JPH0272990A - インクリボンカセット - Google Patents
インクリボンカセットInfo
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- JPH0272990A JPH0272990A JP22426688A JP22426688A JPH0272990A JP H0272990 A JPH0272990 A JP H0272990A JP 22426688 A JP22426688 A JP 22426688A JP 22426688 A JP22426688 A JP 22426688A JP H0272990 A JPH0272990 A JP H0272990A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
- B41J33/52—Braking devices therefor
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
本発明は、データ及び文書処理等の出力用プリンタに用
いられる反復使用可能なインクリボンカセットに関し、
特にワードプロセッサ等に用いられる熱転写プリンタ用
のインクリボンカセットに関する。
いられる反復使用可能なインクリボンカセットに関し、
特にワードプロセッサ等に用いられる熱転写プリンタ用
のインクリボンカセットに関する。
パーソナルワードプロセッサ等に用いられるプリンタに
は、ドツト式、インクシエンド式或いは熱転写式などが
あり、中でも熱転写式のプリンクは、印字特性に優れ、
低コストで、しかもメンテナンスフリーであって、小型
軽量という大きな利点がある。そのために熱転写式プリ
ンタは一般に広く普及している。そして熱転写式プリン
タにおける記録媒体としては、PET等からなるベース
フィルムに熱溶融性インクが塗布され、カセット化され
たインクリボンカセットが広く用いられている。
は、ドツト式、インクシエンド式或いは熱転写式などが
あり、中でも熱転写式のプリンクは、印字特性に優れ、
低コストで、しかもメンテナンスフリーであって、小型
軽量という大きな利点がある。そのために熱転写式プリ
ンタは一般に広く普及している。そして熱転写式プリン
タにおける記録媒体としては、PET等からなるベース
フィルムに熱溶融性インクが塗布され、カセット化され
たインクリボンカセットが広く用いられている。
而して、インクリボンカセットには反復使用できないタ
イプのものと、反復使用できるタイプのものとがあり、
反復使用できないタイプのインクリボンカセットは印字
コストが高くつくことから、近年反復使用できるタイプ
のインクリボン力セットの開発が活発に行われている。
イプのものと、反復使用できるタイプのものとがあり、
反復使用できないタイプのインクリボンカセットは印字
コストが高くつくことから、近年反復使用できるタイプ
のインクリボン力セットの開発が活発に行われている。
そして従来の反復使用できるインクリボンカセットには
、印字中に熱転写プリンタのサーマルヘッド移動に伴っ
て生しるインクリボンの弛みを取る機構を備えたタイプ
と備えないタイプとがあった。
、印字中に熱転写プリンタのサーマルヘッド移動に伴っ
て生しるインクリボンの弛みを取る機構を備えたタイプ
と備えないタイプとがあった。
弛み取り機構を備えていないカセットは、印字部におい
てインクリボンが常に弛んだ状態となって、紙補給時に
インクリボンが紙に接触し、インクリボンが折れる等の
損傷をすることがあるため、紙補給の度毎に、操作者が
インクリボンの弛みを取らざるを得す、操作上の問題点
になっていた。
てインクリボンが常に弛んだ状態となって、紙補給時に
インクリボンが紙に接触し、インクリボンが折れる等の
損傷をすることがあるため、紙補給の度毎に、操作者が
インクリボンの弛みを取らざるを得す、操作上の問題点
になっていた。
更に、印字部のインクリボンが弛むことによって、イン
クリボンの印字位置がずれ、正確な印字ができないこと
があり、品質上の問題点でもあった。
クリボンの印字位置がずれ、正確な印字ができないこと
があり、品質上の問題点でもあった。
そのため弛み取り機構は、ヘッド移動に伴つィンクリボ
ン弛み量を、非印字中、印字中に拘わらず移動に伴う弛
みを取る弛み取り用スプリングとバンクテンション付与
用スプリングから成るものであった。
ン弛み量を、非印字中、印字中に拘わらず移動に伴う弛
みを取る弛み取り用スプリングとバンクテンション付与
用スプリングから成るものであった。
(発明が解決しようとする課題〕
しかし、従来の弛み取り1Qjiiの課題は、プリンタ
ノ印字ヘッド移動に伴うインクリボンの弛み量に対して
、弛み取り用スプリングの変移量が不足し、弛み取りが
不十分であったり、また印字走行中における弛み取り用
スプリング及びバックテンション付与用スプリングそれ
ぞれのインクリボンに対する押圧力が必ずしも適切でな
く、弛み取りが不十分になる等の問題点があり、弛み取
り機構として必ずしも満足のいくものではなかった。
ノ印字ヘッド移動に伴うインクリボンの弛み量に対して
、弛み取り用スプリングの変移量が不足し、弛み取りが
不十分であったり、また印字走行中における弛み取り用
スプリング及びバックテンション付与用スプリングそれ
ぞれのインクリボンに対する押圧力が必ずしも適切でな
く、弛み取りが不十分になる等の問題点があり、弛み取
り機構として必ずしも満足のいくものではなかった。
従って、本発明の目的は、印字中、非印字中に拘わらず
インクリボンに対して常に適度な張力を付与して安定し
た印字を行うことができるインクリボンカセットを提供
することにある。
インクリボンに対して常に適度な張力を付与して安定し
た印字を行うことができるインクリボンカセットを提供
することにある。
[課題を解決するための手段〕
本発明者らは、上記目的を達成すべく、インクリボンカ
セットについて種々検討した結果、特定の押圧力をもっ
た弛み取り用スプリングと特定の押圧力をもったバック
テンション付与用スプリングとを用い、且つこれら両押
圧力に特定の関係をもたせたインクリボンカセットを提
供することにより上記目的を達成し得ることを知見した
。
セットについて種々検討した結果、特定の押圧力をもっ
た弛み取り用スプリングと特定の押圧力をもったバック
テンション付与用スプリングとを用い、且つこれら両押
圧力に特定の関係をもたせたインクリボンカセットを提
供することにより上記目的を達成し得ることを知見した
。
即ち、本発明は、上記目的を達成すべく、プリンタの印
字へンド移動に伴うインクリボン弛み量に対して同等又
はそれ以上のインクリボンの弛みを取る弛み取り機構を
備え、且つ該弛み取り機構が1個の弛み取り用スプリン
グ及び少なくとも1個のバックテンション付与用スプリ
ングを備えてなる反復使用可能なインクリボンカセット
において、上記弛み取り用スプリングの印字走行中にお
けるインクリボン押圧力F、と上記バックテンション用
スプリングのインクリボン押圧力F2とが0゜01≦F
2/Fl≦1.0の関係を有することを特徴とするイン
クリボンカセットを提供するものである。
字へンド移動に伴うインクリボン弛み量に対して同等又
はそれ以上のインクリボンの弛みを取る弛み取り機構を
備え、且つ該弛み取り機構が1個の弛み取り用スプリン
グ及び少なくとも1個のバックテンション付与用スプリ
ングを備えてなる反復使用可能なインクリボンカセット
において、上記弛み取り用スプリングの印字走行中にお
けるインクリボン押圧力F、と上記バックテンション用
スプリングのインクリボン押圧力F2とが0゜01≦F
2/Fl≦1.0の関係を有することを特徴とするイン
クリボンカセットを提供するものである。
(作用〕
本発明のインクリボンカセットによれば、プリンタによ
る印字中、非印字中に拘わらず弛み取り機構がインクリ
ボンに対して適度な張力を付与し、常に安定した印字を
することができる。
る印字中、非印字中に拘わらず弛み取り機構がインクリ
ボンに対して適度な張力を付与し、常に安定した印字を
することができる。
以下、第1図(a)、 (b)及び第2図(a)、 (
b)に示す実施例に基づいて本発明を説明する。
b)に示す実施例に基づいて本発明を説明する。
図中、第1図(a)、 (b)は左右対称タイプのイン
クリボン押圧力1−の動作を説明するだめの説明図で、
同図(a)は非印字中の動作を示す図、同図(b)は印
字中の動作を示す図、第2図(a)、 (b)は左右非
対称タイプのインクリボンカセットを示す図で、同図(
a)は内部を示す平面図、同図(b)は組み立て前の内
部を示す平面図である。
クリボン押圧力1−の動作を説明するだめの説明図で、
同図(a)は非印字中の動作を示す図、同図(b)は印
字中の動作を示す図、第2図(a)、 (b)は左右非
対称タイプのインクリボンカセットを示す図で、同図(
a)は内部を示す平面図、同図(b)は組み立て前の内
部を示す平面図である。
本実施例のインクリボンカセットは、第1図(a)。
(+))に示す如くケースl内に一対のコア2,2を回
転自在に備え、該一対のコア2にインクリボン3が巻回
されており、しかも該インクリボン3は反復使用するこ
とができるよう構成されている。
転自在に備え、該一対のコア2にインクリボン3が巻回
されており、しかも該インクリボン3は反復使用するこ
とができるよう構成されている。
即ち、上記ケース1の一例縁には左右対称となる位置に
プリンタの印字ヘッド4の臨む凹欠部IAが2箇所にそ
れぞれ形成されている(第1図(a)参照)。
プリンタの印字ヘッド4の臨む凹欠部IAが2箇所にそ
れぞれ形成されている(第1図(a)参照)。
上記凹欠部IA、IAの各側面の先端であって、上記−
側縁を成す部分にはインクリボン3の出入口lBがそれ
ぞれ4箇所に形成されている。更に、上記凹欠部IA、
LA間に位置し、該凹欠部IA1Δの底面に略一致する
位置に一対のガイドローラ5,5が、また上記−側縁に
直交する一対の側縁近傍に他の一対のガイドローラ6.
6がそれぞれ取り付けられており、コア2.2に巻回さ
れたインクリボン3を上記各ガイドローラ5.5及び6
.6を経由させて各出入口XBに案内して、該インクリ
ボン3をコア2.2間において巻き出し、巻き戻し自在
に構成され、更にインクリボン3が上記各凹欠部IAの
出入口IB、IBを跨ぎ、いずれかの凹欠部IA、IA
に臨むプリンタ4によって第1図(blに示す如く用紙
7に印字するよう構成されている。
側縁を成す部分にはインクリボン3の出入口lBがそれ
ぞれ4箇所に形成されている。更に、上記凹欠部IA、
LA間に位置し、該凹欠部IA1Δの底面に略一致する
位置に一対のガイドローラ5,5が、また上記−側縁に
直交する一対の側縁近傍に他の一対のガイドローラ6.
6がそれぞれ取り付けられており、コア2.2に巻回さ
れたインクリボン3を上記各ガイドローラ5.5及び6
.6を経由させて各出入口XBに案内して、該インクリ
ボン3をコア2.2間において巻き出し、巻き戻し自在
に構成され、更にインクリボン3が上記各凹欠部IAの
出入口IB、IBを跨ぎ、いずれかの凹欠部IA、IA
に臨むプリンタ4によって第1図(blに示す如く用紙
7に印字するよう構成されている。
更に、印字中、あるいは非印字中に、インクリボン3に
弛みが生しないように弛み取り機構8が配設されている
。該弛み取り機構8は、プリンタの印字へンド4の移動
に伴って発生するインクリボン3の弛み量に対し、これ
と同等またはそれ以上の弛みを取るためのもので、上記
凹欠部IAXA間に位置する一側縁の内側に配設された
弛み取り用スプリング8Aと、上記−側縁に直交する一
対の側縁近傍にそれぞれ配設されたパンクテンション付
与用スプリング8B、、8B、とを備えて構成されてい
る。
弛みが生しないように弛み取り機構8が配設されている
。該弛み取り機構8は、プリンタの印字へンド4の移動
に伴って発生するインクリボン3の弛み量に対し、これ
と同等またはそれ以上の弛みを取るためのもので、上記
凹欠部IAXA間に位置する一側縁の内側に配設された
弛み取り用スプリング8Aと、上記−側縁に直交する一
対の側縁近傍にそれぞれ配設されたパンクテンション付
与用スプリング8B、、8B、とを備えて構成されてい
る。
上記弛み取り用スプリング8Aは、帯状の板バネで形成
されており、一端が上記凹欠部IA、IA間の一例縁に
固定され、他端が屈曲形成されて自由端となって、その
自由状態で他端がコア2に突出して一例縁からコアに接
近するように構成されている。そしてガイドローラ5.
5間を経由するインクリボン3が上記−側縁に並走する
間、このインクリボン3が弛み取り用スプリング8Aの
自由端を該−側縁へ押し戻し、結果として該弛み取り用
スプリング8Aがインクリボン3に押圧力F、を付与す
るように構成されている。
されており、一端が上記凹欠部IA、IA間の一例縁に
固定され、他端が屈曲形成されて自由端となって、その
自由状態で他端がコア2に突出して一例縁からコアに接
近するように構成されている。そしてガイドローラ5.
5間を経由するインクリボン3が上記−側縁に並走する
間、このインクリボン3が弛み取り用スプリング8Aの
自由端を該−側縁へ押し戻し、結果として該弛み取り用
スプリング8Aがインクリボン3に押圧力F、を付与す
るように構成されている。
また、上記パックテンション付与用スプリング8B+、
88zは、上記弛み取り用スプリング8Aと同様帯状の
板バネで形成され、一端が上記凹欠部IA、lAと対向
する側縁とこれに直交する一対の側縁の各近傍に固定さ
れ、他端でガイドローラ6.6を経由するインクリボン
3を押圧するように構成されている。尚、各スプリング
8B、、8B2のインクリボン押圧力F2は、本発明の
スプリング押圧力範囲ならば等しくても互いに異なって
いても良い。
88zは、上記弛み取り用スプリング8Aと同様帯状の
板バネで形成され、一端が上記凹欠部IA、lAと対向
する側縁とこれに直交する一対の側縁の各近傍に固定さ
れ、他端でガイドローラ6.6を経由するインクリボン
3を押圧するように構成されている。尚、各スプリング
8B、、8B2のインクリボン押圧力F2は、本発明の
スプリング押圧力範囲ならば等しくても互いに異なって
いても良い。
而して、弛み取り用スプリング8A及びバンクテンショ
ン付与用スプリング8B+、B2の各押圧力F+、Fz
の比、つまりF2/F1が0,01と1.0の範囲にあ
り、0.03〜0.60の範囲にあることがより好まし
い、F2/F1が1.0より大きくなると、プリンタの
駆動力よりインクリボン3を巻き取る力の方が大きくな
ってインクリボン3を巻き取ることができなくなったり
、上記弛み取りスプリング8への押圧力F、か弱くなり
すぎてインクリボン3の弛みを十分に取ることができな
くなる虞れがある。また、F 2 / F、が0.01
より小さくなると、パックテンションが不足して弛み取
りが不十分になる虞れがある。
ン付与用スプリング8B+、B2の各押圧力F+、Fz
の比、つまりF2/F1が0,01と1.0の範囲にあ
り、0.03〜0.60の範囲にあることがより好まし
い、F2/F1が1.0より大きくなると、プリンタの
駆動力よりインクリボン3を巻き取る力の方が大きくな
ってインクリボン3を巻き取ることができなくなったり
、上記弛み取りスプリング8への押圧力F、か弱くなり
すぎてインクリボン3の弛みを十分に取ることができな
くなる虞れがある。また、F 2 / F、が0.01
より小さくなると、パックテンションが不足して弛み取
りが不十分になる虞れがある。
また、上記弛み取り用スプリング8Aの印字中のインク
リボン押圧力F1は0.04〜1.54g/mm”範囲
にあることが好ましく、0.07〜0.77 g/ll
F2の範囲にあることがより好ましい、該押圧力F、が
1.54g/mm”を超えると、ヘッド移動に伴うイン
クリボン3の弛みを取るために必要なバンクテンション
付与用スプリング8B、、8B、のインクリボン押圧力
F2が大きくなり過ぎ、プリンタの駆動力よりインクリ
ボン3を巻き取る力が大きくなり、印字中にインクリボ
ン3を巻き取ることができなくなる虞れがある。また、
該押圧力F1が0、04 g 7mm2より小さくなる
と、インクリボン3をコア2,2側へ押し出す力が弱く
、スプリングの変移量が小さくなり過ぎ、インクリボン
3の弛み取り量が十分でなくなる虞れがある。
リボン押圧力F1は0.04〜1.54g/mm”範囲
にあることが好ましく、0.07〜0.77 g/ll
F2の範囲にあることがより好ましい、該押圧力F、が
1.54g/mm”を超えると、ヘッド移動に伴うイン
クリボン3の弛みを取るために必要なバンクテンション
付与用スプリング8B、、8B、のインクリボン押圧力
F2が大きくなり過ぎ、プリンタの駆動力よりインクリ
ボン3を巻き取る力が大きくなり、印字中にインクリボ
ン3を巻き取ることができなくなる虞れがある。また、
該押圧力F1が0、04 g 7mm2より小さくなる
と、インクリボン3をコア2,2側へ押し出す力が弱く
、スプリングの変移量が小さくなり過ぎ、インクリボン
3の弛み取り量が十分でなくなる虞れがある。
また、上記パックテンション付与用スプリング8B、、
8B、のインクリボン押圧力F2は、0.02〜!、
54 g 7mm”の範囲にあることが好ましく、0゜
05〜1.32 g /nus”の範囲にあることがよ
り好ましい。該押圧力Ftが1.54 g /msa”
を超えると、プリンタの駆動力よりカセットのインクリ
ボン3を巻き取るために必要な力が大きくなり、印字中
にインクリボン3を巻き取ることができなくなる虞れが
あり、また該押圧力F2が0.02 g 7mm2より
小さくなると、バンクテンションが不足し、インクリボ
ン3の弛み取りが不十分となる虞れがある。
8B、のインクリボン押圧力F2は、0.02〜!、
54 g 7mm”の範囲にあることが好ましく、0゜
05〜1.32 g /nus”の範囲にあることがよ
り好ましい。該押圧力Ftが1.54 g /msa”
を超えると、プリンタの駆動力よりカセットのインクリ
ボン3を巻き取るために必要な力が大きくなり、印字中
にインクリボン3を巻き取ることができなくなる虞れが
あり、また該押圧力F2が0.02 g 7mm2より
小さくなると、バンクテンションが不足し、インクリボ
ン3の弛み取りが不十分となる虞れがある。
また、本発明において使用される上記スプリングの材質
としては、例えば、リン青銅やSUS等のように通常ス
プリング材として用いられるものがある。また、弛み取
り用スプリング8A、バンクテンション付与用スプリン
グ8B+、88gは、それぞれ必要に応してインクリボ
ン3との接触部分にパッドまたはインクリボン3の摩擦
抵抗を減少させるコーティングを施したものであっても
良い。
としては、例えば、リン青銅やSUS等のように通常ス
プリング材として用いられるものがある。また、弛み取
り用スプリング8A、バンクテンション付与用スプリン
グ8B+、88gは、それぞれ必要に応してインクリボ
ン3との接触部分にパッドまたはインクリボン3の摩擦
抵抗を減少させるコーティングを施したものであっても
良い。
本発明において使用される反復使用可能なインクリボン
カセットとしては、第1図に示す如くカセットの中心線
に対して左右対称な表裏反復使用なものの他、第2図に
示す如くカセットの全体形状は中心線に対して非対称で
あるが、カセットをインクリボン収納部lと該インクリ
ボン収納部lに対して着脱自在なリボンガイド部10と
から構成し、インクリボン収納部1をリボンガイド部1
0に対して表裏反転して使用することにより反復使用可
能にしたカセット等があるが、本発明は、これらを含む
反復使用できるインクリボンカセットでありさえすれば
どのようなものについても適用することができる。
カセットとしては、第1図に示す如くカセットの中心線
に対して左右対称な表裏反復使用なものの他、第2図に
示す如くカセットの全体形状は中心線に対して非対称で
あるが、カセットをインクリボン収納部lと該インクリ
ボン収納部lに対して着脱自在なリボンガイド部10と
から構成し、インクリボン収納部1をリボンガイド部1
0に対して表裏反転して使用することにより反復使用可
能にしたカセット等があるが、本発明は、これらを含む
反復使用できるインクリボンカセットでありさえすれば
どのようなものについても適用することができる。
以下、より具体的な実施例に従って本発明を説明するが
、勿論本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。
、勿論本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。
実施例1〜3
厚さ6μmのPETフィルムに、ポリエステル樹脂及び
カーボンブラックを主成分とし、インク層を厚み約6μ
mとなるように塗布したインクシートを幅6.35 m
mにスリッティングしたインクリボンを第1図に示すカ
セットに用いて、市販のパーソナルワープロ(シャープ
製書院WD−260F)によって走行性の評価を行った
。このときの本実施例のインクリボンカセットの弛み取
り機構8の弛み取り用スプリング8A及びバンクテンシ
ョン付与用スプリング8B、、8B、それぞれのインク
リボン押圧力F、、F、は表−1に示した通りである。
カーボンブラックを主成分とし、インク層を厚み約6μ
mとなるように塗布したインクシートを幅6.35 m
mにスリッティングしたインクリボンを第1図に示すカ
セットに用いて、市販のパーソナルワープロ(シャープ
製書院WD−260F)によって走行性の評価を行った
。このときの本実施例のインクリボンカセットの弛み取
り機構8の弛み取り用スプリング8A及びバンクテンシ
ョン付与用スプリング8B、、8B、それぞれのインク
リボン押圧力F、、F、は表−1に示した通りである。
実施例4〜6
実施例1と同じインクリボンカセットを第2図に示すカ
セットに用いて市販のパーソナルワープロ(東芝製ルポ
70 GX)によって走行性の評価を行った。このとき
の本実施例のインクリボンカセットの弛み取り機構8の
弛み取り用スプリング8A及びバックテンション付与用
スプリング8B1゜8B、それぞれのインクリボン押圧
力F、、F、は表1に示した通りである。
セットに用いて市販のパーソナルワープロ(東芝製ルポ
70 GX)によって走行性の評価を行った。このとき
の本実施例のインクリボンカセットの弛み取り機構8の
弛み取り用スプリング8A及びバックテンション付与用
スプリング8B1゜8B、それぞれのインクリボン押圧
力F、、F、は表1に示した通りである。
比較例1〜6
比較例1〜3は、弛み取り機構8の弛み取り用スプリン
グ8A及びバックテンション付与用スプリング8B+、
8B2のインクリボン押圧力をそれぞれ表−1に示す如
くした以外は実施例1〜3と同様に走行性の評価を行っ
た。
グ8A及びバックテンション付与用スプリング8B+、
8B2のインクリボン押圧力をそれぞれ表−1に示す如
くした以外は実施例1〜3と同様に走行性の評価を行っ
た。
また、比較例4〜6は、弛み取り機構8の弛み取り用ス
プリング8A及びバックテンション付与用スプリング8
B1.88zのインクリボン押圧力をそれぞれ表−1に
示す如くした以外は実施例4〜6と同様に走行性の評価
を行った。
プリング8A及びバックテンション付与用スプリング8
B1.88zのインクリボン押圧力をそれぞれ表−1に
示す如くした以外は実施例4〜6と同様に走行性の評価
を行った。
下記表−1に示された結果から明らかな如く、本発明の
実施例1〜6のインクリボンカセットは、走行性に何ら
支障がなく、印字品質が良好であることが判った。
実施例1〜6のインクリボンカセットは、走行性に何ら
支障がなく、印字品質が良好であることが判った。
これに対し、比較例1〜6のインクリボンカセットは、
弛み取りが不能であったり、巻き取りが不能であるなど
の支障が生じ印字することができないことが判った。
弛み取りが不能であったり、巻き取りが不能であるなど
の支障が生じ印字することができないことが判った。
本発明のインクリボンカセットは、印字中、非印字中に
拘わらずインクリボンに対して常に適度な張力を付与し
て安定した印字を行うことができる。
拘わらずインクリボンに対して常に適度な張力を付与し
て安定した印字を行うことができる。
第1図(al、 (b)は左右対称タイプのインクリボ
ンカセットの動作を説明するための説明図で、同図(a
)は非印字中の動作を示す図、同図(blは印字中の動
作を示す図、第2図(a)、 (b)は左右非対称タイ
プのインクリボンカセットを示す図で、同図(a)は内
部を示す平面図、同図(b)は組み立て前の内部を示す
平面図である。 l−ケース 2;コア 3:インクリボン 4;印字ベンド 8;弛み取り機構 8A;弛み取り用スプリング
ンカセットの動作を説明するための説明図で、同図(a
)は非印字中の動作を示す図、同図(blは印字中の動
作を示す図、第2図(a)、 (b)は左右非対称タイ
プのインクリボンカセットを示す図で、同図(a)は内
部を示す平面図、同図(b)は組み立て前の内部を示す
平面図である。 l−ケース 2;コア 3:インクリボン 4;印字ベンド 8;弛み取り機構 8A;弛み取り用スプリング
Claims (1)
- プリンタの印字ヘッド移動に伴うインクリボン弛み量に
対して同等又はそれ以上のインクリボンの弛みを取る弛
み取り機構を備え、且つ該弛み取り機構が1個の弛み取
り用スプリング及び少なくとも1個のバックテンション
付与用スプリングを備えてなる反復使用可能なインクリ
ボンカセットにおいて、上記弛み取り用スプリングの印
字走行中におけるインクリボン押圧力F_1と上記バッ
クテンション用スプリングのインクリボン押圧力F_2
とが0.01≦F_2/F_1≦1.0の関係を有する
ことを特徴とするインクリボンカセット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22426688A JPH0272990A (ja) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | インクリボンカセット |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22426688A JPH0272990A (ja) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | インクリボンカセット |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0272990A true JPH0272990A (ja) | 1990-03-13 |
Family
ID=16811083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22426688A Pending JPH0272990A (ja) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | インクリボンカセット |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0272990A (ja) |
-
1988
- 1988-09-07 JP JP22426688A patent/JPH0272990A/ja active Pending
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