JPH025298B2 - - Google Patents
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- JPH025298B2 JPH025298B2 JP13096481A JP13096481A JPH025298B2 JP H025298 B2 JPH025298 B2 JP H025298B2 JP 13096481 A JP13096481 A JP 13096481A JP 13096481 A JP13096481 A JP 13096481A JP H025298 B2 JPH025298 B2 JP H025298B2
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- silicide
- polycrystalline silicon
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- point metal
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- FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N silicide(4-) Chemical compound [Si-4] FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L27/00—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
- H01L27/02—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers
- H01L27/04—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body
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- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
- Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高融点金属と多結晶シリコンとを反応
させてシリサイドを形成するシリサイドの形成方
法に関する。
させてシリサイドを形成するシリサイドの形成方
法に関する。
近年集積回路の集積度向上のため、抵抗素子と
して比較的高抵抗であるシリサイドが用いられる
ようになつて来ている。そこでシリサイド層の基
板上への形成方法が問題になるが、現状として
は、スパタリング法でシリサイドを基板上へ蒸着
する方法がとられており、この方法では装置の保
守やスパタリング時間がかなりかかると云う問題
点があつた。
して比較的高抵抗であるシリサイドが用いられる
ようになつて来ている。そこでシリサイド層の基
板上への形成方法が問題になるが、現状として
は、スパタリング法でシリサイドを基板上へ蒸着
する方法がとられており、この方法では装置の保
守やスパタリング時間がかなりかかると云う問題
点があつた。
本発明は斯る点に鑑みて為されたものであつて
短時間でシリサイド層を形成する方法を提供する
ものである。
短時間でシリサイド層を形成する方法を提供する
ものである。
以下図面に基づいて本発明を詳述する。まずシ
リコン基板1上に不純物、例えば燐を約1019個/
cm3ドープした多結晶シリコン2の層を5000Åの厚
みで減圧CVD法を用いてつくる。この多結晶シ
リコン2表面にモリブデン3等の高融点金属を
CVD法で2600Å厚に形成する。この図を第1図
に示す。続いてモリブデン表面から不純物である
燐イオンを1×1015dose/cm2の割合でイオン注入
法を用いて100KeVのエネルギーでモリブデン3
及び多結晶シリコン2へ注入する。次に900℃の
窒素雰囲気中で30分間熱処理を行うと、シリサイ
ド4が第2図のようにモリブデン3と多結晶シリ
コン2との界面からモリブデン3側へ500Å乃至
1000Å形成される。
リコン基板1上に不純物、例えば燐を約1019個/
cm3ドープした多結晶シリコン2の層を5000Åの厚
みで減圧CVD法を用いてつくる。この多結晶シ
リコン2表面にモリブデン3等の高融点金属を
CVD法で2600Å厚に形成する。この図を第1図
に示す。続いてモリブデン表面から不純物である
燐イオンを1×1015dose/cm2の割合でイオン注入
法を用いて100KeVのエネルギーでモリブデン3
及び多結晶シリコン2へ注入する。次に900℃の
窒素雰囲気中で30分間熱処理を行うと、シリサイ
ド4が第2図のようにモリブデン3と多結晶シリ
コン2との界面からモリブデン3側へ500Å乃至
1000Å形成される。
さらに上記方法で注入する燐イオンの量を5×
1015dose/cm2に増加せしめると形成されるシリサ
イド4の厚さは第3図に示すように1600Å乃至
1800Åとなつた。これに対し、燐イオンを注入し
ない状態で前記方法と同一条件の熱処理を施した
時に形成されたシリサイドの厚さは100Å乃至200
Åの厚さしかなかつた。このように燐イオンの注
入量を増やすと、シリサイドの形成量が増大す
る。換言するとシリサイドの形成速度が速くな
る。従つて上記方法を利用する事に依つて形成さ
れるシリサイド層の厚みは不純物である燐の注入
量を制御する事に依つてもコントロールする事が
出来る。
1015dose/cm2に増加せしめると形成されるシリサ
イド4の厚さは第3図に示すように1600Å乃至
1800Åとなつた。これに対し、燐イオンを注入し
ない状態で前記方法と同一条件の熱処理を施した
時に形成されたシリサイドの厚さは100Å乃至200
Åの厚さしかなかつた。このように燐イオンの注
入量を増やすと、シリサイドの形成量が増大す
る。換言するとシリサイドの形成速度が速くな
る。従つて上記方法を利用する事に依つて形成さ
れるシリサイド層の厚みは不純物である燐の注入
量を制御する事に依つてもコントロールする事が
出来る。
次に本発明シリサイド形成方法を用いて多結晶
シリコンとモリブデンの2層構造の配線にシリサ
イドの抵抗を選択的に形成する方法を記す。まず
シリコン基板5に酸化膜6を形成し、酸化膜6上
に減圧CVD法で多結晶シリコン7を成長させ、
さらにモリブデン8をCVD法で形成し、燐イオ
ン注入のマスク9を酸化膜でつくり、モリブデン
8の表面から燐イオンを注入する。この状態を第
4図に示す。この状態でマスク9をエツチングし
熱処理を行うと第5図のように燐を注入した箇所
にシリサイド10が形成されるので、モリブデン
8よりなる導電路はシリサイド10によつて分断
され、シリサイド10が抵抗体として働くように
なる。最後に絶縁膜11及びアルミ電極12,1
2を設けると、この両アルミ電極12,12間に
形成されたシリサイド10の量に係る大きさの抵
抗値の抵抗が得られる。
シリコンとモリブデンの2層構造の配線にシリサ
イドの抵抗を選択的に形成する方法を記す。まず
シリコン基板5に酸化膜6を形成し、酸化膜6上
に減圧CVD法で多結晶シリコン7を成長させ、
さらにモリブデン8をCVD法で形成し、燐イオ
ン注入のマスク9を酸化膜でつくり、モリブデン
8の表面から燐イオンを注入する。この状態を第
4図に示す。この状態でマスク9をエツチングし
熱処理を行うと第5図のように燐を注入した箇所
にシリサイド10が形成されるので、モリブデン
8よりなる導電路はシリサイド10によつて分断
され、シリサイド10が抵抗体として働くように
なる。最後に絶縁膜11及びアルミ電極12,1
2を設けると、この両アルミ電極12,12間に
形成されたシリサイド10の量に係る大きさの抵
抗値の抵抗が得られる。
このように任意の箇所に適当な量の燐イオンを
注入する事に依つて該箇所に任意の抵抗値の抵抗
体を得る事が出来る。
注入する事に依つて該箇所に任意の抵抗値の抵抗
体を得る事が出来る。
以上の如く本発明シリサイド形成方法は多結晶
シリコンと高融点金属とを2層構造にした後高融
点金属表面から高融点金属及び多結晶シリコンへ
不純物を注入し、熱処理する事に依つて多結晶シ
リコンと高融点金属とから成るシリサイド層を形
成しているのでシリサイド形成時間の短縮が計
れ、抵抗体を使用する集積回路の量産に効果が上
げられる。さらに、注入する不純物を選択的に注
入する事に依つて任意の箇所に抵抗を形成する事
が可能となり、配線上の任意の箇所に任意の抵抗
値の抵抗体を得る事が出来る。
シリコンと高融点金属とを2層構造にした後高融
点金属表面から高融点金属及び多結晶シリコンへ
不純物を注入し、熱処理する事に依つて多結晶シ
リコンと高融点金属とから成るシリサイド層を形
成しているのでシリサイド形成時間の短縮が計
れ、抵抗体を使用する集積回路の量産に効果が上
げられる。さらに、注入する不純物を選択的に注
入する事に依つて任意の箇所に抵抗を形成する事
が可能となり、配線上の任意の箇所に任意の抵抗
値の抵抗体を得る事が出来る。
第1図乃至第3図は本発明方法を工程順に示し
た要部断面図、第4図乃至第6図は、本発明方法
を用いて配線に選択的にシリサイドの抵抗を形成
する工程を示す要部断面図である。 1,5…シリコン基板、2,7…多結晶シリコ
ン、3,8…モリブデン、4,10…シリサイ
ド。
た要部断面図、第4図乃至第6図は、本発明方法
を用いて配線に選択的にシリサイドの抵抗を形成
する工程を示す要部断面図である。 1,5…シリコン基板、2,7…多結晶シリコ
ン、3,8…モリブデン、4,10…シリサイ
ド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 多結晶シリコンと高融点金属とを2層に形成
した後、高融点金属表面から高融点金属及び多結
晶シリコンへ不純物を注入し、次に熱処理する事
に依つて、多結晶シリコンと高融点金属とから成
るシリサイド層を多結晶シリコンと高融点金属と
の界面から成長させる事を特徴としたシリサイド
の形成方法。 2 特許請求の範囲第1項に於いて注入する不純
物の量を変化させる事に依つて形成されるシリサ
イド層の厚みを制御する事を特徴としたシリサイ
ドの形成方法。 3 特許請求の範囲第1項、又は第2項に於い
て、不純物を選択的に注入する事に依つてシリサ
イド層を選択的に形成する事を特徴としたシリサ
イドの形成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13096481A JPS5832446A (ja) | 1981-08-20 | 1981-08-20 | シリサイドの形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13096481A JPS5832446A (ja) | 1981-08-20 | 1981-08-20 | シリサイドの形成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5832446A JPS5832446A (ja) | 1983-02-25 |
JPH025298B2 true JPH025298B2 (ja) | 1990-02-01 |
Family
ID=15046735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13096481A Granted JPS5832446A (ja) | 1981-08-20 | 1981-08-20 | シリサイドの形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5832446A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR900008868B1 (ko) * | 1987-09-30 | 1990-12-11 | 삼성전자 주식회사 | 저항성 접촉을 갖는 반도체 장치의 제조방법 |
US5289030A (en) | 1991-03-06 | 1994-02-22 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device with oxide layer |
-
1981
- 1981-08-20 JP JP13096481A patent/JPS5832446A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5832446A (ja) | 1983-02-25 |
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