KR19980055553A

KR19980055553A - 열전사방식 칼라프린트

Info

Publication number: KR19980055553A
Application number: KR1019960074781A
Authority: KR
Inventors: 김종관
Original assignee: 김영환; 현대전자산업 주식회사
Priority date: 1996-12-28
Filing date: 1996-12-28
Publication date: 1998-09-25

Abstract

본 발명은 회전운동으로 인쇄용지를 이동시키고, 1개의 모터로 종래의 구동 요 모터들의 역할을 커버할 수 있는 열전사방식 칼라프린트에 관한 것이다.

상기 열전사방식 칼라프린트는 인쇄용지(37)를 공급하는 용지 공급부(10)와, 필름(21)상에 점착된 잉크를 용융시켜 인쇄용지(37)에 전사하는 필름공급 및 인쇄부(20)와, 상기 인쇄용지(37)를 이송 및 배출시키는 이송 및 배출부(30)와, 상기 용지 공급부(10), 필름공급 및 인쇄부(20) 그리고 이송 및 배출부(20)의 롤러를 구동시키는 구동 장치로 구성되는 것을 특징으로 한다.

이것에 의해, 회전 운동으로 용지를 이송시키므로서, 인쇄 시간이 단축되고, 1개의 모터로 TPH 구동용 모터, 인쇄롤러 구동용 모터 그리고 필름 구동용 모터의 역할을 커버하므로서, 제조 원가 및 작업 공수가 저감되는 효과가 있다.

Description

열전사방식 칼라프린트

본 발명은 열전사 헤드(TPH;Thermal Print Head)에 구비된 발열소자의 발열에 의해 필름상에 점착된 인쇄용 잉크가 용융되고, 이렇게 용융된 잉크를 인쇄용지에 전사하여 원고와 동일한 색상으로 인쇄하는 열전사방식 칼라프린트에 관한 것이며, 보다 상세히는 칼라인쇄를 위해 용지를 3~4회 왕복이송 하던 것을 회전운동으로 변환시키고, 1개의 모터로 TPH 구동용 모터, 플레이튼 롤러 구동용 모터 그리고 필름 구동용 모터의 역할을 커버할 수 있는 열전사방식 칼라프린트에 관한 것이다.

종래의 경우를 도 1을 참조하여 설명하면, 도 1은 종래의 열전사방식 칼라프린트를 도시한 개략 구성도로서, 종래의 열전사방식 칼라프린트는 인쇄롤러(1)의 상부에 열전사 헤드(2)가 밀착되며, 상기 인쇄롤러(1)와 열전사 헤드(2) 사이로 필름(3)이 이송되도록 열전사 헤드(2)의 하부 양측에 가이드롤러(4,4A)가 각각 구비되어, 상기 인쇄롤러(1)의 양측에 급지롤러(5,5A)가 설치된다. 이러한 인쇄롤러(3), 가이드롤러(4,4A) 그리고 급지롤러(5,5A)는 각각 구동모터에 연결되어 구동된다.

상기와 같이 구성된 종래의 열전사방식 칼라프린트는 다음과 같이 작동한다.

열전사 헤드(2)는 프린터 커버(도시하지 않음)를 오픈되면 상승하고(이점 쇄선으로 표시), 필름(3)을 장착한 후 프린터 커버를 크로즈시키면 상승해 있던 열전사 헤드(2)가 하강하여 인쇄롤러(1)의 상부에 소정의 압력으로 밀착된다. 그리고, 상기 인쇄롤러(1)와 열전사 헤드(2) 사이를 필름이송용 모터의 구동에 의해 회전하는 가이드롤러(4,4A)에 의해 안내되는 필름(3) 및 용지이송용 모터의 구동에 의해 회전하는 급지롤러(5,5A)에 의해 안내되는 인쇄용지(6)가 이송된다. 이때, 열전사 헤드(2)는 발열소자가 발열되어 필름(3)상에 점착된 인쇄용 잉크를 용융시키고, 상기 용융된 잉크는 그 하부로 이송되는 인쇄용지(6)에 전사된다.

상기와 같은 인쇄 공정보다 상세히 설명하면, 필름(3)에 3원색이 차례로 점착되어 있는 3원색이 차례로 인쇄용지(6)에 전사된다. 즉 상기한 바와 같이 제1색상이 인쇄용지(6)에 전사되면, 상기 인쇄용지(6)는 초기 위치로 이송되어 다시 제2색상을 인쇄한다. 이와 같은 방법을 반복 수행하여 제3,4,5...색상의 인쇄를 수행한다.

그러나, 상기와 같은 종래의 열전사 방식 칼라프린트의 경우, 인쇄용지를 필름과 함께 열전사 헤드와 인쇄롤러 사이로 이송시켜 한 색상을 인쇄하고, 한 색상이 인쇄된 인쇄요지를 후방의 초기 위치로 복귀시키고 다시 색상을 인쇄하는 과정을 반복 수행하므로서 복사 시간이 많이 소요되고, 인쇄롤러, 가이드롤러 그리고 급지롤러가 각각의 구동모터에 의해 작동되기 때문에 구조가 복잡하고 제조 원가 가 많이 소요되는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 인쇄 시간을 단축하고, 제조 원가 및 공수를 낮추기 위하여 용지의 왕복 운동을 회전 운동으로 변화시키고, 1개의 모터로 TPH 구동용 모터, 인쇄롤러 구동용 모터 그리고 필름 구동용 모터의 역할을 커버할 수 있는 열전사방식 칼라프린트를 제공하는데 있다.

상기 본 발명의 목적을 달성하기 위한 열전사방식 칼라프린트의 일예로서, 인쇄용지를 공급하는 용지 공급부와, 필름상에 점착된 잉크를 용융시켜 인쇄용지에 전사하는 필름공급 및 인쇄부와, 상기 인쇄용지를 이송 및 배출시키는 이송 및 배출부와, 상기 용지 공급부, 필름공급 및 인쇄부 그리고 이송 및 배출부의 롤러를 구동시키는 구동 장치로 구성되는 것을 특징으로 한다.

이러한 구성에 의해, 회전 운동으로 용지를 이송시키므로서, 인쇄 시간이 단축되고, 1개의 모터로 TPH 구동용 모터, 인쇄롤러 구동용 모터 그리고 필름 구동용 모터의 역할을 커버하므로서, 제조 원가 및 작업 공수가 저감된다.

도 1은 종래의 열전사방식 칼라프린트를 도시한 개략 구성도.

도 2는 본 발명에 따른 열전사방식 칼라프린트를 도시한 구성도로서, 인쇄용지가 하부 용지가이드로 공급되는 상태를 도시한 것이다.

도 3은 본 발명에 따른 열전사방식 칼라프린트를 도시한 구성도로서, 인쇄용지가 만곡되면서 레버가 밀어 올려지는 상태이다.

도 4는 본 발명에 따른 열전사방식 칼라프린트를 도시한 구성도로서, 인쇄가 완료된 인쇄용지가 배출 트레이로 배출되는 상태이다.

도 5은 본 발명에 따른 레버를 도시한 상세도.

도 6는 본 발명에 따른 배출부재를 도시한 상세도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1:인쇄롤러 2:열전사 헤드

3:필름 4,4A:가이드 롤러

5,5A:급지롤러 6:인쇄용지

10:용지 공급부 11:용지공급 안내판

12:상부 용지공급롤러 13:하부 용지공급롤러

20:필름공급 및 인쇄부 21:필름

22:필름공급롤러 23:권취롤러

24,25:필름이송 가이드롤러 26:열전자 헤드

27:필름위치 감지센서 30:이송 및 배출부

31:인쇄롤러 32:상부 용지 가이드

33,34:레지스터롤러 35:레버

36:힌지 37:인쇄용지

38:하부 용지 가이드 41:배출부재

42:안내면 43:제1솔레노이드

44:스프링 45:힌지

46:배출 트레이 50:구동모터

51:제1구동기어 52:제2구동기어

53:제3구동기어 54:제4구동기어

55:솔레노이드 기어 56:제5구동기어

57:제2솔레노이드 60:공간

이하, 본 발명의 실시예를 도 2 내지 도 6을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 열전사방식 칼라프린트는 크게 인쇄용지(37)를 공급하는 용지 공급부(10)와, 필름(21)상에 점착된 잉크를 용융시켜 인쇄용지(37)에 전사하는 필름공급 및 인쇄부(20)와, 상기 인쇄용지(37)를 이송 및 배출시키는 이송 및 배출부(30)와, 상기 용지 공급부(10), 필름공급 및 인쇄부(20) 그리고 이송 및 배출부(20)의 롤러를 구동시키는 구동 장치로 구성된다.

상기와 같이 구성된 열전사방식 칼라프린트는 유저가 작동을 조작하면, 구동장치가 구동되어 용지 공급부(10)에 공급된 인쇄용지(37)를 이송, 인쇄 그리고 배출시킨다.

상기와 같은 본 발명에 따른 열전사방식 칼라프린트를 보다 상세히 설명하기로 한다.

상기 용지 공급부(10)는 인쇄용지(37)를 공급하는 용지공급 안내판(11)과, 상기 용지공급 안내판(11)에 공급된 용지를 인쇄부(20)로 공급하는 용지공급롤러(12,13)로 구성된다.

상기 용지 공급부(10)는 다음과 같이 작동한다.

상부 용지공급롤러(12)와 하부 용지공급롤러(13)가 밀착되어 상부 용지공급롤러(12)는 반시계 방향으로 회전하고, 하부 용지공급롤러(13)는 시계방향으로 회전하여 용지공급 안내판(11)에 제공된 인쇄용지를 인쇄부(20)로 공급한다.

상기 필름공급 및 인쇄부(20)는 필름(21)이 감겨져 있는 필름공급롤러(22)와, 사용한 필름(21a)을 감는 권취롤러(23)와, 이송 및 배출부(30)의 인쇄롤러(31)에 밀착되며 상기 필름(21)에 점착된 잉크를 용융시켜 인쇄용지로 전사하는 열전사헤드(26)와, 필름(21)의 위치를 감지하는 필름위치 감지센서(27)와, 필름공급롤러(22)에서 권취롤러(23)로 필름(21)을 이송될 때 상기 필름을 안내하는 필름이송 가이드롤러(24,25)로 구성된다.

상기 필름공급 및 인쇄부(20)는 다음과 같이 작동한다.

필름공급롤러(22)에 감겨져 있는 필름(21)은 필름이송 가이드롤러(24,25)에 의해 안내되며, 권취롤러(23)에 감겨진다. 이때, 열전사 헤드(26)는 소정의 인쇄신호에 의해 필름(21)에 점착된 잉크를 용융시켜 인쇄용지로 전사한다.

상기 이송 및 배출부(30)는 용질공급롤러(12,13)에 공급되는 인쇄용지를 인쇄롤러(31)로 안내하는 상부 용지가이드(32)와, 상기 인쇄롤러(31)를 통과한 인쇄용지를 레버(35)로 안내하는 하부 용지가이드(38)와, 이송되는 인쇄용지의 흐름을 멈추게하는 레지스터롤러(33,34)와, 상기 레지스터롤러(33,34)에서 인쇄용지(37)가 탈락되는 것을 방지하는 레버(35)와, 인쇄가 완료되면 인쇄용지(37)를 배출시키는 배출부재(41)와, 상기 배출부재(41)를 작동시키는 제1솔레노이드(43)와, 상기 제1솔레노이드(43)가 오프되면 배출부재(41)를 원위치시키는 스프링(44)과, 배출된 용지를 적재하는 배출 트레이(46)로 구성된다.

도 5를 참조하면, 상기 레버(35)는 힌지(36)에 의해 고정되어 있어, 상기 힌지(36)를 축으로하여 회전 운동이 가능하며, 스톱퍼(35a)가 구비되어 인쇄용지(37)가 레지스터롤러(33,34)에서 탈락되는 것을 방지한다.

도 6을 참조하면, 상기 배출부재(41)는 제1솔레노이드(41)는 제1솔레노이드(43)가 온되면 힌지(45)를 중심으로 반시계 방향으로 회전되어 안내면(4)이 인쇄롤러(31)에 밀착되어 용지 선단이 배출 경로(화살표 표시)를 따라 배출 트레이(46)로 배출된다.

상기와 같이 구성되는 이송 및 배출부(30)는 다음과 같이 작동한다.

상기 용지가이드(32)는 용지공급롤러(12,13)에서 공급되는 인쇄용지를 인쇄롤러(31)로 안내하고, 하부 용지가이드(38)는 상기 인쇄롤러(31)를 통과한 인쇄용지를 레버(35)로 안내한다. 상기와 같이 안내되는 인쇄용지는 선단이 레지스터롤러(33,34) 사이에 끼워지고, 후단부가 인쇄롤러(31)의 회전에 의해 계속 밀리게 된다. 이에 따라 인쇄용지(37)가 만곡되면서 레버(35)가 들어 올려지고, 인쇄용지(37)가 공간(60)으로 밀려나게 된다. 이때, 레버(35)의 스톱퍼(35a)는 상기 레지스터롤러(33,34)에서 인쇄용지(37)가 탈락되는 것을 방지한다.

그리고, 제1색상의 인쇄가 완료되면, 제2색상에 해당하는 필름(21)이 인쇄롤러(31)로 접근하게 되고, 상기 필름의 선단과 인쇄용지의 선단이 일치하는 시점에서 레지스터롤러(33,34)가 회전하게 되어, 인쇄용지(37)가 인쇄롤러(31)로 이송되어 제2색상이 인쇄되어 하부 용지가이드(38)를 따라 레지스터롤러(35)로 안내되며, 상기와 같은 과정을 반복하게 된다.

이와 같은 과정을 거쳐 인쇄가 완료되면, 배출부재(41)가 제1솔레노이드(43)에 의해 힌지(45)를 중심으로하여 회전하므로서, 인쇄롤러(31)에 밀착되어 용지 선단이 배출 경로를 따라 배출 트레이(46)로 배출된다.

상기 구동 장치(일점쇄선으로 도시)는 구동 모터(50)와, 상기 구동 모터(50)에 장착되는 제1구동기어(51)와, 상기 제1구동기어(51)에 맞물리는 제2구동기어(52)와, 상기 제2구동기어(52)에 맞물리며 권취롤러(23)를 회전시키는 제3구동기어(53)와, 상기 제2구동기어(52)에 맞물리며 인쇄롤러(31)를 회전시키는 제4구동기어(54)와, 제2솔레노이드(57)에 의해 제4구동기어(54)에 맞물리거나 맞물리지 않게되는 솔레노이드 기어(55)와, 상기 솔레노이드 기어(55)에 맞물리며 하부 레지스터롤러(34)를 회전시키는 제5구동기어(56)로 구성된다.

상기와 같은 구성에 의해 본 발명의 열전사방식 칼라프린트의 전체적인 작동을 상세히 설명하기로 한다.

유저가 작동을 조작하면, 구동 장치의 용지공급롤러용 모터(도시하지 않음) 및 구동 모터(50)가 구동되어 밀착된 상부 용지공급롤러(12)와 하부 용지공급롤러(13)가 회전하면서 용지공급 안내판(11)에 제공되는 인쇄용지를 상부 용지가이드(32)로 공급하여 인쇄롤러(31)로 안내한다.

그리고, 구동 모터(50)의 구동에 의해 제1구동기어(51)가 시계 방향으로 회전하고, 상기 제1구동기어(51)에 맞물린 제2구동기어(52)는 반시계 방향으로 회전하므로서, 상기 제2구동기어(52)에 맞물리는 제3구동기어(53)가 시계방향으로 회전하게 된다. 이것에 의해, 권취롤러(23)가 회전되면서 필름공급롤러(22)에 감겨져 있는 필름(21)이 필름이송 가이드롤러(24,25)에 의해 안내되어 열전사 헤드(26)로 이송되고 권취롤러(23)에 감겨진다. 이때, 열전자 헤드(26)는 인쇄롤러(31)에 밀착되어 있어, 소정의 인쇄 신호에 따라 필름(21)에 점착된 잉크를 용융시켜 인쇄용지(37)로 제1색상을 전사한다.

그리고, 상기 제2구동기어(52)에 맞물린 제4구동기어(54)가 시계 방향으로 회전하면서 인쇄롤러(31)를 시계 방향으로 회전시켜 상기 제1색상이 전사된 인쇄용지는 하부 용지가이드(38)로 이송시킨다. 하부 용지가이드(38)로 이송된 인쇄용지(37)는 레지스터롤러(33,34)로 안내된다. 이때, 솔레노이드 기어(55)가 제4구동기어(53)에 맞물리지 않아 회전하지 않고 이에 따라 상기 솔레노이드 기어(55)에 맞물려 있으며 하부 레지스터롤러(34)를 구동시키는 제5구동기어(56)가 구동되지 않아 하부 레지스터롤러(34)가 회전하지 않는다. 이것에 의해 상기 레지스터롤러(33,34)로 안내되는 인쇄용지는 선단이 레지스터롤러(33,34) 사이에 끼워지고, 후단부가 인쇄롤러(31)의 회전에 의해 계속 밀리게 된다. 따라서, 인쇄용지(37)는 만곡되면서 레버(35)를 들어 올리고, 공간(60)으로 밀려나게 된다. 이때, 레버(35)의 스톱퍼(35a)는 상기 레지스터롤러(33,34)에서 인쇄용지(37)가 탈락되는 것을 방지한다.

이와 같이 제1색상의 인쇄가 완료되면, 제2색상에 해당되는 필름(21)이 인쇄롤러(31)로 접근하게 되고, 상기 필름(21)의 선단과 인쇄용지(37)의 선단이 일치하는 시점에서 제2솔레노이드(57)가 온되어 솔레노이드 기어(55)가 제4구동기어(53)에 맞물리게 되고, 상기 솔레노이드 기어(55)에 맞물린 젤5구동기어(56)가 구동되면서 레지스터롤러(33,34)를 구동시킨다. 상기 레지스터롤러(33,34)가 회전하게 되면, 인쇄용지(37)는 인쇄롤러(31)로 이송되어 열전사 헤드(26)에 의해 제2색상이 인쇄되고, 다시 하부 용지가이드(38)를 따라 레지스터롤러(35)로 안내되며, 상기와 같은 과정을 반복하며 제3색상, 제4색상 등이 인쇄된다.

이와 같은 과정을 거쳐 인쇄가 완료되면, 코딩 인쇄가 인쇄용지에 실시되고, 코딩인쇄가 끝나면, 제1솔레노이드(43)가 온되어 배출부재(41)가 힌지(45)를 중심으로하여 회전되어, 배출부재(41)의 안내면(42)이 인쇄롤러(31)에 밀착되고, 용지 선단이 배출 경로를 따라 배출 트레이(46)로 배출된다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 열전사방식 칼라프린트는 회전 운동으로 용지를 이송시키므로서, 인쇄 시간이 단축되고, 1개의 모터로 TPH 구동용 모터, 인쇄롤러 구동용 모터 그리고 필름 구동용 모터의 역할을 커버하므로서, 제조 원가 및 작업 공수가 저감되는 효과가 있다.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 열전사방식 칼라프린트를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구의 범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.

Claims

인쇄용지(37)를 공급하는 용지 공급부(10)와, 필름(21)상에 점착된 잉크를 용융시켜 인쇄용지(37)에 색상을 전사하는 필름공급 및 인쇄부(20)와, 상기 인쇄용지(37)를 인쇄 및 배출시키는 이송 및 배출부(30)와, 상기 용지 공급부(10), 필름 공급 및 인쇄부(20) 그리고 이송 및 배출부(20)의 롤러를 구동시키는 구동 장치로 구성되는 것을 특징으로 하는 열전사방식 칼라프린트.
제1항에 있어서,

상기 이송 및 배출부(30)는 용지공급롤러(12,13)에서 공급되는 인쇄용지를 인쇄롤러(31)로 안내하는 상부 용지가이드(32)와, 상기 인쇄롤러(31)를 통과한 인쇄용지를 레버(35)로 안내하는 하부 용지가이드(38)와, 이송되는 인쇄용지의 흐름을 멈추게하는 레지스터롤러(33,34)와, 상기 레지스터롤러(33,34)에서 인쇄용지(37)가 탈락되는 것을 방지하는 레버(35)와, 인쇄가 완료되면 인쇄용지(37)를 배출시키는 배출부재(41)와, 상기 배출부재(41)를 작동시키는 제1솔레노이드(43)와, 상기 제1솔레노이드(43)가 오프되면 배출부재(41)를 원위치시키는 스프링(44)과, 배출된 용지를 적재하는 배출 트레이(46)로 구성되는 것을 특징으로 하는 열전사방식 칼라프린트.
제2항에 있어서,

상기 레버(35)는 힌지(35)에 의해 고정되어 있어, 상기 힌지(36)를 축으로하여 회전 운동이 가능하며, 스톱퍼(35a)가 구비되어 인쇄용지(37)가 레지스터롤러(33,34)에서 탈락되는 것을 특징으로 하는 열전사방식 칼라프린트.
제2항에 있어서,

상기 배출부재(41)는 제1솔레노이드(43)가 온되면 힌지(45)를 중심으로 반시계 방향으로 회전되어 안내면(44)이 인쇄롤러(31)에 밀착되어 용지 선단이 배출 경로(화살표 표시)를 따라 배출 트레이(46)로 배출되는 것을 특징으로 하는 열전사방식 칼라프린트.
제1항에 있어서,

상기 구동 장치는 구동 모터(50)와, 상기 구동 모터(50)에 장착되는 제1구동기어(51)와, 상기 제1구동기어(51)에 맞물리는 제2구동기어(52)와, 상기 제2구동기어(52)에 맞물리며 권취롤러(23)를 회전시키는 제3구동기어((53)와, 상기 제2구동기어(52)에 맞물리며 인쇄롤러(31)를 회전시키는 제4구동기어(54)와, 제2솔레노이드(57)에 의해 제4구동기어(54)에 맞물리거나 맞물리지 않게되는 솔레노이드 기어(55)와, 상기 솔레노이드 기어(55)에 맞물리며 하부 레지스터롤러(34)를 회전시키는 제5구동기어(56)로 구성되는 것을 특징으로 하는 열전사방식 칼라프린트.