JPH0248981A - インクリボンの装填方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概　要〕 熱転写インパクト形プリンタで使用されるインクリボン
カセットに、熱転写インクリボンを装填する方法に関し
、 オペレータでも容易にインクリボンの交換を可能にして
ランニングコストを低減することを目的とし、 パッケージ内に、インクリボンを巻回した供給スプール
と、供給スプールがら供給されるインクリボンを巻取る
巻取りスプールと、供給スプールと巻取りスプールとの
間に張架されたインクリボンとを夫々支持手段に依って
インクリボンカセット内の所定のルートに対向するよう
に支持し、上向きにしたパッケージ内のインクリボンに
該リボンがルートに沿うように下向きのインクリボンカ
セットを被せてカセット内に収納し、パッケージと共に
裏返した後、パッケージを除去して構成する。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、熱転写インパクト形プリンタで使用されるイ
ンクリボンカセットに、熱転写インクリボンを装填する
方法に関する。

近来サーマルへフドを使用した熱転写プリンタが、構造
が簡単で印字品質が良好であることから注目され、広く
用いられる傾向にある。

この熱転写プリンタで使用されるインクリボンは、サー
マルヘッドで加熱して溶融したインクを用紙に転写する
方式である為に繰り返して使用出来ず、ランニングコス
トが高いと言う問題がある。

従って出来るだけ無駄を省いて有効に使用し、ランニン
グコストを低減する必要がある。

〔従来の技術〕

本発明が適用される熱転写インクリボンカセット（以下
インクリボンカセットと称す）を使用する熱転写プリン
タは、第２図に例示する如く、両側のサイドフレーム１
に回転可能に軸支されたプラテン２と、図示省略したモ
ータの回転に伴うプラテン２の回転に依って図中矢印Ａ
方向に送られる用紙３と、プラテン２に平行に設けられ
たガイドシャフト７に摺動自在に係合すると共にプラテ
ン２と平行に設けられた送りねじ８に螺合し、ベルト９
等を介したモータ１０の正逆回転に依って図中矢印Ｂ−
Ｃ方向に往復移動するキャリア６と、キャリア６に搭載
されたドツトで印字を形成する発熱素子を備えたサーマ
ルヘッド１２とから構成されている。

そして更にキャリア６には、サーマルヘッド１２を囲む
ようにインクリボンカセット１１が搭載されており、収
容した熱転写インクリボン（以下インクリボンと称す）
１３の一部をサーマルヘッド１２の前方に露出している
。

第３図の平面図に示す如く、インクリボンカセット１１
の両端にはインクリボン１３を出入するリボンガイドｌ
ｌａ及びｌｌｂが突設され、インクリボン１３は、夫々
のリボンガイドｌｌａ及びｌｌｂの内部に備えられたロ
ーラ１４ａ及び１４ｂを介してスリット１５ａ及び１５
ｂを通り、リボンガイド間に露出して張架されるように
なっている。

又、インクリボンカセット１１の図に於いて左方には巻
取りスプール１６が、右方には供給スプール１７が夫々
の中心部を貫通孔に嵌入して設けられていて、巻取りス
プール１６の軸１６ａは図示省略した外部の駆動源に接
続している。

従って、第２図に示す如くこのインクリボンカセット１
１をキャリア６に搭載すると、プリンタの印字動作に連
動して巻取りスプール１６が回転し、インクリボン１３
を巻取る。

即ち、キャリア６が矢印Ｃ方向に移動すると、巻取りス
プール１６は矢印り方向に回転してインクリボン１３を
巻取る。

印字はサーマルヘッド１２を作動させ、プラテン２上の
用紙３にインクリボン１３を介して発熱素子の熱に依り
インクリボンエ３のインクを溶融転写する。

サーマルヘッド１２は、キャリア６の矢印Ｃ方向の移動
に伴なって移動し乍ら上記印字を行うが、斯かる際にイ
ンクリボン１３は上記した如く、巻取りスプール１６に
依って矢印Ｅ方向に巻取られる。

１行分の印字が終了すると、サーマルヘッド１２は矢印
Ｆ方向に後退し矢印・Ｂ方向に戻るが、斯かる際にはイ
ンクリボン１３の巻取りは行われない。

サーマルヘッド１２が所定位置に戻ると、改行の為にプ
ラテン２が回転して用紙３を所定の送り量だけ矢印入方
向に移送し、サーマルヘッド１２は再び矢印Ｃ方向に移
動し乍ら印字を続行する。

斯かるプリンタに於いて使用されるインクリボン１３は
、第４図（ａｌの説明図に示す如く、ポリエステルフィ
ルム１３ａと、ポリエステルフィルム１３ａに塗布され
たインク層１３ｂとから成り、インクリボン１３がサー
マルヘッド１２で用紙３に押圧加熱されると、押圧部分
のインクが溶融剥離して用紙に転着してドツトに依る印
字が形成される。

このようにインクが剥離して１回しか使用出来ないもの
をワンタイムインクリボンと称している。

これに対してランニングコスト低減を目的に、最近同図
（ｂｌに示す如く同一個所を繰返して１０回程度使用可
能な所謂マルチタイムインクリボンが開発されている。

図は、斯かるマルチタイムインクリボンの１回目の印字
の終了後を示したもので、インク層１３ｂの表面の一部
のみが剥離して用紙３に転着する。

然し乍らマルチタイムインクリボンは、徐々にインクが
抜ける構造の為に印字品質が劣り、印字品質上現時点で
はワンタイムインクリボンに完全に代わるものは出来て
いない。

本発明は、主としてワンタイムインクリボンを使用する
インクリボンカセットを対象とするものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

以上の説明の如くワンタイムインクリボンは１回しか使
用出来ずランニングコストが高いと言う難点がある他に
、使用後はカセットケースは未だ充分に使用出来るにも
拘わらずインクリボンと共に廃棄していて更にランニン
グコストを上昇させて居ると言う問題点があった。

この為にケース内のインクリボンのみを交換することも
試みられているが、インクリボンをケース内の所定のル
ートに通す必要があり、又、インクリボン自体が静電気
を帯び易い為に、オペレータがインクリボンを交換する
にはかなりの困難を伴うものであった。

又、プリンタ本体側にインクリボンを案内するリボンガ
イドとインクリボン収容部を支持する支持機構を設けて
、予めケースにインクリボンが収容されているリボン収
容部を着脱してインクリボンの交換を行う所謂サブケー
ス方式も考えられるが、インクリボンをリボンガイドに
通す作業が伴い、又、使用後はケースごと廃棄される為
にコスト的に余りメリットがない。

本発明は、オペレータでも容易にインクリボンの交換を
可能にしてランニングコストを低減することを目的とす
るものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成する為に本発明に於いては、第１図の斜
視図に示す如く、パッケージ１８内に、インクリボン１
３を巻回した供給スプール１７と、供給スプール１７か
ら供給されるインクリボン１３を巻取る巻取りスプール
１６と、供給スプール１７と巻取りスプール１６との間
に張架されたインクリボン１３とを夫々支持手段１９に
依ってインクリボンカセット１１内の所定のルートに対
向する如く支持し、上向きにしたパッケージ１８内のイ
ンクリボン１３に該リボンがルートに沿うように下向き
のインクリボンカセット１１を被せてカセット内に収納
し、パッケージ１８と共に裏返した後、パッケージ１日
を除去するようにしたものである。

〔作用〕

インクリボンは支持手段に依ってインクリボンカセット
内のルートに対向するようにパッケージに収容されてお
り、インクリボンカセットをインクリボンに被せるのみ
で、インクリボンはインクリボンカセットの所定位置に
配される。

その後パフケージと共に裏返し、パッケージ１８を除去
するとインクリボンカセットに対するインクリボンの装
填が完了する。

〔実施例〕

第１図は本発明の一実施例である。

全図を通じて同一部分には同一符号を付して示した。

本発明のインクリボンの装填方法は、第１図の斜視図に
示す如く、パッケージ１８内にインクリボン１３を巻回
した供給スプール１７と、供給スプール１７から供給さ
れるインクリボン１３を巻取る巻取りスプール１６と、
供給スプール１７と巻取りスプール１６との間に張架さ
れたインクリボン１３とを夫々支持手段１９に依ってイ
ンクリボンカセット１１内のローラ１４ａ及び１４ｂ並
びにスリット１５ａ及び１５ｂ等の所定のルートに対向
する如く支持し、上向きにしたパッケージ１８内のイン
クリボン１３に該リボンがルートに沿うように下向きの
インクリボンカセント１１を被せてカセット内に収納し
、パッケージ１８と共に裏返した後、パッケージ１８を
除去するようにしたものである。

パッケージ１８の支持手段１９は、供給スプール１７及
び巻取りスプール１６に嵌合して所定位置に支持する凸
部１９ａと１９ｂ、及び供給スプール１７と巻取りスプ
ール１６との間に張架されたインクリボン１３をインク
リボンカセット１１の前記したルートに対向する如く所
定位置に挾持する挟持部１９ｃ等から成る。

又、パフケージ１８の内側寸法は、インクリボンカセッ
ト１１の外形寸法よりも若干大きめで、装填作業の際の
インクリボンカセット１１の外側のガイドとなっている
。

このガイドに依ってインクリボンカセット１１は、パッ
ケージ１８内のインクリボン１３に対して適正な位置に
案内される。

これらは、例えば塩化ビニール等のプラスチックを使用
して真空成形等の方法に依って安価に一体成形される。

インクリボン１１を収容したパッケージ１８は、台紙２
０で覆われており、装填に際して剥離される。

又、インクリボンカセット１１にはヒンジで開閉可能な
カバー２１が備えられており、装填に際して開き、イン
クリボン１１の収容後は閉じられ、例えば固定爪２２に
依って固定される。

斯かる構成である為に、インクリボンカセット１１をイ
ンクリボン１３に被せるのみで、インクリボン１３はイ
ンクリボンカセット１１内の所定位置に配される。

これは、インクリボン１３のベースがポリエステルフィ
ルムであって比較的層が強い為に、信頼性高〈実施され
る。

その後上記した如く、パフケージ１８と共に裏返してパ
ッケージ１８を除去することに依り、インクリボン１３
はインクリボンカセット１１内の所定のルートに沿って
装填される。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明のインクリボンの装填方法
に依り、ワンタッチでインクリボンの装填が可能となる
為、インクリボンの交換がオペレータでも容易に行える
ようになり、又、廃棄するのは安価なパッケージとなる
為、ランニングコストの低減が図れる等、経済上及び産
業上に多大の効果を奏する。

１５ａ、１５ｂはスリン １７は供給スプール、 １９は支持手段、 １９ｃは挾持部、 ２１はカバー ド、１６ａは巻取りスプール、 １８はパッケージ、 １９ａ、１９ｂは凸部、 ２０は台紙、 ２２は固定爪である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のインクリボンの装填方法を示す斜視図
、 第２図は本発明が適用される熱転写インクリボンカセッ
トを使用する熱転写プリンタの平面図、第３図は熱転写
インクリボンカセットの平面図、第４図（ａ）はワンタ
イムインクリボンの説明図、第４図（ｂ）はマルチタイ
ムインクリボンの説明図である。 図に於いて、 １１はインクリボンカセット、 １１ａ、ｌｌｂはリボンガイド、 １３はインクリボン、　　１４ａＳ１４ｂはローラ、オ
ーそ明のイン／７１ノボ／／）装填ｆ５法を示ず存斗視
ｍ第　　／　　固 舅 他転写インクリボン７７ｔ！・・７）の千面胆寥　３　
　口

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 パッケージ（１８）内に、 インクリボン（１３）を巻回した供給スプール（１７）
   と、 前記供給スプール（１７）から供給される前記インクリ
   ボン（１３）を巻取る巻取りスプール（１６）と、前記
   供給スプール（１７）と前記巻取りスプール（１６）と
   の間に張架された前記インクリボン（１３）とを夫々支
   持手段（１９）に依ってインクリボンカセット（１１）
   内の所定のルートに対向する如く支持し、 上向きにした前記パッケージ（１８）内の前記インクリ
   ボン（１３）に該リボンがルートに沿うように下向きの
   前記インクリボンカセット（１１）を被せて該カセット
   内に収納し、 前記パッケージ（１８）と共に裏返した後、前記パッケ
   ージ（１８）を除去したことを特徴とするインクリボン
   の装填方法。