DE1817536A1

DE1817536A1 - Nicht brennbare Dekorplatte

Info

Publication number: DE1817536A1
Application number: DE19681817536
Authority: DE
Inventors: Brintzinger Dr-Ing Herbert
Original assignee: SCHEUFELEN PAPIERFAB
Current assignee: SCHEUFELEN PAPIERFAB
Priority date: 1968-12-31
Filing date: 1968-12-31
Publication date: 1970-07-23

Description

Nicht brennbare Dekorplatte Die Erfindung betrifft eine nicht brennbare Dekorplatte mit einer Basisschicht aus beharzten Kern- oder Dekorpapieren und einer damit heiß verpreßten, beharzten DeRorpapiersehicht.
Bei den bekannten Dekorplatten, wie sie beispielsweise unter den Handelsnamen und Warenzeichen "RESOPAL" und "FORMICA" im Verkehr sinda werden die miteinander heipverpreßten Papierschichten meist mit Nelamin-, Harnstoff-und/oder Phenol-Formaldehyd-Harz getränkt. Diese Dekorplatten haben den Nachteil, daß sie brennbar sind. Aus solchen Dekorpiatten bestehende Wandverkleidungen, beispielsweise in Verkaufsräumen, Flugzeugkabinen oder Eisenbahnabteilen, können deshalb Feuer fangen und verbrennen, was gegebenenfalls z.B. in Flugzeugen - auch zu schweren Personenschäden führen kann.
Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, diesem Mangel abzuhelfen und eine Dekorplatte vorzuschlagen, die weder in Luft noch in einer Atmosphäre höheren Sauerstoffgehaltes (etwa bis zu 60%) brennbar ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kern- und Dekorpapiere. mit einer Mischung aus 30 bis 70 Gew.% Melamin- und/oder Harnstoff-Formaldehyd-Harz einerseits und 7Q biß 30 Gew.% Polyvinyl- und/oder Polyvinylidenhalogenid und/oder ?olyenhal9genid, insbesondere Polyäthylenhalogenid, andererseits getränkt sind.
Die Nichtbrennbarkeit einer solchen Dekorplatte läßt sich weiterhin erhöhen, wenn gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung die Kern- und Dekorpapiere außer den üblichen Zellulosefasern noch nicht brennbare Fasern enthalten, beispielsweise Glas-., Asbest- oder synthetische Chemiefasern, wobei etwa 20-70 Gew.% nicht.
brennbare Fasern bezogen auf den Gesamtfaseranteil im Papier enthalten sein können. ton Vorteil ist es weiterhin, wenn die Xerno und/oder Dekorpapiere der erfindungsgemäßen Dekorplatten unbrennbare Weise, Schwarz- und/oder Buntpigmente erhalten.
Die nachstehende Beschreibung bevorzugter AusfUhrungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit den nachfolgenden Beispielen und der beigefügten Zeichnung, auf der eine erfindungsgemäße Dekorplatte schematisch dargestellt ist, der weiteren Erläuterung.
Die auf der Zeichnung dargestellte Dekorplatte besteht aus einer Basisschicht 1 und einer darauf fest angeordne-.
ten Dekorschicht 2.(Eine der Schicht 2 entsprechende Dekorschicht kann auch auf der Unterseite der Basisschicht 1 vorgesehen sein). Die Basisschicht 1 besteht beispielsweise aus beharzten Kernpapieren, während für die Dekorschicht 2 bei der dargestellten Ausführungsform ein mit einer Holzmaserung bedrucktes Dekorpapier verwendet ist.
Die Beharzung der Papiere ist auf der Zeichnung durch die übliche Kunstharz-Schraffur angedeutet.
Die erfindungsgemäße Dekorplatte wird in folgender Weise hergestellt: Man geht aus von einem saugfähigen, zur Harzaufnahme geeigneten Dekorpapier, das vorzugsweise neben den üblichen Zellulosefasern auch unbrennbare Fasern, und zwar etwa 20 - 70 Gew.% bezogen auf den Gesamtfaseranteil, enthalten kann. An nicht brennbaren Fasern kommen in Frage, Glas- und/oder Asbest- und/oder synthetische Chemie-Fasern, wie beispielsweise Polyvinylidenchlorid-, Polyvinylidenfluorid-, Polytetrafluoräthylen-, Polyvinylchlorid- und Polyvinylfluorid-Fasern. Das Dekorpapier enthält weiterhin unbrennbare Weise und/oder Schwarz- und/oder Buntpigmente und ein schlecht brennbares Naßfestmittel, z.B.
Melamin- und/oder Harnstoff-Formaldehyd-Harz.
Einsolches Dekorpapier wird in der üblichen Weise auf einer Papiermaschine hergestellt und ansbhließsend. beharzt. Die Beharzung erfolgt erfindungsgemäß' durch Tränkung mit einer Mischung aus dem üblichen Melamin-und/oder Harnstoff-Formaldehyd-Harz und einem unbrennbaren Kunststoff, beispielsweise Polyvinyl- und/oder Polyvinylidenhalogenid und/oder Polyenhalogenid, wobei das Verhältnis Melaminharz zu halogenhaltigem Kunststoff je nach den Feuersicherheitsanforderungen von etwa 1:0,25 bis 1:3 reichen kann. An nicht brennbaren Kunststoffen sind beispielsweise geeignet: Polyvinylidenchlorid Polyvinylchlorid, Polyvinylidenfluorid, Polyvinylfluorid Polytetrafluoräthylen und Polychlortrifluoräthylen. Das Gewicht des Feststoffgehaltes der aufgebrachten Harz-Kunststoff-Mischung soll etwa gleich dem Papergewicht sein, so daß die fertige Platte zu etwa 50% aus Papier und zu etwa 50% AU8 Harz-Kunststoff besteht. Das mit der genannten Mischung getränkte Dekorpapier wird getrocknet und dann" entweder in mehreren Lagen oder zusammen mit ebenso beP harzten Kernpapieren unter den bekannten Bedingungen bei etwa 70 - 120 kg/cm2 und 130 - 1600 C zwischen glänzenden oder matten Blechen zu einer Dekorplatte entsprechend der Zeichnung verpreßt Eine solche Platte, die die übliche Elastizität und/oder Flexibilität sowie Oberflächengüte zeigt, ist in Luft, in einer Atmosphäre höheren Sauerstoffgehaltes (etwa bis zu 60%) und selbst im "Feuersturm", also bei ständiger Nachlieferung von Verbrennungsluft, nicht brennbar.
Beispiel I 40 Gewichtsteile Natronbisulfit zellulose-Langfasern, 40 Gewichtsteile Sulfatzellulose-Kurzfasern, 20 Gewichtsteile Glasfasern und 30 Gewichtsteile Titandioxyd als Weißpigment werden in Holländern oder Refinern gemahlen und dann mit einer wäßrigen Lösung von 5 Gewicht steilen Melaminformaldehydharz als schlecht brennbarem Naßfestmittel versetzt. Nach dem Zusatz elnes der bekannten Retentionsmittel, z.B. Natriumaluminat, wird das Stoffgemisch auf der Papiermaschine in üblicher Weise zu einem saugfähigen Dekorpapier von 40 - 50 sm/10 Min. Saughöhe (nach Klemm) verarbeitet. Hierauf wird eine Mischung aus 40 Gew.% Melaminformaldehydharz und 60 GEw.% Polyvinylidenchlorid (beides absolut trocken gerechnet) hergestellt, und zwar in der Weise, daß eine wäßrige Polyvinylidenchlorid-Dispersion in eine wäßrige Melaminformaldehydharz-1dsung eingerührt wird. Die Mengenverhältniss von Lösung und Dispersion sind dabei den oben angegebenen Gewichtsmengen von" Melaminformaldehydharz und Polyvinylidenchlorid entsprechend einzustellen. Nunmehr wird das Dekorpapier mit der aus der Kunstharzlösung und Kunststoffdispersion bestehenden Mischung getränkt und getrocknet. Das Gewicht des Feststoffänteils in der Mischung ist hier und in den folgenden Beispielen gleich dem Gewicht des zu trennenden Papiers. Falls erwünscht, kann durch Erwärmen des Papieres auf etwa 100 - 1300 C eine Vorkondensation des Harzes erfolgen. Anschließend werden mehrere so hergestellte und behandelte Dekorpapiere zusammen in bekannter Weise bei 100 kg/cm2 und 145° C zwischen Blechen zu einer Dekorplatte verpreßt. Die Dekorplatte ist elastisch und flexibel und in Luft sowie in einer Atmosphäre mit 60% Sauerstoffanteil nicht brennbar. Sie besitzt weiterhin alle diejenigen mechanischen Eigenschaften wie Festigkeit, OberflEchenhärte, Biegsamkeit, Elastizität, die von herkömmlichen Dekorplatten verlangt werden.
Beispiel II Man verfährt wie in Beispiel I, verwendet jedoch anstelle von Polyvinylidenchlorid als Kunststoff Polyvinylchlorid.
Es ergibt sich eine Dekorplatte, die hinsichtlich ihrer Nichtbrennbarkeit der Platte aus Beispiel I äquivalent ist.
Beispiel III Nicht brennbare, elastische und flexible Dekorplatten werden dadurch herg-stellt, daß in der üblichen Weise erzeugtes (also keine Glasfasern oder andere, nicht brennnende Fasern enthaltendes) bedrucktes oder unbedrucktes Dekorpapier mit einer Mischung getränkt wird, die aus 30 Gew.-Teilen Harnstoffformaldehyd-Harz in wäßriger Lösung und 70 Gew.-Teilen Polyvinylidenchlorid in wäßriger Dispersion besteht. Das so beha'ndelte Dekorpapier wird entweder in mehreren Lagen oder mit mehareren Kernpapieren, die mit der gleichen aus Harzlösung und Kunststoffdispersion bestehenden Mischung getränkt sind, in bekannter Weise zu einer Dekorpiatte verpreßt.
Beispiel IV Man verfährt wie in Beispiel I mit der Ausnahme, daß 35 Gew.-Teile Melamin- und/oder Harnstoff-Formaldehyd-Harz und 65 Gew.-Teile Polytetrafluoräthylen verwendet werden.
Das mit einer wäßrigen Mischung dieser Stoffe getränkte Dekorpapier wird entweder in mehreren Lagen oder mit mehreren Kernpapieren, die mit der gleichen Mischung getränkt sind, in bekannter Weise zu einer nichtbrennbaren Dekorplatte verpreßt.
Beispiel V Man verfährt wie in Beispiel I, verwendet jedoch 65 Gew.-Teil. Melaminformaldehydharz und 35 Gew. -Teile Polyvinyl--fluorid, ersteres in wäßriger Lösung, letzteres in wäßrilDer Dispersion. Außerdem wird der Glasfaseranteil auf 60 Gew.% bezogen auf den Gesamtfaseranteil erhöht. Das so erhaltene Dekorpapier wird in mehreren Lagen oder mit mehreren Kernpapieren zusammen, die mit der gleichen Harzlösung bzw. Dispersion getränkt sind und den gleichen Glasfaseranteil enthalten, in bekannter Weise zu einer nicht brennbaren Dekorplatte verpreßt.
Beispiel VI Die Beispiel I - V werden mit gleichem Erfolß wiederholt, wobei jedoch an Stelle eines einzigen Kunststoffes ein Kunststoffgemisch, z.B. aus Polyvinylfluorid und Polyvinylchlorid verwendet wird.

Claims

Patentansprüche

Nicht brennbare Dekorplatte mit einer Basisschicht aus bebeharzten Kern- oder Dekorpapieren und einer damit verpreßten, beharzten Dekorpapierschicht, dadurch gekennzelchnet, daß die Kern- und Dekorpapiere mit einer Mischung; aus 30 - 70 Gew.% Melamin- und/oder Harnstoff-Formaldehyd-Harz einerseits und 70 - 30 Gew.% Polyvinyl- und/oder Polyvinylidenhalogenid und/oder Polyenhalogenid, insbesondere Polyäthylenhalogenid, andererseits getränkt sind und das Gewicht des Feststoffanteils in der Mischung etwa gleich dem Gewicht des zu tränkenden Papiers ist.

2. Dekorplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kern- und Dekorpapiereaußer Zellulosefasern nicht brennbare Fasern enthalten 3. Dekorplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kern- und Dekorpapiere etwa 20 - 70 Gew.% nicht brennbare Fasern bezogen auf den Gesamtfaseranteil enthalten.

h. Dekorpiatte nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß als nicht brennbare Faser Glas-, Asbest- oder synthetische Chemiefasern verwendet sind.

5. Dekorpiatte nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dekorpapiere unbrennbare Weiß-, Schwarz- und/oder Buntpigmente enthalten.

L e e r s e i t e