JPH0248713Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、主に冷凍機に用いる圧縮機の外部
配管接続構造、詳しくはケーシング内に圧縮要素
を内装する圧縮機に外部配管を接続する圧縮機の
外部配管接続構造に関する。

（従来の技術） 従来圧縮機は、例えば実開昭58−73983号公報
に記載されているごとく、ケーシングにモータと
圧縮要素とを内装すると共に、前記ケーシングに
前記圧縮要素の吸入側と吐出側とに連通する外部
配管をそれぞれ接続し、前記モータの回転に伴う
前記圧縮要素の作動により、前記吸入側の外部配
管を介して前記圧縮要素内に冷媒を吸入し、この
冷媒を前記圧縮要素で圧縮して、前記吐出側の外
部配管から外部に吐出するごとくしている。

しかして前記ケーシングに外部配管を接続する
にあたつて従来では、第３図に示すごとく、前記
ケーシング１に固定部１４を形成すると共に、一
端に前記固定部１４に係合可能な第１接続部ａを
もち、他端に外部配管１０を結合可能な結合部ｂ
をもつ接続管ｃを形成し、前記第１接続部ａを前
記固定部１４に係合させることにより、前記接続
管ｃを前記ケーシング１に接続し、この接続管ｃ
の前記結合部ｂに外部配管１０を結合するごとく
している。

（考案が解決しようとする問題点） ところで前記外部配管１０は、屈曲容易で配管
が行い易いことから銅管で形成され、また前記ケ
ーシング１側に接続される前記接続管ｃは、銅管
又は鋼管で形成されて、この接続管ｃに前記外部
配管１０を接続するごとくしているため、次のご
とき問題があつたのである。

即ち、前記接続管ｃを前記外部配管１０と同じ
く銅管で形成するとき、該外部配管１０の前記接
続管ｃに対するろう付け作業は簡単に行える反
面、該接続管ｃの全体的な強度が弱くなつて、圧
縮機の始動時及び停止時などに、前記第１接続部
ａの形成部分及び前記接続管ｃの屈曲部分などに
応力が集中して、これらの部分に亀裂が入つたり
することがあつたのである。

また前記接続管ｃを鋼管で形成するときには、
前記接続管ｃが強度的に強化され、前述した問題
は解決される反面、斯くのごとく接続管ｃを前記
外部配管１０とは異種金属の鋼管で形成する場
合、前記接続管ｃと外部配管１０とを接続するに
あたつて、フラツクス使用によるろう付け手段を
採用する必要があるのであるが、このフラツクス
使用によるろう付け作業を現場で行うことは困難
であり、しかもフラツクス使用によるろう付け手
段を採用するときには、前記接続管ｃと外部配管
１０とを接続するために長時間を必要として、工
場などでの連続組立時にタクトタイムが長くな
り、前記フラツクス使用によるろう付けを採用す
ることが困難である問題もあつた。

しかして、本考案の目的は鋼管と銅管とを接続
した継手体を介して前記ケーシングの固定部に前
記外部配管を接続するようにして、前記ケーシン
グへの前記外部配管の接続作業が容易で、しか
も、この接続部分の強度が大きくその上、連続組
立時のタクトタイムも長くならないようにする点
にある。

（問題点を解決するための手段） しかして、本考案を第１図に基づいて説明する
と、前記ケーシング１側に接続し、外部配管１０
を接続する継手体２１を２つの第１及び第２接続
管１７，２０で形成し、この第１接続管１７を鋼
管で、第２接続管２０を銅管でそれぞれ形成する
と共に、前記第１接続管１７の一端に前記ケーシ
ング１の固定部１４に係合可能な第１接続部１５
を、他端に第１結合部１６を形成する一方、前記
第２接続管２０の一端に前記第１接続管１７の第
１結合部１６に結合可能な第２結合部１８を、他
端に外部配管１０を接続可能とした第２接続部１
９を形成して、この第２接続管２０の第２結合部
１８を前記第１接続管１７の第１結合部１６にろ
う付けすることにより、前記第１及び第２接続管
１７，２０を一体に結合して前記継手体２１を形
成し、該継手体２１を前記固定部１４に固定して
前記外部配管１０を前記継手体２１の第２接続部
１９にろう付けにより結合するごとくしたのであ
る。

（作用） しかして、前記継手体２１における、前記ケー
シング１の固定部１４に接続する第１接続管１７
が鋼管であるから、強度が大きく耐久性が良いの
である。しかも、前記継手体２１における銅製の
前記外部配管１０と接続する前記第２接続管２０
が銅管であるから、該継手体２１と、前記第２接
続管２０と同材質である銅製の前記外部配管１０
との接続作業をリン銅ろう付けにより短時間に容
易にできるのである。

（実施例） 以下本考案にかかる圧縮機の外部配管接続構造
を図面の実施例によつて説明する。

第２図に示す圧縮機は、密閉ケーシング１の内
部上方にモータ２を配置すると共に、該モータ２
の下方位置に、架構３と該架構３に形成した複数
の気筒４と、該各気筒４に往復動自由に内装した
ピストン５とから成る圧縮要素６を配置する一
方、前記架構３に前記モータ２に結合したクラン
ク軸７を支持し、該クランク軸７の偏心軸部８に
前記ピストン５を連動連結させて、前記モータ２
に伴う前記クランク軸７の偏心回転で前記ピスト
ン５を往復動させることにより、前記気筒４内に
冷媒を吸入して圧縮するごとくしている。

また前記ケーシング１の上部には、該ケーシン
グ１内に連通する吸入側の銅製の外部配管１０を
接続して、該外部配管１０から前記ケーシング１
内に吸入した冷媒を、前記架構３に形成した吸入
通路９を介して前記気筒４内に導入するごとくな
すと共に、前記ケーシング１の下部側には吐出側
の銅製の外部配管１０を接続する一方、前記架構
３の気筒４と対向する外部に、該気筒４内に連通
する吐出通路１１をもつ気筒上蓋１２を取付け、
この気筒上蓋１２に内部配管１３を接続し、該内
部配管１３を前記吐出側の外部配管１０に接続さ
せて、前記気筒４内で圧縮された冷媒を前記内部
配管１３及び外部配管１０を介して前記ケーシン
グ１外部に吐出させるごとくしている。

しかして前記のごとき圧縮機において、外部配
管接続構造を次のごとく構成したのである。

即ち、前記ケーシング１に外部配管１０を接続
する固定部１４を形成する一方、鋼管から成り、
一端に前記固定部１４に係合する第１接続部１５
を、他端に第１結合部１６をもつ第１接続管１７
を形成すると共に、銅管からなり、一端に前記第
１結合部１６に係合する第２結合部１８を、他端
に外部配管１０を接続する第２接続部１９をもつ
第２接続管２０を形成して、前記第１接続管１７
と第２接続管２０とを、前記第１、第２結合部１
６，１８をろう付けすることにより結合して該継
手体２１を前記固定部１４に固定して前記外部配
管１０を前記継手体２１の第２接続部１９にろう
付けにより結合するごとくしたのである。

具体的には、第１図に詳しく示すごとく、前記
ケーシング１側に接続し、銅製の外部配管１０を
接続する継手体２１を２つの第１及び第２接続管
１７，２０で形成し、この第１接続管１７を鋼管
で、第２接続管２０を銅管でそれぞれ形成する。

そして前記第１接続管１７の一端に、前記ケー
シング１の固定部１４に係合可能な第１接続部１
５を、他端に第１結合部１６を形成すると共に、
前記第２接続管２０の一端に、前記第１接続管１
７の第１結合部１６に結合可能な第２結合部１８
を、他端に外部配管１０を接続可能とした第２接
続部１９を形成して、この第２接続管２０の第２
結合部１８を前記第１接続管１７の第１結合部１
６にろう付けすることにより、前記第１及び第２
接続管１７，２０を一体に結合して前記継手体２
１を形成し、この継手体２１における第１接続管
１７の第１接続部１５を前記ケーシング１側の固
定部１４に結合させ、また前記継手体２１におけ
る銅製の前記外部配管１０と同材質とした銅管か
ら成る第２接続管２０の第２接続部１９に前記銅
製の外部配管１０を接続するごとくしたのであ
る。

前記継手体２１は、前記第１接続管１７と第２
接続管２０との第１及び第２結合部１６，１８を
ろう付け手段で一体に結合することにより予め形
成しておき、圧縮機の組立時に前記継手体２１に
おける第１接続管１７の第１接続部１５を前記固
定部１４に結合し、前記第２接続管２０の第２接
続部１９に前記外部配管１０をリン銅などでろう
付けするごとくなすのである。

図の実施例では、外部配管接続構造を前記ケー
シング１の吐出側外部配管１０に適用したが、本
考案では吸入側の外部配管１０に適用することも
できる。

（考案の効果） 以上説明したごとく本考案にかかる圧縮機の外
部配管接続構造では、外部配管を接続する継手体
を２つの第１及び第２接続管で形成し、この第１
接続管を鋼管で、第２接続管を銅管でそれぞれ形
成すると共に、前記第１接続管の一端にケーシン
グの固定部に係合可能な第１接続部を、他端に第
１結合部を形成する一方、前記第２接続管の一端
に前記第１接続管の第１結合部に結合可能な第２
結合部を、他端に外部配管を接続可能とした第２
接続部を形成して、この第２接続管の第２結合部
を前記第１接続管の第１結合部にろう付けするこ
とにより、前記第１及び第２接続管を一体に結合
して前記継手体を形成し、該継手体を前記固定部
に固定して前記外部配管を前記継手体の第２接続
部にろう付けにより結合するごとくしたから、換
言すると、ケーシングに固定する前に、鋼製の第
１接続管と銅製の第２接続管とを、予めろう付け
により結合した継手体を形成しておき、この継手
体を、前記ケーシングの固定部に固定した後、前
記外部配管を接続するとき、この外部配管を同材
質とした前記継手体の第２接続管と、ろう付けに
より結合するのであるから、前記外部配管の継手
管への結合は、前記継手管の第１接続管を鋼製と
し、前記ケーシングへの結合強度を向上できなが
ら短時間に容易に行なえ、工場などでの連続組み
立て時におけるタクトタイムを長引かすことはな
いし、またろう付部の結合が確実で、耐久性が向
上するのである。しかも、前記圧縮機の始動時又
は停止時などに前記継手体のケーシング側、つま
り前記ケーシングに固定する第１接続管に応力が
かかつても、この第１接続管は鋼管で形成してい
るため、前記応力に充分対処できて、従来のごと
く亀裂が生じたりするのを確実に防止できるので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかる圧縮機の外部配管接続
構造を示す側面図、第２図は同外部配管接続構造
を実施した圧縮機の縦断面図、第３図は従来例を
示す図面である。 １……ケーシング、６……圧縮要素、１０……
外部配管、１４……固定部、１５……第１接続
部、１６……第１結合部、１７……第１接続管、
１８……第２結合部、１９……第２接続部、２０
……第２接続管、２１……継手体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ケーシング１内に圧縮要素６を内装する圧縮機
   に銅製の外部配管１０を接続する圧縮機の外部配
   管接続構造であつて、前記ケーシング１に外部配
   管１０を接続する固定部１４を形成する一方、鋼
   管から成り、一端に前記固定部１４に係合する第
   １接続部１５を、他端に第１結合部１８をもつ第
   １接続管１７と、銅管から成り、一端に前記第１
   結合部１６に係合する第２結合部１８を、他端に
   外部配管１０を接続する第２接続部１９をもつ第
   ２接続管２０とを、前記第１、第２結合部１６，
   １８をろう付けすることにより結合した継手体２
   １を形成し、該継手体２１を前記固定部１４に固
   定して前記外部配管１０を前記継手体２１の第２
   接続部１９にろう付けにより結合するごとくした
   ことを特徴とする圧縮機の外部配管接続構造。