JPH0263896A - 被熱転写シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野〕 本発明は被熱転写シートに関する。

〔従来の技術〕

熱転写シートをサーマルヘッドによって加熱して熱転写
シート上の染料等を被熱転写シート上に移行せしめるこ
とにより所望の情報の記録を行う悠然記録方式は、種々
の分野における情報記録手段として利用されており、近
年オーバ７ベノドプロジエクター（以下ＯＨＰと略す。

）等の投影装置に用いる透過型原稿作成にも利用されて
いる。

この種の被熱転写シートとして、例えば厚さ１００μ程
度のポリエチレンテレフタレートよりなるシート状基材
の表面に、熱転写シートから移行してくる染料等を受容
するための受容層を形成してなる構成のものが用いられ
ている。

（発明が解決しようとする課題］ しかしながら上記従来の被熱転写シートはサーマルヘッ
ドによる転写の際の熱によって被熱転写シートがカール
し易く、カールが生じると転写記録装置内での被熱転写
シートの送りが悪くなり、またＯＨＰ用の原稿として用
いる場合、ＯＨＰにかけた時の投影画像に歪みを生し、
特にカラー転写記録のように何回も重ね記録を行う場合
番手はカールも激しくなり、投影画像の歪みが激しくな
るばかりか、受容層上に転写記録される画像に色ズレを
生じる等の問題があった。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記の点に鑑みなされたもので、サーマルヘッ
ドによる画像転写時の熱によってカールを生じることが
なく、画像転写時のシートの送りを良好ならしめること
ができるとともに、受容層上に転写される画像に色ズレ
を生じたり、ＯＨＰにかけた際にも投影画像に歪みを生
じることのないＯＨＰ用原稿を作成できる被熱転写シー
トを提供することを目的とする。

即ち本発明は、 （１）　　熱転写シートから移行してくる染料が受容さ
れる受容層と、該受容層が担持される基材と、受容層と
基材との間及び／又は基材の裏面側に設けられた加熱収
縮率の小さい樹脂層とからなることを特徴とする被熱転
写シート。

（２）熱転写シートから移行してくる染料の受容性を有
する基材の裏面側に加熱収縮率の小さい樹脂層を設けた
ことを特徴とする被熱転写シート。

を要旨とするものである。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面に基き説明する。

第１図は本発明の被熱転写シート１の一実施例を示し、
該被熱転写シート１は基材２の片面に受容層３を設け、
更に基材２の受容Ｎ３を設けた側とは反対の面側にプラ
イマー層４を介して加熱収縮率の小さい樹脂層５を設け
て構成しである。

上記基材２としてはプラスチック、合成紙、セルロース
繊維紙等のフィルム、シートが使用される。プラスチッ
クフィルム又はシートとしては例えば、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ
塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポ
リフェニレンサルファン、ポリエーテルスルフォン、ポ
リエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、ボリ
アリレートやポリメチルメタクリレート等のアクリル系
樹脂等からなるフィルム、シートが使用でき、またこれ
らのフィルム、シートに充填剤を加えて製膜した白色フ
ィルム、シートや微細な発泡を行わせた発泡フィルム、
シートも使用できるが、ＯＨＰ用の場合には透明性が高
く、更に耐熱性の高いものが好ましく、通常ポリエチレ
ンテレフタレートが用いられる。合成紙としてはポリオ
レフィン樹脂若しくは他の合成樹脂を樹脂成分とし、こ
れに無機質充填剤等を添加して混合し、フィルム状、シ
ート状に押出成形して得られるもの、或いはポリスチレ
ン、ポリエステル、ポリオレフィン等の樹脂フィルム、
シートの表面に体質顔料を塗工して製造したもの等が挙
げられる。またセルロース繊維紙としては上質紙、コー
ト紙、キャストコート祇、合成ゴムラテツクス又は合成
樹脂エマルジョン含浸紙等が挙げられる。基材２の厚さ
は３０〜２００μ、特に５０〜１５０μが好ましい。

受容層３を構成する材質は、熱転写シートから移行して
くる染料、例えば昇華性の分散染料の画像を受容し、受
容により形成された画像を維持することができるものを
使用するが、従来よりこの種の被熱転写シートの受容層
に使用されているものであれば、どのようなものであっ
ても使用可能である。このような材質としては例えば下
記（ａ）〜（ｅ）の合成樹脂の単独又は２種以上の混合
物が挙げられる。

（ａ）エステル結合を有するもの。

ポリエステル、ポリアクリル酸エステル、ポリカ−ボネ
ート、ポリ酢酸ビニル、スチレンアクリレート樹脂、・
ビニルトルエンアクリレート樹脂等。

℃）ウレタン結合を有するもの。

ポリウレタン等。

（Ｃ）アミド結合を有するもの。

ポリアミド（ナイロン等）。

（ｄ）尿素結合を有するもの。

尿素樹脂等。

（ｅ）その他極性の高い結合を有するもの。

ポリカプロラクトン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、
ポリアクリロニトリル等。

また受容層３は飽和ポリエステルと塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体との混合樹脂により構成することもできる
。この場合、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体は塩化ビ
ニル成分含有率８５〜９７重量％で、重合度２００〜８
００程度のものが好ましい。また塩化ビニルと酢酸ビニ
ルのみの共重合体である場合に限らず、ビニルアルコー
ル成分、マレイン酸成分を含むものでもよい。

更に受容層３は前記ポリスチレン以外のスチレン系樹脂
により構成することもできる。このスチレン系樹脂とし
ては、例えばスチレン、α−メチルスチレン、ビニルト
ルエン等のスチレン系モノマーの単独重合体若しくは共
重合体、或いはこれらスチレン系モノマーと他のモノマ
ー、例えばアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル
、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のアクリル
若しくはメタクリル系モノマーや無水マレイン酸等との
共重合体が挙げられる。

本発明において上記受容Ｎ３中に必要により紫外線吸収
剤を添加することもできる。紫外線吸収剤を添加するこ
とにより、熱転写シートより移行して受容層上に染着し
た染料の耐候性が向上する。

紫外線吸収剤としてはベンゾフェノン系、ヒンダードア
ミン系、ベンゾトリアゾール系等が挙げられる。またそ
の添加量は受容層３を構成する樹脂１００重量部に対し
て０．０５〜５重量部程度である。

上記受容層３中には必要に応じて熱転写シートとの剥離
性を向上させる目的で離型剤を含有せしめることもでき
る。離型剤としてはポリエチレンワックス、アミドワッ
クス、テフロンパウダー等の固形ワックス類、弗素系や
燐酸エステル系の界面活性剤或いはシリコーンオイル等
が挙げられるが、シリコーンオイルが好ましい。シリコ
ーンオイルとしては油状のものも用いられるが、硬化型
のものが好ましい。硬化型のシリコーンオイルとしては
、反応硬化型、光硬化型、触媒硬化型等が挙げられるが
、反応硬化型のシリコーンオイルが特に好ましい。反応
硬化型のシリコーンオイルとしては、アミノ変性シリコ
ーンオイルとエポキシ変性シリコーンオイルとを反応硬
化させたものが好ましい。これら硬化型のシリコーンオ
イルの添加量は受容Ｎ３を構成する樹脂１００重量部に
対して０．５〜３０重量部が好ましい。離型剤は受容Ｎ
３中に添加する場合に限らず、離型剤を適当な溶媒に溶
解又は分散させたものを受容層３の表面に塗布乾燥させ
て離型剤層を形成してもよい。離型剤層を構成する雌型
剤としては前記したアミン変性シリコーンオイルとエポ
キシ変性シリコーンオイルとの反応硬化物が特に好まし
い。離型剤層は０．０１〜５μ、特に０．０５〜２μの
厚さに形成することが好ましい。離型剤層は受容層３の
表面の一部に設けても全面に設けてもよいが、２Ｉ型剤
層を受容層３表面の一部に設けた場合、離型剤層が設け
られていない部分にはドツトインパクト記録、感熱溶融
転写記録や鉛筆等による記録を行うことができ、＾Ｕ型
剤層の設けられた部分には昇華転写記録を行い、離型剤
層の設けられていない部分には他の記録方式による記録
を行う等、昇華転写記録方式と他の記録方式とを併用す
ることができる。

尚、基材２が例えば塩化ビニル、ポリエステル、塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニルアクリル重合体
等の樹脂からなる場合、これらの樹脂の表面は染料受容
性及び離型性を有するため、受容層３を別に設けなくと
もよい。

基材２の受容層３を設けた側とは反対側の面にプライマ
ー層４を介して設けられる加熱収縮率が小さい樹脂層５
はＪＩＳ−に−６７３４（１００°Ｃ１１０分）におけ
る加熱収縮率が−１，０〜１．５％及び柔軟温度が９０
°Ｃ以上である耐熱或いは半開熱性樹脂よりなり、この
ような樹脂としては例えばポリアクリル、ポリウレタン
、ポリカーボネート、塩化ビニリデン、エポキシ、ポリ
アミド、ポリエステル等が挙げられる。加熱収縮率が小
さい樹脂層５の厚みは１〜１０μ、特に３〜１０μが好
ましい。加熱収縮率の小さい樹脂層５は、溶融樹脂や溶
媒に溶解した樹脂を塗布する方法や、これらの樹脂をフ
ィルム状、シート状に成形して接着する方法等により形
成することができる。プライマー層４は基材２と加熱収
縮率が小さい樹脂層５との接着性を向上させる目的で設
けられるもので、プライマー層４を構成する樹脂として
は例えばポリウレタン、ポリアクリル、ポリエステル、
エポキシ等が挙げられる。プライマー層４は基材２と加
熱収縮率が小さい樹脂層５との材質によって両者の接着
性が良好な場合は必ずしも設けなくともよい。

本発明の被熱転写シート１は第２図に示すように加熱収
縮率が小さい樹脂層５を基材２と受容層３の間に設ける
こともでき、また特に図示しないが、基材２と受容層３
の間及び基材２の裏面側の両方に設けることもできる。

本発明の被熱転写シート１は第３図、第４図に示すよう
に加熱収縮率が小さい樹脂層５又は基材２の裏面側に必
要に応じて粘着剤層６を介して被熱転写シー）１の転写
装置内での通紙性を向上するための支持体シート７を剥
離自在に接着しておくこともできる。支持体シート７と
しては透明、不透明のいずれでもよく、その材質として
は例えば合成紙、セルロース繊維紙、合成樹脂シート等
が用いられる。合成紙としてはポリオレフィン樹脂に充
填材を入れ押出し延伸したタイプのもの、ポリオレフィ
ン、ポリスチレン、ポリエステルのシートに充填材とバ
インダーとからなる混合物を塗布したタイプのもの等が
用いられる。セルロース繊維紙としては上質紙、コート
紙、アート紙、キャストコート祇、合成樹脂或いはゴム
を含浸・塗工又は内添した加工紙、ポリエチレン等を押
出ラミネートした加工紙等が使用できる。合成樹脂シー
トとしてはポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレ
ン、硬質塩化ビニル等の単独の透明フィルム、これらに
クレー、炭酸カルシウム、酸化チタン等の充填材を添加
して押出したシート又は上記樹脂や充填材を含有する樹
脂を上質紙等の上に押出したラミネート紙或いはこれら
の表面にサンドブラスト法、エンボス法等により微細凹
凸を形成したもの等が用いられる。

支持体シート７の裏面に更に滑性層を設けることにより
通紙性をより向上させることができる。

滑性層はメチルメククリレート等のメタクリレート樹脂
若しくは対応するアクリレート樹脂、塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体等のビニル系樹脂を塗布して形成するこ
とができる。

粘着剤層６はポリアクリル酸エステル、アクリル系共重
合体、天然ゴム、合成ゴム、石油樹脂やＳＩＳ、ＳＢＲ
等のブロック共重合体等の通常の粘着剤により構成する
ことができるが、支持体シー）・７の〃す雌を容易なら
しめるために弱粘着性の粘着剤が好ましい。弱粘着剤と
しては加熱収縮率が小さい樹脂層５又は基材２に対する
粘着性の弱い物性のものを選択して用いるか、上記の如
き通常の粘着剤に無機粒子を練り込んだり、離型剤を混
合してシ■型性を付与したもの等を用いる。

本発明の被熱転写シート１の裏面には転写時の転写装置
における位置決め用の検知マークを印刷しておくことも
できる（検知マークを設ける面は、基材２の裏面の場合
や加熱収縮率が小さい樹脂層の裏面の場合、或いは支持
体シート７の裏面の場合等がある。）。

以下に具体的実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明す
る。尚、実施例における配合は全て重量部である。

実施例１、比較例１ 厚さ７５μの透明ＰＥＴ（東し製：Ｔ−７５）を基材と
して用い、この上に下記受容層形成用インキ組成物を乾
燥時の塗布量が５ｇ／ボとなるようにバーコーターにて
塗布してドライア−にて乾燥させた後、オーブン中で８
０°Ｃにて１０分間乾燥させて受容層を形成した。

六　ン　　インキ、） ・ポリエステル（バイロン６００ ：東洋紡績製）４．０部 ・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 （＃１０００Ａ：電気化学工業製）６．０部・アミノ変
性シリコーン（Ｘ１２− ３０５０Ｃ：信越化学工業型）０．２部・エポキシ変性
シリコーン（Ｘ−２２ ３０００Ｅ　　：信越化学工業型）０．２部・溶媒（Ｍ
ＥＫ：）ルエン ＝１：１）　　　　　　　　　８９．６部次にこの受容
層を設けた側と反対側の面に下記組成のプライマーをバ
ーコーターにて乾燥時の塗布量がＩｇ／ｒｒｆとなるよ
うに塗布してドライア−にて乾燥させた後、更に下記組
成の加熱収縮率の小さい樹脂層形成用インキ組成物をバ
ーコーターにて乾燥時３ｇ／ｎｉとなるように塗布して
ドライア−にて乾燥させた後、更にオーブン中で８０　
’Ｃにて１０分間乾燥させ被熱転写シートを得た。

プ旦工ヱニ皿載 ・ポリエステルポリオール（アトコートＡＤ３３５ＡＥ
　：東洋モートン製）　　１５部・溶媒（ＭＥＫニジオ
キサン ＝２：１）　　　　　　　　　　８５部のハ　い　　　
　　　インキ ・アクリル樹脂（ＢＲ−８５： 三菱レイヨン製）　　　　　　　１０部・　ン容媒　（
ＭＥＫ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９
０　部一方、片面に熱硬化アクリル樹脂からなる耐熱滑
性層を設けた厚さ４．５μのポリエステルフィルム（東
し製ニルミラー５ＡＦ５３）を基材とし、この耐熱滑性
層を設けた側と反対側の面に下記組成の熱転写層形成用
インキ組成物を乾燥後の塗布量が１　ｇ／ｒｒ＋’とな
るように塗布して熱転写層を形成し熱転写シートを得た
。

イエローインキ ・分散染料 （Ｍａｃｒｏｌｅｘ　Ｙｅｌｌｏｗ　６Ｇ：バイエル製
）（デイスパースイエロー２０１　）　　　　５．５部
・ポリビニルブチラール（エスレック ＢＸ−１：積水化学製）４．５部 ・メチルエチルケトン　　　　　　　　４５部・トルエ
ン　　　　　　　　　　　　　４５部上記熱転写シート
と前記被熱転写シートを用い、下記の条件で転写を行い
カールの程度を調べた。

同様に厚さ１００μの透明ＰＥＴ　（Ｔ−１００：１し
製）、厚さ１２５μの透明ＰＥＴ（Ｔ−１２５：東し製
）を基材として用いて上記と同様の受容層及び加熱収縮
率の小さい樹脂層を設けた被熱転写シート及び、比較例
として上記と同様の３種の透明ＰＥＴに上記と同様にし
て受容層のみを設けた被熱転写シートを用いて前記と同
様の転写を行いカールの程度を調べた。結果を第１表に
あわせて示す。

転写条往 転写式プリンター：　ｖｙ−５０（■日立製作所製）印
字エネルギー９０ｍｊ／ｄ １色高濃度べた印字 第１表 実施例１と同様の被熱転写シート（基材の厚み７５μ、
１００μ、１２５μの３種）のそれぞれの加熱収縮率の
小さい樹脂層の裏面側に、粘着剤（ＳダインＡＥ３４９
：積木化学製、厚さ３μ）によって更に厚さ３８μの白
色ＰＥＴ　（Ｅ−２０、東し製）を積層して得た被熱転
写シートと、比較例１と同様の３種の被熱転写シートの
基材の裏面に上記と同様にして白色ＰＥＴを積層した３
種の被熱転写シート（比較例２）を用いて実施例１と同
様の条件で転写を行いカールの程度を調べた。

結果を第２表に示す。

※１：カールの程度の試験法 転写後のシートを平坦な場所に置き、平坦面からシート
の四角までの距離を測定し、平均値で示した。

実施例２、比較例２ 第２表 実施例３、比較例３ 厚さ１５０μの２種の塩化ビニルシート（Ｃ−３０３３
およびＣ−０４３６：　三Ｎ樹脂製）及び厚さ２゜Ｏμ
の２種の塩化ビニルシート（Ｃ−３０３３及ヒｃ１１０
２０：三菱樹脂製）の裏面に下記組成の加熱収縮率の小
さい樹脂層形成用インキ組成物をバーコーターにて乾燥
時３ｇ／ｒｄとなるように塗布してドライア−にて乾燥
させた後、オーブン中で５０゛Ｃにて５分間乾燥させて
被熱転写シートを得た（基材自体に染料受容性があるた
め、受容層は設けていない。）。得られた４種の被熱転
写シートと、比較例として上記各基材の裏面に加熱収縮
率の小さい樹脂層を設けずそのまま被熱転写シートとし
た４種の被熱転写シートとに各々実施例１と同様の条件
で転写を行いカールの程度を調べた。

結果を第３表に示す。

のハ　い　　　　　インキ ・アクリル樹脂（ＢＲ−８５： 三菱レイヨン製）　　　　　１０部 ・溶媒（）ルエン：酢酸エチル １　：　１）　　　　　　　　　　９０部第３表 各被熱転写シートを用いて実施例１と同様の条件で転写
を行いカールの程度を調べた。結果を第４表に示す。

第４表 実施例４、比較例４ 実施例３、比較例３と同様の各被熱転写シートの加熱収
縮率の小さい樹脂層側に更に粘着剤によって厚さ３８μ
の白色ＰＥＴ　（Ｅ−２０：東し製）を積層して被熱転
写シートとした。これらの実施例５、比較例５ 実施例１と同様の基材の片面に下記組成の加熱収縮率の
小さい樹脂層形成用インキ組成物をバーコーターにて乾
燥時５　ｇ／ｒｒＴとなるように塗布してドライア−に
て乾燥させた後、この樹脂層面に実施例１と同様の受容
層形成用インキ組成物を乾燥時５ｇ／ｒｒｆとなるよう
に塗布してドライア−にて乾燥させた後、更にオーブン
中で８０”Ｃにて１０分間乾燥させて受容層を形成し被
熱転写シートとした。これら各被熱転写シートを用いて
実施例１と同様の条件で転写を行いカールの程度を調べ
た。結果を第５表に示す。尚、第５表には比較のために
比較例１の結果も併記した。

仏　　　のハ　い　　　　　　インキ ・ポリウレタン（タケランク Ｅ、−３６０：武田薬品化学製）　　　１５部・）容媒
（ＭＥＫ：トルエン ＝１　：　１）　　　　　　　　　　８５部第５表 （発明の効果〕 以上説明したように本発明の被熱転写シートは基材と受
容層との間及び／又は基材の裏面側に加熱収縮率の小さ
い樹脂層を設けたから、サーマルヘッドによる転写時の
熱によって被熱転写シートにカールを生じる虞れがなく
、歪みや色ズレ等を生じることがない。この結果、転写
装置内における被熱転写シートの通紙性が良く、スムー
ズに転写を行うことができるとともに、ＯＨＰ用原稿の
作成に利用した場合、歪のない投影画像の優れたＯＨＰ
用原稿を得ることができる等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は基材の裏面側
に加熱収縮率の小さい樹脂層を設けた本発明の被熱転写
シートの縦断面図、第２図は基材と受容層との間に加熱
収縮率の小さい樹脂層を設けた本発明の被熱転写シート
の縦断面図、第３図、第４図はそれぞれ本発明被熱転写
シートの異なる実施態様を示す縦断面図である。 ■・・・被熱転写シート　２・・・基材　３・・・受容
層５・・・加熱収縮率の小さい樹脂層 第１図 第３図 ３　　ノ ロ 第４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱転写シートから移行してくる染料が受容される
   受容層と、該受容層が担持される基材と、受容層と基材
   との間及び／又は基材の裏面側に設けられた加熱収縮率
   の小さい樹脂層とからなることを特徴とする被熱転写シ
   ート。
2. （２）熱転写シートから移行してくる染料の受容性を有
   する基材の裏面側に加熱収縮率の小さい樹脂層を設けた
   ことを特徴とする被熱転写シート。