JPS59182770A - 熱転写プリンタ - Google Patents
熱転写プリンタInfo
- Publication number
- JPS59182770A JPS59182770A JP5515883A JP5515883A JPS59182770A JP S59182770 A JPS59182770 A JP S59182770A JP 5515883 A JP5515883 A JP 5515883A JP 5515883 A JP5515883 A JP 5515883A JP S59182770 A JPS59182770 A JP S59182770A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink ribbon
- ribbon
- carrier
- clamp
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
- B41J33/38—Slow, e.g. "creep", feed mechanisms
- B41J33/388—Slow, e.g. "creep", feed mechanisms the ribbon being fed only when type impression takes place
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は熱転写プリンタ(=係り、さらに詳しくは、熱
溶融性のインクリボンをサーマルヘッドで加熱し記録紙
へ転写して印¥を行う熱転写プリンタに関するものであ
る。
溶融性のインクリボンをサーマルヘッドで加熱し記録紙
へ転写して印¥を行う熱転写プリンタに関するものであ
る。
従来技術
従来においては、サーマルヘッドを搭載したキャリア外
にインクリボン巻取機構をもつ熱転写プリンタでは、印
字のためのギヤシアの移動時にはインクリボンの位置は
固定されているため印′J′:データ中にスペース(空
白)が続く場合インクリボンは使用されず(二固定され
た状態でギヤリアが移動し、キャリア復帰時に未使用の
部分も含めてキャリアの移動距離に対応した長さのイン
クリボンが巻き取られるという方式がとられていた。
にインクリボン巻取機構をもつ熱転写プリンタでは、印
字のためのギヤシアの移動時にはインクリボンの位置は
固定されているため印′J′:データ中にスペース(空
白)が続く場合インクリボンは使用されず(二固定され
た状態でギヤリアが移動し、キャリア復帰時に未使用の
部分も含めてキャリアの移動距離に対応した長さのイン
クリボンが巻き取られるという方式がとられていた。
この結果、インクリボンが空白の未使用分だけ無駄に消
費されるという欠点があった。
費されるという欠点があった。
本発明は以りのような従来の欠点を解消1−るためにな
されたもので、インクリボンの消費を最小限におさえる
熱転写プリンタを提供することを目的としている。
されたもので、インクリボンの消費を最小限におさえる
熱転写プリンタを提供することを目的としている。
実施例
以下、図面に示す実施例(二基づいて本発明の詳細な説
明する。
明する。
第1図は本発明の一実施例の構成な説明するもので、図
において符号1で示すものはサーマルヘッドで、キャリ
ア2上に取り付けられている。キヤリア2はこれと一体
に設けられた嵌合部2aを介してガイドバー3に摺動自
在に嵌合されており図示していない制御装置からの印字
指令に従ってガイドバー3に沿って移動する。
において符号1で示すものはサーマルヘッドで、キャリ
ア2上に取り付けられている。キヤリア2はこれと一体
に設けられた嵌合部2aを介してガイドバー3に摺動自
在に嵌合されており図示していない制御装置からの印字
指令に従ってガイドバー3に沿って移動する。
ところで、サーマルヘッド
体のアーム4の上端部に取り付けられており、アーム4
の背面側から伸びる突片5の先端には1次合都5aが設
けられており、この投合部5aにはアップダウンレバー
6が摺動自在に嵌合されている。
の背面側から伸びる突片5の先端には1次合都5aが設
けられており、この投合部5aにはアップダウンレバー
6が摺動自在に嵌合されている。
ギヤリア2土にはガイドピン7、8が突設されており、
一方のガイドピン7の近傍には円柱状に形成されたリボ
ンクランプ10が軸9を介して回動自在に取り付けられ
ており、このリボンクランプ10はギヤリッジ2との間
(=張架されたスプリング11によりガイドピン7と接
する方向への回動習匹が与えられている。
一方のガイドピン7の近傍には円柱状に形成されたリボ
ンクランプ10が軸9を介して回動自在に取り付けられ
ており、このリボンクランプ10はギヤリッジ2との間
(=張架されたスプリング11によりガイドピン7と接
する方向への回動習匹が与えられている。
一方、符号17で示すものは供給リールで熱転写インク
リボン13が巻き付けられており、この供給リール17
はモータ18によって回転される。
リボン13が巻き付けられており、この供給リール17
はモータ18によって回転される。
この供給リール17から巻きほどかれた熱転写インクリ
ボン(以下インクリボンと略省する)13はガイドピン
16,8を介して方向を変えサーマルヘッド1の印字正
面側を通り、ガイドピン7とリボンクランプ10との間
を通りガイドピン15を介して方向を変え巻取りール1
2に巻き取られる。
ボン(以下インクリボンと略省する)13はガイドピン
16,8を介して方向を変えサーマルヘッド1の印字正
面側を通り、ガイドピン7とリボンクランプ10との間
を通りガイドピン15を介して方向を変え巻取りール1
2に巻き取られる。
巻取リール12はモータ14によって回転される。
一方、前記ガイドピン15の近傍には軸19を介してア
ーム20が回動自在に軸承されている。
ーム20が回動自在に軸承されている。
アーム20の先端側には上方に向かってリボンクランプ
21が突設されており、他端側には下方と装置の固定部
との間にはスプリング23が張架されており、アーム2
0に対して第1図中反時計方向への回動習性を与えてい
る。
21が突設されており、他端側には下方と装置の固定部
との間にはスプリング23が張架されており、アーム2
0に対して第1図中反時計方向への回動習性を与えてい
る。
次に、以上のように構成された本実施例の動作につき説
明する。
明する。
第2図は本実施例の印字動作を説明するもので、図にお
いて符号24で示すものはプラテン、符号25で示ずも
のは記録紙である。
いて符号24で示すものはプラテン、符号25で示ずも
のは記録紙である。
印字時においては図示していない駆動装置によって第1
図のアップダウンレバー6がプラテン24側へ押される
。
図のアップダウンレバー6がプラテン24側へ押される
。
この結果アーム4は第1図中反時計方向へ回動され、イ
ンクリボン13と共に記録紙25に押し付けられ図示し
ていない発熱素子が印宰指令に従って発熱し熱溶融性イ
ンクを溶融させ転写を行なう。
ンクリボン13と共に記録紙25に押し付けられ図示し
ていない発熱素子が印宰指令に従って発熱し熱溶融性イ
ンクを溶融させ転写を行なう。
以下、同様にして順次キャリア2を矢印a方向に移動さ
せながら印字を行なう。
せながら印字を行なう。
この時、アップダウンレバー6の矢印d方向の移動によ
りリボンクランプ10はスプリング11の引張力に抗し
てプラテン24側に押されるためガイドピン7から離れ
ている。
りリボンクランプ10はスプリング11の引張力に抗し
てプラテン24側に押されるためガイドピン7から離れ
ている。
また、この印字時においてアップダウンレバー6はプラ
テン24側、すなわち矢印d側に押されているためレバ
ー22から離れるため、スプリング23の引張力により
アーム20がピン19を中心として反時割方向へ回動さ
れ、リボンクランプ21が矢印U方向へ移動してインク
リボン13をガイドピン15に押圧して保持する。
テン24側、すなわち矢印d側に押されているためレバ
ー22から離れるため、スプリング23の引張力により
アーム20がピン19を中心として反時割方向へ回動さ
れ、リボンクランプ21が矢印U方向へ移動してインク
リボン13をガイドピン15に押圧して保持する。
この状態ではインクリボン13はリボンクランプ21に
クランプされるため、インクリボン13の移動は生じな
い。
クランプされるため、インクリボン13の移動は生じな
い。
すなわち、キャリア2のみが移動して印字を行なうわけ
である。
である。
続いて第3図も参照しつつキャリア2の復帰時および空
白データの場合のスキップ動作について説明する。
白データの場合のスキップ動作について説明する。
スキップ動作時においてはアップダウンレバー6はプラ
テン24から離れる方向、ずナオつも矢印U方向へ移動
される。従ってレバー22は押されるためスプリング2
3の引張力に抗してアーム20が第1図中時計方向へ回
動されリボンクランプ21がガイドピン15から離れ、
この部分でのインクリホン13のクランプが解除される
。
テン24から離れる方向、ずナオつも矢印U方向へ移動
される。従ってレバー22は押されるためスプリング2
3の引張力に抗してアーム20が第1図中時計方向へ回
動されリボンクランプ21がガイドピン15から離れ、
この部分でのインクリホン13のクランプが解除される
。
同時にリボンクランプ10がスプリング11により引か
れリボンクランプ10がガイドピン7に押圧され、イン
クリホン13をクランプする。
れリボンクランプ10がガイドピン7に押圧され、イン
クリホン13をクランプする。
印字データ中に空白データが存在した場合には、この状
態でキャリア2をa方向へ移動する。
態でキャリア2をa方向へ移動する。
ギヤリア2の移動に伴い、キャリア2上のリボンクラン
プ10によってはさみこまれたインクリボン13はa方
向へ引張される。この結果、供給リール側のインクリボ
ンはたるみ始める。
プ10によってはさみこまれたインクリボン13はa方
向へ引張される。この結果、供給リール側のインクリボ
ンはたるみ始める。
そこでモータ18を回転させ、供給リール17をa方向
に回転させ、たるみ分を巻きとる。
に回転させ、たるみ分を巻きとる。
復帰時はキャリア2をb方向へ移動する。キャリア2の
移動に伴いキャリア2上のリボンクランプ10によって
はさみこまれたインクリボン13はb方向へ引張される
。
移動に伴いキャリア2上のリボンクランプ10によって
はさみこまれたインクリボン13はb方向へ引張される
。
このとき供給側のインクリボンはたるみはじめる。
ここでモータ14を回転させ、巻取り−ル12をb方向
に回転させ、たるみ分を巻き取る。
に回転させ、たるみ分を巻き取る。
本実施例は以上のように構成されており、非印字時には
インクリボン13がキャリアに対してクランプされ、サ
ーマルヘッドに対して移動しないため、非印字791j
分でインクリボンが消費されないため、インクリボンを
無、駄に消費することはない。
インクリボン13がキャリアに対してクランプされ、サ
ーマルヘッドに対して移動しないため、非印字791j
分でインクリボンが消費されないため、インクリボンを
無、駄に消費することはない。
効 果
以上の説明から明らかなように本発明によれば上述の種
類の熱転写プリンタ(::はいて、サーマルヘッドを搭
載したキャリア外にインクリボンの供給および巻取機構
を設け、ギヤリアーにおよびインクリボン供給側にサー
マルヘッドのアンプダウン動作に連動してインクリボン
のクランプないしはクランプの解除を行なうクランプ機
)、lII:を設けた構成を採用したので、印字以外の
場合には、サーマルヘッドをアップしてスキップ及びリ
ターンする事によって、インクリボンの無駄な消費を行
なわないようにすることができ、ユーザーの経費負担を
軽減することができるという効果が得られる。
類の熱転写プリンタ(::はいて、サーマルヘッドを搭
載したキャリア外にインクリボンの供給および巻取機構
を設け、ギヤリアーにおよびインクリボン供給側にサー
マルヘッドのアンプダウン動作に連動してインクリボン
のクランプないしはクランプの解除を行なうクランプ機
)、lII:を設けた構成を採用したので、印字以外の
場合には、サーマルヘッドをアップしてスキップ及びリ
ターンする事によって、インクリボンの無駄な消費を行
なわないようにすることができ、ユーザーの経費負担を
軽減することができるという効果が得られる。
第1図〜第3図は本発明の一実施例を説明するもので、
第1図は実施例の要部の概略構成図、第2図は印字中の
動作の説明図、第3図はキャリアの復帰(リターン)及
びスキップ時の動作の説明図である。
第1図は実施例の要部の概略構成図、第2図は印字中の
動作の説明図、第3図はキャリアの復帰(リターン)及
びスキップ時の動作の説明図である。
Claims (1)
- 熱溶融性のインクリボンをサーマルヘラ1’で加熱し、
記録紙(二転写して印字を行う熱11テ写プリンタにお
いて、サーマルヘッドを搭載したキャリア外にインクリ
ボンの供給および巻取機構を設け、キャリア上およびイ
ンクリボン巻取側にサーマルヘッドのアップダウン動作
に連動してインクリボ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5515883A JPS59182770A (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | 熱転写プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5515883A JPS59182770A (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | 熱転写プリンタ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59182770A true JPS59182770A (ja) | 1984-10-17 |
Family
ID=12990935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5515883A Pending JPS59182770A (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | 熱転写プリンタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59182770A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61168955U (ja) * | 1985-04-08 | 1986-10-20 | ||
EP0387698A2 (en) * | 1989-03-13 | 1990-09-19 | LEPTONS ITALIA S.p.A. | Thermal printer particularly for labels |
-
1983
- 1983-04-01 JP JP5515883A patent/JPS59182770A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61168955U (ja) * | 1985-04-08 | 1986-10-20 | ||
EP0387698A2 (en) * | 1989-03-13 | 1990-09-19 | LEPTONS ITALIA S.p.A. | Thermal printer particularly for labels |
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