JPH0255791A - ポリエーテル滑剤 - Google Patents

ポリエーテル滑剤

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JPH0255791A JP1184846A JP18484689A JPH0255791A JP H0255791 A JPH0255791 A JP H0255791A JP 1184846 A JP1184846 A JP 1184846A JP 18484689 A JP18484689 A JP 18484689A JP H0255791 A JPH0255791 A JP H0255791A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、従来の鉱油と比較し得る新規なポリエーテル
自動車用または工業用潤滑油に関する。
［従来の技術と課題］ 特開昭５０−１３３２０５号から、−数式％式％ （式中、Ｒ１およびＲ２はＣ１〜Ｃ２４のヒドロカルビ
ルおよび／または水素であり、ｍは１〜１００であり、
ｎは１〜５０であり、ＡはＰを２〜２６とするＣ−Ｒ２
−である）を有するポリエーテルを、鉱油との混合に際
して潤滑油として使用し得ることが知られている。これ
らの処方物においては、鉱油を主要成分とすることが好
適である。しかしながら、この種の物質は剪断摩擦の過
度の係数を有する傾向があり、これによりこれらを多数
の用途に適用するのを不適切としている。
米国特許第４４８１１２３号は新規なポリアルキレング
リコール滑剤を開示するが、これはパワー・トランスミ
ッション・ギヤに使用するのに特に適切である。この種
の滑剤は、テトラヒドロフランと共に０８〜Ｃ２４のエ
ポキシドと弐Ｈ−ＯＲ’　　（式中、Ｒ１は水素、０１
〜Ｃ２４のアルキル基または０２〜Ｃ４゜のヒドロキシ
アルキル基を示す）を有するヒドロキシル化合物とを重
合することにより得られる。
典型的には、滑剤は、４００〜約１０００の範囲の分子
量、４０℃で５〜３０００ｎＰａ、　ｓの動粘度並びに
１５０〜２２０の範囲の粘度指数を有する。
また、ＥＰ２４６６１２号は、鉱油とポリエーテルとの
混合物を基材とする潤滑油を記載する。
この記載は、ポリエーテルは鉱油に任意に溶けることを
示すが、５〜６０重量％のポリエーテルが存在する組成
物のみを効果があるものとして教示する。ポリエーテル
は一般式％式％ （式中、Ｒは有機開始剤から誘導される部分であり、ｎ
は２〜４であり、ｍは６〜４０であり、Ｘおよびｙは整
数であり、Ｚは１〜８であり、ポリエーテル中の（Ｃ，
Ｒ２，Ｏ）基の含量は１５〜６０重量％である）を有す
るものである。
１９８８年１２月に公告されたＥＰ２９３７１５号は、
６００〜２５００の範囲の平均分子量を有する１官能価
のポリエーテルを含有する滑剤を開示する。このポリエ
ーテルは、２種類の１官能価開始剤分子すなわちＣ１〜
Ｃ２４のモノアルカノールおよびＣ４〜Ｃ２４のアルキ
ル置換モノフェノールの混合物をアルコキシル化するこ
とにより調製される。滑剤の鉱油含量は、適切には５０
〜９５重量％の範囲である。
前記した従来技術は、一般に、鉱油が滑剤の主要成分を
構成する場合にのみ鉱油／ポリエーテル滑剤を使用する
のが望ましいことを教示する。ある種の選択されたポリ
エーテルは、鉱油が存在しない場合であっても、鉱油が
少数の成分のみからなる鉱油／ポリエーテル混合物の場
合であっても、自動車用および工業用の用途に優れた滑
剤であることをこの度突き止めた。
［課題を解決するための手段］ 本発明によれば、工業用または自動車用潤滑油組成物で
あって、主として （ａ）０〜４０重量％の１または複数の鉱油と、（ｂ）
次の一般式を有する１００〜６０重量％のポリエーテル
と ＲＸ　［（ＣｘＨ２ｘＯ）、（Ｃ，Ｈ２，０）、Ｈｌ　
。
（式中、Ｒは９〜３０の炭素原子を有するアルキルまた
はアルキルフェニル基であり、Ｘは０、ＳまたはＮから
選択され、Ｘは２〜４であり、ｙは６〜３０であり、ｍ
は１または２であり、ｎおよびｐはボウエーテルが１〜
３５ｆｉ量％の（Ｃ，Ｈ２，０）単位および３５〜８０
重量％の（ＣＫＨ，えＯ）単位を含有するようなものと
する） よりなることを特徴とする工業用または自動車用潤滑油
組成物が提供される。
部分Ｒについて考えると、これは適切には９〜３０の炭
素原子を有するアルキルまたはアルキルフェニル基であ
る。Ｒがアルキル基である場合は、これは好ましくはＣ
ＩＯ〜Ｃ２４のアルキル基であり、例えば、対応する脂
肪酸アルコール、チオールまたはアミンから得られ得る
。ｆ＆も好適なのは、１２〜１８の炭素原子を有するア
ルキル基である。Ｒがアルキルフェニルである場合は、
Ｒは好ましくは９〜２４の炭素原子を有し、１または複
数の０６〜Ｃ１□のアルキル基により置換されたフェニ
ル基を有するものが最も好適である。
部分Ｒおよび基Ｘに加えて、ポリエーテルは、独立に１
または２の次の式 ％式％］ オキシアルキレン骨格からなる。この種の骨格は、式Ｒ
Ｘ（Ｈ）、の開始剤分子と式Ｃ，Ｈ２，ＯおよびＣアＨ
２２０のアルキレンオキシドとをアルコキシル化するこ
とにより製造する。アルコキシル化は一連の工程により
行い、それぞれ異なるアルキレンオキシドを用いること
により、製造される骨格は所定の種類のブロック単位を
含む、その他、アルコキシル化プロセスはアルキレンオ
キシドの混合物を使用して実施することができ、その際
、形成される骨格は単位のランダムな分布を含み得る。
それぞれの２つの種類のアルキレンオキシドＣ工Ｈ２工
０およびＣ，Ｈ２，Ｏについて、１または複数の異なる
アルキレンオキシドを使用し得る。唯一の拘束は、最終
ポリエーテルにおいて、式ＣえＨ２−０を有する単位の
全数を３５〜８０重量％からなるものとすべきであり、
弐Ｃ，Ｈ２，Ｏを有する単位の全数を１〜３０重量％か
らなるものとすべきであるという点である。
式（Ｃ工Ｈ□０）の単位の大半、すなわち５０モル％を
越えるものが、オキシプロピレン（Ｃ３Ｈ６０）単位か
らなるのが好適である。
最も好適には、Ｃ−ＨｔえＯ基がオキシプロピレンのみ
であるものとする。　　（Ｃ，Ｈ２ｙＯ）単位について
は、これらは好ましくは、ｙが１２〜１６の範囲である
ものとする。
前記したポリエーテルは、適切には、４００〜４０００
の範囲、好ましくは５００〜３０００の分子量を有する
ものとする。また、これらは、４０℃で３２〜４６０ｒ
ａＰａｓの範囲の粘度を有することを特徴とする。
前記した拘束を考慮の上、５〜３０の範囲のｎおよび１
〜４の範囲のｐを有する前記した式をポリエーテルが有
するのか最も好適である。
本発明の工業用および自動車用潤滑油は、主として前記
したポリエーテルよりなり、必要に応じて１または複数
の鉱油を含み、ナフテン系およびパラフィン系双方の油
を含み、更に必要に応じて、例えば流動点降下剤、界面
活性剤添加剤、耐摩耗添加剤、過剰圧力添加剤、抗酸化
剤、抗腐蝕剤並びに消泡剤等のような添加物を含む０本
発明の態様によれば、４０ｆｉ量％までの１または複数
の鉱油と６０％以上のポリエーテルとを混合することに
より、この種の潤滑油を製造する方法が提供される。
本発明の工業用および自動車用潤滑油は、自動車ギヤお
よびクランクゲース滑剤、２サイクルエンジン滑剤、並
びに工業用ギヤ滑剤として特に適切である０、ｔな、潤
滑油は、自動車のトランスミッション流体としても使用
し得る０本発明の更なる態様では、工業プラントまたは
自動車の可動部分を潤滑するに際し、可動部分に前記し
た種類の潤滑油を塗布することを特徴とする工業プラン
トまたは自動車の可動部分の潤滑方法が提供される。
［実施例］ 以下の実施例により本発明を説明する。
Ｋ土■ユ ３．４グラムの水酸化カリウムを添加し反応の水を真空
で抜取ることにより触媒化した１２９グラムのドデシル
フェノールを、キシレン（２８０ｎｌ）中で１３５°Ｃ
および５０ｐｓ　ｉにて、理論分子量２５００に至るプ
ロピレンオキシドとドデセー１−エンオキシドとの１０
９６グラムの８８／　１２重重量型量混合物と反応させ
た。マグネツル（マグネシウムシリケート）処理、真空
抜取り並びにろ過によって触媒を除去し、以下に示す組
成を有する１２２５グラムの油溶性ポリアルキレングリ
コールを生成し、これを用いて次のデータを測定した。
組成（′ＩＪＬ量％） ドデシルフェノール プロピレンオキシド ドデセー１−エンオキシド 粘度（八ＳＴＨＤ４４５　）　ｎ＋Ｐａ、ｓ　、４０°
Ｃ１１１Ｐａ、ｓ　、１００°Ｃ 粘度指数（ＡＳＴＨ０２２７０） ４球摩耗痕、ニート（ＩＰ２３９　） １時間、４０ＫＱ、１ｍ１１ 混和性、鉱油、２５°Ｃ ＰＡＧ　：ベースオイル ８０　：　２０ ５０　：　５０ ＢＰベースオイル１５ＯＮ 完全（１） ０．４７ １０．５ ７８．８ １０．７ ２３．９ ＢＰベースオイル１５０７Ｑ 完全（１） 完全（１） ＢＰベースオイル８０８　ＨＫ 完全（１） 完全（１）　　　　　完全（１） 注（１）完全＝清澄かつ完全な溶液。
Ｋ姐■ユ ５．６グラムの水酸化カリウムを添加し反応の水を真空
で抜取ることにより触媒化した２１３グラムのドデシル
フェノールを、キシレン（２８０ＩＩ＞中で１３５℃お
よび５０ｐｓ　ｉにて、理論分子量１５００に至るプロ
ピレンオキシドとドデセー１−エンオキシドとの１００
４グラムの８８／１２重量／重量混合物と反応させた。
マグネツル（マグネシウムシリケート）処理、真空抜取
り並びにろ過によって触媒を除去し、以下に示す組成を
有する１２１７グラムの油溶性ポリアルキレングリコー
ルを生成し、これを用いて次のデータを測定した。
組成（！量％） ドデシルフェノール　　　　　　　１７．５プロピレン
オキシド　　　　　　　７２．６ドデセー１−エンオキ
シド　　　　　９．９粘度（八５Ｔｔ４　Ｄ４４５　＞
　ｌｌＰａ、ｓ　、４０°Ｃ１２３ｎＰａ、ｓ　　、１
００　　℃　　１６．１粘度指数（ＡＳＴＨ０２２７０
）　　　　　　　１３９４球摩耗痕、ニート（ＴＰ２３
９　＞ １時間、４０Ｋｇ、（ｕ＋）　　　　　　　　　０．５
４混和性、鉱油、 ＢＰベースオイル１５０ＴＱ （９０％ポリアルキレングリコール、１０％油、２５℃
）清澄、完全な溶液 （５０％ポリアルキレングリコール、５０％油、２５℃
）清澄、完全な溶液 ＢＰベースオイル８０８ＨＫ （９０％ポリアルキレングリコール、１０％油、２５°
Ｃ）清澄、完全な溶液 （５０％ポリアルキレングリコール、５０％油、２５℃
）清澄、完全な溶液。
夫１盟ユ ４．６グラムの水酸化カリウムを添加し反応の水を真空
で抜取ることにより触媒化した１７４グラムのドデシル
フェノールを、キシレン（２８０＋ｎｌ）中で１３５℃
および５０ｐｓ　＋にて、理論分子量２０００に至るプ
ロピレンオキシドとドデセー１−エンオキシドとの１１
５３グラムの８８／　１２重！／重量混合物と反、応さ
せた。マグネツル（マグネシウムシリケート）処理、真
空抜取り並ひにろ過によって触媒を除去し、以下に示す
組成を有する１３２７グラムの油溶性ポリアルキレング
リコールを生成し、これを用いて次のデータを測定した
。
組成〈重量％） ドデシルフェノール　　　　　　　１３．１プロピレン
オキシド　　　　　　　７６．５ドデセー１−エンオキ
シド　　　　１０．４粘度（ＡＳＴＨＤ４４５　）　ｎ
＋Ｐａ、ｓ　、４０℃　１４７１１１Ｐａ、ｓ　、１０
０℃　２０．０粘度指数（八ＳＴＨ０２２７０）　　　
　　　　１５７４球摩耗痕、ニー）−（ＩＰ２３９　）
１時間、４０Ｋ（１、（ＩＩＩＩＩＩ）　　　　　　　
　　０．５４混和性、鉱油、 ＢＰベースオイル１５０７Ｑ （９０％ポリアルキレングリコール、１０％油、２５℃
）清澄、完全な溶液 （５０％ポリアルキレングリコール、５０％油、２５℃
）清澄、完全な溶液。
Ｋ１五Ａ ８．２グラムの水酸化カリウムを添加し反応の水を真空
で抜取ることにより触媒化した２５０グラムのソフタノ
ールＡＰ３０　（日本触媒化学工業社により製造された
Ｃ　−１２７１４の線状第２級アルコールの３モルのプ
ロポキシレート）を、１１５℃および５０ｐｓ　ｉにて
、理論分子量２４００に至るプロピレンオキシドとアセ
−１−エンオキシドとの１３５６グラムの７９／２１重
量／重量混合物と反応させた。マグネツル（マグネシウ
ムシリゲート）処理、真空抜取り並びにろ過によって触
媒を除去し、以下に示す組成を有する１６０６グラムの
油溶性ポリアルキレングリコールを生成し、これを用い
て次のデータを測定した。
組成（ｔｉ％） 第２級Ｃ−１２／　１４アルコール　　　８．３プロピ
レンオキシド　　　　　　　７４．。
アセ−１−エンオキシド　　　　　１７．７粘度（ＡＳ
ＴＨ０４４５）　ｒＭＰａ、ｓ　、４０’Ｃ１３２ｎ＋
Ｐａ、ｓ　、１００　’Ｃ２Ｌ３ 粘度指Ｒ（ＡＳＴＭ　０２２７０）　　　　　　　１８
８４球摩耗痕、ニート（ＩＰ２３９　） １時間、４０ＫＱ、（ｒｏｍ）　　　　　　　　　　０
．４９混和性、鉱油、２５℃ ＰＡＧ　：ペースオイル　　ＢＰベースオイル１５０Ｔ
Ｑ８０　：　２０　　　　　　　完全（１）５０　：　
５０　　　　　　　完全（１）ＢＰヘースオイ／／　１
５ＯＮ　　ＢＰヘー　ス、ｊイル８０ＢＨＫ完全（１）
　　　　　完全（１） 完全（１）　　　　　完全（１） 注（１）完全＝清澄かつ完全な溶液。
及麿ヱ互 １０．５グラムの水酸化カリウムを添加し反応の水を真
空で抜取ることにより触媒化した３２４グラムのソフタ
ノールＡＰ３０　（日本触媒化学工業社により製造され
なＣ−１２／　１４の線状第２級アルコールの３モルの
プロポキシレート）を、１１５’Ｃおよび５０ｐｓ　ｉ
にて、理論分子ｉ　１６００に至るプロピレンオキシド
とアセ−１−エンオキシドとの１０６１グラムの７９７
２１重量／垂量混合物と反応させた。マグネツル（マグ
ネシウムシリゲート）処理、真空抜取り並びにろ過によ
って触媒を除去し、以下に示す組成を有する１３８５グ
ラムの油溶性ポリアルキレングリコールを生成し、これ
を用いて次のデータを測定した。
組成（を量％） 第２級Ｃ−１，２／　１４アルコール　　　１２．５プ
ロピレンオキシド　　　　　　　７１．４デセー１−エ
ンオキシド　　　　　１６．１粘度（ＡＳＴＨＤ４４５
　）　ｍＰａ、ｓ　、４０’Ｃ９４ｒａＰａ、ｓ　、１
００　”ＣＩ５．８粘度指数（＾５Ｔ）４０２２７０）
　　　　　　　１８０４球摩耗痕、ニート（ＩＰ２３９
　＞ １時間、４０にｇ、　ｍｍ　　　　　　　　　　　Ｏ，
５０混和性、鉱油、 ＢＰベース　イル１５０ＴＱ （９０％ポリアルキレングリコール、１０％油、２５°
Ｃ）清澄、完全な溶液 （５０％ポリアルキレングリコール、５０％油、２５℃
）清澄、完全な溶液 ＢＰベースオイル８０８ＨＫ （９０％ポリアルキレングリコール、１０％油、２５℃
）清澄、完全な溶液 （５０％ポリアルキレングリコール、５０％油、２５℃
）清澄、完全な溶液。
乱立ヱ亙 １０．５グラムの水酸化カリウムを添加し反応の水を真
空で抜取ることにより触媒化した３２０グラムのソフタ
ノールＡＰ３０　（日本触媒化学工業社により製造され
たＣ−１２／１４の線状第２級アルコールの３モルのプ
ロポキシレート）を、１１５℃および５０ｐｓ　ｉにて
、理論分子ｉ　２０００に至るプロピレンオキシドとア
セ−１−エンオキシドとの１３９２グラムの７９／２１
ｔｉ／重量混合物と反応させた。マグネツル（マグネシ
ウムシリゲート）処理、真空抜取り並びにろ過によって
触媒を除去し、以下に示す組成を有する１７１２グラム
の油溶性ポリアルキレングリコールを生成し、これを用
いて次のデータを測定した。
組成（重量％） 第２級Ｃ−１２／１４アルコール　　　１０．０プロピ
レンオキシド　　　　　　　７３．０デセー１−エンオ
キシド　　　　　１７．０粘度（ＡＳＴＨ０４４５）　
ｎ＋Ｐａ、ｓ　、４０℃　１２０ｍＰａ、ｓ　、１００
°Ｃ１９，７ 粘度指数（ＡＳＴ）４　［）２２７０）　　　　　　　
１８７４球摩耗痕、ニート（’ＩＰ２３９　）１時間、
４０Ｋ（Ｊ、（ｏｎ＋）　　　　　　　　　０．５２混
和性、鉱油、 ＢＰベースオイル１５０ＴＱ （９０％ポリアルキレングリコール、１０％油、２５℃
）清澄、完全な溶液 （５０％ポリアルキレングリコール、５０％油、２５°
Ｃ）清澄、完全な溶液。
栗」自肌ヱ ２．６グラムのホウ、素トリプルオリド・ジエチルエテ
レートを添加することにより触媒化した１１１グラムの
ソフタノールＡＰ３０　（日本触媒化学工業社により製
造されたＣ　−１２／１４の第２級アルコールの３モル
のプロポキシレート）を、６５°Ｃおよび５ｏｐｓ　ｉ
圧力にて、６９グラムのプロピレンオキシドと反応させ
、次いで理論分子量８２７に至る６４グラムのドデセー
１−エンオキシドと反応させた。マグネツル（マグネシ
ウムシリケート）処理、ろ過並びに真空抜取りによって
触媒を除去し、以下に示す組成を有する２３４グラム（
９６％）の油溶性ポリアルキレングリコールを生成し、
これを用いて次のデータを測定した。
組成（重量％） 第２級Ｃ−１２７１４アルコール　　　２４．２プロピ
レンオキシド　　　　　　　４９．２ドデセー１−エン
オキシド　　　　２６．６粘度（ＡＳＴＭ　Ｄ４４５　
）　ｎＰａ、ｓ　、４０℃　　４９．０ｎＰａ、ｓ　　
、１００　　°Ｃ８，５粘度指数（＾５Ｔ１４０２２７
０）　　　　　　　１５２４球摩耗痕、ニート（ＩＰ２
３９　） １時間、４０にｇ、（Ｉｌｎｌ）　　　　　　　　　０
．６４混和性、鉱油、 ＢＰベースオイル１５０ＴＱ （５０％ポリアルキレングリコール、５０％油、２５℃
）清澄、完全な溶液。
尺立皿１ １．０グラムの水酸化ナトリウムを添加し反応の水を真
空で抜取ることにより触媒化した６９グラムのソフタノ
ールＡＰ３０　（Ｃ−１２／　１４の第２級アルコール
の３モルのプロポキシレート）を、１３０°Ｃおよび５
０ｐｓ　ｉにて、４３グラムのプロピレンオキシドと反
応させ、次いで１０７グラムのｎ−ブチレンオキシドと
反応させ、次いで理論分子量１６２４に至る８１グラム
のドデセー１−エンオキシドと反応させた。マグネツル
（マグネシウムシリゲート）処理、真空抜取り並びにろ
過によって触媒を除去し、以下に示す組成を有する２９
１グラム（９７％）の油溶性ポリアルキレングリコール
を生成し、これを用いて次のデータを測定しな。
組成（重量％） 第２級Ｃ−１２／　１４アルコール　　　１２．３プロ
ピレンオキシド　　　　　　　２５．０ブチレンオキシ
ド　　　　　　　　３５．５ドデセー１−エンオキシド
　　　　２７．２４球摩耗痕、ニート（ＩＰ２３９　） １時間、４０ＫＱ、（ｒａｎ）　　　　　　　　　０．
５９混和性、鉱油、 ＢＰベースオイル１５０ＴＱ （５０％ポリアルキレングリコール、５０％油、２５℃
）清澄、完全な溶液。
聚立皿盈 １．５グラムの水酸化ナトリウムを添加し反応の水を真
空で除去することにより触媒化した８６．５グラムのジ
ノニルフェノールを、１３０℃および５０ｐｓ　ｉにて
、１３０．５グラムのプロピレンオキシドと反応させ、
次いで理論分子量１０８９に至る５５グラムのドデセー
１−エンオキシドと反応させた。マグネツル（マグネシ
ウムシリゲート）処理、真空抜取り並びにろ過によって
触媒を除去し、以下に示す組成を有する油溶性ポリアル
キレングリコールを生成し、これを用いて次のデータを
測定しな。
組成（ｔｉ％） ジノニルフェノール　　　　　　　３１．８プロピレン
オキシド　　　　　　　４７．９ドデセー１−エンオキ
シド　　　　２０．３粘度（八ＳＴＨＤ４４５　）　ｎ
＋Ｐａ、ｓ　、４０℃　１６６ｎ＋Ｐａ、ｓ　、１００
℃　１７ 粘度指数（ＡＳＴ）４０２２７０）　　　　　　　１１
０４球摩耗痕、ニート（］Ｐ２３９　） １時間、４０Ｋｇ、（ｎ＋ｎ＋）　　　　　　　　　０
．６５混和性、鉱油、 ＢＰベースオイル１５０７Ｑ （５０％ポリアルキレングリコール、５０％油、２５℃
）清澄、完全な溶液。
及東匹且 ３．０グラムの水酸化ナトリウムを添加し反応の水を真
空で除去することにより触媒化した１８９グラムのソフ
タノールへＰ３０　（Ｃ−１２／１４第２級アルコール
の３モルのプロポキシレート）を、１３０℃および５０
ｐｓ　ｉにて、２９４グラムのプロピレンオキシドと反
応させ、次いで理論分子１１１７５に至る１１１グラム
のドデセー１−エンオキシドと反応させた。マグネツル
（マグネシウムシリゲート）処理、真空抜取り並びにろ
過によって触媒を除去し、以下に示す組成を有する５７
２グラム（９６％）の油溶性ポリアルキレングリコール
を生成し、これを用いて次のデータを測定しな。
組成（重量％） 第２級Ｃ−１２／１４アルコール　　　１７．０プロピ
レンオキシド　　　　　　　６４．２ドデセー１−エン
オキシド　　　　１８．８粘度（八ＳＴＨＤ４４５　）
　ｎＰａ、ｓ　、４０℃　　７１１Ｐａ、ｓ　、１００
℃　１２．４ 粘度指数（ＡＳＴｉ４　Ｄ２２７０）　　　　　　　１
７５４球摩耗痕、ニート（ＩＰ２３９　） １時間、４０にＱ、（１１ｎ）　　　　　　　　　０．
５０混和性、鉱油、 ＢＰベースオイル１５０ＴＱ （５０％ポリアルキレングリコール、５０％油、２５℃
）清澄、完全な溶液。
及１匠旦 １．２グラムの水酸化す１−リウムを添加し反応の水を
真空で除去することにより触媒化した７６グラムのソフ
タノールＡＰ３０　（Ｃ−１２／１４の線状第２級アル
コールの３モルのプロポキシレート）を、１３５℃およ
び５Ｑｏｓ　ｉにて、２２４グラムのプロピレンオキシ
ドと反応させ、次いで理論分子量１８４４に至る７５グ
ラムのドデセー１−エンオキシドと反応させた。マグネ
ツル（マグネシウムシリケート）処理、真空抜取り並び
にろ過によって触媒を除去し、以下に示す組成を有する
３６０グラム（９６％）の油溶性ポリアルキレングリコ
ールを生成し、これを用いて次のデータを測定しな。
組成（重量％） 第２級Ｃ−１２／１４アルコール　　　１０．８プロピ
レンオキシド　　　　　　　６９．２ドデセー１−エン
オキシド　　　　２０．０粘度（＾ＳＴＨ０４４５）　
ｒａＰａ、ｓ　、４０”Ｃ５１，ｌ１１１Ｐａ、ｓ　、
１００℃　１１．０粘度指数（ＡＳＴＨ０２２７０）　
　　　　　　２１４４球摩耗痕、ニート（ＩＰ２３９　
） １時間、４０にｇ、Ｄａ！ｌ）　　　　　　　　　０．
５２混和性、鉱油、 ＢＰベースオイル１５０ＴＱ （８０％ポリアルキレングリコール、２０％油、２５℃
）清澄、完全な溶液 （５０％ポリアルキレングリコール、５０％油、２５℃
）清澄、完全な溶液。
Ｘ土匠亘 ３グラムの水酸化ナトリウムを添加し１０００グラムの
トルエン中で反応の水を共沸的に除去することにより触
媒化した１６０グラムのソフタノールＡＰ３０　（日本
触媒化学工業社によって製造されたＣ−１２／１４の線
状第２級アルコールの３モルのプロポキシレート）を、
トルエン中で１３０℃および５０ｐｓ　ｉにて、理論分
子１２１００に至るプロピレンオキシドとへキサアセ−
１−エンオキシドとの７１０グラムの６０／４０重量／
′ＰｊＬ量混合物と反応させた。マグネツル（マグネシ
ウムシリケート）処理、ろ過並びに真空抜取りによって
触媒および溶剤を除去し、以下に示す組成を有する８４
６グラム（９７％）の油溶性ポリアルキレングリコール
を生成し、これを用いて次のデータを測定した。
組成（重量％） 第２級Ｃ−１２／１４アルコール　　　９．５プロピレ
ンオキシド　　　　　　　５７．７へキサアセ−１−エ
ンオキシド　　３２．８粘度（ＡＳＴＨＤ４４５　）　
ｒｍＰａ、ｓ　、４０℃　　６６．７１１１Ｐａ、ｓ　
、　１００℃　１２．５粘度指数（ＡＳＴＨＤ２２７０
）　　　　　　　１８９４球摩耗痕、ニート（ＩＰ２３
９　） １時間、４０ＫＯ５（＋＋＋ｒＭ）　　　　　　　　　
０．６５混和性、鉱油、 ＢＰベース　イル１５０７Ｑ （５０％ポリアルキレングリコール、５０％油、２５℃
）清澄、完全な溶液。
Ｋ１匠且 ３．７グラムの水酸化ナトリウムを添加し１．０００グ
ラムのトルエン中で反応の水を共沸的に除去することに
より触媒化した１０９グラムのリンコール１２／１４（
コンデア・ケミ−Ｇ）１８１１によって製造された線状
第１級Ｃ−１２／１４アルコール）を、トルエン中で１
３０℃および５０ｐＳｉにて、理論分子ｉ　２０００に
至るプロピレンオキシドとへキサアセ−１−エンオキシ
ドとの９８０グラムの６０／４０重量／重量混合物と反
応させた。マグネツル処理、ろ過並びに真空抜取りによ
って触媒および溶剤を除去し、以下に示す組成を有する
１０６０グラム〈９７％）の油溶性ポリアルキレングリ
コールを生成し、これを用いて次のデータを測定した。
組成（重量％） 第１級Ｃ−１２／１４アルコール　　　１０．０プロピ
レンオキシド　　　　　　　５５．０へキサアセ−１−
エンオキシド　　３５．０粘度（ＡＳＴＨＤ４４５　）
　ｎ＋Ｐａ、ｓ　、４０°Ｃ５２１１Ｐａ、Ｓ　、１０
０″ＣＩｏ、６ ４球摩耗痕、ニート（ＩＰ２３９　） １時間、４０Ｋｇ、（ｎｎ）　　　　　　　　　０．６
３混和性、鉱油、 ＢＰベースオイル１５０ＴＱ （５０％ポリアルキレングリコール、５０％油、２５℃
）清澄、完全な溶液。
及１匠旦 ８．５グラムの水酸化ナトリウムを添加し８００グラム
のトルエン中で反応の水を共沸的に除去することにより
触媒化した４３３グラムのジノニルフェノールを、トル
エン中で１３０°Ｃおよび５０ｐｓ　ｉにて、理論分子
量２０００に至るプロピレンオキシドとドデセー１−エ
ンオキシドとの２０６５グラムの７５／　２５重ｉ／Ｉ
Ｌ混合物と反応させた。マグネツル（マグネシウムシリ
ケート）処理、ろ過並びに真空抜取りによって触媒およ
び溶剤を除去し、以下に示す組成を有する２４５０グラ
ム（９８％）の油溶性ポリアルキレングリコールを生成
し、これを用いて次のデータを測定した。
組成（重量％） ジノニルフェノール　　　　　　　１７゜３プロピレン
オキシド　　　　　　　６２．０ドデセー１−エンオキ
シド　　　　２０．７粘度ＣＡＳＴＨ０４４５）　ｍＰ
ａ、ｓ　、４０℃　１５４ｍＰａ、ｓ　、１００°Ｃ２
０，２ 粘度指数（ＡＳＣＨＤ２２７０）　　　　　　　１５３
４球摩耗痕、ニート（ＩＰ２３９　） １時間、４０ｈ、（ｒｎｒＱ）　　　　　　　　　０．
６５混和性、鉱油、 ＢＰベースオイル１５０ＴＱ （５０％ポリアルキレングリコール、５０％油、２５’
Ｃ）清澄、完全な溶液。
Ｋ１匠豆 ２９０グラムの実施例１４の油溶性ポリアルキレングリ
コール、３グラムのフェノール性抗酸化剤、５６５グラ
ムのアミン系抗酸化剤および耐摩耗剤配合物、並びに１
．５グラムのザルコシン基材耐腐蝕剤を配合することに
より、３００グラムの工業用ギヤ滑剤を製造した。この
配合物について、次のデータを測定した。
粘度、４０℃、ｎ＋Ｐａ、ｓ　　　　　　　　　１７０
４球摩耗痕、ニート（ＴＰ２３９　） １時間、４０にｇ、　ｍｌｌ０．３７ 混和性、鉱油、 （ＢＰベースオイル１５０７Ｑ　） （７０％ギヤ滑刑、３０％油、２５°Ｃ）清澄、完全な
溶液 ４球摩耗痕、油との混合物（ＩＰ２３９　＞１時間、４
０ＫＱ、（ｎ＋ｎ）０．３９医ユし仁ヒ！Ｊし− 分子量１７４０のブタノールのポリプロポキシレート（
プレオックスＢ↑２５として商業的に入手可能）は油溶
性ではなく、次のデータを与える。
組成（重量％） ブタノール　　　　　　　　　　　　４，３プロピレン
オキシド　　　　　　　９５，７粘度（ＡＳＴＨＤ４４
５　）　ｌｐａ、ｓ　、４０”Ｃ１２２ｒＲＰａ、ｓ　
、１００　’Ｃ２１，３粘度指数（ＡＳＤＨＤ２２７０
）　　　　　　　２００４球摩粍痕、ニーｈ　（ＩＰ２
３９　）１時間、４０Ｋｉｌ、（ＩＩＩｒＱ）　　　　
　　　　　０．５３混和性、鉱油、 （ＢＰヘ−ス；ｌｒイル１５０ＴＷ　）（９０％プレオ
ックスＢ１２５．１０％油、２５℃）混合物は不透明で
あり、１時間放置すると完全に２層に分離する。
（５０％プレオックスＢ１２５．５０％油、２５℃）混
合物は完全に不透明であり、１時間放置すると完全に２
層に分離する。

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）工業用または自動車用潤滑油組成物であって、主
    として （ａ）０〜４０重量％の１または複数の鉱油と、 （ｂ）次の一般式を有する１００〜６０重量％のポリエ
    ーテルと ＲＸ［（Ｃ＿ｘＨ＿２＿ｘＯ）＿ｎ（Ｃ＿ｙＨ＿２＿ｙ
    Ｏ）＿ｐＨ］＿ｍ （式中、Ｒは９〜３０の炭素原子を有するアルキルまた
    はアルキルフェニル基であり、 ＸはＯ、ＳまたはＮから選択され、ｘは２〜４であり、
    ｙは６〜３０であり、ｍは１または２であり、ｎおよび
    ｐはポリエーテルが１〜３５重量％の（Ｃ＿ｙＨ＿２＿
    ｙＯ）単位および３５〜８０重量％の（Ｃ＿ｘＨ＿２＿
    ｘＯ）単位を含有するようなものとする） よりなることを特徴とする工業用または自動車用潤滑油
    組成物。
  2. （２）ポリエーテルが９〜２５重量％の（Ｃ＿ｙＨ＿２
    ＿ｙＯ）単位および５０〜８０重量％の（Ｃ＿ｘＨ＿２
    ＿ｘＯ）単位を含有することを特徴とする請求項１記載
    の工業用または自動車用潤滑油。
  3. （３）ｙが１２〜１６であることを特徴とする請求項２
    記載の工業用または自動車用潤滑油。
  4. （４）Ｒが、１２〜１８の炭素原子を有するアルキル基
    または９〜２４の炭素原子を有するアルキルフェニル基
    から選択されることを特徴とする請求項３記載の工業用
    または自動車用潤滑油。
  5. （５）ポリエーテルの分子量が４００〜４０００の範囲
    であり、ポリエーテルの粘度が４０℃で３２〜４６０ｍ
    Ｐａ．ｓの範囲であることを特徴とする請求項１記載の
    工業用または自動車用潤滑油。
  6. （６）ポリエーテルの（Ｃ＿ｘＨ＿２＿ｘＯ）基が（Ｃ
    ＿３Ｈ＿６Ｏ）基であることを特徴とする請求項１記載
    の工業用または自動車用潤滑油。
  7. （７）ポリエーテルが式（Ｃ＿ｘＨ＿２＿ｘＯ）の少な
    くとも２つの異なる基を含有することを特徴とする請求
    項１記載の工業用または自動車用潤滑油。
  8. （８）ポリエーテル中にて、Ｒが１０〜３０の炭素原子
    を有するアルキルまたはアルキルフェニル基であり、ｎ
    が５〜３０であり、ｐが１〜４であることを特徴とする
    請求項１記載の工業用または自動車用潤滑油。
  9. （９）請求項１記載の工業用または自動車用潤滑油を製
    造するに際し、４０重量％までの１または複数の鉱油と
    請求項１に記載した６０％以上のポリエーテルとを混合
    することを特徴とする請求項１記載の工業用または自動
    車用潤滑油の製造方法。
  10. （１０）工業プラントまたは自動車の可動部分を潤滑す
    るに際し、可動部分に請求項１記載の工業用または自動
    車用潤滑油を塗布することを特徴とする工業プラントま
    たは自動車の可動部分の潤滑方法。
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