JPH025447B2 - - Google Patents
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- JPH025447B2 JPH025447B2 JP57167730A JP16773082A JPH025447B2 JP H025447 B2 JPH025447 B2 JP H025447B2 JP 57167730 A JP57167730 A JP 57167730A JP 16773082 A JP16773082 A JP 16773082A JP H025447 B2 JPH025447 B2 JP H025447B2
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/24—Formation of filaments, threads, or the like with a hollow structure; Spinnerette packs therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/08—Hollow fibre membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
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- B01D71/56—Polyamides, e.g. polyester-amides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリアミド又はポリアミド及び/又
はコポリアミドの混合物から成る紡糸溶液を、蟻
酸及び凝固性コアー液と共に、このコアー液に対
して種々の凝固性沈殿液中に押出し、次に乾燥す
ることによつて限外過及び/又は微細過のた
めに適した非対称的中空糸膜を製造する方法に関
する。 西独特許出願公開第2606244号明細書には対称
中空糸膜の製造方法が記載されているが、この方
法の場合には紡糸溶液が例えば15〜25%ポリアミ
ド溶液より成つており、溶剤は蟻酸であつてもよ
い。この紡糸溶液には第二の溶剤に溶解している
多孔形成物質が添加される。多孔形成物質は例え
ば金属塩であり、第二の溶剤はポリアミドに対し
て非溶剤でなければならない。この紡糸溶液は常
用の環状ダイによつて紡糸され、この際マンドレ
ルによつて凝固性コアー液、例えば水又は水に溶
かしたアルコール又はケトンが紡糸される溶液の
中空空間に供給される。次いで紡糸溶液は空気中
で紡糸されなければならず、一定の空気区間の後
で初めて沈殿浴中に浸入する。同様に凝固性沈殿
浴液も水又は水に溶かしたアルコール又はケトン
から成る。凝固終了後に第二浴で金属塩が第2溶
剤を用いて洗浄されなければならない。 ところで、多孔形成物質を添加せずしてコアー
液及び沈殿浴液の選択によつて非対称中空糸膜を
ポリアミドから製造することが可能であると判明
した。特定の多孔形成物質が存在しないので、多
孔形成物質を洗浄する第二洗浄浴は不要である。
凝固性コアー液及び沈殿浴液の適当な選択によつ
て中空糸膜の多孔勾配を望み通りに調節すること
ができる。 従つて本発明の課題は、薄い隔離膜と著しく厚
い支持膜とより成る新規の非対称ポリアミド中空
糸膜の簡単にして有利な製造方法を提案すること
である。 前記課題は本発明により、紡糸溶液がポリアミ
ド15〜25重量%、ポリエチレングリコール5〜20
重量%、常用添加物及び蟻酸最高10重量%までを
含有し、コアー液と沈殿浴液との間のPH値の差が
3でありかつ中空糸が沈殿浴を出た後湿潤状態で
延伸されることによつて優れている冒頭記載の種
類の方法によつて解決される。延伸比は好ましく
は1:1.5〜1:2.5である。 コアー液が沈殿浴液よりも高いPH値を有する場
合には、内部膜壁から外部膜壁への孔径が増大す
る結果となる。これに対して沈殿浴液がコアー液
よりも大きいPH値を有する場合には、内部膜壁か
ら外部膜壁への孔径は減少する。この際一般に、
例えば透析残留物中にアルブミンを90%まで保留
する膜壁内の孔径及び血球から血漿を分離する孔
径を得ることができる。後者の膜は特に微細過
用に適当である。延伸は分離能力及び流速に大き
な影響を与える。 コアー液及び沈殿浴液の選択の際には、次の組
合せが特に有利であると判明した: コアー液が苛性ソーダ溶液を含有し、沈殿浴液
はグリコールを含有する。 コアー液はNaOH1〜10重量%を含有する苛性
ソーダ溶液であり、沈殿浴液はグリコール15〜30
重量%を含有する水中溶液である。 コアー液はNaOH5〜10重量を含有する苛性ソ
ーダ溶液であり、沈殿浴液は水である。 コアー液は苛性ソーダ溶液を含有し、沈殿浴液
は蟻酸を含有する。 コアー液はNaOH1〜10重量%を含有する苛性
ソーダ溶液であり、沈殿浴液は蟻酸20〜40重量%
を含有する。 コアー液はポリエチレングリコールを含有し、
沈殿浴液は蟻酸を含有する。 コアー液は水中のポリエチレングリコール15〜
30重量%を含有し、沈殿浴液は蟻酸20〜40重量%
を含有する。 コアー液はポリエチレングリコールを含有し、
沈殿浴液はNaOHを含有する。 コアー液は水中のポリエチレングリコール15〜
30重量%を含有し、沈殿浴液はNaOH1〜10重量
%を含有する苛性ソーダ溶液である。 次に本発明を実施例及び表により詳述する。 例 紡糸溶液としてはポリアミド、ポリエチレング
リコール及び蟻酸より成る主として均質混合物を
使用した。紡糸溶液をコアー液と共に常用中空糸
ダイから紡糸した。この際中空糸ダイの排出口は
沈殿浴表面下にあつた。中空糸の引取は垂直に対
して45゜で行なわれた。この際糸は約1.5m後に初
めて第一の引取ローラによつて捕捉された。糸は
沈殿浴を出た後水で洗浄され、延伸され、乾燥さ
れた。このように製造された中空糸膜は300〜
1200μの管腔を有しかつ100〜300μの壁厚さを有
している。 本発明方法により製造された中空糸膜の種々の
パラメーター及び特性は次表に総括してある。例
1は比較例である。例2との比較から、中空糸膜
の延伸は限外過能力に大きな影響を与えること
が明らかになる。 限外過能力は次のようにして決定される:若
干の中空糸を両端で合成樹脂中に埋込んで、次に
中空糸端が開口されるように両端で切断した。一
端にビユレツトを接続し、他端にコツクを取付け
た。中空糸に水を満たしかつ排気した。次に装置
で0.2バールの圧をかけ、水の減少量をビユレツ
トで測定した。 使用した紡糸ノズルに応じて中空糸は中心型、
偏心型及び異形型を有している。 中心型とは、壁厚が中空糸の周囲に沿つて一様
であることであり、偏心型の場合には壁厚が中空
糸の周囲に沿つて少なくとも1回は連続的に最大
厚さまで増大しかつ最小厚さまで減少する。 異形型とは、横断面が糸軸に対して垂直に異形
化されていて、例えばリブ状肥厚部が設けられて
おり、円形、楕円形又は多角形状に形成されてい
ることである。 【表】
はコポリアミドの混合物から成る紡糸溶液を、蟻
酸及び凝固性コアー液と共に、このコアー液に対
して種々の凝固性沈殿液中に押出し、次に乾燥す
ることによつて限外過及び/又は微細過のた
めに適した非対称的中空糸膜を製造する方法に関
する。 西独特許出願公開第2606244号明細書には対称
中空糸膜の製造方法が記載されているが、この方
法の場合には紡糸溶液が例えば15〜25%ポリアミ
ド溶液より成つており、溶剤は蟻酸であつてもよ
い。この紡糸溶液には第二の溶剤に溶解している
多孔形成物質が添加される。多孔形成物質は例え
ば金属塩であり、第二の溶剤はポリアミドに対し
て非溶剤でなければならない。この紡糸溶液は常
用の環状ダイによつて紡糸され、この際マンドレ
ルによつて凝固性コアー液、例えば水又は水に溶
かしたアルコール又はケトンが紡糸される溶液の
中空空間に供給される。次いで紡糸溶液は空気中
で紡糸されなければならず、一定の空気区間の後
で初めて沈殿浴中に浸入する。同様に凝固性沈殿
浴液も水又は水に溶かしたアルコール又はケトン
から成る。凝固終了後に第二浴で金属塩が第2溶
剤を用いて洗浄されなければならない。 ところで、多孔形成物質を添加せずしてコアー
液及び沈殿浴液の選択によつて非対称中空糸膜を
ポリアミドから製造することが可能であると判明
した。特定の多孔形成物質が存在しないので、多
孔形成物質を洗浄する第二洗浄浴は不要である。
凝固性コアー液及び沈殿浴液の適当な選択によつ
て中空糸膜の多孔勾配を望み通りに調節すること
ができる。 従つて本発明の課題は、薄い隔離膜と著しく厚
い支持膜とより成る新規の非対称ポリアミド中空
糸膜の簡単にして有利な製造方法を提案すること
である。 前記課題は本発明により、紡糸溶液がポリアミ
ド15〜25重量%、ポリエチレングリコール5〜20
重量%、常用添加物及び蟻酸最高10重量%までを
含有し、コアー液と沈殿浴液との間のPH値の差が
3でありかつ中空糸が沈殿浴を出た後湿潤状態で
延伸されることによつて優れている冒頭記載の種
類の方法によつて解決される。延伸比は好ましく
は1:1.5〜1:2.5である。 コアー液が沈殿浴液よりも高いPH値を有する場
合には、内部膜壁から外部膜壁への孔径が増大す
る結果となる。これに対して沈殿浴液がコアー液
よりも大きいPH値を有する場合には、内部膜壁か
ら外部膜壁への孔径は減少する。この際一般に、
例えば透析残留物中にアルブミンを90%まで保留
する膜壁内の孔径及び血球から血漿を分離する孔
径を得ることができる。後者の膜は特に微細過
用に適当である。延伸は分離能力及び流速に大き
な影響を与える。 コアー液及び沈殿浴液の選択の際には、次の組
合せが特に有利であると判明した: コアー液が苛性ソーダ溶液を含有し、沈殿浴液
はグリコールを含有する。 コアー液はNaOH1〜10重量%を含有する苛性
ソーダ溶液であり、沈殿浴液はグリコール15〜30
重量%を含有する水中溶液である。 コアー液はNaOH5〜10重量を含有する苛性ソ
ーダ溶液であり、沈殿浴液は水である。 コアー液は苛性ソーダ溶液を含有し、沈殿浴液
は蟻酸を含有する。 コアー液はNaOH1〜10重量%を含有する苛性
ソーダ溶液であり、沈殿浴液は蟻酸20〜40重量%
を含有する。 コアー液はポリエチレングリコールを含有し、
沈殿浴液は蟻酸を含有する。 コアー液は水中のポリエチレングリコール15〜
30重量%を含有し、沈殿浴液は蟻酸20〜40重量%
を含有する。 コアー液はポリエチレングリコールを含有し、
沈殿浴液はNaOHを含有する。 コアー液は水中のポリエチレングリコール15〜
30重量%を含有し、沈殿浴液はNaOH1〜10重量
%を含有する苛性ソーダ溶液である。 次に本発明を実施例及び表により詳述する。 例 紡糸溶液としてはポリアミド、ポリエチレング
リコール及び蟻酸より成る主として均質混合物を
使用した。紡糸溶液をコアー液と共に常用中空糸
ダイから紡糸した。この際中空糸ダイの排出口は
沈殿浴表面下にあつた。中空糸の引取は垂直に対
して45゜で行なわれた。この際糸は約1.5m後に初
めて第一の引取ローラによつて捕捉された。糸は
沈殿浴を出た後水で洗浄され、延伸され、乾燥さ
れた。このように製造された中空糸膜は300〜
1200μの管腔を有しかつ100〜300μの壁厚さを有
している。 本発明方法により製造された中空糸膜の種々の
パラメーター及び特性は次表に総括してある。例
1は比較例である。例2との比較から、中空糸膜
の延伸は限外過能力に大きな影響を与えること
が明らかになる。 限外過能力は次のようにして決定される:若
干の中空糸を両端で合成樹脂中に埋込んで、次に
中空糸端が開口されるように両端で切断した。一
端にビユレツトを接続し、他端にコツクを取付け
た。中空糸に水を満たしかつ排気した。次に装置
で0.2バールの圧をかけ、水の減少量をビユレツ
トで測定した。 使用した紡糸ノズルに応じて中空糸は中心型、
偏心型及び異形型を有している。 中心型とは、壁厚が中空糸の周囲に沿つて一様
であることであり、偏心型の場合には壁厚が中空
糸の周囲に沿つて少なくとも1回は連続的に最大
厚さまで増大しかつ最小厚さまで減少する。 異形型とは、横断面が糸軸に対して垂直に異形
化されていて、例えばリブ状肥厚部が設けられて
おり、円形、楕円形又は多角形状に形成されてい
ることである。 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ポリアミド又はポリアミド及び/又はコポリ
アミドの混合物より成る紡糸溶液を、蟻酸及び凝
固性コアー液と共にこのコアー液に対して種々の
凝固性沈殿液中に押出し、次に乾燥することによ
つて限外過及び/又は微細過に対して適当な
非対称中空糸膜を製造するに当り、紡糸溶液がポ
リアミド15〜25重量%、ポリエチレングリコール
5〜20重量%、常用添加物及び蟻酸10重量%まで
を含有し、コアー液と沈殿液との間のPH値の差は
少なくとも3でありかつ中空糸は沈殿浴を出た後
湿潤状態で延伸されることを特徴とする非対称ポ
リアミド中空糸膜の製造方法。 2 中空糸が1:1.5〜1:2.5で延伸される特許
請求の範囲第1項記載の方法。 3 コアー液が苛性ソーダ溶液を含有し、沈殿浴
液がグリコールを含有する特許請求の範囲第1又
は2項記載の方法。 4 コアー液がNaOH1〜10重量%を含有する苛
性ソーダ溶液であり、沈殿浴液がグリコール15〜
30重量%を含有する水中の溶液である特許請求の
範囲第3項記載の方法。 5 コアー液がNaOH5〜10重量%を含有する苛
性ソーダ溶液であり、沈殿浴液が水である特許請
求の範囲第1又は2項記載の方法。 6 コアー液は苛性ソーダ溶液を含有しかつ沈殿
浴液は蟻酸を含有する特許請求の範囲第1又は2
項記載の方法。 7 コアー液はNaOH1〜10重量%を含有する苛
性ソーダ溶液であり、沈殿浴液は蟻酸20〜40重量
%を含有する特許請求の範囲第6項記載の方法。 8 コアー液はポリエチレングリコールを含有
し、沈殿浴液は蟻酸を含有する特許請求の範囲第
1又は2項記載の方法。 9 コアー液は水中のポリエチレングリコール15
〜30重量%を含有し、沈殿浴液は蟻酸20〜40重量
%を含有する特許請求の範囲第8項記載の方法。 10 コアー液はポリエチレングリコールを含有
し、沈殿浴液はNaOHを含有する特許請求の範
囲第1又は2項記載の方法。 11 コアー液は水中のポリエチレングリコール
15〜30重量%を含有し、沈殿浴液はNaOH1〜10
重量%を含有する苛性ソーダ溶液である特許請求
の範囲第10項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3138525.7 | 1981-09-28 | ||
DE3138525A DE3138525A1 (de) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | Verfahren zur herstellung einer asymmetrischen hohlfadenmembran aus polyamid |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5865009A JPS5865009A (ja) | 1983-04-18 |
JPH025447B2 true JPH025447B2 (ja) | 1990-02-02 |
Family
ID=6142794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57167730A Granted JPS5865009A (ja) | 1981-09-28 | 1982-09-28 | 非対象ポリアミド中空糸膜の製造方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4454085A (ja) |
JP (1) | JPS5865009A (ja) |
DE (1) | DE3138525A1 (ja) |
ES (1) | ES8400882A1 (ja) |
FR (1) | FR2513533A1 (ja) |
GB (1) | GB2106829B (ja) |
IT (1) | IT1149365B (ja) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58201826A (ja) * | 1982-05-19 | 1983-11-24 | Teijin Ltd | 気泡含有芳香族ポリアミド成型品及びその製造法 |
US4737165A (en) * | 1983-11-10 | 1988-04-12 | Uop Inc. | Multicomponent membranes |
EP0147570B1 (en) * | 1983-11-30 | 1990-11-14 | American Cyanamid Company | Process for the manufacture of asymmetric, porous membranes and product thereof |
JPS60162807A (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-24 | Toyobo Co Ltd | 高強力ナイロン6フイラメントの製造方法 |
EP0183757B1 (fr) * | 1984-06-13 | 1991-10-30 | Lyonnaise Des Eaux - Dumez | Procede de fabrication de fibres creuses et leurs applications notamment dans le domaine des separations par membranes |
JPS612117A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-08 | Olympus Optical Co Ltd | 光デイスク用レンズ |
NL8401912A (nl) * | 1984-06-15 | 1986-01-02 | Tno | Met aktieve stof beladen biodegradeerbare polymeersubstraten, geschikt voor het gecontroleerd afgeven van de aktieve stof door middel van een membraan. |
DE3426331A1 (de) * | 1984-07-17 | 1986-01-30 | 6380 Bad Homburg Fresenius AG | Asymmetrische mikroporoese hohlfaser fuer die haemodialyse sowie verfahren zu ihrer herstellung |
US4751104A (en) * | 1984-12-06 | 1988-06-14 | Uop Inc. | Preparation of gas selective membranes |
IT1190137B (it) * | 1986-06-20 | 1988-02-10 | Eniricerche Spa | Fibra cava di poliestere ammide e procedimento per la sua preparazione |
US4867934A (en) * | 1987-12-23 | 1989-09-19 | Cuno, Inc. | Production of hollow nylon fibers |
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