JPH0254206A

JPH0254206A - 光フアイバの切断方法

Info

Publication number: JPH0254206A
Application number: JP20546488A
Authority: JP
Inventors: Isao Suzuki; 功鈴木
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1988-08-18
Filing date: 1988-08-18
Publication date: 1990-02-23
Anticipated expiration: 2009-09-21
Also published as: JPH0675124B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］光ファイバを高強度で接続するためには、非接触で光フ
ァイバを切断して端面を形成する必要がある。非接触で
光ファイバを切断すると、強度を低下させる原因になる
微小傷が生じない。

この発１月は、上記の非接触で光ファイバを切断する方
法に関するものある。

［従来の技術と発明が解決しようとする課Ｂ］［１］第
５図の場合（実開昭６２−５３４０１号）（１）構成： ■クランプ２０．２２によって、被覆部分１４をつけた
ままの光ファイバ１０をＸ方向に把持する（ｘ、ｙは矢
印１６参照）。

■被覆部分１４の上から裸ファイバ１２の切断箇所ｐに
、たとえば切断刃３０を２方向に移動させて傷を付ける
。

■切断刃３０と反対側において、押圧部材４０をｙ方向
に前進させ、その前面で光ファイバ１０を押す、すると
、傷の付いた裸ファイバ１２が、曲げ応力を受けて破断
する。

なお、使用側Ａは、第５図において、切断箇所ｐより左
側の部分、切くず側Ｂは右側の部分をいう。

（２）解決しようとする課題： ■被覆部分１４の上から刃を入れるため、初期傷の大き
さのコントロールが難しい。

■被覆部分１４ごと切断するため、切断時に一定した応
力が加わりにくく、安定した切断が得られない。

［２］第６図の場合（実開昭８２−５３４０２号）（１
）構成：この場合は、使用側Ａだけ、被覆１４の上からファイバ
１０を把持する。ファイバ先端部の被覆１４は除去して
裸ファイバ１２を露出させる。

そして、切断刃３０によって裸ファイバ１２に直接傷を
入れる。

また、押圧部材５０の前面のＣＤＨの部分を切欠いて、
ＥＦの部分だけが円弧状になるようにする。

押圧部材５０を前進させたとき、Ｅの部分が切断箇所ｐ
に当るようにする。

そうすると、使用側Ａの裸ファイバ１２に微小傷を付け
ずに、裸ファイバ１２を切断することができる。

（２）解決しようとする課題：裸ファイバ１２を切断するとき、押圧部材５０によって
切断箇所ｐの両側に加えられる力が不均等になる。その
ため、正確な切断角が得にくい場合がある。

［発明の目的］正確な切断角が得られるようにし、しかも非接触で裸フ
ァイバ１２を切断する。

［課題を解決するための手段］第１ａ図のように、（１）少なくとも使用側Ａにおいては、光ファイバｌＯ
の被覆部分１４をクランプ２０によって把持し；（２）切断箇所ｐにおいては被覆部分１４は除去して裸
ファイバ１２を露出させ；（３）押圧部材６０に凹部６２を設けて前面を左部分６
４と右部分６６とに分け、押圧部材６０を前進をさせる
とき、その前面の左部分６４と右部分６６とが切断箇所
Ｐの両側において光ファイバｌＯに同時に接触し、（４）かつ少なくとも使用側Ａにおいては、押圧部材６
０の前面左部分６４が被覆部分１４の上から光ファイバ
１０に接触するようにする。

なお、さらに第２図のように、（５）切くず側Ｂにおいては被覆部分１４をすべて除去
して裸ファイバ１２を露出させ：（６）切くず側Ｂにおけるクランプ２２の台２６を被覆
部分１４の厚みｄだけ高くして、光ファイバ１０をＸ方
向に把持し、かつ押圧部材６０の右部分６６も被覆部分１４の厚みｄ
だけ長くして、左部分６４と右部分６６とが、光ファイバｌＯに同時に
接触するようにしてもよい。

［第１実施例］　（第１ａ図、第１ｂ図）まず、主とし
てし第１ａ図のように、光ファイバ１０の端部近くの被
覆部分１４に傷を入れ、傷から先の被覆部分１４をずら
せて、切断箇所ｐ付近の裸ファイバ１２を露出させる。

クランプ２０で使用側Ａの光ファイバを被覆部分１４の
上から把持する。また、クランプ２２で切くず側Ｂの光
ファイバも被覆部分１４の上から把持する。

なお、このときクランプ２０．２２においては、ばね２
４により光ファイバｌＯを強固に把持する。その理由は
、切断刃３０で傷をつけるときや、押圧部材６０で押圧
して切断するとき、被覆部分１４内で裸ファイバ１２に
すべりが生じると、適切な傷や押圧量が得られない場合
があるので、被覆部分１４内で裸ファイバ１２にすべり
が生じないようにするためである。

押圧部材６０の前面ＧＫの中央のＨＪの部分に凹部６２
を設けて、前面をＧＨの左部分６４とＪＫの右部分６６
とに分ける。

なお、左右は説明上図面についていったもので、一方と
他方という意味である。

左部分６４と右部分６６の横幅、すなわちＧＨとＪＫの
長さを等しくする。

また、左部分６４と右部分６６とも、光ファイバ１０と
平行な平面状とし、光ファイバｌＯとの間のｙ方向の距
離が等しくなるようにする。

また、左部分６４の内側の端Ｈが、使用側Ａにおける被
覆部分１４の端と相対するようにする。

同様に、右部分６６の内側の端Ｊが、切くず側Ｂにおけ
る被覆部分１４の端と相対するようにする。

したがって、凹部６２の横幅ＨＪは、露出する裸ファイ
バ１２の横幅に等しい、あるいは、やや広くしてもよい
。

［作　用］（１）露出した裸ファイバ１２の中央に切断刃３０によ
り傷を入れる。なお、実際は切断刃３０の位置は決まっ
ているから、露出する裸ファイバ１２の中央と切断刃３
０の位置とが一致するように、光ファイバ１０をクラン
プ２０．２２にセットする。

（２）押圧部材６０を前進させる。押圧部材６０の左部
分６４と右部分６６とは、同時に、被覆部分１４の玉か
ら光ファイバ１０に接触し、押下げる。

したがって切断箇所ｐの両側の切断箇所ｐから等しい位
置に均等な力を加えて、裸ファイバ１２を応力破断させ
ることになる。そのため、鏡面で、かつ光ファイバ軸と
ほぼ直角な光フアイバ端面か容易に得られる。

第１ｂ図は、実際の装置の斜視図である。

この場合、ＸＹＺの方向は同図の矢印１６のようになる
。

切断刃３０はブロック３２とともに２方向に前進後退す
る。

押圧部材６０はアーム６８の先端にとりつけられている
。光ファイバを切断するときは、アーム６８を倒し、ボ
タン７０を押して、押圧部材６０を押下げる。

［第２実施例］　（第２図）上記の場合は、切断箇所ｐ付近の裸ファイバ１２だけを
露出させたが、この場合は、切断箇所Ｐを含めて光フア
イバ端部の被覆部分１４を全部除去する。

切くず側Ｂのクランプ２２の台２６を、被覆部分１４の
厚みｄだけ（ハツチングした部分）高くして、クランプ
２０．クランプ２２で把持した光ファイバ１０が、正確
にＸ方向を向くようにする。

また押圧部材６０の右部分６６も、ｄの厚みだけ（ハツ
チングした部分）長くする。

このようにすると、押圧部材６０を前進させるとき、上
記第１実施例の場合と同じ条件で裸ファイバ１２を切断
する。

なお、この場合、押圧部材６０の右部分６６は裸ファイ
バ１２に接触するが、接触した部分は、切断後、切くず
として廃却するので、かまわない。

この第２実施例の場合は、第１実施例に比べて、特に次
の利点がある。すなわち、あらかじめ切くず側の被覆を
一度に除去できるので、ファイバカットの前作業工程の
短縮化を図ることができる。

［試験成績例］第３図に、第１実施例により得られた光フアイバ切断箇
所ｐの切断角度のヒストグラムを示す。

また、第４図は、第１実施例により得られた光フアイバ
切断箇所ｐを、従来の非接触法用光フアイバ融着接続機
で接続した光ファイバの破断強度のヒストグラムである
。

［発明の効果１（１）少なくとも使用側においては、前記光ファイバの
被覆部分をクランプによって把持し；切断箇所において
は被覆部分は除去して裸ファイバを露出させ；前記押圧
部材に四部を設けて前面を左部分と右部分とに分け、前
記押圧部材を前進をさせるとき、その前面の前記左部分
と右部分とが切断箇所の両側において光ファイバに同時
に接触し。

かつ少なくとも使用側においては、前記押圧部材の前面
左部分が被覆部分の上から光ファイバに接触するように
したので、ｌ）裸ファイバの傷を入れた部分の両側に力が均等に加
わる。そのため、鏡面でかつ正しい切断角度のファイバ
端面を容易に得ることができる。

２）裸ファイバに非接触で処理できるので、微小傷を付
ける心配がなく、高強度の接続を可能にする。

（２）また、切ぐず偏においては被覆部分をすべて除去
して裸ファイバを露出させ；切くず側におけるクランプ
の台を前記被覆部分の厚みだけ高くして、光ファイバを
Ｘ方向に把持し；押圧部材の右部分も前記被覆部分の厚
みだけ長くして、左部分と右部分とが、光ファイバに同
時に接触するようにしたので、あらかじめ切ぐず例の被覆を一度に除去でき、ファイバ
カットの前作業工程の短縮化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図〜第４図は、本発明に関するもので、第１ａ図
は本発明の第１実施例の原理的説明図、第１ｂ図はその
斜視図、第２図は本発明の第２実施例の原理的説明図、第３図は
切断角度のヒストグラム、第４図は破断強度のヒストグラム、第５図と第６図は、異なる従来技術の説明図。１２：裸ファイバ１０；光ファイバ１４：被覆部分２４：ばね３０：切断刃４０　、５０　、６０　：押圧部材６２：凹部６４：左部分Ａ：使用側ｐ：切断箇所２０　、２２　：クランプ６６：右部分２６：台Ｂ：切くず側

Claims

【特許請求の範囲】

（１）光ファイバを、その使用側および切くず側におい
て、それぞれクランプによって把持してｘ方向に支持し
；前記光ファイバの裸ファイバの切断箇所に傷を付け；
前記傷を付けた側と反対側において押圧部材をｙ方向に
前進させてその前面で前記光ファイバを押し、傷つけた
前記裸ファイバに曲げ応力を加えて破断させる、光ファ
イバの切断方法において、少なくとも使用側においては、前記光ファイバの被覆部
分をクランプによって把持し；切断箇所においては被覆
部分は除去して裸ファイバを露出させ；前記押圧部材に
凹部を設けて前面を左部分と右部分とに分け、前記押圧
部材を前進をさせるとき、その前面の前記左部分と右部
分とが切断箇所の両側において光ファイバに同時に接触
し、かつ少なくとも使用側においては、前記押圧部材の
前面左部分が被覆部分の上から光ファイバに接触するよ
うにした、光ファイバの切断方法。
（２）切くず側においては被覆部分をすべて除去して裸
ファイバを露出させ；切くず側におけるクランプの台を
前記被覆部分の厚みだけ高くして、光ファイバをｘ方向
に把持できるようにし；押圧部材の右部分も前記被覆部
分の厚みだけ長くして、左部分と右部分とが、光ファイ
バに同時に接触するようにした、請求項１記載の光ファ
イバの切断方法。