JPH0323707B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ 磁化された後において、磁性材からなる一つ
又はそれ以上の可動要素を備えた錠との組合せで
用いられるキーにおいて、磁性材からなるキー本
体１と該本体１に連結されたハンドル３を備え、
前記キーの本体１は、磁化された後、前記本体の
軸方向には同じ位置で、軸の周わりには角度的に
異なる位置に少なくとも一対の同じ極性の磁極を
有することを特徴とする、キー。 ２ 前記ハンドル３は非磁性材で形成されている
ことを特徴とする、請求の範囲第１項記載のキ
ー。 ３ 前記本体１は、全体的に円柱形状であること
を特徴とする、請求の範囲第１又は第２項記載の
キー。 ４ キヤリア１０と磁化ヘツド１８とを有し、前
記キヤリア１０はキーをその本体の軸が該キヤリ
ア１０の軸１２と一致するように支持するように
なつており、前記磁化ヘツド１８は一つの電導体
２０と第１及び第２の磁気導体２５，２６を有
し、各導体は前記キヤリア１０の軸１２から隔た
つていてキーの本体１の面に隣り合い、前記磁気
導体２５，２６は前記電導体２０が嵌り込む間隙
によつて互いに離れていることを特徴とする、キ
ーの磁化装置。 ５ キヤリア１０と磁化ヘツド１８とを有し、前
記キヤリヤ１０はキーをその本体の軸が該キヤリ
ヤ１０の軸１２と一致するように支持するように
なつており、前記磁化ヘツド１８は第１電導体２
０と第１及び第２の磁気導体２５，２６を有し、
各導体は前記キヤリヤ１０の軸１２から隔たつて
いてキーの本体１の面に隣り合い、前記磁気導体
２５，２６は前記電導体２０が嵌り込む間隔によ
つて互いに離れているキーの磁化装置であつて、
さらに、前記磁化ヘツドは第１電導体２０に沿つ
ているが前記キヤリア１０に軸１２の方向に隔た
るように配置された第２電導体２１と、前記第２
電導体２１の第１電導体２０とは遠ざかつた側面
に位置した第３磁気導体２７とを有することを特
徴とする、キーの磁化装置。 ６ キヤリア１０と磁化ヘツド１８とを有し、前
記キヤリア１０はキーをその本体の軸が該キヤリ
ア１０の軸１２と一致するように支持するように
なつており、前記磁化ヘツド１８は一つの電導体
２０と第１及び第２の磁気導体２５，２６を有
し、各導体は前記キヤリア１０の軸１２から隔た
つていてキーの本体１の面に隣り合い、前記磁気
導体２５，２６は前記電導体２０が嵌り込む間隔
によつて互いに離れているキーの磁化装置であつ
て、さらに、前記キヤリア１０の軸１２の周わり
に、前記磁化ヘツド１８に対して角度的に調整可
能であつて、且つ前記磁化ヘツド１８と実質的に
同一の導体配列をしている第２磁化ヘツド１９を
備えたことを特徴とする、キーの磁化装置。 ７ 前記電導体２０と磁気導体２５，２６はそれ
ぞれ軸１２に向かつて実質的に凹状の面を向けて
いることを特徴とする、請求の範囲第４項から第
６項までのいずれかに記載の装置。 ８ 前記電導体２０の凹状の面は軸１２に対して
少なくとも10゜の角度で張つていることを特徴と
する、請求の範囲第７項記載の装置。 ９ 前記凹状の面は弓状であり、該面の曲率中心
は前記キヤリア１０の軸１２と一致していること
を特徴とする、請求の範囲第７項又は第８項に記
載の装置。 １０ 前記電導体２０の凹状の面は軸１２の周方
向に長く延び、前記凹状の面内における周方向の
中心線は実質的に前記キヤリア１０の軸１２に対
し垂直な平面上に含まれることを特徴とする、請
求の範囲第７項から第９項までのいずれかに記載
の装置。 １１ 前記キヤリア１０の軸１２方向において、
該キヤリア１０に対する各導体の相対位置を調整
する手段４３を含み、選択された軸方向位置を維
持する手段４６を備えたことを特徴とする、請求
の範囲第４項から第１０項までのいずれかに記載
の装置。 技術分野 この発明は、一つには、永久磁化された後にお
いて、磁力によつて動く磁気要素を具えた錠との
組合せにおいて使用に適するキーに関する。もう
一つには、本発明は、磁化可能なキー本体
（body）に磁極を刻設するためのキーの磁化装置
に関する。 発明の背景 キーには永久磁場が与えられ、錠は、錠が作動
する前に、上記キーの永久磁場の力によつて予め
定められた解放位置まで動くような１つ又はそれ
以上の磁気要素を有しているような既知の錠とキ
ーとの組合せにおいては、キーの非磁性材料から
なる本体には１つ又はそれ以上の永久磁石が埋め
込まれている。キーは、１つまたはそれ以上の磁
石が予め定められた位置を占め、キーの本体に関
して予め定められた方向を向いたときのみ錠を作
動させることができる。一旦キーの部品が組立て
られると、そのキーは、磁気要素の解放位置が対
応して配列しているような錠に対して特定のキー
となる。錠とキーは工場内で異なつた場所におけ
る異なつた作業員によつて組立てられるのが通常
であるから、錠が工場から売却又は配送される前
に、錠と嵌り合う特定のキーをその錠と関連づけ
るのを確実にしなければならないという問題が起
きる。錠が売られて、ある期間使用された後にな
つて請求される合鍵のために、その合鍵を用意す
るとなるとさらに困難なことが生じる。合鍵の在
庫管理者は、錠と一緒に売られた錠の合鍵を保管
しておくことが必要となるであろう。もし、使用
されて異なつたキーの数が多くなれば、合鍵の在
庫もそれに応じて多くなるであろう。このよう
に、磁石キーの合鍵の供給は、ブランクのキーを
在庫しておいて、要求に従つて合鍵をカツトして
作るような従来の機械的タンブラー錠の合鍵の供
給に比べて、不便かつ高価なものとなる。 発明の概略 本発明は、第１に、磁化された後において、磁
性材からなる一つ又はそれ以上の可動要素を備え
た錠との組合せで用いられるキーにおいて、未磁
化の磁性材からなるキー本体と該本体に連結され
たハンドルを備え、前記キーの本体は、磁化され
た後、前記本体の軸方向には同じ位置で、軸の周
わりには角度的に異なる位置に少なくとも一対の
同じ極性の磁極を有することを特徴とするキーを
提供する。 本発明は、第２に、キヤリアと磁化ヘツドとを
有し、前記キヤリアはキーをその本体の軸が該キ
ヤリアの軸と一致するように支持するようになつ
ており、前記磁化ヘツドは一つの電導体と第１及
び第２の磁気導体を有し、各導体は前記キヤリア
の軸から隔たつていてキーの本体の面に隣り合
い、前記磁気導体は前記電導体が嵌り込む間隙に
よつて互いに離れていることを特徴とするキーの
磁化装置を提供する。 さらに、前記磁化ヘツドは、前記（第１）電導
体に沿つているが前記キヤリアの軸の方向に隔た
るように配置された第２電導体と、前記第２電導
体の第１電導体とは遠ざかつた側面に位置した第
３磁気導体とを有するものであつてもよい。 また、前記キーの磁化装置の磁化ヘツドは、さ
らに、前記キヤリアの軸の周わりに、前記（第
１）磁化ヘツドに対して角度的に調整可能であつ
て、且つ第１磁化ヘツドと実質的に同一の導体配
列をしている第２磁化ヘツドを備えていてもよ
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は、キーの本体を磁化する装置を一部切
欠いて示した側面図である。 第２図は、第１図に示した装置における磁化ヘ
ツドの一つを、横断面図で示された隣り合うキー
本体とともに示した拡大平面図である。 第３図は、第２図に示した磁化ヘツドの側面図
であり、一部の部品を第２図の−線における
断面図で示したものである。 第４図は、キーを一部破断にして示した斜視図
である。

【発明の詳細な説明】

添付図面の第１，２及び３図に示された装置
は、第４図に図示されているキーの本体を磁化す
るのに用いることが意図されている。キーは、例
えば焼結された等方性フエライトのような磁性材
からなる円柱状本体１を有している。本体１は、
例えばステンレススチールや黄銅のような非磁性
材からなるスリーブ２によつて包囲されている。
スリーブ２の一端は閉じられ、反対端はキーのハ
ンドル３に埋まつている。ハンドル３は非磁性材
からなるコア６の周わりにプラスチツク材料でモ
ールド成形されている。コア６の端部は、本体１
の端面に形成された直径方向の溝に係合してい
る。コア６には横方向に突出するラグ５が形成さ
れ、このラグ５はキーのハンドル３に隣接するス
リーブ２に形成された長孔を貫いて延びている。
ラグ５に隣接しているがスリーブ２の閉じた端部
から離れた方向に隔つているところで、ハンドル
３はプラスチツク材料のボス４を含んでいる。キ
ーは本体１を未だ磁化させていない状態でスリー
ブ２に挿入され、その後モールドキヤビテイ内に
コア６とスリーブ２の自由端部が置かれる。そし
て、モールドキヤビテイ内にプラスチツク材料が
注入されてキーのプラスチツク部分が形成され
る。プラスチツク材料は本体１をスリーブ２の閉
じた端部に向かつて押し、コア６の周わりのスリ
ーブ２内に残つた空間を埋めるので、コア６、ス
リーブ２及び本体１は互いに強固に一体化され
る。キーの本体１はその後に磁化される。 キーの使用に当たつては、ラグ５は錠の相補的
な構造に係合してキーの本体１と錠のキーを受け
入れる部材との間に予め定められた角度関係を確
立する。ボス４の端面は、錠と協働して、錠のキ
ーを受け入れる部材に対して本体１の予め定めら
れた軸方向位置を確立する。本体１がラグ５とボ
ス４とに強固に連結された後に永久磁石の極が本
体１に刻設されるので、ラグ５及びボス４に関す
る磁極の位置は高精度でコントロールされる。典
型的には、本体１の直径は４mmであり、スリーブ
２の厚さは0.1mmである。もし、磁性材からなる
本体１の機械的性質が充分であれば、コア６と本
体１とを第４図に示されているものよりもより複
雑な形式で相互に結合するように加減して、スリ
ーブ２を取り除くことができる。 磁化装置はキヤリア１０を有し、このキヤリア
１０はキー本体１の縦方向軸と一致する軸１２の
周わりに装置のベース１１に対して回転して、キ
ーを支持するように装着される。キヤリア１０は
軸受１３によつてベース１１に連結され、軸受１
３との間に空間１５を隔てて台部１４を有してい
る。台部１４には、キーの本体１とスリーブ２と
が貫通して延びることのできる穴が形成されてい
て、ボス４とラグ５を受け入れるために形成され
た凹部１６が台部１４の上側で上記穴を包囲して
いる。凹部１６はラグ５と相補的に嵌り合う部分
を含んでいてキヤリア１０とキーの本体１との間
に予め定めた角度関係を確立する。キヤリア１０
上にはばね負荷部材１７が装着され、このばね負
荷部材１７は、第１図に示すようにキーのハンド
ル３と係合して、ボス４及びラグ５を凹部１６に
正しく嵌り合わせる。このようにして、キーの本
体１のキヤリア１０に対する軸１２方向の位置が
正確に定められる。 キーの本体１を磁束にさらすために、２つの磁
化ヘツド１８，１９が空間１５内に具えられ、こ
れらの磁化ヘツド１８，１９は軸１２には近いが
キーのスリーブ２がこれらの磁化ヘツド１８，１
９の間に延びることができるように軸１２とは間
隔を置いている。 各磁化ヘツド１８，１９は、上側電導体２０と
下側電導体２１を有している。第２図に示すよう
に、これらの電導体２０，２１の各々は、大体先
端を切り取つたＶ形をしていて、軸１２に接近し
た弓状リム２２と、軸１２から遠ざかる方向に、
上記弓状リム２２の両端から延びる直線状リム２
３，２４とを有している。弓状リム２２と直線状
リム２３，２４の断面形は長方形である。弓状リ
ム２２は軸１２に対して弓状の凹画を向けてい
て、この弓状の凹面は、装置が使用されていると
きは、電導体２０，２１の弓状面がキーの本体１
にできる限り接近するようにキーのスリーブ２の
近くにあり、若しくは接触している。両電導体２
０，２１は、例えばプラチナ又は銀のような電導
度の高い材質から形成される。 軸１２に対して向かい合う各電導体２０，２１
の弓状凹面の曲率半径は実質的にスリーブ２の外
半径と等しくてよい。各電導体２０，２１は、そ
の曲率中心が軸１２と一致するように位置決めさ
れ、弓状面の全ての部分がキーの本体１の軸から
同じ距離だけ離れたところにあるようにする。も
し弓状彎曲面の曲率半径がスリーブ２の半径と実
質的に異なつていれば、そのときは、弓状彎曲面
の中心は軸１２により近接するであろう。各電導
体２０，２１の弓状面が軸１２を取り囲む角度範
囲ａは少なくとも10゜はあることが好ましい。こ
の角度ａは、約60゜であればさらに好ましい。弓
状リム２２の軸１２と平行である方向の寸法は、
弓状リム２２の軸１２の周り方向の寸法よりも小
さいことに注意されたい。従つて、電導体２０，
２１の軸１２に面する各弓状彎曲面は、細長くな
つており、その長手方向の中心線は、実質的に軸
１２に対して直角な平面上に含まれることにな
る。 各磁化ヘツド１８，１９は、さらに、例えば軟
鋼のような磁束に対する抵抗の小さい材料からな
る上側、中央及び下側の磁気導体２５，２６，２
７を有する。上側と中央の磁気導体２５，２６
は、上側電導体２０が嵌り込む間隙によつて互い
に隔たつている。同様に中央と下側の磁気導体２
６，２７は、下側電導体２１が嵌り込むもう一つ
の間隙によつて互いに隔つている。電導体２０，
２１は、絶縁材の層２８によつて磁気導体２５，
２６，２７とは電気的に絶縁されている。中央の
磁気導体２６は電導体２０，２１に対応する輪郭
を具えた平板形をしていて、即ち、軸１２に向か
つた電導体２０，２１の弓状彎曲面の間に直接位
置する弓状縁部と、軸１２に関して半径方向に延
び各電導体２０，２１の対応する面の間に位置す
る直線状の縁部と、弓状縁部よりさらに外側で軸
１２を中心として描かれた円の接線方向に延びる
もう一つの直線状縁部を有している。上側及び下
側の磁気導体２５，２７は中央の磁気導体２６と
同様の形をしているが、半径方向に延びる両縁部
に沿つて、フランジを具えている点で異なつてい
る。上側の磁気導体２５のフランジは下側の磁気
導体２７のフランジに丁度接触する程度になつて
いる。各磁気導体２５，２６，２７と、磁気導体
に隣接する各電気的絶縁層２８には中央部に穴が
形成され、電導体２０，２１、磁気導体２５，２
６，２７及び電気的絶縁層２８は、この穴に挿入
したボルト２９によつて一体に組立られ、このボ
ルト２９は、軸部分の周わりに絶縁材からなるス
リーブを固定することによつて両電導体２０，２
１及び磁気導体２６と電気的に絶縁されている。 各磁化ヘツド１８，１９の電導体２０，２１に
電流を通す手段、並びに各電導体２０，２１に冷
却流体を流す手段が設けられている。この手段
は、金属管と非金属管とを互いに端部をつなぎ合
わせて連続させたものからなり、冷却流体が運ば
れる冷却ダクトとなつている。冷媒としては水が
好適であり、リザーバーから冷却ダクトへ水を送
り出すためのポンプ（図示せず。）が装置に備え
付けてある。 冷却ダクトの非金属管は電気的に絶縁されてい
る。冷却ダクトの金属管３０は銅か他の電気の良
導体でできている。冷却ダクトの金属管３０は一
端に、可撓導管３２と連結するための結合部３１
を有している。金属管３０上の結合部３１に隣合
うところに、電気端子３３が設けられている。金
属管３０はこの電子端子３３から上側の電導体２
０の直線状リム２３に延び、溶着によりこの直線
状リム２３に結合されている。結合部３１から隔
たつた側の金属管３０のエツジは非金属管と連結
され、この非金属管の一端は金属管３４と連結し
て、この金属管３４は上側電導体２０の直線状リ
ム２４に溶着固定されている。金属管３４は上側
の電導体２０から遠ざかる方向に延び、鉛直面内
の屈曲部３７を曲がつて下側の電導体２１の直線
状リム２４に戻り、この直線状リム２４に溶着固
定されている。金属管３４の下端は、非金属管を
介して金属管３０と同様の下側金属管３５に連結
されている。金属管３５は下側電導体２１の直線
状リム２３に溶着により固定されており、電気端
子３６と結合部３８とを具えている。電気端子３
３，３６は可撓性の電導体（図示せず）によつて
電源函（同様に図示せず）に連結され、電源函か
らの大きなパルス電流が金属管３０、上側電導体
２０、金属管３４、下側電導体２１及び金属管３
５からなる回路を流れる。上側電導体２０を流れ
た電流は、上側電導体２０を流れた方向とは反対
方向に下側電導体２１を流れることがわかるであ
ろう。 第１図に示すように磁化ヘツド１８，１９は軸
１２に沿つて同じ位置にある。これらの磁化ヘツ
ド１８，１９はキヤリア１０及びキーの本体１に
関して軸１２に沿つた方向に動くことができる。
さらに、磁化ヘツド１８は磁化ヘツド１９に対し
て軸１２の周わりに旋回することができ、各磁化
ヘツド１８，１９とキーの本体１との間の角度関
係を独立に調整することができる。磁化ヘツド１
９の磁気導体、電導体の組立体及び管系は、固定
柱５５によつて軸１２の周わりには回転できない
が軸１２方向には調整可能であるように規制され
た支持部材４０に支持されている。支持部材４０
は、軸受１３から台部１４へ向かつて上方に延び
る管４１の周わりに回転することができ、この管
４１はキーの本体１と回転関係になるように軸受
１３によつて支持されるとともに、この管上に形
成された垂直方向のスロツトにピン４２が係合す
ることにより軸１２の周わりの回転が阻止されて
いる。 磁気導体及び電導体の組立体並びに磁化ヘツド
１８の冷却管系は支持部材４７に支持され、この
支持部材４７は管４１に対して軸１２の周わりに
回転可能であるようにこの管４１上に装着され、
且つ支持部材４０とは一緒になつて軸方向に動く
ようになつている。管４１は支持部材４０，４７
と一緒に軸１２方向に動くように規制されてい
る。管４１と支持部材４０，４７を上昇、下降さ
せるために、レバー４４に強固に固定されたハン
ドル４３（キヤリアに対する各導体の軸方向位置
を変更する手段となる。）が設けられている。レ
バー４４の一端は支持部材４０に枢着され、他端
はベース１１に固定されたポスト４５に枢着され
ている。 支持部材４０の前記のようにして選択された軸
１２方向位置（これは各導体の選択された軸方向
位置となる。）を維持する手段が設けられている。
この手段は、軸受１３と支持部材４０との間で管
４１の直径方向両端の位置に形成された鉛直方向
２列の穴４６又は凹部からなつている。ベース１
１上には上記穴４６又は凹部に解放可能に係合す
る戻り止め（図示せず。）が設けられており、こ
れらの各戻り止めは、好適にはばね負荷状態によ
つて管４１に向かつて付勢されたボールからな
る。実施例では、５つの穴４６又は凹部が設けら
れており、支持部材４０は軸１２に沿つて５つの
位置に変更可能である。一方の端位置では、磁化
ヘツド１９はプラツトフオーム１４の下面に隣り
合い、且つキーの本体１のラグ５に近い部分に隣
り合う。他方の端位置では、磁化ヘツド１９は本
体１のラグ５から離れた端部に隣り合う。 支持部材４７を軸１２の周わりに回転させるた
めにハンドル４８が設けられている。支持部材４
７の軸１２周わりの位置は、支持部材４０に形成
された凹部５１のいずれか選択した一つに回転止
め４９，５０に係合させることによつて定められ
る。これらの回転止め４９，５０は支持部材４０
に向かつて付勢されていて、１つの回転止めが凹
部５１のいずれか一つに整合したときその回転止
めが支持部材４０と支持部材４７とに係合する。 さらにもう一組の回転止め５２，５３がベース
１１上に設けられ、キヤリア１０の軸１２周わり
の選択位置を定める。回転止め４９，５０，５
２，５３及び穴４６に関連する戻り止めは全て第
１図に図示されているのと同じ構造になつてい
る。 キーの本体１を磁化するときは、ハンドル５６
によつてばね負荷部材１７がプラツトフオーム１
４から持ち上げられ、キーがキヤリア１０に挿入
されてキーの本体１とスリーブ２は磁化ヘツド１
８，１９の間で延び、且つキーのボス４はキヤリ
ア１０の凹部１６に着座する。ハンドル４３によ
り磁化ヘツド１８，１９は最上位置にまで動かさ
れ、その位置において穴４６又は凹部の一つと戻
り止めの係合によつて保持される。ハンドル５４
によつてキヤリア１０は軸１２の周わりに回転さ
れてキーの本体１と磁化ヘツド１９との間におけ
る要求された角度関係を確立する。次に、ハンド
ル４８によつて磁化ヘツド１８は軸１２の周わり
に動かされて磁化ヘツド１９との要求された角度
関係を確立する。これらの角度位置は、回転止め
４９，５０の一つが関連する凹部５１に、また回
転止め５２，５３の一つが関連する凹部に係合す
ることによつて維持される。パルス状の電流が磁
化ヘツド１８，１９の電導体を流れる。磁化ヘツ
ド１８の電導体は磁化ヘツド１９の電導体と直列
に連結してもよいから、このような場合には一つ
のパルスが両磁化ヘツド１８，１９の電導体を通
過し、両磁化ヘツド１８，１９は同時に通電され
る。替わりに、パルス電流を磁化ヘツド１８の電
導体２０，２１に流し、それからもう一つのパル
ス電流を磁化ヘツド１９の電導体に流すように両
磁化ヘツド１８，１９に継々に通電してもよい。
磁化ヘツド１８の電導体２０，２１を流れる電流
は磁束を生ぜしめてキーの本体１上に磁極を刻設
する。同じ種類の磁極が上側及び下側の磁気導体
２５，２７の近くで形成され、中央の磁気導体２
６の近くでは、反対極の磁極が形成される。磁気
導体は磁束に対して抵抗の小さい通りみちを与え
るので、磁極は上側の磁気導体２５を越えて上の
方へ、又下側の磁気導体２７を越えて下の方へ実
質的に広がることはない。 各磁化ヘツド１８，１９が通電された後、キヤ
リア１０と支持部材４７は軸１２の周わりに回転
されて磁化ヘツド１８，１９とキーの本体１との
間に新しい角度関係を確立する。磁化ヘツド１
８，１９はもう一度通電されて、別の磁極がキー
の軸方向には同じ位置であるが前の刻設磁極とは
軸の周わりに角度的に異なつた位置に刻設され
る。その後、磁化ヘツド１８，１９は、ハンドル
４３によつてキー本体１に対し軸１２方向に移動
し第２の軸方向位置に至り、さらに磁化ヘツド１
８，１９とキーの本体１との間の角度関係を要求
するものに合わせて、再び磁化ヘツド１８，１９
が通電される。磁化ヘツド１８の第２の軸方向位
置においては、上側磁気導体２５は、第１軸方向
位置を占めてもよい。 キー本体１に刻設される各磁極は、電導体２
０，２１の弓状彎曲面よりも少しキーの軸１２の
周わりに広がるが、その程度は、磁気導体の直線
状縁部に隣接する領域に磁束の漏れが発生する程
度によつて異なる。 従つて、電導体及び磁気導体がキーの軸に対し
て約60゜の角度で張つているような場合には、キ
ー上に刻設される磁極は、上記磁束の漏れによつ
てキーの軸に対して約90゜の広がりを有すること
がある。磁極の角度的広がりとこれらの磁極内の
違つた場所における磁束密度とは、磁化ヘツド１
８，１９からの磁束漏れの程度を変えることによ
つて変更することができる。磁束漏れは、上側と
下側の磁気導体２５，２７のフランジを一部又は
全部取り除くことにより増加できる。 これまで、磁化ヘツドを２つ用いた装置を選ん
で説明してきたが、装置に一つの磁化ヘツドを具
えることも本発明の範囲内である。この場合、キ
ーの軸の周わりに４つの異なつた位置で磁化ヘツ
ドに通電することができ、キー軸方向の同一位置
において４つの磁極をキー本体１上に刻設するこ
とができる。 第３図に示したように、又これまで記載してき
たように用いられる２つの電導体と３つの磁気導
体の配列は、中央の磁気導体２６に対応してキー
の長さ方向に沿つて隣合う磁極がお互いに干渉し
ないので都合が良い。このような干渉は、中央の
磁気導体に対応して隣り合つてできる磁極の間に
反対極が存在することによつて回避されている。
しかしながら、下側の磁気導体２７と下側の電導
体２１は各磁化ヘツドから取り除くことができ
る。その場合、一つのパルス電流によつて通電さ
れると、各磁化ヘツドはキー本体１上に、互いに
異なる１組の磁極のみを刻設する。 ２つの電導体が各磁化ヘツドに設けられる場合
には、これらの電導体を図示したようにお互いを
直列に連結するのが好ましい。しかしながら、一
対の電導体は、互いに並列に連結することもでき
るし、あるいは連続するパルス電流によつてそれ
ぞれ別個に通電されるように電源函に別個に連結
することもできる。