JPH0249220B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0249220B2
JPH0249220B2 JP56160377A JP16037781A JPH0249220B2 JP H0249220 B2 JPH0249220 B2 JP H0249220B2 JP 56160377 A JP56160377 A JP 56160377A JP 16037781 A JP16037781 A JP 16037781A JP H0249220 B2 JPH0249220 B2 JP H0249220B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin
filler
laminate
impregnated
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP56160377A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5795455A (en
Inventor
Ooru Matsukyasukii Harorudo
Edowaado Benson Merubin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CBS Corp
Original Assignee
Westinghouse Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Westinghouse Electric Corp filed Critical Westinghouse Electric Corp
Publication of JPS5795455A publication Critical patent/JPS5795455A/ja
Publication of JPH0249220B2 publication Critical patent/JPH0249220B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
    • B32B19/02—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica the layer of fibres or particles being impregnated or embedded in a plastic substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
    • B32B19/06—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to a fibrous or filamentary layer
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/34—Ignifugeants
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30—Multi-ply
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0002—Flame-resistant papers; (complex) compositions rendering paper fire-resistant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/92—Fire or heat protection feature
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24851—Intermediate layer is discontinuous or differential
    • Y10T428/24868—Translucent outer layer
    • Y10T428/24876—Intermediate layer contains particulate material [e.g., pigment, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/251—Mica
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/256—Heavy metal or aluminum or compound thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/259—Silicic material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
    • Y10T442/664—Including a wood fiber containing layer

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は耐火性積層体に関する。
積層体工業における芯材としてのアスベストは
長年にわたつてほとんど絶対に必要であつた。ア
スベスト繊維の耐火性、潤滑性および耐摩耗性の
ためにアスベスト繊維は座金、ガスケツト、防摩
ストリツプおよび化粧複合積層体部材例えば耐焔
壁パネル用などの標準の材料となつている。積層
体の芯材としてのアスベストの最も広く使用され
ている形態の一つは85重量％〜９重量％のアスベ
スト繊維を含むアスベスト紙である。アスベスト
紙の嵩密度と気孔率とはフエノール―アルデヒド
樹脂およびメラミン―ホルムアルデヒド樹脂のよ
うなある種の熱硬化性樹脂により飽和（含浸）さ
れるような嵩密度および気孔率である。このよう
な樹脂の含浸により米国特許第3018206号に開示
されているような高圧熱硬化性積層体の製造に適
した材料が得られる。しかし種々の問題がアスベ
スト繊維に関連して存在し、アスベスト紙の代替
品が積層体工業において求められている。
この発明による耐火性積層体は一体の部材に合
体され結合された多数の熱硬化樹脂含浸充填材含
有シートを備え、樹脂含浸前の充填材含有シート
が60重量％〜９重量％の非繊維質無機充填材、０
〜25重量％のセルロース繊維および0.5重量％〜
20重量％の樹脂結合剤を含有することを特徴とす
る。有用な充填材は例えば水酸化マグネシウム、
炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、雲母及びそ
れらの混合物である。
この充填材含有シートは良好な強度、耐摩耗
性、潤滑性及び難燃性をもち、熱硬化性樹脂で含
浸飽和できる。このシート材料はまた良好な常温
剪断性及び常温打抜き性をもち、このことは座
金、ガスケツトなどの製造に重量な性質である。
多数のこれらの充填材含有有シートを熱硬化性樹
脂で含浸し、熱及び圧力下で成形すれば、得られ
る複合体は高耐熱性及び低位〜中位の機械的強度
を必要とする多くの用途に対する適当なアスベス
ト積層材代替品である。ここに使用する「充填材
含有シート」とは多量割合の充填材、通常は粒状
の充填材を含有するシートを意味する。
この発明の理解を一層容易となすために図を参
照して示例のための便宜な実施態様を以下に記載
する。
さて第１図を参照して説明する。積層材積重ね
１０からなるシート組体は多数の充填材含有シー
ト１１がガラスマツトシート１２の上面上に積重
ねられてなる。充填材含有シート１１は厚さが
0.125mm〜1.875mm（0.005インチ〜0.075インチ）
である。この充填材含有シートは60〜90重量％の
無機充填材、５〜20重量％のセルロース繊維例え
ば木材繊維またはコツトンリンター繊維及び0.5
〜10重量％の充填材と繊維とをシート状に一体に
結合するのに有効な適当な樹脂結合剤からなる。
充填材が６重量％未満では難燃性が低下する。充
填材が90重量％を越えると連続したシート材を造
ることが困難となる。
有用な充填材には３水和アルミナ、ケイ酸マグ
ネシウム、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウ
ム、ケイ酸カルシウム、炭酸カルシウム、雲母、
シリカ及びそれらの混合物がある。これらの充填
材は通常約88ミクロン（170メツシユ）までの粒
子寸法、大部分は約２ミクロン〜約40ミクロンの
粒子寸法をもつ粒状である。木材セルロース繊維
は約２mm（９メツシユ）までの長さをもち、適当
に処理されふるいにかけられた木材バルブからな
る。コツトンリンター繊維は単独で使用しても或
は木材繊維と一緒に使用してもよいがやはり約２
mmまでの長さをもつ。コツトンリンターは綿実か
らステープルコツトン「リント（糸くず）」すな
わち織物繊維を綿操機で取る時に綿実のさやに付
着している種の短毛髪状繊維である。
有用な樹脂結合剤にはブタジエン―スチレンの
ようなゴム及び樹脂物質例えばポリ酢酸ビニル、
ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレート、ポ
リメチルアクリレート、ポリエチレンアクリレー
ト、ポリスチレンなどがある。添加した量で充填
材含有シートの耐焔性を著しく劣下させない任意
の樹脂結合剤が有用である。更に、約40mmまでの
長さのガラス繊維約10重量％までを充填材含有シ
ートの寸法安定性を改善するために添加できる。
これらの成分は任意の抄紙操作例えば連続シート
材料を造るために業界で周知である長網抄紙機中
で配合することができる。シート中の充填材は、
セルロース繊維及び樹脂結合剤（またはその一
方）の造るマトリツクスないしウエブ中に均一に
分散される。
これらの充填材含有シート１１はエポキシ樹
脂、ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、シリコン
樹脂、ポリイミド樹脂及び好適にはフエノール樹
脂から選ばれた熱硬化性樹脂で含浸される。これ
らの樹脂は周知で、それらの製法の詳細はエリー
ドソン（Erydson）著「プラスチツクス・マテリ
アルズ」（1966年）第15章、19章、20章、21章、
22章及び25章に記述されている。充填材含有シー
トは樹脂比すなわち含浸された充填材含有シート
重量／乾燥充填材含有シート重量比が約1.2〜約
4.0となるように樹脂で含浸される。成形中複数
充填材含有シートを適切に合体するのに樹脂の充
填量がこの範囲にあることが非常に重要である。
熱硬化性樹脂を含浸した充填材含有シートを「Ｂ
段階」に乾燥し、すなわち指触乾燥して非粘着性
であるが最後には熱硬化状態に硬化できる状態と
なす。
これらの充填材含有シートは、加熱・加圧によ
り一体化され単独でも使用され得る芯材を構成す
る。充填材含有シートはまた第１図に示す含浸ま
たは非含浸ガラス繊維シート１２または第２図に
示すメラミン含浸化粧プリントシート２０および
メラミン含浸オーバレイシートのような種々の他
の基材と積層できる。充填材含有シートは着色紙
プリントシートまたはガラス繊維シートのような
種々の基材間に配置された芯材を構成することが
できる。この芯材も充填材含有シート間の中心に
配された１枚まはそれ以上のガラス繊維シート
（これらは第１図においてシート１４であること
ができる）を含んでいてもよい。特に丈夫な芯材
は熱硬化性樹脂で含浸しガラス布を中心に備え、
このガラス布の両側に熱硬化性樹脂で含浸した充
填材含有シートを備えることにより造ることがで
きる。
第２図に示す化粧積層体は約6.3mm〜25mm（1/4
インチ〜１インチ）の厚さの耐火性材料からでき
た硬い裏打ちシートに接着剤により結合させて適
当な耐火性パネルを造ることができる。こうして
造つたパネルは船舶工業、病院などの耐火構造が
要求される構造物用によく適する。使用する接着
剤組成物はシリコーン樹脂タイプ接着剤のような
耐火性のものが好ましい。
化粧表面層は少くとも１枚のα―セルロース
紙、薄い木綿織布、絹布、ガラス布などの上に模
様が印刷されたものであるか、またはシートは全
体に着色したものでもよい。模様を印刷した着色
シートも使用できる。普通、より良好な耐摩耗性
および良好な表面の外観を与えるために模様が表
面に印刷された樹脂含浸保護オーバレイシートが
使用される。模様が印刷されていない着色シート
は普通良好な耐摩耗性をもつからオーバーレイシ
ートは不要である。オーバレイシートに適した材
料にはレーヨン布、ガラス布及びα―セルロース
紙がある。
芯材の充填材含有シートを含む上述の組体から
積層体を造るには高圧力積層技術を使用できる。
120℃〜180℃の温度及び17.5Kg／cm2〜105Kg／cm2
（250psi〜1500psi）の圧力が使用される。組体の
樹脂成分を硬化させるのに必要なこれらの温度で
の時間は使用する樹脂系によつて約３分〜約300
分である。得られた厚さが1.6〜19mm（1/16〜3/4
インチ）の積層体はプレスから取出す前に一般に
50℃〜85℃に放冷する。この冷却工程は一般に30
〜90分を要する。一般に前記組体はプレス中で前
記の120℃〜180℃の硬化温度に達する前に15〜45
分間の加熱時間を必要とする。
以下に例を掲げてこの発明を説明する。
例 １ 厚さ0.88mm（0.035インチ）、密度約0.87ｇ／c.c.
（55ボンド／立方フイート）で、水酸化マグネシ
ウム約78重量％、木材繊維約17重量％、ポリスチ
レン結合剤約４重量％及び水分約１重量からなる
充填材含有シート材料を浸漬−計量法によりフエ
ノール樹脂で含浸して1.43の含浸シート重量／乾
燥シート重量の樹脂比となした。この樹脂で含浸
した充填材シート材料を次いで強制空気乾燥炉に
通すことによつて樹脂含浸シートの樹脂をＢ−段
階の硬化状態にかえた。
積層材積重ね体をなす４枚の樹脂含浸シートを
スチールプレス板間におき、35Kg／cm2（500psi）、
180℃で30分間成形処理した。加圧下で30℃に冷
却後に圧力を除けば厚さ約3.2mm（1/8インチ）の
一体に合体し熱硬化した積層体が得られた。この
積層体はアンダーライターズ・ラボラトリイズ・
インコーボレーテツド（Underwriters
Laboratories Inc）」による「スタンダード・テ
スト・フオア・フレイマビリテイ・オブ・プラス
チツク・マテリアルズ・フオア・パーツ・イン・
デバイス・エンド・アプライアンスズ」試験
（UL94）で94VO等級を認められ優れた耐焔性で
あることを示した。他の試験結果は下記の通りで
ある： 曲げ強さ（肌目方向） 848Kg／cm2（12109psi） 曲げ強さ（肌目直角方向）
75Kg／cm2（10732psi） 沿層衝撃（肌目方向） 0.027cm／ｇ 沿層衝撃（肌目直角方向） 0.026cm／ｇ 圧縮強さ 1650Kg／cm2（23567psi） 絶縁破壊強さ 13.8キロボルト（kV） 吸水率 0.486％ これらからわかるようにこの積層体は高耐熱性
及び良好な強度、良好な電気抵抗性および良好な
耐水性をもつ。
例 ２ 厚さ0.88mm（0.035インチ）、密度約0.87ｇ／cm3
（55ポンド／立方フイート）で水酸化マグネシウ
ム約78重量％、木材繊維約17重量％、ポリスチレ
ン結合剤約４重量％及び約１重量％の水分を含む
充填材含有シートにフエノール樹脂を浸漬−計量
操作により含浸し、1.43の含浸シート重量／乾燥
シート重量の樹脂比となした。この樹脂含浸充填
材含有シート材料を次いで強制空気乾燥炉中を通
して樹脂含浸シートの樹脂をＢ−段階の硬化状態
に変えた。
積層材の８組の積重ね組体を造り、各組体にフ
エノール樹脂で含浸したＢ−段階の硬化状態とな
つた着色化粧紙の上面シート及び底面シートの間
に２枚の上述の樹脂含浸充填材含有シート芯材シ
ートを挿入した。これらの組体をスチールプレス
板間において35Kg／cm2（500psi）、123℃で30分間
成形処理した。加圧下で30℃に冷却後に圧力を解
放すれば厚さ1.6mm（1/16インチ）の一体に合体
した熱硬化した化粧積層体パネルが得られた。こ
れらの積層体を常温剪断及び常温打抜きしたが、
すぐれた結果が得られた。他の試験結果は下記の
通りである： 曲げ強さ（肌目方向） 939Kg／cm2（13412psi） 曲げ強さ（肌目直角方向）
793Kg／cm2（11323psi） 吸水率 2.13％ 絶縁破壊強さ（平行） 60kV 硬度（ロツクウエルＭ 63 これらからわかるように、これらの積層体は耐
水性座金及びガスケツトを造るのに有用な材料で
ある。
例 ３ 高さ0.88mm（0.035インチ）、密度約0.87ｇ／cm3
（55ポンド／立方フイート）で、水酸化マグネシ
ウム約78重量％、木材繊維約17重量％、ポリスチ
レン結合剤約４重量％及び水分約１重量％を含む
充填材含有シート材料にフエノール樹脂を浸漬−
計量操作により1.43の含浸シート重量／乾燥シー
ト重量の樹脂比となした。樹脂含浸充填材含有シ
ート材料は次いで強制空気乾燥炉中に通して樹脂
含浸シートの樹脂をＢ―段階の硬化状態となし
た。
16枚の樹脂含浸充填材シートを非樹脂含浸ガラ
スマツトの上面シートと底部シートとの間に配置
して積層材積重ね体を造つた。この組体をスチー
ルプレス板間に置き、35Kg／cm2（50psi）圧、123
℃で30分間成形した。加圧したまま30℃に冷却後
にプレスを緩開すれば厚さ12.5mmの一体に合体し
た熱硬化した積層体が得られた。この積層体を下
記の通り試験した： 曲げ強さ（肌目方向） 672Kg／cm2（9600psi） 曲げ強さ（肌目直角方向）
581Kg／cm2（8300psi） 沿層衝撃（肌目方向）
0.029cm／ｇ（0.43フイート／ポンド） 沿層衝撃（肌目直角方向）
0.027cm／ｇ（0.40フイート／ポンド） 引張り強さ（肌目方向） 398Kg／cm2（5680psi） 引張り強さ（肌目直角方向）
340Kg／cm2（4860psi） 圧縮強さ 1610Kg／cm2（23000psi） 吸水率 0.173％ 耐焔試験（UL94） 94VO 上記試験結果からわかるように、樹脂含浸充填
材含有芯材からなる積層体は厚手の部材に合体固
化できて良好な非常に良好な強度及び吸水率及び
すぐれた耐熱性をうることができる。上述の範囲
内の種々の他の充填材を同様に良好をもつて使用
できる。
【図面の簡単な説明】
第１図はガラスマツト表面層を備えた耐火性複
合体積層体を示すこの発明による１実施態様によ
るシート組体の概略説明図、第２図は化粧耐火性
複合体積層体を示すこの発明による他の実施態様
のシート組体の概略説明図である。図中： １０……積層材積重ね、１１……充填材含有シ
ート、１２……ガラスマツト（または繊維）シー
ト、１４……ガラス繊維シート、２０……メラミ
ン含浸化粧プリントシート、２１……メラミン含
浸オーバレイシート。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 樹脂含浸前の充填材含有シートが60重量％〜
    90重量％の非繊維質無機充填材、０〜25重量％の
    セルロース繊維及び0.5重量％〜20重量％の樹脂
    結合剤からなることを特徴とする多数の充填材含
    有シートに熱硬化性樹脂を含浸硬化して一体に合
    体結合してなる耐火性積層体。 ２ 積層体が少なくとも１つの樹脂含浸化粧表面
    シートを含む特許請求の範囲第１項記載の積層
    体。 ３ 樹脂含浸充填材含有シートの樹脂比が1.20〜
    4.0である特許請求の範囲第１項または第２項記
    載の積層体。 ４ 充填材が３水和アルミナ、ケイ酸マグネシウ
    ム、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、ケ
    イ酸カルシウム、炭酸カルシウム、雲母及びシリ
    カの少なくとも１種である特許請求の範囲第１項
    から第３項までのいずれか１項記載の積層体。 ５ 充填材含有シートを含浸している熱硬化樹脂
    がエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、メラミン樹
    脂、シリコン樹脂、ポリアミド樹脂またはフエノ
    ール樹脂である特許請求の範囲第１項から第４項
    までのいずれか１項記載の積層体。 ６ セルロース繊維含量が５重量％〜20重量％で
    ある特許請求の範囲第１項から第５項までのいず
    れか１項記載の積層体。 ７ 充填材含有シートを含浸している熱硬化樹脂
    がフエノール樹脂である特許請求の範囲第１項記
    載の積層体。 ８ 充填材含有シートを含浸している熱硬化樹脂
    がフエノール樹脂で、積層体が樹脂含浸充填材含
    有シートの少なくとも片側に配置された少なくと
    も１枚の樹脂含浸プリントシートを含む特許請求
    の範囲第１項記載の積層体。 ９ 樹脂含浸前の充填材含有シートが60重量％〜
    90重量％の非繊維質無機充填材、０〜25重量％の
    セルロース繊維及び0.5重量％〜20重量％の樹脂
    結合剤からなる多数の充填材含有シート、及び少
    なくとも１つのガラス繊維シートに熱硬化性樹脂
    を含浸硬化して一体に合体結合してなる耐火性積
    層体。 １０ 積層体が少なくとも１つの樹脂含浸化粧表
    面シートを含む特許請求の範囲第９項記載の積層
    体。 １１ 積層体が約40mmまでの長さのガラス繊維約
    10重量％までを含む特許請求の範囲第９項記載の
    積層体。 １２ 樹脂含浸充填材含有シートの樹脂比が1.20
    〜4.0である特許請求の範囲第９項から第１１項
    までのいずれか１項記載の積層体。 １３ 充填材が３水和アルミナ、ケイ酸マグネシ
    ウム、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、
    ケイ酸カルシウム、炭酸カルシウム、雲母及びシ
    リカの少なくとも１種である特許請求の範囲第９
    項から第１１項までのいずれか１項記載の積層
    体。 １４ 充填材含有シートを含浸している熱硬化樹
    脂がエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、メラミン
    樹脂、シリコン樹脂、ポリアミド樹脂またはフエ
    ノール樹脂である特許請求の範囲第９項から第１
    ３項までのいずれか１項記載の積層体。 １５ セルロース繊維含量が５重量％〜20重量％
    である特許請求の範囲第９項から第１４項までの
    いずれか１項記載の積層体。 １６ 充填材含有シートを含浸している熱硬化樹
    脂がフエノール樹脂で、積層体が樹脂含浸充填材
    含有シート間に配置された中央に位置するフエノ
    ール樹脂含浸ガラス繊維シートを含む特許請求の
    範囲第９項記載の積層体。 １７ 充填材含有シートを含浸している熱硬化樹
    脂がフエノール樹脂で、積層体が樹脂含浸充填材
    含有シートの少なくとも片側に配置された少なく
    とも１枚の樹脂含浸プリントシートを含む特許請
    求の範囲第９項記載の積層体。
JP56160377A 1980-10-09 1981-10-09 Fireproof laminate Granted JPS5795455A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/195,550 US4371579A (en) 1980-10-09 1980-10-09 Fire-resistant filler sheet laminates

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5795455A JPS5795455A (en) 1982-06-14
JPH0249220B2 true JPH0249220B2 (ja) 1990-10-29

Family

ID=22721831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP56160377A Granted JPS5795455A (en) 1980-10-09 1981-10-09 Fireproof laminate

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4371579A (ja)
EP (1) EP0050448A1 (ja)
JP (1) JPS5795455A (ja)
BR (1) BR8106422A (ja)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4600634A (en) * 1983-07-21 1986-07-15 Minnesota Mining And Manufacturing Company Flexible fibrous endothermic sheet material for fire protection
US4480001A (en) * 1983-09-30 1984-10-30 Westinghouse Electric Corp. Antistatic laminates containing metal salts
JPS60161143A (ja) * 1984-02-01 1985-08-22 大日本印刷株式会社 不燃化粧材
DE3408932A1 (de) * 1984-03-12 1985-09-19 Fiebig & Schillings Gmbh, 8772 Marktheidenfeld Decklagenmaterial auf vlies- oder gewebebasis
US4661398A (en) * 1984-04-25 1987-04-28 Delphic Research Laboratories, Inc. Fire-barrier plywood
US4572862A (en) * 1984-04-25 1986-02-25 Delphic Research Laboratories, Inc. Fire barrier coating composition containing magnesium oxychlorides and high alumina calcium aluminate cements or magnesium oxysulphate
JPS61502597A (ja) * 1984-07-02 1986-11-13 エセックス・グル−プ・インコ−ポレイテッド 高密度耐湿性雲母シ−ト
US4601952A (en) * 1984-07-02 1986-07-22 Essex Group, Inc. High density moisture resistant mica sheet
EP0175635A3 (en) * 1984-09-11 1986-09-03 Essex Group Inc. High density moisture resistant mica cylinders
US4601931A (en) * 1984-09-11 1986-07-22 Essex Group, Inc. High density, moisture resistant mica cylinders
US4603088A (en) * 1984-10-22 1986-07-29 Essex Group, Inc. Neoalkoxy titanate in high density mica laminates
US4637852A (en) * 1984-10-22 1987-01-20 Essex Group, Inc. Neoalkoxy titanate in high density mica laminates
DE3512842A1 (de) * 1985-04-10 1986-10-16 Feodor Burgmann Dichtungswerke Gmbh & Co, 8190 Wolfratshausen Dichtung
JPH0699880B2 (ja) * 1985-07-26 1994-12-07 小野田セメント株式会社 不燃紙及びその製造方法
US4803113A (en) * 1985-09-30 1989-02-07 Essex Group, Inc. Corrugated mica product
FR2588711A1 (fr) * 1985-10-11 1987-04-17 Cableco Sa Plaque pour foyer de cuisson a chauffage a induction et ustensile de cuisine utilisable avec un tel foyer
US4783365A (en) * 1986-04-09 1988-11-08 Essex Group, Inc. Mica product
US4683162A (en) * 1986-04-09 1987-07-28 Essex Group, Inc. Mica product
JPS63204782A (ja) * 1987-02-20 1988-08-24 古河電気工業株式会社 印刷配線基板
US5411793A (en) * 1987-06-12 1995-05-02 Kabushiki Kaisha Osaka Packing Seizosho Molded boards of calcium silicate and process for producing the same
JP2683532B2 (ja) * 1987-06-25 1997-12-03 王子化工株式会社 耐熱性食品容器材料
US5028984A (en) * 1988-11-04 1991-07-02 International Business Machines Corporation Epoxy composition and use thereof
US4960634A (en) * 1990-03-14 1990-10-02 International Business Machines Corporation Epoxy composition of increased thermal conductivity and use thereof
US5232745A (en) * 1991-03-01 1993-08-03 Manville Corporation Method of neutralizing acid containing compositions present in an insulation board
JP2654735B2 (ja) * 1992-12-04 1997-09-17 日東電工株式会社 ラベル基材、インク及びラベル
US5641553A (en) * 1993-03-24 1997-06-24 Tingley; Daniel A. Cellulose surface material adhered to a reinforcement panel for structural wood members
US5460864A (en) * 1993-05-07 1995-10-24 Ciba-Geigy Corporation High temperature 2000 degrees-F burn-through resistant composite sandwich panel
DE4419007C2 (de) * 1994-05-31 2000-06-15 Freudenberg Carl Fa Verfahren zur Herstellung einer imprägnierten Flachdichtung
EP0795671B1 (de) * 1996-02-14 2001-11-28 Schörghuber Spezialtüren GmbH & Co. Betriebs-KG Feuer- und/oder Rauchschutztürblatt
TW455538B (en) * 1996-09-04 2001-09-21 Sumitomo Bakelite Co Flame-retardant or incombustible decorative laminated sheet
IT1284901B1 (it) * 1996-10-01 1998-05-28 Mauro Ambrosiano Apparecchio di riscaldamento per indumenti e biancheria
DK0976780T3 (da) * 1997-01-16 2003-09-29 Sekisui Chemical Co Ltd Brandmodstandsdygtig plade fremstillet ved støbning, brandmodstandsdygtigt laminat til dækning af stål, brandmodstandsdygtig struktur til en væg og fremgangsmåde til at konstruere brandmodstandsdygtigt stål og en brandmodstandsdygtig væg
US6958184B2 (en) * 1997-01-16 2005-10-25 Sekisui Chemical Co., Ltd. Fire-resistant sheetlike molding, fire-resistant laminate for covering steel, fire-resistant structure for wall, and method for constructing fire-resistant steel and fire-resistant wall
US6287681B1 (en) * 1999-07-20 2001-09-11 The Mead Corporation Preparation of wear-resistant laminates using mineral pigment composites
US7037865B1 (en) * 2000-08-08 2006-05-02 Moldite, Inc. Composite materials
JP4610238B2 (ja) * 2004-06-21 2011-01-12 ダイセルポリマー株式会社 樹脂成形体の接合方法
US20060234026A1 (en) * 2005-04-18 2006-10-19 Huusken Robert W M Non-combustible high pressure laminate
US20070004307A1 (en) * 2005-06-30 2007-01-04 Wyss Kurt H High intensity flame resistant composites
US7608550B2 (en) * 2005-11-04 2009-10-27 Johns Manville Fire retardant fiberglass mat
US8104519B1 (en) 2010-08-13 2012-01-31 Johns Manville Pipe insulation product with charge dissipater
DE102009004970A1 (de) * 2009-01-14 2010-07-15 Johns Manville Europe Gmbh Mineralisch beschichtete textile Flächen für Holzwerkstoffe
TWI521016B (zh) 2012-07-18 2016-02-11 財團法人工業技術研究院 蝕刻含聚亞醯胺之膜層的方法
CN104760106B (zh) * 2015-03-30 2017-01-11 广西宾阳县荣良新材料科技有限公司 一种阻燃低醛实木复合地板的生产工艺
JP6030800B1 (ja) * 2015-07-10 2016-11-24 アイカ工業株式会社 化粧シート
WO2017117329A1 (en) * 2015-12-31 2017-07-06 Firestone Building Products Co., LLC Polyolefin thermoplastic roofing membranes with improved burn resistivity
US10633082B2 (en) 2017-02-10 2020-04-28 Goodrich Corporation Heat resistant systems and methods for composite structures
US10744355B2 (en) 2017-03-29 2020-08-18 Goodrich Corporation Heat resistant systems and methods
CN109853289B (zh) * 2019-03-15 2021-04-13 浙江科技学院 一种利用反应型阻燃纤维制备的阻燃纸基材料及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5155365A (ja) * 1974-11-09 1976-05-15 Matsushita Electric Works Ltd

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3018206A (en) * 1957-12-31 1962-01-23 Westinghouse Electric Corp Fire-resistant decorated composite laminate members and method of producing same
US3220918A (en) * 1961-07-28 1965-11-30 Domtar Ltd Incombustible board containing mineral and cellulosic fibers and metal oxide and method therefor
DE1817536A1 (de) * 1968-12-31 1970-07-23 Scheufelen Papierfab Nicht brennbare Dekorplatte
US3523061A (en) * 1969-06-20 1970-08-04 Minnesota Mining & Mfg Porous sheet materials of mica and unfused staple fibers
US3881978A (en) * 1974-03-11 1975-05-06 Westinghouse Electric Corp Method of forming a polyester preimpregnated fiberglass sheet
DE2700608A1 (de) * 1977-01-08 1978-07-20 Basf Ag Nichtbrennbarer verbund-daemmstoff
US4157414A (en) * 1977-05-26 1979-06-05 Westinghouse Electric Corp. Resin rich polybutadiene-mica flexible high voltage insulation
US4262788A (en) * 1977-10-14 1981-04-21 Yasunobu Yamamoto Friction member of non-asbestos
JPH0323707B2 (ja) * 1978-02-18 1991-03-29 Ro Ando Furetsuchaa Ltd
GB2031043A (en) * 1978-06-20 1980-04-16 Turner & Newall Ltd Fibrous Sheet Material
JPS5519723A (en) * 1978-07-27 1980-02-12 Mitsubishi Paper Mills Ltd Electric insulated sheet
DE2965616D1 (en) * 1978-08-17 1983-07-14 Ici Plc Compositions of vermiculite lamellae and solid particulate materials and process for the production of vermiculite articles
US4244781A (en) * 1979-06-11 1981-01-13 Nicolet, Inc. Non-asbestos millboard composition
US4247364A (en) * 1979-07-02 1981-01-27 Armstrong Cork Company Method of making a smooth, dimensionally stable, mica-filled, glass fiber sheet
US4259398A (en) * 1979-07-23 1981-03-31 Mitsubishi Paper Mills, Ltd. Electrical insulating material
US4271228A (en) * 1980-02-04 1981-06-02 Hollingsworth & Vose Company Sheet material containing exfoliated vermiculite

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5155365A (ja) * 1974-11-09 1976-05-15 Matsushita Electric Works Ltd

Also Published As

Publication number Publication date
US4371579A (en) 1983-02-01
BR8106422A (pt) 1982-06-22
EP0050448A1 (en) 1982-04-28
JPS5795455A (en) 1982-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0249220B2 (ja)
US3897588A (en) Process for the production of laminates utilizing pre-treating followed by impregnation
KR910018171A (ko) 플래스틱계 라미네이트
WO2016038806A1 (ja) 断熱材及びその製造方法
JPH09117903A (ja) 木質仕上材
JP3081985B2 (ja) 不燃性化粧板
JPH0858027A (ja) 不燃化粧建材及びその製造方法
JPH1143543A (ja) シート状不燃成形体
JPS6018339A (ja) 寸法安定性の良好な熱硬化性樹脂積層板
JP2000291175A (ja) 不燃性化粧板及び製造方法
KR20050046262A (ko) 준 불연성 화장복합판넬
JP4726401B2 (ja) 不燃化粧板の製造方法
JPS595026A (ja) 積層板用基材へのワニス含浸方法
JP2003266410A (ja) 難燃性古紙ボードの製造方法及び難燃性古紙ボード
JP3623345B2 (ja) 木質仕上材
JP2000025016A (ja) 化粧仕上材の製造方法
JP3275496B2 (ja) 金属箔張り積層板の製造方法
KR20200136525A (ko) 복합재 예비성형 보드
JPH05138790A (ja) 摩擦材の製造方法
JPS59222338A (ja) 金属箔張積層板
JPH01202441A (ja) 電気用積層板
JPH0592438A (ja) 積層板の製造方法
JPH08174769A (ja) 積層板及びその製造方法
JPH05162216A (ja) 積層板の製造方法
JP2004268489A (ja) 不燃化粧板