくないラスター
感を呈する傾向がある。この場合に、成分(B)として
直鎖高級アルコールを2種以上組み合せて使用すること
により、結晶転移温度を低下させることかでき、α結晶
構造を一層容易に維持することができる。成分(B)と
して、例えばセチルアルコールとステアリルアルコール
とを組み合せる場合には、セチルアルコール/ステアリ
ルアルコ−ル(重量比)が872〜476の混合物が好
ましい。
成分(C)は、成分(C)の重量に対する成分(A)と
成分(B)との合計重量の比すなわち[(A)+(B)
]/(C)が0.2〜5の範囲になる量で配合する必要
がある。更に、好ましくは0.5〜2である。前記の重
量比が0.2未満であると毛髪のべたつとが増し、重量
比が5を越えるとなめらかざが失われる。
成分(B)との合計重量の比すなわち[(A)+(B)
]/(C)が0.2〜5の範囲になる量で配合する必要
がある。更に、好ましくは0.5〜2である。前記の重
量比が0.2未満であると毛髪のべたつとが増し、重量
比が5を越えるとなめらかざが失われる。
本発明においては、成分(A)と成分(B)と成分(C
)との配合量が前記の特定の量的関係を満足している限
り、本発明のパーマネントウェーブ用剤は、パーマ処理
後の毛髪をべたつかせることなく、毛髪にIれたなめら
かざを付与することがで、ざる。しかしながら前記成分
(A)の量がパーマネントウェーブ層剤全体の0.1〜
5.0重量%特に0゜6〜3.0重量%であり、前記成
分(A)に対する前記成分(B)のモル比が4〜15特
に5〜10であり、前記成分(C)の重量に対する前記
成分(A)および前記成分(B)の合計重量の比が特に
0.5〜2.0であるパーマネントウェーブ用剤が好ま
しい。
)との配合量が前記の特定の量的関係を満足している限
り、本発明のパーマネントウェーブ用剤は、パーマ処理
後の毛髪をべたつかせることなく、毛髪にIれたなめら
かざを付与することがで、ざる。しかしながら前記成分
(A)の量がパーマネントウェーブ層剤全体の0.1〜
5.0重量%特に0゜6〜3.0重量%であり、前記成
分(A)に対する前記成分(B)のモル比が4〜15特
に5〜10であり、前記成分(C)の重量に対する前記
成分(A)および前記成分(B)の合計重量の比が特に
0.5〜2.0であるパーマネントウェーブ用剤が好ま
しい。
本発明のパーマネントウェーブ用剤は、任意の配合成分
を、本発明の目的とする効果に影響を与えない範囲で1
剤及び2剤中に加えることができる。これらの配合成分
の例を挙げれば以下のとおりである。
を、本発明の目的とする効果に影響を与えない範囲で1
剤及び2剤中に加えることができる。これらの配合成分
の例を挙げれば以下のとおりである。
本発明の前記成分(C)以外の油分例えば固形パラフィ
ン、エステル油等各種変性シリコーン例えばアミン変性
シリコーン等;保湿剤例えばプロピレングリコール、グ
リセリン等;水溶性高分子物質例えばメチルセルロース
、ヒドロキシエチルセルロール等;カチオン性高分子化
合物例えばカチオン性セルロース、メタクリロキシエチ
ルトリメチルアンモニウム塩とポリビニルピロリドンの
共重合体等;水溶性シリコーン、非イオン性界面活性剤
例えばポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエ
ヂレンアルキルエーテル等;両性界面活性剤例えば2−
アルキル−N−カルポギシメチルーN−ヒドロキシエチ
ルイミダゾリニウムベタイン、トリアルキルアミノ酢酸
ベライン等;動植物の天然エキス、及びその誘導体;有
機酸例えばクエン酸、乳酸等;無機塩例えば塩化ナトリ
ウム、塩化カリウム等;香料、色素;防腐剤例えばパラ
ベン等;キレート剤例えばEDTA−3Na等;紫外線
吸収剤例えばオキシベンゾン等である。。
ン、エステル油等各種変性シリコーン例えばアミン変性
シリコーン等;保湿剤例えばプロピレングリコール、グ
リセリン等;水溶性高分子物質例えばメチルセルロース
、ヒドロキシエチルセルロール等;カチオン性高分子化
合物例えばカチオン性セルロース、メタクリロキシエチ
ルトリメチルアンモニウム塩とポリビニルピロリドンの
共重合体等;水溶性シリコーン、非イオン性界面活性剤
例えばポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエ
ヂレンアルキルエーテル等;両性界面活性剤例えば2−
アルキル−N−カルポギシメチルーN−ヒドロキシエチ
ルイミダゾリニウムベタイン、トリアルキルアミノ酢酸
ベライン等;動植物の天然エキス、及びその誘導体;有
機酸例えばクエン酸、乳酸等;無機塩例えば塩化ナトリ
ウム、塩化カリウム等;香料、色素;防腐剤例えばパラ
ベン等;キレート剤例えばEDTA−3Na等;紫外線
吸収剤例えばオキシベンゾン等である。。
[実施例]
以下、実施例によって本発明を更に詳細に説明するが、
これは本発明を限定するものではない。
これは本発明を限定するものではない。
以下の実施例において、特に断らない限り、%は重量に
よる。
よる。
表1に示す第4級アンモニウム塩及び保湿剤をイオン交
換水に加熱下及び撹拌下で溶M(又は分散)させて水相
を調製した。一方、高級アルコール、油分、香料、及び
防腐剤を加熱下及び撹拌下で混合して油相を調製した。
換水に加熱下及び撹拌下で溶M(又は分散)させて水相
を調製した。一方、高級アルコール、油分、香料、及び
防腐剤を加熱下及び撹拌下で混合して油相を調製した。
水相及び油相を70℃に保った後、水相に油相を添加し
、ホモミキサー処理(1/4HPホモミキサー50V−
1分1500g)を行なった後、30℃まで撹拌下で水
冷し、その後、適量の水に溶解せしめた臭素酸ナトリウ
ムを加え混合し、表1に示すパーマネントウェーブ層剤
第2剤を得た。
、ホモミキサー処理(1/4HPホモミキサー50V−
1分1500g)を行なった後、30℃まで撹拌下で水
冷し、その後、適量の水に溶解せしめた臭素酸ナトリウ
ムを加え混合し、表1に示すパーマネントウェーブ層剤
第2剤を得た。
官能評価は、以下の方法によって行なった。
下記の一般的なパーマネントウェーブ層剤第1剤を用い
て、3gの毛髪ストランドを15分間処理後、水洗、2
剤で10分間処理後、水洗、乾燥し、評価を行った。
て、3gの毛髪ストランドを15分間処理後、水洗、2
剤で10分間処理後、水洗、乾燥し、評価を行った。
成 分 濃度(ut、χ)
チオグリコール酸アンモニウム 10.0モノ
エタノールアミノ 1.0ポリオキ
シエチレンラウリルエーテル 1.2香料
1.0水
全体を100にする景(以下余白) 表1から明らかなように、本発明のパーマネントウェー
ブ用剤は、なめらかき、べたつきのなぎの点で優れてい
る。
チオグリコール酸アンモニウム 10.0モノ
エタノールアミノ 1.0ポリオキ
シエチレンラウリルエーテル 1.2香料
1.0水
全体を100にする景(以下余白) 表1から明らかなように、本発明のパーマネントウェー
ブ用剤は、なめらかき、べたつきのなぎの点で優れてい
る。
実施例6 パーマネントウェーブ層剤第1剤製法
1部のイオン交換水に(1)〜(3)を溶解したものを
、前記と同様の方法で調整した試料に添加混合し、安定
なパーマネントウェーブ層剤第1剤を得た。
、前記と同様の方法で調整した試料に添加混合し、安定
なパーマネントウェーブ層剤第1剤を得た。
(1)チオグリコール酸アンモニウム
(チオグリコール酸として50%含有)(2)モノエタ
ノールアミン (3)炭酸水素アンモニウム (4)塩化ステアリルトリ メチルアンモニウム (5)セトステアリルアルコール (C1s/C+a=7/3) (6)ジメチルポリシロキサン (20,1dyne/cm/25℃、 6cs/25℃
)(7)プロピレングリコール (8)イオン交換水 (9)香料 (10)メチルパラベン 12.0 1.5 3.0 1.0 3.6 2.0 5.0 残部 適量 適量 [発明の効果] 本発明のパーマネントウェーブ用剤は、前記成分(A)
と成分(B)と成分(C)と成分(D)とを含有し、(
A)(B)(C)とを特定の量的関係の下で配合してな
ることにより、パーマ処理後、毛髪をべたつかせること
なく、毛髪に渣れたなめらかざ及びウェーブ効果を付与
することができる。
ノールアミン (3)炭酸水素アンモニウム (4)塩化ステアリルトリ メチルアンモニウム (5)セトステアリルアルコール (C1s/C+a=7/3) (6)ジメチルポリシロキサン (20,1dyne/cm/25℃、 6cs/25℃
)(7)プロピレングリコール (8)イオン交換水 (9)香料 (10)メチルパラベン 12.0 1.5 3.0 1.0 3.6 2.0 5.0 残部 適量 適量 [発明の効果] 本発明のパーマネントウェーブ用剤は、前記成分(A)
と成分(B)と成分(C)と成分(D)とを含有し、(
A)(B)(C)とを特定の量的関係の下で配合してな
ることにより、パーマ処理後、毛髪をべたつかせること
なく、毛髪に渣れたなめらかざ及びウェーブ効果を付与
することができる。
特許出願人 株式会社 資生堂
Claims (1)
- (1)(A)一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、R_1は炭素数14〜22のアルキル基又はヒ
ドロキシアルキル基を示し、R_2、R_3及びR_4
は炭素数1〜3のアルキル基もしくはヒドロキシアルキ
ル基又はベンジル基を示し、Xはハロゲン原子又は炭素
数1〜2のアルキル硫酸基を示す)で表わされる第4級
アンモニウム塩の一種または二種以上と (B)炭素数14〜22の直鎖のアルキル基を有する高
級アルコールと (C)表面張力が28dyne/cm/25℃以下で且
つ粘度が200cs/25℃以下である油分と (D)還元剤もしくは酸化剤とを含有するパーマネント
ウェーブ用剤であって、前記成分(A)の量がパーマネ
ントウェーブ用剤全体の0.1〜5.0重量%であり、
前記成分(A)に対する前記成分(B)のモル比が4〜
15であり、前記成分(C)の重量に対する前記成分(
A)および前記成分(B)の合計重量の比が0.2〜5
.0であるパーマネントウェーブ用剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63224453A JP2782346B2 (ja) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | パーマネントウェーブ用剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63224453A JP2782346B2 (ja) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | パーマネントウェーブ用剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0273006A true JPH0273006A (ja) | 1990-03-13 |
JP2782346B2 JP2782346B2 (ja) | 1998-07-30 |
Family
ID=16814013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63224453A Expired - Fee Related JP2782346B2 (ja) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | パーマネントウェーブ用剤 |
Country Status (1)
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---|---|
JP (1) | JP2782346B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006006541A1 (ja) * | 2004-07-08 | 2006-01-19 | Kao Corporation | パーマネントウェーブ用又はストレートパーマ用還元性組成物 |
JP2006045223A (ja) * | 2004-07-08 | 2006-02-16 | Kao Corp | パーマネントウェーブ用又はストレートパーマ用還元性組成物 |
JP2016056120A (ja) * | 2014-09-09 | 2016-04-21 | 株式会社アリミノ | 毛髪処理用組成物 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6110505A (ja) * | 1984-06-13 | 1986-01-18 | レブロン インコーポレーテツド | パーマネントウエーブかけの方法と組成物 |
JPS61286311A (ja) * | 1985-06-13 | 1986-12-16 | Shiseido Co Ltd | 毛髪化粧料 |
JPS62246509A (ja) * | 1986-04-11 | 1987-10-27 | Kao Corp | パ−マネントウエ−ブ中間処理剤組成物 |
-
1988
- 1988-09-09 JP JP63224453A patent/JP2782346B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JP2782346B2 (ja) | 1998-07-30 |
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