JPH026806A - プラスチック製の小型フイルタ並びにこの小型フイルタの製法 - Google Patents

プラスチック製の小型フイルタ並びにこの小型フイルタの製法

Info

Publication number
JPH026806A
JPH026806A JP1028824A JP2882489A JPH026806A JP H026806 A JPH026806 A JP H026806A JP 1028824 A JP1028824 A JP 1028824A JP 2882489 A JP2882489 A JP 2882489A JP H026806 A JPH026806 A JP H026806A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
filter
plastic
casing
diaphragm
filter diaphragm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1028824A
Other languages
English (en)
Inventor
Andreas Graus
アンドレアス・グラウス
Michael Schuetzler
ミヒヤエル・シユツツラー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sartorius AG
Original Assignee
Sartorius AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sartorius AG filed Critical Sartorius AG
Publication of JPH026806A publication Critical patent/JPH026806A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/012Making filtering elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14008Inserting articles into the mould
    • B29C45/14016Intermittently feeding endless articles, e.g. transfer films, to the mould
    • B29C45/14024Intermittently feeding endless articles, e.g. transfer films, to the mould and punching or cutting a portion from the endless articles during mould closing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065Positioning or centering articles in the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/02Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/14Filters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、射出成形により製作されたケーシングを備え
、このケーシング内に流入部と流出部との間で、縁部範
囲を漏れを防止してケーシングに結合されたフィルタダ
イヤフラムが配置されている形式のプラスチック製の小
型フィルタ並式にこのような小型フィルタの製法に関す
る。
従来の技術 公知のこのような小型フィルタは極めてわずかな量を無
菌ろ過するだめの注射器アダプタとして使用され、この
ばあい流入端と流出端との間のフィルタケーシングの全
長はほぼ20mmでかつフィルタ直径はほぼ3 mu〜
5朋である。このばあいフィルタダイヤフラムはフィル
タケーシングの内側の肩に超音波溶接、熱封又は接着に
よって結合されている。このような小型フィルタの製作
は、小型フィルタ?完成し終るまでに極めて小さな構成
部品を使用して多数の作業ステップが必要であるという
点において、改善する必要がある。製作されたフィルタ
ケーシング内に押抜かれたフィルタダイヤフラムヲ後で
位置決めすることおよびフィルタダイヤフラムとフィル
タケーシングとを漏れを防止して結合することは極めて
困難でありかつこれに応じて廃品率も増大する。完成し
た小型フィルタは通常殺菌されねばならない。
更に多部分から成るフィルタケーシング内でフィルタダ
イヤフラムを多数の作業ステップで流動性のプラスチッ
クによって射出成形によりプラスチックから製作された
射出成形部材と結合することおよびフィルタダイヤフラ
ムをプラスチックから製作された2つのケーシング部分
の間に位置決めして、6つのすべての構成部材(ケーシ
ング部分およびフィルタダイヤフラム)を成形工具内で
一躍に縁部側で流動性のプラスチック全射出することに
よって結合することは公知であるけれども(US−PS
4113627号明細書)、このような製作形式は多数
の構成部品および製作ステップが必要であるため極めて
面別である。
発明が解決しようとする問題点 従って本発明の課題は、このような小型フィルタの製作
、特にフィルタダイヤフラムとケシングとの結合形式を
簡易化することができかつこの際フィルタダイヤフラム
とケーシングとの間の漏れを防止した結合形成が改善さ
れるようにすることにある。
問題点を解決するための手段 前記課題は本発明によれば、ケーシングが一体に構成さ
れておりかつフィルタダイヤフラムがシールすべき縁部
範囲の少なくとも片側で、射出成形型内で硬化する一体
のフィルタケーシングの射出成形材料によって覆われて
フィルタケーシングに固着されていることによって解決
され之。
本発明による製法によれば、フィルタダイヤフラムを成
形工具の互いに逆向きに移動可能な2つの型部分の間で
型中空室内で両側で支持して、フィルタダイヤフラムの
シールすベキ縁部範囲を少なくとも片側で露出させかつ
射出成形時に供給される流動性のプラスチックによって
覆ってこのプラスチックに固着し、製作された体のケー
シングを組込まれたフィルタダイヤフラムと共に型抜き
する。
有利には小サイズのフィルタダイヤフラムの取付けは、
フィルタダイヤフラムを押抜き工具として構成された型
部材によって直接フィルタバンドから押抜きかつこの押
抜き部品を直接成形工具内で位置決めして、次いで射出
成形により結合することによって行なわれる。これによ
って機械的な一作業ステップで敏感なフィルタダイヤフ
ラムはフィルタバンドから押抜かれて、型中空室内に位
置決めされて縁部側で漏れを防止して射出成形によりケ
ーシングに固着される。
実施例 小型フィルタは流入部2と、流出部3と、縁部範囲F5
IIにおいて内側の肩4でケーシングプラスチックに固
着され之フィルタダイヤフラム6とを備えた一体のプラ
スチックケーシング1から成っている。このような固着
は成形工具内に射出される流動性のケーシングプラスチ
ックによって行なわれ、このばあいケーシングプラスチ
ックはフィルタ材料に応じてフィルタダイヤフラム6の
露出した縁部範囲6■全溶解して、このフィルタ材料と
結合されるか又は細孔組織内に少なくとも表面的に進入
してこの細孔組織内に又は細孔組織に固着される。
第6図で詳細に図示されているように、内側の肩4はフ
ィルタダイヤフラム6の縁部範囲6■全U字形につかむ
よ5に、拡大されて循環する環状溝5を形成している。
第1図の実施例では流入部2および流出部3は寸法的に
ほぼ有効フィルタ面積に適合されている。
フリース又は織物としての片側又は両側に面状に配置さ
れた又は組込まれたドレナージ層7によって薄い敏感な
フィルタダイヤフラムはフィルタ面積が大きいばあいで
も機械的に補助され、このばあいドレナージ層7の縁部
範囲は同様に一体のフィルタケーシング1のプラスチッ
クに固着される。
第1図で図示されたケーシングの代りにケーシングは著
しく偏平に形成できかつ環状体1■の形状を成すことが
でき、この環状体の開口内ではプラスチックにフィルタ
ダイヤフラム6が固着されかつ環状体自体は取囲むケー
シング内に位置決めされる。
製作する之めの成形工具は定置の工具半部10と可動な
工具半部17とから成っている。
定置の工具半部10は定置のコア11全有し、このコア
は同時に押抜きポンチとして用いられる。定置のコア1
1とは可動な工具挿入体12が協働し、この工具挿入体
はスリット状のグイヤフラムガイド13と、切断グレー
ト14もしくは押抜きポンチ11と協働する切断ブシュ
と、型中空室16の一方の半部と金有している。可動な
工具挿入体12は工具半部10の切欠き8内で案内さル
かつ切欠き内で戻しばね15に支持され七いる。
可動な工具半部17は型中空室16の他方の半部と、ダ
イヤフラムを固定するtめに戻しばね18に支持された
可動なコア19とを有している。
第6図によれば成形工具分割平面20内および定置の工
具半部10内に流動性のプラスチック1Hを供給するだ
めの注入通路21が配置されている。必要であれば注入
通路並びに加熱通路を完全に成形工具の一方の半部内に
配置することができる。
第4図によればダイヤスラムフィルタバンド6Iはスリ
ット状のダイヤフラムがイド13を介して歩進的に通過
案内される。可動な工具挿入体12と可動な工具半部1
7とが第5図による閉鎖位置に同軸的に移動したばあい
には押抜きポンチ14と切断ブシュ14とによってダイ
ヤスラムフィルタバンド6■からフィルタダイヤフラム
6が押抜かれて、押抜きポンチ11と対向するコア19
とによって型中空室16内で位置決めされ、次いで注入
通路21を介して噴出される流動性のプラスチック材料
1■が縁部側で固着される(第6図参照)。プラスチッ
ク材料1■が硬化し友後で第1図による完成した小型フ
ィルタの型抜きが行なわれ、かつダイヤスラムフィルタ
バンド6■はダイヤフラムがイド13内で引続き案内さ
れる。
同じ形式で片側又は両側でドレナージ層7によって補強
されたフィルタダイヤフラム6から成るダイヤフラムフ
ィルタハンドが処理される。
製作は極めて経済的に行なうことができかつ一体のプラ
スチックケーシングのプラスチック材料内でのダイヤフ
ラムフィルタ6の固着は漏れを防止して確実に行なうこ
とができる。清浄室条件下での製作においては小型フィ
ルタは事実上汚れ粒子なしに型中空室から放出される。
例えばポリプロピレンから成る流動性の射出成形材料は
型中空室16内でほぼ230度Cの温度を有しかつ特に
型中空室16が小さいばあいおよび成形ポンチ11.1
9並びにこれに位置決めされたフィルタダイヤフラム6
が特に小さいばあい射出成形材料の温度は予じめ殺菌さ
れたフィルタダイヤフラム6に短時間適当に放射さ几る
ので、無菌条件下での一体のプラスチックケーシングの
ためのおよびフィルタダイヤフラム6に関するこのよう
な製作形式は少なくとも菌を減少させるようにかつその
上所定の前提下で滅菌するように行なわ九る。このこと
はフィルタのあらゆる使用範囲のために有利である。
場合によってはこルによって小型フィルタの別の後処理
を省くことができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すものであって、第1図は小
型フィルタの縦断面図、第2図は一体のフィルタケーシ
ングのプラスチックに固着されたフィルタダイヤフラム
を詳細に示した図、第6図はフィルタダイヤフラムの固
着形式の別の実施例図、第4図は開放位置での成形工具
の概略的な垂直方向断面図、第5図は閉鎖位置での成形
工具の垂直方向断面図、第6図は閉鎖位置での成形工具
の水平方向断面図である。 1・・・プラスチックケーシング、1■・・・環状体、
11[−・・プラスチック材料、2・・・流入部、3・
・・流出部、4・・・肩、5・・・環状溝、6・・・フ
ィルタダイヤフラム、6I・・・ダイヤフラムフィルタ
バンド、6I[−・・縁部範囲、7・・・ドレナージ層
、10,171.・工具半部、11.19・・・コア、
12・・・工具挿入体、13・・・ダイヤフラムがイド
、14・・・切断プレート、15.18・・・戻しばね
、16・・・型中空室、20・・・成形工具分割平面、
21・・・注入通路

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、射出成形により製作されたケーシングを備え、この
    ケーシング内に流入部と流出部との間で、縁部範囲で漏
    れを防止してケーシングに結合されたフィルタダイヤフ
    ラムが配置されている形式のプラスチック製の小型フィ
    ルタにおいて、ケーシング(1)が一体に構成されてお
    りかつフィルタダイヤフラム(6)がシールすべき縁部
    範囲(6^II)の少なくとも片側で、射出成形後硬化す
    るプラスチックによつて覆われてこのプラスチックに固
    着されていることを特徴とするプラスチック製の小型フ
    ィルタ。 2、一体のケーシング(1)が偏平な環状の射出成形部
    材から成つていてかつフィルタダイヤフラム(6)の縁
    部がこの射出成形部材のプラスチツクに両側で固着され
    ている請求項1項記載の小型フィルタ。 3、フィルタダイヤフラム(6)が片側又は両側で、同
    様に縁部側で一体のケーシングのプラスチックに固着さ
    れるドレナージ層(7)によつて補強されている請求項
    1項又は2項記載の小型フィルタ。 4、射出成形により製作されたケーシング(1)を備え
    、このケーシングにおいて流入部(2)と流出部(3)
    との間で、縁部側で漏れを防止してプラスチックケーシ
    ング(1)に結合されたフィルタダイヤフラム(6)が
    配置されている形式のプラスチック製の小型フィルタの
    製法において、フィルタダイヤフラム (6)を成形工具(10、17)の互いに逆向きに移動
    可能な2つの型部分(11、19)の間で型中空室内で
    両側で支持して、フィルタダイヤフラム(6)のシール
    すべき縁部範囲(6^II)を少なくとも片側で露出させ
    かつ射出成形時に供給される流動性のプラスチックで覆
    つてこのプラスチックに固着し、製作された一体のケー
    シング(1)を組込まれたフィルタダイヤフラムと共に
    型抜きすることを特徴とするプラスチック製の小型フィ
    ルタの製法。 5、成形工具(10、17)内に供給されるフィルタダ
    イヤフラム(6)をバンド(6^ I )として押抜き工
    具(11、14)の間を通過案内しかつ押抜き部品とし
    て直接成形工具(10、17)内に挿入して、成形工具
    に位置決めする請求項4項記載の方法。 6、成形工具(10、17)内に挿入されるフィルタダ
    イヤフラム(6)をバンド(6^II)として押抜き工具
    として構成された成形工具部分(12)内で通過案内し
    て、フィルタダイヤフラムをバンド(6^ I )から押
    抜きかつ押抜き工具(11、12)の可動部分(12)
    によつて型中空室(16)内に挿入しこの型中空室内で
    型抜きするまでフィルタダイヤフラム(6)用の対向ホ
    ルダ(19)において固定する請求項4項記載の方法。
JP1028824A 1988-02-12 1989-02-09 プラスチック製の小型フイルタ並びにこの小型フイルタの製法 Pending JPH026806A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3804344.0 1988-02-12
DE3804344A DE3804344C1 (ja) 1988-02-12 1988-02-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH026806A true JPH026806A (ja) 1990-01-11

Family

ID=6347252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1028824A Pending JPH026806A (ja) 1988-02-12 1989-02-09 プラスチック製の小型フイルタ並びにこの小型フイルタの製法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4900441A (ja)
EP (1) EP0328038A3 (ja)
JP (1) JPH026806A (ja)
DE (2) DE3804344C1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008157324A (ja) * 2006-12-22 2008-07-10 Kayaba Ind Co Ltd 流体圧シリンダのクッション構造

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4326626A1 (de) * 1993-08-07 1995-02-09 Bosch Gmbh Robert Verfahren und Werkzeug zum Herstellen von Kunststoffteilen
US6367634B1 (en) 1993-12-22 2002-04-09 Baxter International Inc. Blood collection systems including an integral, flexible filter
US6422397B1 (en) * 1993-12-22 2002-07-23 Baxter International, Inc. Blood collection systems including an integral, flexible filter
US20010037978A1 (en) 1999-04-20 2001-11-08 Daryl R. Calhoun Filter assembly having a flexible housing and method of making same
SE9400436D0 (sv) * 1994-02-10 1994-02-10 Pharmacia Lkb Biotech Sätt att tillverka filterbrunnar
US5741134A (en) * 1995-06-07 1998-04-21 Filtertek Inc. Filter and universal adapter for use with dental aspirator tips
US5688121A (en) * 1995-10-23 1997-11-18 Filtertek Inc. Corrugated saliva ejector
US20030209479A1 (en) * 2000-07-10 2003-11-13 Lynn Daniel R Blood filters, blood collection and processing systems, and methods therefore
DE60006234T2 (de) * 2000-08-30 2004-04-22 Gvs S.P.A., Zola Predosa Methode zur Herstellung eines Behälters mit einer Druckausgleichsvorrichtung und einem derart hergestelltem Behälter
DE10144296A1 (de) * 2001-09-08 2003-03-27 Steffen Hachtel Verfahren zum Verbinden textiler Werkstoffe mit spritzgegossenen Kunststoffelementen
DE10160429B4 (de) * 2001-12-08 2008-05-08 Sartorius Stedim Biotech Gmbh Filter mit einem elektronischen Speicherelement
US7211224B2 (en) 2002-05-23 2007-05-01 Millipore Corporation One piece filtration plate
US7572309B2 (en) * 2005-05-06 2009-08-11 Gvs S.P.A. Filter for venting enclosures, for example containing electrical equipment, such as vehicle lighting units, and exposed to moisture or atmospheric agents
US7850753B2 (en) * 2005-05-06 2010-12-14 Gvs S.P.A. Vent filter with membrane
WO2006120707A1 (en) * 2005-05-06 2006-11-16 Gvs S.P.A. Vent filter with membrane
US8012349B2 (en) 2006-11-20 2011-09-06 Orbital Biosciences, Llc Small volume unitary molded filters and supports for adsorbent beds
BRPI0720147A2 (pt) * 2006-12-07 2014-02-04 Vestergaard Sa Unidade portátil de purificação de água , e, método de produção para uma unidade portátil de purificação de água.
US8591747B2 (en) 2008-05-27 2013-11-26 Dober Chemical Corp. Devices and methods for controlled release of additive compositions
US20090294379A1 (en) * 2008-05-27 2009-12-03 Dober Chemical Corporation Controlled release of additive compositions
US8702995B2 (en) * 2008-05-27 2014-04-22 Dober Chemical Corp. Controlled release of microbiocides
RU2383382C2 (ru) * 2008-05-29 2010-03-10 Общество с ограниченной ответственностью ООО "Аквафор" (ООО "Аквафор") Фильтрующий патрон
CN103080016B (zh) 2010-08-12 2015-05-27 三菱丽阳可菱水株式会社 净水滤筒
EP2842714B1 (de) * 2013-08-16 2018-05-16 Oxyphen AG Druckausgleichselement
TR201819692T4 (tr) * 2015-08-05 2019-01-21 Veeser Plastic Werk Gmbh & Co Kg Dekoratif Eke Sahip Bir Plastik Enjeksiyon Kalıplama Parçasının Üretilmesine Yönelik Cihaz Ve Yöntem
JP6319399B2 (ja) * 2016-10-28 2018-05-09 株式会社デンソー インサート成形用金型

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5150966A (ja) * 1974-10-31 1976-05-06 Kozo Sugiura Netsuyojuzainikanaamiruioinsaatosuru hoho
JPS58147329A (ja) * 1982-02-08 1983-09-02 アボツト・ラボラトリ−ズ バクテリア・フイルタの插入成形法とその装置
JPS63242612A (ja) * 1987-03-31 1988-10-07 Mitsubishi Metal Corp インサ−ト射出成形用金型およびインサ−ト製品の射出成形方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1930045U (de) * 1961-03-20 1965-12-30 Ralph L Dannley Filtriervorrichtung fuer laboratorien.
US3732985A (en) * 1971-05-24 1973-05-15 Robertshaw Controls Co Screen retainer assembly
US4113627A (en) * 1976-01-28 1978-09-12 Filtertek, Inc. Process for making hermetically sealed filter units and filters made thereby
IT1068319B (it) * 1976-08-10 1985-03-21 Bieffe Biochimici Firenze Spa Filtro per deflussori impiegati nelle infusioni e relativo procedimento di fabbricazione
GB1604987A (en) * 1978-05-31 1981-12-16 Plastic Engs Ltd Method and apparatus for the manufacture of filter elements
US4784654A (en) * 1982-11-16 1988-11-15 Illinois Tool Works, Inc. Urinary collection system and improved female urinary appliance
US4664800A (en) * 1985-03-18 1987-05-12 Burron Medical Inc. Micron chamber I.V. with support ring
FR2592833B1 (fr) * 1986-01-13 1988-05-27 Dromigny Pierre Procede de fabrication d'objets par injection de matiere synthetique sur une pellicule decoupee a partir d'une bande et machine pour la mise en oeuvre du procede

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5150966A (ja) * 1974-10-31 1976-05-06 Kozo Sugiura Netsuyojuzainikanaamiruioinsaatosuru hoho
JPS58147329A (ja) * 1982-02-08 1983-09-02 アボツト・ラボラトリ−ズ バクテリア・フイルタの插入成形法とその装置
JPS63242612A (ja) * 1987-03-31 1988-10-07 Mitsubishi Metal Corp インサ−ト射出成形用金型およびインサ−ト製品の射出成形方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008157324A (ja) * 2006-12-22 2008-07-10 Kayaba Ind Co Ltd 流体圧シリンダのクッション構造

Also Published As

Publication number Publication date
DE8901421U1 (ja) 1989-04-06
EP0328038A3 (de) 1989-10-11
DE3804344C1 (ja) 1989-05-11
EP0328038A2 (de) 1989-08-16
US4900441A (en) 1990-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH026806A (ja) プラスチック製の小型フイルタ並びにこの小型フイルタの製法
JPH09509092A (ja) フィルタウエルの製造方法
JPH11505182A (ja) 射出成形品のモールド内デコレーション方法及びモールドデザイン
KR20170050405A (ko) 융착형 마스크 및 이의 제조방법
DE602006008230D1 (de) Verfahren zur Herstellung eines zusammengesetztes Formkörpers und Vorrichtung zur Herstellung eines zusammengesetztes Formkörpers
JP2010214763A (ja) 熱硬化性樹脂レンズの成形方法、成形装置、熱硬化性樹脂レンズ及び成形用フレーム
EP2046475B1 (de) Luftfilterelement mit transparenten endscheiben und herstellungsverfahren
JPH0834032A (ja) 中空成形品及びその製造方法
JP4024654B2 (ja) 濾過体用センターチューブの射出成形用金型及び濾過体用センターチューブの製造方法
JP5967014B2 (ja) 成形構造体の製造方法
JP3373184B2 (ja) ウェザーストリップの接続方法及びウェザーストリップ
JPH0467921A (ja) 射出成形方法及び装置
JP2934805B2 (ja) 樹脂成形方法及び樹脂成形型
JPH06143333A (ja) 樹脂成形品の製造方法及び成形用金型装置
JP3225786B2 (ja) プロテクタを一体成形された車両用灯具
JPS62277118A (ja) フイルタの製造法
JP2725943B2 (ja) ゴムライニングを有するステム
DE102016226194A1 (de) Mikrofluidische Vorrichtung, Verfahren zu deren Herstellung und Spritzprägevorrichtung
JPH01114406A (ja) 射出成形装置
TW201423197A (zh) 鏡頭組的製造方法
JP2825185B2 (ja) メタルシール弁及びその製造方法
JP3809663B2 (ja) 電磁式燃料噴射弁及び電磁式燃料噴射弁の製造方法
JP3121606B2 (ja) エゼクタ装置の製造方法
JPS61228942A (ja) ダイアフラムの製造方法
JP2527977B2 (ja) フィルタの成形組立方法