JPH0269749A - 転写画像形成方法 - Google Patents
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- KOZCZZVUFDCZGG-UHFFFAOYSA-N vinyl benzoate Chemical compound C=COC(=O)C1=CC=CC=C1 KOZCZZVUFDCZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000002256 xylenyl group Chemical class C1(C(C=CC=C1)C)(C)* 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、カラープルーフの形成等に用いられる着色転
写画像形成方法に関するものである。
写画像形成方法に関するものである。
カラー画像を行う場合に、石版法、レタープレースまた
はグラビアのいずれにおいても、ハーフトーン法が用い
られ、色分解された網点、ポジまたはネガ版が必要であ
る。
はグラビアのいずれにおいても、ハーフトーン法が用い
られ、色分解された網点、ポジまたはネガ版が必要であ
る。
かかる実際の印刷に先立って行われる校正刷りり手間と
時間の節約のために、色校正用のカラーシート、すなわ
ちカラープルーフが、−i的に知られている。
時間の節約のために、色校正用のカラーシート、すなわ
ちカラープルーフが、−i的に知られている。
ごのカラープルーフの層構成や画像形成法については、
種々の提案がなされている。そして、カラープルーフの
転写方式には、(1)色材を含む感光層を支持体に転写
し、露光および現像を繰返し、画像を形成する方式、(
2)感光性粘着層を支持体にラミネートし、露光後トナ
ーを塗布する方式、(3)カラーシート上に形成された
単色画像を受像層に順次転写し、被着材へ再転写する方
式などがある。
種々の提案がなされている。そして、カラープルーフの
転写方式には、(1)色材を含む感光層を支持体に転写
し、露光および現像を繰返し、画像を形成する方式、(
2)感光性粘着層を支持体にラミネートし、露光後トナ
ーを塗布する方式、(3)カラーシート上に形成された
単色画像を受像層に順次転写し、被着材へ再転写する方
式などがある。
いずれにしても、転写画像が実際の印刷物における画像
と近似するように、画像をポリマー被膜で覆うことによ
り、光学的ドツトゲインを生じさせている。
と近似するように、画像をポリマー被膜で覆うことによ
り、光学的ドツトゲインを生じさせている。
しかしながら、従来の着色感光層の形成材料を使用して
いる限り、得られる画像をポリマー被膜で覆うことによ
り光学的トントゲインを生じさせても、実際の印刷物の
物理的トントゲインと本質的に異なり、印刷物と異なる
質感しか得られない。
いる限り、得られる画像をポリマー被膜で覆うことによ
り光学的トントゲインを生じさせても、実際の印刷物の
物理的トントゲインと本質的に異なり、印刷物と異なる
質感しか得られない。
また、従来の転写方式では、転写プロセスが複雑である
。
。
そこで、本発明の主たる目的は、転写プロセスが簡単で
、かつ実際の印刷物に近似した着色転写画像を得ること
ができる方法を提供することにある。
、かつ実際の印刷物に近似した着色転写画像を得ること
ができる方法を提供することにある。
(課題を解決するだめの手段〕
上記課題は、支持体上に着色剤およびポジ型感光性組成
物を含有する着色記録層を有する画像形成材料を像様露
光後、現像を行い着色画像を形成し、着色画像のみを被
転写材料に転写して転写画像を得る方法において; 前記ポジ型感光性組成物が、側鎖に芳香族性水酸基を有
する高分子化合物を含有することで解決できる。
物を含有する着色記録層を有する画像形成材料を像様露
光後、現像を行い着色画像を形成し、着色画像のみを被
転写材料に転写して転写画像を得る方法において; 前記ポジ型感光性組成物が、側鎖に芳香族性水酸基を有
する高分子化合物を含有することで解決できる。
〔発明の具体的構成〕
以下本発明をさらに詳説する。
本発明は、支持体−ヒに着色剤およびポジ型感光性組成
物を含有する着色記録層を有する画像形成材料にあって
、前記ポジ型感光性組成物が、側i1“1に芳香族性水
酸基を有する高分子化合物を含有することを主要点とし
ている。
物を含有する着色記録層を有する画像形成材料にあって
、前記ポジ型感光性組成物が、側i1“1に芳香族性水
酸基を有する高分子化合物を含有することを主要点とし
ている。
この側1j°1に芳香族性水酸基を有する高分子化合物
(以下[本発明の重合体1という)としては、炭素−炭
素二重結合が開裂して、重合してできた重合体のことで
あり下記−儀式〔I〕〜(Vl)の少なくとも1つの構
造単位を含む重合体が好ましい。
(以下[本発明の重合体1という)としては、炭素−炭
素二重結合が開裂して、重合してできた重合体のことで
あり下記−儀式〔I〕〜(Vl)の少なくとも1つの構
造単位を含む重合体が好ましい。
一般式(1)
%式%
一般式[11)
+CR,Rz−CR3→−
CONR4−fA→−^−B−011
一般式(III)
+CRIR2−CR3→−
COO−(−八+T11−011
一般式(rV)
+CR+Rz CR3→−
一般式(V)
一←CR,l?2〜CI?ff−+−+CRIR2−C
I?ff→−\ / H 一般式[VT) 一←CR,−CR2→− 上記式中、R,およびR2はそれぞれ水素原子、アルキ
ル基、またはカルボキシル基を表し、好ましくは水素原
子である。R3は水素原子、ハロゲン原子またはアルキ
ル基を表し、好ましくは水素原子またはメチル基、エチ
ル基等のアルキル基である。
I?ff→−\ / H 一般式[VT) 一←CR,−CR2→− 上記式中、R,およびR2はそれぞれ水素原子、アルキ
ル基、またはカルボキシル基を表し、好ましくは水素原
子である。R3は水素原子、ハロゲン原子またはアルキ
ル基を表し、好ましくは水素原子またはメチル基、エチ
ル基等のアルキル基である。
R4は水素原子、アルキル基、アリール基またはアラル
キル基を表し、好ましくは水素基である。Aは窒素原子
または酸素原子と芳香族炭素原子とを連結する置換基を
有してもよいアルキレン基を表し、mはO〜10の整数
を表し、Bは置換基を有してもよいフェニレン基または
置換基を有してもよいナフチレン基を表す。
キル基を表し、好ましくは水素基である。Aは窒素原子
または酸素原子と芳香族炭素原子とを連結する置換基を
有してもよいアルキレン基を表し、mはO〜10の整数
を表し、Bは置換基を有してもよいフェニレン基または
置換基を有してもよいナフチレン基を表す。
本発明においては、これらのうち−儀式(1)〜(Vl
)で示される構造単位を少なくとも1つ含む共重合体が
より好ましい。−儀式(1)〜(Vl)を有する好まし
い化合物の具体例には、N−(4−ヒドロキシフェニル
)アクリルアミド、N−(4−ヒドロキシフェニル)メ
タクリルアミド、ヒドロキシスチレン、N−(ヒドロキ
シフェニル)マレイミド、等の構造単位を少なくとも1
つ含む共重合体がある。
)で示される構造単位を少なくとも1つ含む共重合体が
より好ましい。−儀式(1)〜(Vl)を有する好まし
い化合物の具体例には、N−(4−ヒドロキシフェニル
)アクリルアミド、N−(4−ヒドロキシフェニル)メ
タクリルアミド、ヒドロキシスチレン、N−(ヒドロキ
シフェニル)マレイミド、等の構造単位を少なくとも1
つ含む共重合体がある。
またポリビニルアルコールにP−ヒドロキシベンズアル
デヒドをアセタール化した化合物でもよい。
デヒドをアセタール化した化合物でもよい。
本発明の重合体は好ましくは共重合体型の構造を有して
おり、このような共重合体において、前記−儀式(1)
〜(VT)の各々で示される構造単位の少なくとも1種
と組み合わせて用いることができる単量体単位としては
、例えばエチレン、プロピレン、イソブチレン、ブタジ
ェン、イソプレン等のエチレン系不飽和オレフィン類、
例えばスチレン、α−メチルスチレン、p−メチルスチ
レン、p−クロロスチレン等のスチレン類、例えばアク
リル酸、メタクリル酸等のアクリル酸類、例えばイタコ
ン酸、マレイン酸、無水マレイン酸等の不飽和脂肪族ジ
カルボン酸類、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エ
チル、アクリル酸n−ブチル、アクリル酸イソブチル、
アクリル酸ドデシル、アクリル酸2−クロロエチル、ア
クリル酸フェニル、α−クロロアクリル酸メチル、メタ
クリル酸メチル、メタクリル酸エチル、エタクリル酸エ
チル等のα−メチレン脂肪族モノカルボン酸のエステル
類、例えばアクリロニトリル、メタアクリロニトリル等
のニトリル類、例えばアクリルアミド等のアミド類、例
えばアクリルアニリド、p−クロロアクリルアニリド、
m−ニトロアクリルアニリド、m−メトキシアクリルア
ニリド等のアニリド類、例えば酢酸ビニル、プロピオン
酸ビニル、ベンジェ酸ビニル、酪酸ビニル等のビニルエ
ステル類、例エバメチルビニルエーテル、エチルビニル
エーテル、イソブチルビニルエーテル、β−クロロエチ
ルビニルエーテル等のビニルエーテル類、塩化ビニル、
ビニリデンクロライド、ビニリデンシアナイド、例えば
1−メチル−1−メトキシエチレン、1.■−ジメトキ
シエチレン、1゜2−ジメトキシエチレン、1.1−ジ
メトキシカルボニルエチレン、■−メチルー1−二トロ
エチレン等のエチレン誘導体類、例えばN−ビニルピロ
ール、N−ビニルカルバゾール、N−ビニルインドール
、N−ビニルピロールン、N−ビニルピロリドン等のN
−ビニル化合物、等のビニル系単量体がある。これらの
ビニル系単量体は不飽和二重結合が開裂した構造で高分
子化合物中に存在する。
おり、このような共重合体において、前記−儀式(1)
〜(VT)の各々で示される構造単位の少なくとも1種
と組み合わせて用いることができる単量体単位としては
、例えばエチレン、プロピレン、イソブチレン、ブタジ
ェン、イソプレン等のエチレン系不飽和オレフィン類、
例えばスチレン、α−メチルスチレン、p−メチルスチ
レン、p−クロロスチレン等のスチレン類、例えばアク
リル酸、メタクリル酸等のアクリル酸類、例えばイタコ
ン酸、マレイン酸、無水マレイン酸等の不飽和脂肪族ジ
カルボン酸類、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エ
チル、アクリル酸n−ブチル、アクリル酸イソブチル、
アクリル酸ドデシル、アクリル酸2−クロロエチル、ア
クリル酸フェニル、α−クロロアクリル酸メチル、メタ
クリル酸メチル、メタクリル酸エチル、エタクリル酸エ
チル等のα−メチレン脂肪族モノカルボン酸のエステル
類、例えばアクリロニトリル、メタアクリロニトリル等
のニトリル類、例えばアクリルアミド等のアミド類、例
えばアクリルアニリド、p−クロロアクリルアニリド、
m−ニトロアクリルアニリド、m−メトキシアクリルア
ニリド等のアニリド類、例えば酢酸ビニル、プロピオン
酸ビニル、ベンジェ酸ビニル、酪酸ビニル等のビニルエ
ステル類、例エバメチルビニルエーテル、エチルビニル
エーテル、イソブチルビニルエーテル、β−クロロエチ
ルビニルエーテル等のビニルエーテル類、塩化ビニル、
ビニリデンクロライド、ビニリデンシアナイド、例えば
1−メチル−1−メトキシエチレン、1.■−ジメトキ
シエチレン、1゜2−ジメトキシエチレン、1.1−ジ
メトキシカルボニルエチレン、■−メチルー1−二トロ
エチレン等のエチレン誘導体類、例えばN−ビニルピロ
ール、N−ビニルカルバゾール、N−ビニルインドール
、N−ビニルピロールン、N−ビニルピロリドン等のN
−ビニル化合物、等のビニル系単量体がある。これらの
ビニル系単量体は不飽和二重結合が開裂した構造で高分
子化合物中に存在する。
上記の単量体のうち、−儀式(1)〜(V[)で示され
る構造単位の少なくとも1種と組み合わせて用いるもの
として、(メタ)アクリルk[、脂肪族モノカルボン酸
のエステル類、ニトリル類が総合的に優れた性能を示し
、好ましい。より好ましくは、アクリル酸メチル、アク
リル酸エチル、アクリル酸n−ブチル、アクリル酸2−
エチルヘキシル、アクリル酸、アクリロニトリル、酢酸
ビニル等である。
る構造単位の少なくとも1種と組み合わせて用いるもの
として、(メタ)アクリルk[、脂肪族モノカルボン酸
のエステル類、ニトリル類が総合的に優れた性能を示し
、好ましい。より好ましくは、アクリル酸メチル、アク
リル酸エチル、アクリル酸n−ブチル、アクリル酸2−
エチルヘキシル、アクリル酸、アクリロニトリル、酢酸
ビニル等である。
これらの単量体は本発明の重合体中にブロック又はラン
ダムのいずれの状態で結合していてもよい。
ダムのいずれの状態で結合していてもよい。
本発明の重合体中における、−i式(1)〜(Vl)の
それぞれで示される構造単位の含有率は、5〜70モル
%が好ましく、特に、5〜40モル%が好ましい。
それぞれで示される構造単位の含有率は、5〜70モル
%が好ましく、特に、5〜40モル%が好ましい。
また被転写材料に効率よく転写するためには、本発明の
重合体の軟化点Tgは、0〜150℃が好ましくより好
ましくは、0〜50℃の低軟化点である。
重合体の軟化点Tgは、0〜150℃が好ましくより好
ましくは、0〜50℃の低軟化点である。
また、本発明の感光性組成物中における本発明の重合体
の占める割合は好ましくは50〜95重量%であり、よ
り好ましくは60〜95重量%である。
の占める割合は好ましくは50〜95重量%であり、よ
り好ましくは60〜95重量%である。
本発明の重合体は上記組合せのもの1種のみで用いても
よいが、2種以上併用して感光性組成物中に含んでいて
もよい。
よいが、2種以上併用して感光性組成物中に含んでいて
もよい。
本発明の感光性組成物は、ポジ型の感光性組成物である
。このポジ型感光性組成物としては、キノンジアジド化
合物が好適に用いられる。
。このポジ型感光性組成物としては、キノンジアジド化
合物が好適に用いられる。
このキノンジアジド化合物は、0−キノンジアジドスル
ホン酸とフェノール性水酸基を有する化合物とのエステ
ル化合物である。
ホン酸とフェノール性水酸基を有する化合物とのエステ
ル化合物である。
前記フェノール性水酸基を有する化合物としては、−価
、二価、三価のフェノール類、ナフトール類、ヒドロキ
シベンゾフェン類等の単量体、フェノール類とアルデヒ
ド又はケトンとの重縮合樹脂が挙げられる。このうち、
フェノール性水酸基を2個以上有する化合物が好ましく
、特に該水酸基を3個有する化合物が特に好ましい。
、二価、三価のフェノール類、ナフトール類、ヒドロキ
シベンゾフェン類等の単量体、フェノール類とアルデヒ
ド又はケトンとの重縮合樹脂が挙げられる。このうち、
フェノール性水酸基を2個以上有する化合物が好ましく
、特に該水酸基を3個有する化合物が特に好ましい。
前記重縮合樹脂は、フェノール類とアルデヒド又はケト
ンを特に酸性触媒存在下で縮合させたものが好ましい。
ンを特に酸性触媒存在下で縮合させたものが好ましい。
該フェノール類としては、例えば、フェノール、0−ク
レゾール、m−クレゾール、p−クレゾール、3,5−
キシレノール、カルバクロール、チモール、p−アルキ
ル基(炭素数1〜8個)置換フェノール等の一価フエノ
ール、カテコール、レゾルシン、ヒドロキノン等の二価
フェノール、ピロガロール、フロログルシン等の三価フ
ェノール等が挙げられる。これらのうち好ましいのは、
二価、三価の多価フェノールで、更に好ましいのはピロ
ガロールである。又、前記アルデヒドとしては、ホルム
アルデヒド、ベンズアルデヒド、アセトアルデヒド、ク
ロトンアルデヒド、フルフラール等が挙げられる。この
うち好ましいものは、ホルムアルデヒド及びベンズアル
デヒドである。更に、前記ケトンとしては、アセトン、
メチルエチルケトン等が挙げられ、好ましいのはアセト
ンである。
レゾール、m−クレゾール、p−クレゾール、3,5−
キシレノール、カルバクロール、チモール、p−アルキ
ル基(炭素数1〜8個)置換フェノール等の一価フエノ
ール、カテコール、レゾルシン、ヒドロキノン等の二価
フェノール、ピロガロール、フロログルシン等の三価フ
ェノール等が挙げられる。これらのうち好ましいのは、
二価、三価の多価フェノールで、更に好ましいのはピロ
ガロールである。又、前記アルデヒドとしては、ホルム
アルデヒド、ベンズアルデヒド、アセトアルデヒド、ク
ロトンアルデヒド、フルフラール等が挙げられる。この
うち好ましいものは、ホルムアルデヒド及びベンズアル
デヒドである。更に、前記ケトンとしては、アセトン、
メチルエチルケトン等が挙げられ、好ましいのはアセト
ンである。
前記重縮合樹脂の合成の際は、酸性触媒として、塩酸、
しゅう酸、硫酸、リン酸、オキシ塩化リン等の無機酸や
有機酸が用いられ、フェノール類とアルデヒド又はケト
ンとの配合比は、フェノール類1モル部に対しアルデヒ
ド又はケトンが0.7〜1.0モル部用いられる。但し
、反応溶媒としてアルデヒド又はケトンが用いられる場
合は、上記の配合比に限定されない。反応溶媒は、例え
ばメタノール、エタノール等のアルコール類、アセ1−
ン、水、テトラヒドロフラン等が用いられる。
しゅう酸、硫酸、リン酸、オキシ塩化リン等の無機酸や
有機酸が用いられ、フェノール類とアルデヒド又はケト
ンとの配合比は、フェノール類1モル部に対しアルデヒ
ド又はケトンが0.7〜1.0モル部用いられる。但し
、反応溶媒としてアルデヒド又はケトンが用いられる場
合は、上記の配合比に限定されない。反応溶媒は、例え
ばメタノール、エタノール等のアルコール類、アセ1−
ン、水、テトラヒドロフラン等が用いられる。
所定温度(−5〜120℃)、所定時間(3〜48時間
)反応後、減圧上加熱し、水洗して脱水させて得るか、
又は水結析させて反応物を得る。
)反応後、減圧上加熱し、水洗して脱水させて得るか、
又は水結析させて反応物を得る。
前記重縮合樹脂の具体的な例としては、フェノール・ホ
ルムアルデヒド樹脂、m−クレゾール・ホルムアルデヒ
ド樹脂、−−1p−混合クレゾール・ホルムアルデヒド
樹脂、フェノール・クレゾール・ホルムアルデヒド樹脂
、フェノール・ベンズアルデヒド樹脂、クレゾール・ベ
ンズアルデヒド樹脂、レゾルシン・ベンズアルデヒド樹
脂、レゾルシン・ホルムアルデヒド樹脂、ピロガロール
・ホルムアルデヒド樹脂、ピロガロール・アセトン樹脂
、ピロガロール・ベンズアルデヒド樹脂、ハイドロキノ
ン・ホルムアルデヒド樹脂、カテコール・ホルムアルデ
ヒド樹脂等が挙げられる。これらのうち好ましいのは、
ピロガロール・ホルムアルデヒド樹脂、レゾルシン、ベ
ンズアルデヒド樹脂及びピロガロール・アセトン樹脂で
ある。最も好ましいのはピロガロール・アセトン樹脂で
ある。
ルムアルデヒド樹脂、m−クレゾール・ホルムアルデヒ
ド樹脂、−−1p−混合クレゾール・ホルムアルデヒド
樹脂、フェノール・クレゾール・ホルムアルデヒド樹脂
、フェノール・ベンズアルデヒド樹脂、クレゾール・ベ
ンズアルデヒド樹脂、レゾルシン・ベンズアルデヒド樹
脂、レゾルシン・ホルムアルデヒド樹脂、ピロガロール
・ホルムアルデヒド樹脂、ピロガロール・アセトン樹脂
、ピロガロール・ベンズアルデヒド樹脂、ハイドロキノ
ン・ホルムアルデヒド樹脂、カテコール・ホルムアルデ
ヒド樹脂等が挙げられる。これらのうち好ましいのは、
ピロガロール・ホルムアルデヒド樹脂、レゾルシン、ベ
ンズアルデヒド樹脂及びピロガロール・アセトン樹脂で
ある。最も好ましいのはピロガロール・アセトン樹脂で
ある。
前記重縮合樹脂の分子量(ポリスチレン標準)は、重量
平均分子量Miv5.0X10”〜7.0X10’で、
数平均分子1Mnが4.OX 10” 〜3.5 X
10’の範囲内にあることが好ましく、更に、好ましく
は、M−が7.OX 102〜2.5 X 10’で、
Mnが9.0X10”〜2.0X10’の範囲内の値で
ある。
平均分子量Miv5.0X10”〜7.0X10’で、
数平均分子1Mnが4.OX 10” 〜3.5 X
10’の範囲内にあることが好ましく、更に、好ましく
は、M−が7.OX 102〜2.5 X 10’で、
Mnが9.0X10”〜2.0X10’の範囲内の値で
ある。
該樹脂の分子量の測定は、GPC(ゲルパーミェーショ
ンクロマトグラフィー法)によって行う。
ンクロマトグラフィー法)によって行う。
数平均分子量Mn及び重量平均分子iMwの算出は、拓
植盛男、宮林達也、池田誠之著“日本化学会誌”800
頁〜805頁(1972年)に記載の方法により、オリ
ゴマー領域のピークを均す(ピークの山と谷の中心を結
ぶ)方法にて行うものとする。
植盛男、宮林達也、池田誠之著“日本化学会誌”800
頁〜805頁(1972年)に記載の方法により、オリ
ゴマー領域のピークを均す(ピークの山と谷の中心を結
ぶ)方法にて行うものとする。
本発明の前述のキノンジアジド化合物は、前記フェノー
ル類を適当な溶媒、例えば、ジオキサン等に溶解させて
、これに0−キノンジアジドスルホン酸クロライドを投
入し、加熱撹拌しながら、炭酸アルカリを当量点まで滴
下することによりエステル化させて得られる。
ル類を適当な溶媒、例えば、ジオキサン等に溶解させて
、これに0−キノンジアジドスルホン酸クロライドを投
入し、加熱撹拌しながら、炭酸アルカリを当量点まで滴
下することによりエステル化させて得られる。
前記エステル化合物において、フェノール類のOH基に
対する0−ナフトキノンジアジドスルホン酸クロライド
の縮合率(O11基1個に対する反応率%)は、15〜
80%が好ましく、より好ましくは20〜50%、更に
好ましくは20〜45%である。該縮合率は、元素分析
によりスルホニル基の硫黄原子の含有量を求めて計算す
る。
対する0−ナフトキノンジアジドスルホン酸クロライド
の縮合率(O11基1個に対する反応率%)は、15〜
80%が好ましく、より好ましくは20〜50%、更に
好ましくは20〜45%である。該縮合率は、元素分析
によりスルホニル基の硫黄原子の含有量を求めて計算す
る。
本発明の感光性組成物中に占めるキノンジアジド化合物
の量は5〜60重景%が好ましく、特に好ましくは10
〜50重量%である。
の量は5〜60重景%が好ましく、特に好ましくは10
〜50重量%である。
本発明に使用される画像形成材料の支持体、好ましくは
透明支持体としては、ポリエステルフィルム、特に二軸
延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムが水、熱に対
する寸法安定性の点で好ましいが、アセテートフィルム
、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポ
リプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルムも使用し
得る。
透明支持体としては、ポリエステルフィルム、特に二軸
延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムが水、熱に対
する寸法安定性の点で好ましいが、アセテートフィルム
、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポ
リプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルムも使用し
得る。
被転写材料上への転写を効率良く行い、画像転写後の支
持体の剥離を容易にするために、すなわち支持体と着色
記録層との間において離型性を高めるために、着色画像
形成材料の表面上に離型層を設けることが望ましい。こ
の離型層としては、メチルセルロース、ブチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセ
ルロース、シアンエチルセルロース、セルロースアセテ
ート、セルローストリアセテート、セルロースアセテー
トブチレート、ヒドロキシプロピルメチルセルロースフ
タレート、ヒドロキシプロピルメチルセルロースへキサ
ヒドロフタレート、もしくはこれらの混合物等が使用し
得るが、特に、ヒドロキシプロピルメチルセルロースフ
タレート、ヒドロキシプロピルメチルセルロースへキサ
ヒドロフタレートが好適である。
持体の剥離を容易にするために、すなわち支持体と着色
記録層との間において離型性を高めるために、着色画像
形成材料の表面上に離型層を設けることが望ましい。こ
の離型層としては、メチルセルロース、ブチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセ
ルロース、シアンエチルセルロース、セルロースアセテ
ート、セルローストリアセテート、セルロースアセテー
トブチレート、ヒドロキシプロピルメチルセルロースフ
タレート、ヒドロキシプロピルメチルセルロースへキサ
ヒドロフタレート、もしくはこれらの混合物等が使用し
得るが、特に、ヒドロキシプロピルメチルセルロースフ
タレート、ヒドロキシプロピルメチルセルロースへキサ
ヒドロフタレートが好適である。
離型層の厚さ0.01μm〜10μmの範囲が適当であ
り、特に好ましくは0.1μm〜5μmの範囲である。
り、特に好ましくは0.1μm〜5μmの範囲である。
また、離型性を高めるために好ましいのは他の例は、望
ましくは支持体の厚さより薄くポリプロピレン層および
またはポリエチレン層を設ける例である。
ましくは支持体の厚さより薄くポリプロピレン層および
またはポリエチレン層を設ける例である。
支持体上にポリプロピレン層またはポリエチレン層を設
ける方法としてはl)ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル
、エポキシ樹脂、ポリウレタン系樹脂、天然ゴム、合成
ゴムなどを有機溶剤に溶解した溶液を接着剤として用い
、支持体上にこれら接着剤を塗布した後、熱風または加
熱によって乾燥してから、ポリプロピレンフィルム、ま
たはポリエチレンフィルムを重ね合せ、加熱下に圧着し
てラミネートする、いわゆる乾式ラミネート法;2)エ
チレンと酢酸ビニル、エチレンとアクリル酸エステルの
共重合物、ポリアミド樹脂、石油樹脂、ロジン類、ワッ
クス類の混合物を接着剤とし、これら接着剤をそのまま
加熱して溶融状態に保ちながら、支持体上にドクターブ
レード法、ロールコート法、グラビヤ法、リバースロー
ル法等で塗布した後、ただちに、ポリプロピレンフィル
ム、またはポリエチレンフィルムを貼り合わせて、必要
に応じて高温加熱してから冷却することによりラミネー
トする、いわゆるホットメルトラミネート法;3)ポリ
プロピレン、またはポリエチレンを熔融状態に保ち、押
出し機によりフィルム状に押出しこれが溶融状態にある
うちに、支持体を圧着したラミネートする、いわゆる押
出しラミネート法;4)溶融押出し法で支持体となるフ
ィルムを形成する際、複数基の押出し機を用い、溶融状
態のポリプロピレン、またはポリエチレンとともに、−
回の成形により、支持体フィルム上にポリプロピレン層
またはポリエチレン層を形成する、いわゆる共押出し法
;等が挙げられる。
ける方法としてはl)ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル
、エポキシ樹脂、ポリウレタン系樹脂、天然ゴム、合成
ゴムなどを有機溶剤に溶解した溶液を接着剤として用い
、支持体上にこれら接着剤を塗布した後、熱風または加
熱によって乾燥してから、ポリプロピレンフィルム、ま
たはポリエチレンフィルムを重ね合せ、加熱下に圧着し
てラミネートする、いわゆる乾式ラミネート法;2)エ
チレンと酢酸ビニル、エチレンとアクリル酸エステルの
共重合物、ポリアミド樹脂、石油樹脂、ロジン類、ワッ
クス類の混合物を接着剤とし、これら接着剤をそのまま
加熱して溶融状態に保ちながら、支持体上にドクターブ
レード法、ロールコート法、グラビヤ法、リバースロー
ル法等で塗布した後、ただちに、ポリプロピレンフィル
ム、またはポリエチレンフィルムを貼り合わせて、必要
に応じて高温加熱してから冷却することによりラミネー
トする、いわゆるホットメルトラミネート法;3)ポリ
プロピレン、またはポリエチレンを熔融状態に保ち、押
出し機によりフィルム状に押出しこれが溶融状態にある
うちに、支持体を圧着したラミネートする、いわゆる押
出しラミネート法;4)溶融押出し法で支持体となるフ
ィルムを形成する際、複数基の押出し機を用い、溶融状
態のポリプロピレン、またはポリエチレンとともに、−
回の成形により、支持体フィルム上にポリプロピレン層
またはポリエチレン層を形成する、いわゆる共押出し法
;等が挙げられる。
上記の支持体もしくは離型処理支持体上には着色記録層
が形成される。この着色記録層は、基本的にはポジ型感
光性組成物、結合剤および着色剤を含む。着色記録層は
、ポジ型感光性組成物と、結合剤および着色剤の全てを
含んで着色記録層として一層となったもののほか、着色
剤層と感光性組成物層との二層であってもよいし、前記
着色記録層と感光性組成物とが二層となっていてもよい
。
が形成される。この着色記録層は、基本的にはポジ型感
光性組成物、結合剤および着色剤を含む。着色記録層は
、ポジ型感光性組成物と、結合剤および着色剤の全てを
含んで着色記録層として一層となったもののほか、着色
剤層と感光性組成物層との二層であってもよいし、前記
着色記録層と感光性組成物とが二層となっていてもよい
。
着色記録層を構成する結合剤としては、皮膜形成性かつ
溶媒可溶性であり、現像液で溶解ないし膨潤しうる高分
子化合物が用いられる。
溶媒可溶性であり、現像液で溶解ないし膨潤しうる高分
子化合物が用いられる。
この高分子化合物の具体例として前記本発明の重合体以
外に挙げることができるものとしては、例えばアクリル
酸やメタクリル酸およびそれらのアルキルエステルまた
はスルホアルキルエステル、フェノール樹脂、ポリビニ
ルブチラール、ポリアクリルアミド、エチルセルロース
や酢酸・酪酸セルロース、酢酸・プロピオン酸セルロー
ス、酢酸セルロース、ベンジルセルロース、プロピオン
酸セルロースなどのセルロース誘導体、その他ポリスチ
レン、ポリ塩化ビニル、塩素化ゴム、ポリイソブチレン
、ポリブタジェン、ポリ酢酸ビニル、およびそれらのコ
ポリマー、酢酸セルロース、セルロースプロピオネート
、セルロースアセテートフタレートなどが挙げられる。
外に挙げることができるものとしては、例えばアクリル
酸やメタクリル酸およびそれらのアルキルエステルまた
はスルホアルキルエステル、フェノール樹脂、ポリビニ
ルブチラール、ポリアクリルアミド、エチルセルロース
や酢酸・酪酸セルロース、酢酸・プロピオン酸セルロー
ス、酢酸セルロース、ベンジルセルロース、プロピオン
酸セルロースなどのセルロース誘導体、その他ポリスチ
レン、ポリ塩化ビニル、塩素化ゴム、ポリイソブチレン
、ポリブタジェン、ポリ酢酸ビニル、およびそれらのコ
ポリマー、酢酸セルロース、セルロースプロピオネート
、セルロースアセテートフタレートなどが挙げられる。
着色画像形成層中には着色物質として染料、頗料が添加
される。特に、色校正に使用する場合、そこに要求され
る常色、すなわちイエロー、マゼンタ、シアン、ブラッ
クと一致した色調の顔料、染料が必要となるが、この他
金属粉、白色顔料、蛍光顔料なども使われる。次の例は
、この技術分野で公知の多くの顔料および染料の内の若
干例である。(C,Iはカラーインデックスを意味する
。)ビクトリアピュアブルー(C,I 42595)オ
ーラミン(C,I 41000) カチロンブリリアントフラビン(C,Iベーシック13
)ローダミン6 GCP (C,I 45160)ロー
ダミンB (C,I 45170)サフラニン0K70
:100 (C,I 50240)エリオグラウシン
X (C,I 42080)ファーストブラックHB
(C,I 26150)N[L1201リオノールイ
エロ−(Cyr 21090)リオノールイエローGR
O(C,I 21090)シムラーファーストイエロー
8GF (C,I 21105)ベンジジンイエロー4
T−5640(C,I 21095)シムラーファース
トレッド4015 (C,I 12355)リオノー
ルレソド7B4401 (C,I 15830)ファ
ーストゲンフルーTGR−L (C,174160)リ
オノールブルーSM (C,I 26150)三菱カ
ーボンブランクMA−1o。
される。特に、色校正に使用する場合、そこに要求され
る常色、すなわちイエロー、マゼンタ、シアン、ブラッ
クと一致した色調の顔料、染料が必要となるが、この他
金属粉、白色顔料、蛍光顔料なども使われる。次の例は
、この技術分野で公知の多くの顔料および染料の内の若
干例である。(C,Iはカラーインデックスを意味する
。)ビクトリアピュアブルー(C,I 42595)オ
ーラミン(C,I 41000) カチロンブリリアントフラビン(C,Iベーシック13
)ローダミン6 GCP (C,I 45160)ロー
ダミンB (C,I 45170)サフラニン0K70
:100 (C,I 50240)エリオグラウシン
X (C,I 42080)ファーストブラックHB
(C,I 26150)N[L1201リオノールイ
エロ−(Cyr 21090)リオノールイエローGR
O(C,I 21090)シムラーファーストイエロー
8GF (C,I 21105)ベンジジンイエロー4
T−5640(C,I 21095)シムラーファース
トレッド4015 (C,I 12355)リオノー
ルレソド7B4401 (C,I 15830)ファ
ーストゲンフルーTGR−L (C,174160)リ
オノールブルーSM (C,I 26150)三菱カ
ーボンブランクMA−1o。
三菱カーボンブラック1130.1140.1150本
発明に用いる着色記録層の着色剤/結合剤の比率は、目
標とする光学濃度と着色画像形成層の現像液に対する除
去性を考慮して同業者に公知の方法により定めることが
できる。例えば、染料の場合、その含有量は重量で5%
〜75%、顔料の場合、含有量は重量で5%〜90%が
適当である。
発明に用いる着色記録層の着色剤/結合剤の比率は、目
標とする光学濃度と着色画像形成層の現像液に対する除
去性を考慮して同業者に公知の方法により定めることが
できる。例えば、染料の場合、その含有量は重量で5%
〜75%、顔料の場合、含有量は重量で5%〜90%が
適当である。
また、着色記録層の膜厚は目標とする光学濃度、着色画
像形成層に用いられる着色剤の種類(染料、顔料、カー
ボンブラック)およびその含有率により同業者に公知の
方法により定めることができるが、許容範囲内であれば
着色記録層の膜厚はできるだけ薄い方が解像力は高くな
り、画像品質は良好である。従って、該膜厚はIg/m
〜5g/%の範囲で使用されるのが通常である。
像形成層に用いられる着色剤の種類(染料、顔料、カー
ボンブラック)およびその含有率により同業者に公知の
方法により定めることができるが、許容範囲内であれば
着色記録層の膜厚はできるだけ薄い方が解像力は高くな
り、画像品質は良好である。従って、該膜厚はIg/m
〜5g/%の範囲で使用されるのが通常である。
前記の着色画像形成に際しては、着色画像形成材料を活
性光線で像様露光させる。
性光線で像様露光させる。
像様露光には超高圧水銀灯、タングステンランプ、水銀
灯、キセノンランプ、蛍光ランプ、CRT光源、レーザ
ー光源等各種の光源が用いられる。
灯、キセノンランプ、蛍光ランプ、CRT光源、レーザ
ー光源等各種の光源が用いられる。
現像は、画像部を溶解せず非画像部を溶解する溶媒を現
像液とし、非画像部を溶解または膨潤させ、除去するこ
とにより行う。
像液とし、非画像部を溶解または膨潤させ、除去するこ
とにより行う。
本発明における被転写材料としては、上質紙、アート紙
、合成紙あるいはプラスチックフィルム等を挙げること
ができる。
、合成紙あるいはプラスチックフィルム等を挙げること
ができる。
この被転写材料上に、着色画像形成済の着色画像形成材
料が重ね合わされ、加熱・加圧または加圧のみを行った
後、着色画像形成材料の支持体を剥離し、着色画像のみ
を被転写材料上に転写する。
料が重ね合わされ、加熱・加圧または加圧のみを行った
後、着色画像形成材料の支持体を剥離し、着色画像のみ
を被転写材料上に転写する。
なお、多色校正シートを作成する場合には以上の露光・
現像・転写を必要な色の数だけ繰り返すことにより、印
刷用紙上に着色画像を形成することもできる。
現像・転写を必要な色の数だけ繰り返すことにより、印
刷用紙上に着色画像を形成することもできる。
以下、本発明を実施例により更に詳述するが、本発明は
これらの態様に限定されるものではない。
これらの態様に限定されるものではない。
(バインダーの合成)
p−ヒドロキシアニリン400g、ハイドロキノンモノ
メチルエーテル4g1アセトン41およびピリジン36
0gを混合し、寒剤を用いて外部より冷却し、内温か一
10℃まで下った時点でメタクリル酸クロライド420
gを撹拌下に滴下した。反応温度が0℃以下になるよう
滴下速度を調節し、滴下終了後0〜3℃で約2時間撹拌
した。
メチルエーテル4g1アセトン41およびピリジン36
0gを混合し、寒剤を用いて外部より冷却し、内温か一
10℃まで下った時点でメタクリル酸クロライド420
gを撹拌下に滴下した。反応温度が0℃以下になるよう
滴下速度を調節し、滴下終了後0〜3℃で約2時間撹拌
した。
次いで、25℃で2時間撹拌後反応液を173位になる
まで濃縮し、これを希塩酸(pH約1.0)1(l中に
注入し、生じた沈澱を吸引濾過して白色の固体を得た。
まで濃縮し、これを希塩酸(pH約1.0)1(l中に
注入し、生じた沈澱を吸引濾過して白色の固体を得た。
この白色の固体を加温したメタノール21に溶解し、さ
らに5%炭酸ナトリウム水溶液を21加えて、40℃で
30分撹拌した。
らに5%炭酸ナトリウム水溶液を21加えて、40℃で
30分撹拌した。
次いで暗赤色のこの溶液を5%塩酸水溶液81中に注入
して多量の沈澱を生成させ、これを吸引濾過し、乾燥し
て淡桃色の固体を得た。これをエタノールと水との混合
溶媒より再結晶して、融点155〜156℃のN−(4
−ヒドロキシフェニル)アクリルアミドの無色針状晶4
50gを得た。
して多量の沈澱を生成させ、これを吸引濾過し、乾燥し
て淡桃色の固体を得た。これをエタノールと水との混合
溶媒より再結晶して、融点155〜156℃のN−(4
−ヒドロキシフェニル)アクリルアミドの無色針状晶4
50gを得た。
前記N−(4−ヒドロキシフェニル)アクリルアミド2
6.58g、 n−ブチルアクリレート44.86g、
チオグリコール酸2−エチルヘキシル3.57g 、お
よびα、α゛−アゾビスイソブチロニトリル1.64g
jr:、エタノール溶媒125g中に溶解し、窒素ガ
ス置換した後、80°Cで6時間加熱し、重合体溶液を
得た。
6.58g、 n−ブチルアクリレート44.86g、
チオグリコール酸2−エチルヘキシル3.57g 、お
よびα、α゛−アゾビスイソブチロニトリル1.64g
jr:、エタノール溶媒125g中に溶解し、窒素ガ
ス置換した後、80°Cで6時間加熱し、重合体溶液を
得た。
この重合体溶液を31の5%11C1水溶液中に注ぎ、
生じた白色の沈澱物を濾過し、乾燥して、白色重合体を
得た。この重合体の重量分子量を測定したところ、Mw
= 1.OX 10’であった。
生じた白色の沈澱物を濾過し、乾燥して、白色重合体を
得た。この重合体の重量分子量を測定したところ、Mw
= 1.OX 10’であった。
以下、かくして得られたバインダー樹脂を「バインダー
樹脂〔1〕」と呼ぶ。
樹脂〔1〕」と呼ぶ。
〈実施例1〉
厚さ75μmのポリエチレンテレツクレートフィルム上
に厚さ30μmのポリプロピレンフィルム(トレファン
3931東し社!!りを乾式ラミネート法によりラミネ
ートした支持体のポリプロピレンフィルム表面上に下記
組成の着色感光層分散液をワイヤーバーを用い、乾燥膜
厚が1μmになるように塗布、乾燥し、4色の着色画像
形成材料を作成した。
に厚さ30μmのポリプロピレンフィルム(トレファン
3931東し社!!りを乾式ラミネート法によりラミネ
ートした支持体のポリプロピレンフィルム表面上に下記
組成の着色感光層分散液をワイヤーバーを用い、乾燥膜
厚が1μmになるように塗布、乾燥し、4色の着色画像
形成材料を作成した。
下記構造を有する感光性樹脂(A)
バインダー樹脂〔1〕
エチルセロソルフ (EC)
(調液表)
(A)
(PC)
(顔 料)
ブラック
3.85
42.8
シアン
1.15
3.85
39.6
マゼンタ
1.15
3.85
40.6
イエロー
1.15
3.85
40.6
得られた4色の画像形成材料を各色の色分解ポジマスク
と重ね合わせ、3に一メタルハライドランプで50cm
の距離から像様露光した後、5DR−1(サクラps版
現像液:コニカ社製)の15倍希釈液に30秒泊して現
像し、4色の色画像を得た。
と重ね合わせ、3に一メタルハライドランプで50cm
の距離から像様露光した後、5DR−1(サクラps版
現像液:コニカ社製)の15倍希釈液に30秒泊して現
像し、4色の色画像を得た。
次にブラック色画像をアート紙と密着し、100℃に加
熱されている1対のニップロール間を通過させ色画像を
アート紙に転写した。引、続きシアン、マゼンタ、イエ
ローの順に色画像の転写を行い、7一ト紙上に4色から
成るカラープルーフィングシートを得た。
熱されている1対のニップロール間を通過させ色画像を
アート紙に転写した。引、続きシアン、マゼンタ、イエ
ローの順に色画像の転写を行い、7一ト紙上に4色から
成るカラープルーフィングシートを得た。
得られたカラープルーフは、画像だけが直接アート紙上
に転写されており、著しく印刷物に近似したものであっ
た。
に転写されており、著しく印刷物に近似したものであっ
た。
〈実施例2〉
感光層のバインダーに下記バインダー樹脂を用いた以外
は、実施例1と同様にしてカラープルーフの作成を試み
た。
は、実施例1と同様にしてカラープルーフの作成を試み
た。
バインダー樹脂
P−ヒドロキシスチレン−酢酸ビニル
共重合体
(モル比85mo 1%: 15mo1%)重量平均分
子量 2.000 得られたカラープルーフは、画像だけが直接アート紙上
に転写されており、著しく印刷物に近似したものであっ
た。
子量 2.000 得られたカラープルーフは、画像だけが直接アート紙上
に転写されており、著しく印刷物に近似したものであっ
た。
〈実施例3〉
感光層のバインダーに下記バインダー樹脂を用いた以外
は、実施例1と同様にしてカラープルーフの作成を試み
た。
は、実施例1と同様にしてカラープルーフの作成を試み
た。
N−(ヒドロキシフェニル)マレイミド−n−ブチルア
クリレート共重合体 (モル比30mo 1%: 70mo1%)重量平均分
子量 10.000 得られたカラープルーフは、画像だけが直接アート紙上
に転写されており、著しく印刷物に近似したものであっ
た。
クリレート共重合体 (モル比30mo 1%: 70mo1%)重量平均分
子量 10.000 得られたカラープルーフは、画像だけが直接アート紙上
に転写されており、著しく印刷物に近似したものであっ
た。
〈比較例1〉
メチレンク[1ライド
メタノール
113.0g
1.68
2−メルカプトベンゾオキサゾール
0.1g
p−メトキシフェノール
0.003g
上記の組成を有する塗布液を、乾燥後に5μm厚みの光
重合性フィルムが得られるようにポリエチレンテレフタ
レートフィルム(12,5μ、)に塗布した。次いで、
厚み19μmの透明なポリプロピレンカバーフィルムを
この上にラミネートさせた。
重合性フィルムが得られるようにポリエチレンテレフタ
レートフィルム(12,5μ、)に塗布した。次いで、
厚み19μmの透明なポリプロピレンカバーフィルムを
この上にラミネートさせた。
4色の画像を得るため、この光重合性フィルムを受像材
料(クロメコート(Kromeko te)祇)上に、
カバーフィルムを取り除くと同時にラミネートさせた。
料(クロメコート(Kromeko te)祇)上に、
カバーフィルムを取り除くと同時にラミネートさせた。
ついで、これをスクリン階調および十分な面積をもつシ
アン色分解ボジチブを通じて、3000匈のメタルハラ
イドランプおよび紫外線フィルター(ココモ(Koko
mo)フィルター)を用いて真空耳枠中で95cmの距
離で42秒間露光させた。次にポリエチレンテレフタレ
ートフィルムが取り除かれ、自動トーニング機中で露光
された面に慣用のシアントナーが付与された。このトナ
ーはフィルムの未露光の粘着性の区域にだけ付着して残
留する。この着色された材料の面上に、光重合性フィル
ムの第2層がラミネートされ、対応するマゼンタの色分
解を通して前記と同様に47秒露光されそして慣用のマ
ゼンタトナーによって着色された。
アン色分解ボジチブを通じて、3000匈のメタルハラ
イドランプおよび紫外線フィルター(ココモ(Koko
mo)フィルター)を用いて真空耳枠中で95cmの距
離で42秒間露光させた。次にポリエチレンテレフタレ
ートフィルムが取り除かれ、自動トーニング機中で露光
された面に慣用のシアントナーが付与された。このトナ
ーはフィルムの未露光の粘着性の区域にだけ付着して残
留する。この着色された材料の面上に、光重合性フィル
ムの第2層がラミネートされ、対応するマゼンタの色分
解を通して前記と同様に47秒露光されそして慣用のマ
ゼンタトナーによって着色された。
イエロー(露光時間47秒)および黒(露光時間60秒
)についても、対応した操作工程をくり返した。11&
の色の着色後、保護用フィルムが付与される。この目的
には第5の光重合フィルムがラミネートされ、露光され
そしてポリエチレンテレフタレートフィルムをはぎ携っ
た。
)についても、対応した操作工程をくり返した。11&
の色の着色後、保護用フィルムが付与される。この目的
には第5の光重合フィルムがラミネートされ、露光され
そしてポリエチレンテレフタレートフィルムをはぎ携っ
た。
得られたカラープルーフは、全体がポリマー皮nりで覆
われているため、写真のようであった。印刷物に近似さ
せる為には、少なくともマント化が必要である。しかし
マント化すると、画像のコントラストが低下し、印刷物
との近似性という面では、不十分であった。
われているため、写真のようであった。印刷物に近似さ
せる為には、少なくともマント化が必要である。しかし
マント化すると、画像のコントラストが低下し、印刷物
との近似性という面では、不十分であった。
く比較例2〉
特開昭47−41830号の実施例4と同様にカラープ
ルーフィングシートの作成を行なった。
ルーフィングシートの作成を行なった。
具体例を下記に示す。
塩化ビニルと酢酸ビニルの共重合体の酢酸エチル溶液を
、ポリエステルフィルムの上に塗布したのち、乾燥させ
て、色像裏打ち層を作り、この上0−ナフトキノンジア
ジドスルホン酸エステル2g フェノールホルムアルデヒドノボラ、り 1gオイル
イエロー5G(油性染料) 0.5gアセトン
40gメチルセロソル
ブ 60gの組成の溶液を塗布、
乾燥して黄色用感光性熱転写シートを作った。
、ポリエステルフィルムの上に塗布したのち、乾燥させ
て、色像裏打ち層を作り、この上0−ナフトキノンジア
ジドスルホン酸エステル2g フェノールホルムアルデヒドノボラ、り 1gオイル
イエロー5G(油性染料) 0.5gアセトン
40gメチルセロソル
ブ 60gの組成の溶液を塗布、
乾燥して黄色用感光性熱転写シートを作った。
油性染料オイルイエロー5Gにかえてザポンファースト
レッドBB、ザポンファーストブルーHF Lおよびオ
イルプラックHBを使って同様にマゼンタ、シアンおよ
び黒用の熱転写シートを作った。
レッドBB、ザポンファーストブルーHF Lおよびオ
イルプラックHBを使って同様にマゼンタ、シアンおよ
び黒用の熱転写シートを作った。
各色の熱転写シートを夫々対応する色分解網ポジと密着
し、キセノンアーク灯で露光し、アルカリ性現像液に浸
して露光部の感光層を除去し、水洗して乾燥すると各色
像が得られた。色像を出した熱転写シートとコート紙を
重ねて100℃に加熱した金属ローラーとこれに密着す
るゴムローラーの間を通して押圧したあとでポリエステ
ルフィルムをはくすすると色像が色像裏打ち層と共にコ
ート紙面へ転写しこの操作を同様にして各色像シートに
つき反復し、多色像を得た。
し、キセノンアーク灯で露光し、アルカリ性現像液に浸
して露光部の感光層を除去し、水洗して乾燥すると各色
像が得られた。色像を出した熱転写シートとコート紙を
重ねて100℃に加熱した金属ローラーとこれに密着す
るゴムローラーの間を通して押圧したあとでポリエステ
ルフィルムをはくすすると色像が色像裏打ち層と共にコ
ート紙面へ転写しこの操作を同様にして各色像シートに
つき反復し、多色像を得た。
得られたカラープルーフィングシートは、全体が色像裏
打ち層に覆われているため、写真のよってあった。印刷
物に近似させるには、少な、くともマット化が必要であ
ることが判った。
打ち層に覆われているため、写真のよってあった。印刷
物に近似させるには、少な、くともマット化が必要であ
ることが判った。
[発明の効果]
以上の通り、本発明によれば、得られる転写画像を実際
の印刷物に近似させることができる。また転写プロセス
が薄型となる。
の印刷物に近似させることができる。また転写プロセス
が薄型となる。
Claims (1)
- (1)支持体上に着色剤およびポジ型感光性組成物を含
有する着色記録層を有する画像形成材料を像様露光後、
現像を行い着色画像を形成し、着色画像のみを被転写材
料に転写して転写画像を得る方法において; 前記ポジ型感光性組成物が、側鎖に芳香族性水酸基を有
する高分子化合物を含有することを特徴とする転写画像
形成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63222973A JP2707286B2 (ja) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | 転写画像形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP63222973A JP2707286B2 (ja) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | 転写画像形成方法 |
Publications (2)
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JPH0269749A true JPH0269749A (ja) | 1990-03-08 |
JP2707286B2 JP2707286B2 (ja) | 1998-01-28 |
Family
ID=16790793
Family Applications (1)
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JP63222973A Expired - Lifetime JP2707286B2 (ja) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | 転写画像形成方法 |
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Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2707286B2 (ja) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS508658A (ja) * | 1973-05-30 | 1975-01-29 | ||
JPS5055406A (ja) * | 1973-09-21 | 1975-05-15 | ||
JPS6356650A (ja) * | 1986-08-28 | 1988-03-11 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 感光性組成物及び感光性平版印刷版 |
JPS6382411A (ja) * | 1986-09-27 | 1988-04-13 | Konica Corp | 着色画像形成材料 |
JPS6389864A (ja) * | 1986-10-03 | 1988-04-20 | Mitsubishi Kasei Corp | 感光性平版印刷版 |
JPS63206747A (ja) * | 1987-02-23 | 1988-08-26 | Konica Corp | 着色画像形成材料 |
-
1988
- 1988-09-06 JP JP63222973A patent/JP2707286B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS508658A (ja) * | 1973-05-30 | 1975-01-29 | ||
JPS5055406A (ja) * | 1973-09-21 | 1975-05-15 | ||
JPS6356650A (ja) * | 1986-08-28 | 1988-03-11 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 感光性組成物及び感光性平版印刷版 |
JPS6382411A (ja) * | 1986-09-27 | 1988-04-13 | Konica Corp | 着色画像形成材料 |
JPS6389864A (ja) * | 1986-10-03 | 1988-04-20 | Mitsubishi Kasei Corp | 感光性平版印刷版 |
JPS63206747A (ja) * | 1987-02-23 | 1988-08-26 | Konica Corp | 着色画像形成材料 |
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Publication number | Publication date |
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JP2707286B2 (ja) | 1998-01-28 |
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