JPH03262679A - リボンフィード機構 - Google Patents
リボンフィード機構Info
- Publication number
- JPH03262679A JPH03262679A JP6300990A JP6300990A JPH03262679A JP H03262679 A JPH03262679 A JP H03262679A JP 6300990 A JP6300990 A JP 6300990A JP 6300990 A JP6300990 A JP 6300990A JP H03262679 A JPH03262679 A JP H03262679A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribbon
- thermal head
- platen
- torque
- change arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 208000010727 head pressing Diseases 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はリボンフィード機構に関し、特に熱転写シリア
ルプリンタのリボンフィード機構に関する。
ルプリンタのリボンフィード機構に関する。
従来、この種のリボンフィード機構は、インクリボンの
巻取り側に１個のキャプスタンローラとピンチローラと
でリボンを供給し、トルクピースにて印字したインクリ
ボンを巻取っていた。
巻取り側に１個のキャプスタンローラとピンチローラと
でリボンを供給し、トルクピースにて印字したインクリ
ボンを巻取っていた。
上述した従来のリボンフィード機構では、リボンフィー
ドの方向は一方向となるので、同一箇所を数置印字可能
なマルチストライクリボンの使用時のリボンエンド検出
においてはマルチストライクリボンが収納されているリ
ボンカセットを反転搭載しあるいはリボンカセット交換
して印字を継続しなければならず、したがって、リボン
カセット反転操作あるいはリボンカセット交換操作の時
間間隔を伸ばすことはできないためインクリボンのラン
ニングコストが高くなるという欠点がある。
ドの方向は一方向となるので、同一箇所を数置印字可能
なマルチストライクリボンの使用時のリボンエンド検出
においてはマルチストライクリボンが収納されているリ
ボンカセットを反転搭載しあるいはリボンカセット交換
して印字を継続しなければならず、したがって、リボン
カセット反転操作あるいはリボンカセット交換操作の時
間間隔を伸ばすことはできないためインクリボンのラン
ニングコストが高くなるという欠点がある。
本発明はリボンリワインドフィードを可能にし、且つ、
リボンエンドの検出時間を伸ばすことを目的とし、リボ
ンカセットの反転操作あるいはリボンカセットの交換操
作の煩わしさを減少させるものである。
リボンエンドの検出時間を伸ばすことを目的とし、リボ
ンカセットの反転操作あるいはリボンカセットの交換操
作の煩わしさを減少させるものである。
本発明のリボンフィード機構は、プラテンと平行に摺動
可能なキャリア上にサーマルヘッドを有し、プラテン上
に巻き付けられた用紙にサーマルリボンを介して印字を
行なう熱転写シリアルプリンタにおいて、前記サーマル
ヘッドの左右両側にキャプスタンローラと、前記キャプ
スタンローラにリボンを押圧するピンチローラと、イン
クリボンを巻き取る２個のトルクピースと、前記トルク
ピースの駆動切換を行なうチェンジアームギヤ機構と、
正・逆転を行なう駆動モータとを備えたことを特徴とす
る。
可能なキャリア上にサーマルヘッドを有し、プラテン上
に巻き付けられた用紙にサーマルリボンを介して印字を
行なう熱転写シリアルプリンタにおいて、前記サーマル
ヘッドの左右両側にキャプスタンローラと、前記キャプ
スタンローラにリボンを押圧するピンチローラと、イン
クリボンを巻き取る２個のトルクピースと、前記トルク
ピースの駆動切換を行なうチェンジアームギヤ機構と、
正・逆転を行なう駆動モータとを備えたことを特徴とす
る。
次に本発明について図面を参照して説明する。
第１図は本発明の一実施例の印字動作時を示す平面図で
ある。
ある。
第３図はリボンカセットの平面図である。第１図及び第
３図において、キャリア２はプラテン１と平行に摺動可
能である。サーマルヘッド１２はキャリア２に搭載され
印字時はプラテンｌに押圧される。リボンフィードモー
タ３は反時計方向に回転し、その回転力はキャプスタン
ローラ４に伝達される。チェンジアームギヤ８はアイド
ラギヤ１４に噛み合ってトルクピース９を反時計方向に
回転させる。インクリボン１１はキャプスタンローラ４
とプレッシャローラ５とに挟持されているため矢印Ａ方
向に供給される。更に、リボンカセット１５に収納され
てトルクピース９に係合するリボンコア１６に巻き取ら
れる。
３図において、キャリア２はプラテン１と平行に摺動可
能である。サーマルヘッド１２はキャリア２に搭載され
印字時はプラテンｌに押圧される。リボンフィードモー
タ３は反時計方向に回転し、その回転力はキャプスタン
ローラ４に伝達される。チェンジアームギヤ８はアイド
ラギヤ１４に噛み合ってトルクピース９を反時計方向に
回転させる。インクリボン１１はキャプスタンローラ４
とプレッシャローラ５とに挟持されているため矢印Ａ方
向に供給される。更に、リボンカセット１５に収納され
てトルクピース９に係合するリボンコア１６に巻き取ら
れる。
第２図は本発明の一実施例のインクリボン巻戻し時を示
す平面図である。第２図において、サーマルヘッド１２
はプラテン１側より退避される。
す平面図である。第２図において、サーマルヘッド１２
はプラテン１側より退避される。
リボンフィードモータ３は時計方向に回転し、その回転
力はキャプスタンローラ６に伝達される。
力はキャプスタンローラ６に伝達される。
また、チェンジアームギヤ８はアイドラギヤ１３に噛み
合ってトルクピース１０を時計方向に回転させる。従っ
てインクリボン１１は矢印Ｂ方向に供給されトルクピー
ス１０に係合するリボンコア１７に巻き取られる。すな
わち、非印字時はインクリボン１１を矢印Ｂ方向に巻き
戻すことが可能となる。
合ってトルクピース１０を時計方向に回転させる。従っ
てインクリボン１１は矢印Ｂ方向に供給されトルクピー
ス１０に係合するリボンコア１７に巻き取られる。すな
わち、非印字時はインクリボン１１を矢印Ｂ方向に巻き
戻すことが可能となる。
以上説明したように本発明は、リボンフィートモータの
回転方向切換え駆動することによりリボンを巻戻し機能
となり、マルチストライクリボン使用時にはリボンの巻
戻し量を変化させることにより、リボンエンドになるま
での時間間隔を大幅に伸ばすことができる。また、シン
グルストライクリボン、カラーインクリボンにおいても
それらの未使用部分（サーマルヘッドのプラテン押圧か
ら印字開始までのリボンフィード分、あるいは印字終了
からサーマルヘッドのプラテン退避までのリボンフィー
ド分）を巻き戻すことによりリボンの無駄をなくし、イ
ンクリボンのランニングコストを低減できる効果がある
。
回転方向切換え駆動することによりリボンを巻戻し機能
となり、マルチストライクリボン使用時にはリボンの巻
戻し量を変化させることにより、リボンエンドになるま
での時間間隔を大幅に伸ばすことができる。また、シン
グルストライクリボン、カラーインクリボンにおいても
それらの未使用部分（サーマルヘッドのプラテン押圧か
ら印字開始までのリボンフィード分、あるいは印字終了
からサーマルヘッドのプラテン退避までのリボンフィー
ド分）を巻き戻すことによりリボンの無駄をなくし、イ
ンクリボンのランニングコストを低減できる効果がある
。
第１図は本発明の一実施例の印字動作時を示す平面図、
第２図は本発明の一実施例のインクリボン巻戻し時を示
す平面図、第３図はリボンカセットの平面図である。 １・・・プラテン、２・・・キャリア、３・・・リボン
フィードモータ、４・６・・・キャプスタンローラ、５
・７・・・プレッシャローラ、８・・・チェンジアーム
ギヤ、９・１０・・・トルクピース、１１・・・インク
リボン、１２・・・サーマルヘッド、１３・１４・１８
・・・アイドラギヤ、１５・・・リボンカセット、１６
・１７・・・リボンコア。
第２図は本発明の一実施例のインクリボン巻戻し時を示
す平面図、第３図はリボンカセットの平面図である。 １・・・プラテン、２・・・キャリア、３・・・リボン
フィードモータ、４・６・・・キャプスタンローラ、５
・７・・・プレッシャローラ、８・・・チェンジアーム
ギヤ、９・１０・・・トルクピース、１１・・・インク
リボン、１２・・・サーマルヘッド、１３・１４・１８
・・・アイドラギヤ、１５・・・リボンカセット、１６
・１７・・・リボンコア。
Claims (1)
- プラテンと平行に摺動可能なキャリア上にサーマルヘッ
ドを有し、プラテン上に巻き付けられた用紙にサーマル
リボンを介して印字を行なう熱転写シリアルプリンタに
おいて、前記サーマルヘッドの左右両側にキャプスタン
ローラと、前記キャプスタンローラにリボンを押圧する
ピンチローラと、インクリボンを巻き取る２個のトルク
ピースと、前記トルクピースの駆動切換を行なうチェン
ジアームギヤ機構と、正・逆転を行なう駆動モータとを
備えたことを特徴とする熱転写シリアルプリンタのリボ
ンフィード機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6300990A JPH03262679A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | リボンフィード機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6300990A JPH03262679A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | リボンフィード機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03262679A true JPH03262679A (ja) | 1991-11-22 |
Family
ID=13216893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6300990A Pending JPH03262679A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | リボンフィード機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03262679A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140227016A1 (en) * | 2012-01-23 | 2014-08-14 | Seiko Precision Inc. | Printing apparatus |
-
1990
- 1990-03-13 JP JP6300990A patent/JPH03262679A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140227016A1 (en) * | 2012-01-23 | 2014-08-14 | Seiko Precision Inc. | Printing apparatus |
| US9011029B2 (en) * | 2012-01-23 | 2015-04-21 | Seiko Precision Inc. | Printing apparatus with ribbon winding unit having first and second moveable gears |
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