JPH0243223A - シラノール官能性ジオルガノポリシロキサンの製造方法 - Google Patents
シラノール官能性ジオルガノポリシロキサンの製造方法Info
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/14—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
- C08G77/16—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to hydroxyl groups
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈発明の背景〉
本発明はポリシロキサン剥離塗料組成物に関するもので
ある。更に詳しく言えば本発明は、溶剤の必要なしに多
量のMQシリコーン樹脂を含有し、それによって剥離力
調整用途に対し特に良く適合する低粘度のポリシロキサ
ン組成物に関する。
ある。更に詳しく言えば本発明は、溶剤の必要なしに多
量のMQシリコーン樹脂を含有し、それによって剥離力
調整用途に対し特に良く適合する低粘度のポリシロキサ
ン組成物に関する。
シリコーン組成物は剥l!I塗料として長い間使用され
てきた。剥離塗料とは、他の材料に対して本来ならば粘
着するある材料の表面があまり粘着しないようにするこ
とを要求する多くの用途において有用なものである。シ
リコーン剥離組成物は、ラベル、化粧板、転写テープな
どの感圧接着剤に対する剥離塗料として広く使用されて
いる。紙、ポリエチレン、マイラ(M ylar−商標
)およびその他のかかる基体上にシリコーン剥離塗料を
塗布したものはまた、食品取扱いおよび工業包装用途の
ための非粘着性表面を得るためにも有用である。
てきた。剥離塗料とは、他の材料に対して本来ならば粘
着するある材料の表面があまり粘着しないようにするこ
とを要求する多くの用途において有用なものである。シ
リコーン剥離組成物は、ラベル、化粧板、転写テープな
どの感圧接着剤に対する剥離塗料として広く使用されて
いる。紙、ポリエチレン、マイラ(M ylar−商標
)およびその他のかかる基体上にシリコーン剥離塗料を
塗布したものはまた、食品取扱いおよび工業包装用途の
ための非粘着性表面を得るためにも有用である。
剥離塗料としてこれまでに開発されたシリコーン組成物
の中には、有機溶剤溶液、水性乳濁液および無溶剤(「
固形分100%」)のシリコーン油が含まれる。ところ
が、溶剤含有系や水含有系を使用する場合にはエネルギ
ー効率の悪い蒸発工程、溶剤回収工程および高価な汚染
防止設備が必要であるため、剥離用途に対して無溶剤の
シリコーンが益々好まれるようになっている。
の中には、有機溶剤溶液、水性乳濁液および無溶剤(「
固形分100%」)のシリコーン油が含まれる。ところ
が、溶剤含有系や水含有系を使用する場合にはエネルギ
ー効率の悪い蒸発工程、溶剤回収工程および高価な汚染
防止設備が必要であるため、剥離用途に対して無溶剤の
シリコーンが益々好まれるようになっている。
たとえばニックバーブ(E ckbera)の米国特許
第4256870号明細書中に記載されているもののよ
うな無溶剤のシリコーン剥離組成物は、二液系を成すの
が通例である。一方の部分はビニル基含有線状ジオルガ
ノボリシOキサン、貴金属触媒および抑制剤の混合物で
ある。また、他方の部分は液状メチルハイ下ロジエンボ
リシロキサンのごとき三SiH基含有架橋剤である。こ
れら両者を塗料槽内において混合し、基体に塗布し、次
いで硬化させれば、下記に示されるような熱的に促進さ
れる付加硬化反応によって密着被膜が得られる。
第4256870号明細書中に記載されているもののよ
うな無溶剤のシリコーン剥離組成物は、二液系を成すの
が通例である。一方の部分はビニル基含有線状ジオルガ
ノボリシOキサン、貴金属触媒および抑制剤の混合物で
ある。また、他方の部分は液状メチルハイ下ロジエンボ
リシロキサンのごとき三SiH基含有架橋剤である。こ
れら両者を塗料槽内において混合し、基体に塗布し、次
いで硬化させれば、下記に示されるような熱的に促進さ
れる付加硬化反応によって密着被膜が得られる。
ム
固形分100%のシリコーン組成物を用いて得られる硬
化後の剥離被膜は、極めて小さい剥離力(すなわち、基
礎剥離力)を示す。換言すれば、シリコーン処理表面か
ら各種の接着剤を引離すのに要する力が非常に小さいの
である。しかるに、大部分の商業的用途においては通常
の感圧接着剤に対してより大きい剥離力(すなわち、よ
り強い付着性)が要求される。それ故、剥離力を増強さ
せるため、剥離力の小さい組成物に対して[剥離力調整
用添加剤」またはrCRAJと呼ばれる添加剤が添加さ
れる。
化後の剥離被膜は、極めて小さい剥離力(すなわち、基
礎剥離力)を示す。換言すれば、シリコーン処理表面か
ら各種の接着剤を引離すのに要する力が非常に小さいの
である。しかるに、大部分の商業的用途においては通常
の感圧接着剤に対してより大きい剥離力(すなわち、よ
り強い付着性)が要求される。それ故、剥離力を増強さ
せるため、剥離力の小さい組成物に対して[剥離力調整
用添加剤」またはrCRAJと呼ばれる添加剤が添加さ
れる。
CRA中においては、ビニル−MQシリコーン樹脂のご
とき枝分れシリコーン樹脂が剥離力増強剤として使用さ
れるのが通例である。たとえばサンド7、t−ド・ジュ
ニア (S andford 、 J r、 )の米国
特許第4123664号およびキール(Kei)の同第
3527659号明細書中に記載のごとき従来のCRA
処方は、ビニル官能性ジオルガノボリシOキサン中に溶
解された40〜45(重ii)%までのビニル−MQ樹
脂(後期に詳述)を触媒および抑制剤と共に含有してい
る。
とき枝分れシリコーン樹脂が剥離力増強剤として使用さ
れるのが通例である。たとえばサンド7、t−ド・ジュ
ニア (S andford 、 J r、 )の米国
特許第4123664号およびキール(Kei)の同第
3527659号明細書中に記載のごとき従来のCRA
処方は、ビニル官能性ジオルガノボリシOキサン中に溶
解された40〜45(重ii)%までのビニル−MQ樹
脂(後期に詳述)を触媒および抑制剤と共に含有してい
る。
現在、それらは広汎に使用されているとは言え、従来の
無溶剤CRAには高い価格および加工時の制約に由来す
る大きな欠点がある。ビニル−MQ樹脂を液状のビニル
官能性ポリシロキサン中に混入する場合、その量が約4
0〜45(重量)%より多いと実用可能な塗布粘度を越
えてしまう。すなわち、かかる含母レベルにおいて得ら
れる組成物は5000センチポアズを越える粘度を有す
るが、これは紙やフィルムへのグラビア塗布にとって好
適な粘度の10倍以上に相当する。この点に関しては、
たとえばメラー(lyloeller)の米国特許第4
216252@明細書を参照されたい。その結果、CR
AのMQ樹脂含量は低く抑えられているが、他方では剥
離力の小さい溶液にこれらの高価な物質を多量に添加す
ることによってより大きな剥離力が達成されている。し
かし、このように多口の高価な添加剤を従来の無溶剤剥
離組成物中に使用しなければならないとすれば、それの
使用によってエネルギー費や汚染防止費が回避できるに
せよ、経費がかかり過ぎて実用的とは言えない場合が多
い。
無溶剤CRAには高い価格および加工時の制約に由来す
る大きな欠点がある。ビニル−MQ樹脂を液状のビニル
官能性ポリシロキサン中に混入する場合、その量が約4
0〜45(重量)%より多いと実用可能な塗布粘度を越
えてしまう。すなわち、かかる含母レベルにおいて得ら
れる組成物は5000センチポアズを越える粘度を有す
るが、これは紙やフィルムへのグラビア塗布にとって好
適な粘度の10倍以上に相当する。この点に関しては、
たとえばメラー(lyloeller)の米国特許第4
216252@明細書を参照されたい。その結果、CR
AのMQ樹脂含量は低く抑えられているが、他方では剥
離力の小さい溶液にこれらの高価な物質を多量に添加す
ることによってより大きな剥離力が達成されている。し
かし、このように多口の高価な添加剤を従来の無溶剤剥
離組成物中に使用しなければならないとすれば、それの
使用によってエネルギー費や汚染防止費が回避できるに
せよ、経費がかかり過ぎて実用的とは言えない場合が多
い。
さて此の度、高沸点の不飽和反応性希釈剤中にMQまた
はビニル−MQシリコーン樹脂を分散させることによっ
て低い粘度を持った効率的で安価な無溶剤CRAを調整
し得ることが見出された。
はビニル−MQシリコーン樹脂を分散させることによっ
て低い粘度を持った効率的で安価な無溶剤CRAを調整
し得ることが見出された。
かかるオレフィン性物質は液状ポリシロキサンよりも安
価であり、しかもそれらの粘度が低いために多量のMQ
樹脂を分散させることができるのである。
価であり、しかもそれらの粘度が低いために多量のMQ
樹脂を分散させることができるのである。
〈発明の概要〉
従って本発明の目的の1つは、低い塗布粘度を維持しな
がら約40(重量)%を越える量のMQシリコーン樹脂
を含有し得る剥離力調整用添加剤を提供することにある
。
がら約40(重量)%を越える量のMQシリコーン樹脂
を含有し得る剥離力調整用添加剤を提供することにある
。
また、(基礎剥離力ではなく)適度に大きい剥離力を与
える無溶剤シリコーン剥III塗料組成物を提供するこ
とも本発明の目的の1つである。
える無溶剤シリコーン剥III塗料組成物を提供するこ
とも本発明の目的の1つである。
更にまた、特に紙の剥離用途に適する剥離力調整用添加
剤および剥離力の調整された無溶剤剥離組成物を提供す
ることも本発明の目的の1つである。
剤および剥離力の調整された無溶剤剥離組成物を提供す
ることも本発明の目的の1つである。
本発明の上記およびその他の目的は、R3SiO工単位
(ただしRは2個以下の炭素原子を有する互いに同一ま
たは相異なる1価の炭化水素基を表わす)と5iOji
単位との共重合体を不飽和有様反応性希釈剤中に分散さ
せて成ることを特徴とする剥離力調整用添加剤によって
達成される。
(ただしRは2個以下の炭素原子を有する互いに同一ま
たは相異なる1価の炭化水素基を表わす)と5iOji
単位との共重合体を不飽和有様反応性希釈剤中に分散さ
せて成ることを特徴とする剥離力調整用添加剤によって
達成される。
本発明に従えばまた、(1)20(重量)%までのアル
ケニルまたはシラノール官能基を含有しかつ25℃で約
50〜100000センチポアズの粘度を有するジオル
ガノポリシロキサン基礎重合体、(2)不飽和有線反応
性希釈剤中に分散させたR35iOJ−単位(ただしR
は2個以下の炭ス 素原子を有する互いに同一または相異なる1価の炭化水
素基を表わす)とs;op単位との共重合体、(3)約
100(重量)%までのSiH基を含有しかつ25℃で
約25〜1000センチポアズの粘度を有する液状のメ
チルハイドロジエンポリシロキサン架橋剤、(4)前記
基礎重合体、前記共重合体および前記架橋剤間における
ハイドロシル化付加硬化反応を促進するのに有効なmの
貴金属触媒、並びに(5)前記負金属触媒によって促進
される前記ハイドロシル化付加硬化反応を後記シリコー
ン剥離組成物の熱硬化温度より低い温度において抑制す
るのに有効な量の炭素−炭素不飽和結合含有カルボン酸
ジアルキルエステルの諸成分から成ることを特徴とする
剥離力の調整された無溶剤シリコーン剥離組成物も提供
される。
ケニルまたはシラノール官能基を含有しかつ25℃で約
50〜100000センチポアズの粘度を有するジオル
ガノポリシロキサン基礎重合体、(2)不飽和有線反応
性希釈剤中に分散させたR35iOJ−単位(ただしR
は2個以下の炭ス 素原子を有する互いに同一または相異なる1価の炭化水
素基を表わす)とs;op単位との共重合体、(3)約
100(重量)%までのSiH基を含有しかつ25℃で
約25〜1000センチポアズの粘度を有する液状のメ
チルハイドロジエンポリシロキサン架橋剤、(4)前記
基礎重合体、前記共重合体および前記架橋剤間における
ハイドロシル化付加硬化反応を促進するのに有効なmの
貴金属触媒、並びに(5)前記負金属触媒によって促進
される前記ハイドロシル化付加硬化反応を後記シリコー
ン剥離組成物の熱硬化温度より低い温度において抑制す
るのに有効な量の炭素−炭素不飽和結合含有カルボン酸
ジアルキルエステルの諸成分から成ることを特徴とする
剥離力の調整された無溶剤シリコーン剥離組成物も提供
される。
本発明の実施の態様中にはまた、組成物の調整に際して
シラノール成分をリン酸ではなく亜リン酸トリス(2−
クロロエチル)で中和することにより、S+H基含有架
橋剤の存在下でも(MQ樹脂中に2〜5(重量)%の割
合で存在する)シラノール官能基の早期縮合が防止され
るような無溶剤のシラノール官能性剥離組成物も包含さ
れる。
シラノール成分をリン酸ではなく亜リン酸トリス(2−
クロロエチル)で中和することにより、S+H基含有架
橋剤の存在下でも(MQ樹脂中に2〜5(重量)%の割
合で存在する)シラノール官能基の早期縮合が防止され
るような無溶剤のシラノール官能性剥離組成物も包含さ
れる。
かかる組成物は、後記に詳述されるような理由のために
一府長い貯蔵寿命を有する。また、KOHを触媒とする
環状ポリシロキサン単量体および水の平衡化によってシ
ラノール官能性ジオルガノポリシロキサンを調整する場
合において、亜リン酸トリス(2−りOロエチル)の導
入によって触媒が中和される結果、縮合硬化(後記の反
応(If)およびその説明を参照のこと)の触媒となる
中和塩が生成しないようにすることも本発明の実施の態
様の1つである。更にまた、潜伏性縮合触媒を含有しな
いシラノール官能性ポリシロ主サンの製造方法も提供さ
れる。
一府長い貯蔵寿命を有する。また、KOHを触媒とする
環状ポリシロキサン単量体および水の平衡化によってシ
ラノール官能性ジオルガノポリシロキサンを調整する場
合において、亜リン酸トリス(2−りOロエチル)の導
入によって触媒が中和される結果、縮合硬化(後記の反
応(If)およびその説明を参照のこと)の触媒となる
中和塩が生成しないようにすることも本発明の実施の態
様の1つである。更にまた、潜伏性縮合触媒を含有しな
いシラノール官能性ポリシロ主サンの製造方法も提供さ
れる。
本発明の実施の態様中にはまた、ビニル官能性シリコー
ンガムを追加含有する剥離力調整用添加剤および剥離組
成物も包含される。これらのORAおよび組成物は、公
知の剥離組成物よりも安定した老化剥離力を有すること
が判明した。
ンガムを追加含有する剥離力調整用添加剤および剥離組
成物も包含される。これらのORAおよび組成物は、公
知の剥離組成物よりも安定した老化剥離力を有すること
が判明した。
〈発明の詳細な説明〉
本発明の剥離力調整用添加剤は、高沸点の不飽和有機単
量体中にMQシリコーン樹脂またはビニル官能性MQシ
リコーン樹脂を分散させることによって調整される。基
礎剥離力を有する剥離組成物に対してかがるCRAを直
接に添加すれば、それの剥離力を増強することができる
。その際には、CRA中に比例した量のハイドロシル他
用貴金属触媒が含有されるのが好都合である。そうすれ
ば、剥離組成物への直接添加によって触媒が有効濃度以
下に希釈されてしまうことがない。
量体中にMQシリコーン樹脂またはビニル官能性MQシ
リコーン樹脂を分散させることによって調整される。基
礎剥離力を有する剥離組成物に対してかがるCRAを直
接に添加すれば、それの剥離力を増強することができる
。その際には、CRA中に比例した量のハイドロシル他
用貴金属触媒が含有されるのが好都合である。そうすれ
ば、剥離組成物への直接添加によって触媒が有効濃度以
下に希釈されてしまうことがない。
本発明において使用されるシリコーン樹脂は、主として
単官能(M)単位または四官能(Q)単位を含有するポ
リシロキサンである。これらの樹脂に関する一般的な説
明は、ノル(Noll )著「ケミストリー・アンド・
テクノロジー・オブ・シリコーンズ(Chelistr
yand T echnoloQV of311ic
ones) J第2版(1968年)の第1および6章
に見出される。
単官能(M)単位または四官能(Q)単位を含有するポ
リシロキサンである。これらの樹脂に関する一般的な説
明は、ノル(Noll )著「ケミストリー・アンド・
テクノロジー・オブ・シリコーンズ(Chelistr
yand T echnoloQV of311ic
ones) J第2版(1968年)の第1および6章
に見出される。
かかるMQ樹脂は式Rm Si O上のM単位およユ
び式3iQ4 のQ単位から成っていて、M/Q比は一
般に0.5〜1.0好ましくは0.65である。式中の
Rは、2個以下の炭素原子を有する互いに同一または相
異なる1価の炭化水素基を独立に表わす。かかる基の実
例としてはメチル基、エチル基、ビニル基およびエチニ
ル基が挙げられるが、中でもメチル基およびビニル基が
好適である。
般に0.5〜1.0好ましくは0.65である。式中の
Rは、2個以下の炭素原子を有する互いに同一または相
異なる1価の炭化水素基を独立に表わす。かかる基の実
例としてはメチル基、エチル基、ビニル基およびエチニ
ル基が挙げられるが、中でもメチル基およびビニル基が
好適である。
未縮合のMQ樹脂は、2〜5(重層)%のシラノール基
を含有するのが通例である。このことは、前述のハイド
ロシル化反応(I)を促進する貴金属触媒と接触させた
場合、S+H基含有化合物の存在下では下記のようなシ
ラノール縮合もまた促進されることを意味する。
を含有するのが通例である。このことは、前述のハイド
ロシル化反応(I)を促進する貴金属触媒と接触させた
場合、S+H基含有化合物の存在下では下記のようなシ
ラノール縮合もまた促進されることを意味する。
三Si OH+H8i E為三Si O8i 三十H
2↑ (旧Δ それ故、シラノール基含有MQ樹脂は縮合硬化を受ける
から、シラノール官能性またはビニル官能性シリコーン
剥離組成物と共に使用するのに適している。
2↑ (旧Δ それ故、シラノール基含有MQ樹脂は縮合硬化を受ける
から、シラノール官能性またはビニル官能性シリコーン
剥離組成物と共に使用するのに適している。
Si H1含有架橋剤および縮合触媒の存在下で硬化し
て剥離被膜を形成するシラノール官能性ポリシロキサン
は、塩基を触媒とする環状ポリシロキサン単量体(たと
えばオクタメチルシクロテトラシロキサン)の平衡化に
よって製造するのが好都合である。その場合、軽質のシ
ラノール生成物のストリッピングを可能にするため、塩
基(たとえばKOH)をリン酸またはリン酸シリルで中
和するのが普通である。ところで、このような中和方法
によれば酸性塩(すなわち酸性リン酸塩)が生成するが
、それはシラノール官能性剥離組成物中に架橋剤として
使用されるSiH官能性液状ボリシ0キサン中のSiH
基とSi OHMとの縮合を促進する。それ故、酸性塩
の存在下では、シラノール基およびSiH基含有液状ポ
リシロキサン(並びにシラノール基含有MQ樹脂)の無
溶剤配合物は上記の反応(II)に示されるごとく急速
に架橋してゲル状となりかつ水素を放出する。
て剥離被膜を形成するシラノール官能性ポリシロキサン
は、塩基を触媒とする環状ポリシロキサン単量体(たと
えばオクタメチルシクロテトラシロキサン)の平衡化に
よって製造するのが好都合である。その場合、軽質のシ
ラノール生成物のストリッピングを可能にするため、塩
基(たとえばKOH)をリン酸またはリン酸シリルで中
和するのが普通である。ところで、このような中和方法
によれば酸性塩(すなわち酸性リン酸塩)が生成するが
、それはシラノール官能性剥離組成物中に架橋剤として
使用されるSiH官能性液状ボリシ0キサン中のSiH
基とSi OHMとの縮合を促進する。それ故、酸性塩
の存在下では、シラノール基およびSiH基含有液状ポ
リシロキサン(並びにシラノール基含有MQ樹脂)の無
溶剤配合物は上記の反応(II)に示されるごとく急速
に架橋してゲル状となりかつ水素を放出する。
酸を触媒とする方法によってシラノール官能性ポリシロ
キサンを製造すれば酸性塩の生成は回避されるが、かか
る方法は大規模生産に適合させるのが困難であることが
判明している。
キサンを製造すれば酸性塩の生成は回避されるが、かか
る方法は大規模生産に適合させるのが困難であることが
判明している。
しかるに本発明に従えば、リン酸ではなく亜リン酸トリ
ス(2−りOロエチル)で中和を行った場合、揮発分を
除去した低粘度ないし中粘度のシラノール官能性液状ジ
オルガノポリシロキサンはSiH基含有架橋剤の存在下
でも安定であることが判明した。すなわち、シラノール
官能性液状ジオルガノポリシロキサンを基剤とする本発
明の剥離組成物の場合、塩基性の加水分解触媒を亜リン
酸トリス(2−クロロエチル)で中和することによって
貯蔵安定性の増大が達成されるのである。
ス(2−りOロエチル)で中和を行った場合、揮発分を
除去した低粘度ないし中粘度のシラノール官能性液状ジ
オルガノポリシロキサンはSiH基含有架橋剤の存在下
でも安定であることが判明した。すなわち、シラノール
官能性液状ジオルガノポリシロキサンを基剤とする本発
明の剥離組成物の場合、塩基性の加水分解触媒を亜リン
酸トリス(2−クロロエチル)で中和することによって
貯蔵安定性の増大が達成されるのである。
本発明においてMQ樹脂を分散させるために使用される
反応性希釈剤は、有用な塗布粘度範囲を越えること(た
とえば5000センチポアズを越えること)なしに所定
のMQ樹脂を多量にくたとえば40(重量)%を越える
岳で)溶解し得るものであれば、任意の高沸点不飽和炭
化水素液体であり得る。かかる不飽和有機単量体の実例
としては、マレイン酸ジブチル、デシルビニルエーテル
、ドデシルビニルエーテル、カンフエン、m−ビスイソ
ブOベニルベンゼンおよびα−オレフィン全般が挙げら
れる。このような化合物の混合物および不飽和有機単量
体と液状ポリシロキサンとの混合物も使用可能である。
反応性希釈剤は、有用な塗布粘度範囲を越えること(た
とえば5000センチポアズを越えること)なしに所定
のMQ樹脂を多量にくたとえば40(重量)%を越える
岳で)溶解し得るものであれば、任意の高沸点不飽和炭
化水素液体であり得る。かかる不飽和有機単量体の実例
としては、マレイン酸ジブチル、デシルビニルエーテル
、ドデシルビニルエーテル、カンフエン、m−ビスイソ
ブOベニルベンゼンおよびα−オレフィン全般が挙げら
れる。このような化合物の混合物および不飽和有機単量
体と液状ポリシロキサンとの混合物も使用可能である。
なお、好適な化合物は高沸点のα−オレフィンである。
本発明の無溶剤剥離組成物において、ジオルガノポリン
0キサン基礎重合体は(前述のごとく)シラノールまた
はアルケニル官能性のものであり得る。とは言え、かか
る重合体は一般式で表わされるビニル基連鎖停止ポリシ
ロキサンであることが好ましい。式中、Rは不飽和結合
を持たない1価の炭化水素基たとえばメチル基、エチル
基、プロピル基、ブチル基などであるが、紙の剥離用途
に関してはフェニル基を含まないのが普通である。R′
はアルケニル不飽和基を有する炭化水、123である。
0キサン基礎重合体は(前述のごとく)シラノールまた
はアルケニル官能性のものであり得る。とは言え、かか
る重合体は一般式で表わされるビニル基連鎖停止ポリシ
ロキサンであることが好ましい。式中、Rは不飽和結合
を持たない1価の炭化水素基たとえばメチル基、エチル
基、プロピル基、ブチル基などであるが、紙の剥離用途
に関してはフェニル基を含まないのが普通である。R′
はアルケニル不飽和基を有する炭化水、123である。
通例、R′はビニル基を表わすが、アリルまたはシクロ
アルケニル不飽和基を表わすこともある。mおよびnは
、重合体が約20(重量)%までのR′基を含有するよ
うに決定された正の整数である。かかるポリシロキサン
の粘度は25℃で約50〜1.00000センチポアズ
である。R′はビニル基であることが好ましく、またR
′がビニル基である場合における重合体の粘度は25℃
で約300〜550センチポアズであることが好ましい
。
アルケニル不飽和基を表わすこともある。mおよびnは
、重合体が約20(重量)%までのR′基を含有するよ
うに決定された正の整数である。かかるポリシロキサン
の粘度は25℃で約50〜1.00000センチポアズ
である。R′はビニル基であることが好ましく、またR
′がビニル基である場合における重合体の粘度は25℃
で約300〜550センチポアズであることが好ましい
。
液状のメチルハイドロジエンポリシロキサンは、シリコ
ーン業界において、付加硬化シリコーン系用の架橋剤と
してしばしば使用される。本発明用の架橋剤として特に
有用なのは、約10〜約100(i141)%のSiH
基を含有しかつ25℃で約25〜約1000センチポア
ズの粘度を有する液状のトリメチル基連鎖停止メチルハ
イドロジエンポリシロキサンである。
ーン業界において、付加硬化シリコーン系用の架橋剤と
してしばしば使用される。本発明用の架橋剤として特に
有用なのは、約10〜約100(i141)%のSiH
基を含有しかつ25℃で約25〜約1000センチポア
ズの粘度を有する液状のトリメチル基連鎖停止メチルハ
イドロジエンポリシロキサンである。
ビニル官能性ポリシロキサンと液状メチルハイドロジエ
ンポリシロキサン架橋剤との間に起こる硬化反応は、ハ
イドaシル化としても知られる付加硬化反応である。本
発明の組成物は、白金を触媒とするジアルキルビニル基
連鎖停止ジアルキル−アルキルビニルポリシロキサン共
重合体のビニル側基と液状のトリメチル基連鎖停止メチ
ルハイドロジエンポリシロキサンとの架橋反応によって
熱硬化させることができる。
ンポリシロキサン架橋剤との間に起こる硬化反応は、ハ
イドaシル化としても知られる付加硬化反応である。本
発明の組成物は、白金を触媒とするジアルキルビニル基
連鎖停止ジアルキル−アルキルビニルポリシロキサン共
重合体のビニル側基と液状のトリメチル基連鎖停止メチ
ルハイドロジエンポリシロキサンとの架橋反応によって
熱硬化させることができる。
かかるハイドロシル化付加硬化反応を促進するために役
立つ触媒としては、本発明の場合と同じ譲受人に譲渡さ
れた1965年11月30日付の米国特許第32209
72@明細書中に記載のごときラモo −(1aIll
oreaux)の触媒が挙げられる。
立つ触媒としては、本発明の場合と同じ譲受人に譲渡さ
れた1965年11月30日付の米国特許第32209
72@明細書中に記載のごときラモo −(1aIll
oreaux)の触媒が挙げられる。
本発明の実施に際してはその他の白金族触媒も使用する
ことができるが、その選定に当っては所要の反応速度、
経費、有効貯蔵寿命、有効可使時間、および硬化反応の
起こる温度のごとき因子を考慮する必要がある。
ことができるが、その選定に当っては所要の反応速度、
経費、有効貯蔵寿命、有効可使時間、および硬化反応の
起こる温度のごとき因子を考慮する必要がある。
かかる白金族触媒の中には、ルテニウム、ロジウム、パ
ラジウム、オスミウム、イリジウムおよび白金のごとき
貴金属並びにががる金属の錯体を使用した触媒が含まれ
る。上記のごとき塗料組成物の場合、触媒の使用量は反
応速度および経費のごとき因子に応じて約10〜約50
0 ppmの範囲内で変わり得る。とは言え、触媒の使
用量は貴金属として約10〜1100ppであることが
好ましい。
ラジウム、オスミウム、イリジウムおよび白金のごとき
貴金属並びにががる金属の錯体を使用した触媒が含まれ
る。上記のごとき塗料組成物の場合、触媒の使用量は反
応速度および経費のごとき因子に応じて約10〜約50
0 ppmの範囲内で変わり得る。とは言え、触媒の使
用量は貴金属として約10〜1100ppであることが
好ましい。
ジオルガノポリシロキサン基礎重合体、反応性希釈剤中
に分散させたMQ樹脂、S i Hl含有架橋剤および
ハイドロシル化用員金属触媒を含有する本発明の剥離組
成物は、基体上で熱硬化して平滑な非粘着性表面を与え
る。ところで、かがる剥離組成物の早期硬化およびゲル
化を防止するため、その中に抑制剤を含有させることが
必要である。
に分散させたMQ樹脂、S i Hl含有架橋剤および
ハイドロシル化用員金属触媒を含有する本発明の剥離組
成物は、基体上で熱硬化して平滑な非粘着性表面を与え
る。ところで、かがる剥離組成物の早期硬化およびゲル
化を防止するため、その中に抑制剤を含有させることが
必要である。
室温におけるハイドロシル化付加硬化反応を遅らせるた
めに役立つ化合物は当業界において公知であるが、前)
本のごときニックバーブの米国特許第4256870号
明細書中に詳しく記載されたカルボン酸ジアリルエステ
ルを用いれば最良の結果が達成される。なお、好適な抑
制剤としてはマレイン酸ジアリル、マレイン酸ジメチル
およびマレイン酸ブチルアリルが挙げられる。
めに役立つ化合物は当業界において公知であるが、前)
本のごときニックバーブの米国特許第4256870号
明細書中に詳しく記載されたカルボン酸ジアリルエステ
ルを用いれば最良の結果が達成される。なお、好適な抑
制剤としてはマレイン酸ジアリル、マレイン酸ジメチル
およびマレイン酸ブチルアリルが挙げられる。
本発明のもう1つの実施の態様は、CRAまたはCRA
添加剥離組成物中に少量のビニル基含有ポリシロキサン
ガムを含有させた場合、無溶剤シリコーン剥離組成物に
とって極めて効率的な剥離力調整用添加剤が得られると
いう発見に基づくものである。かかるガムは、0.05
〜5.0(モル)%のビニル基含量および約20000
0〜8oooooの分子量を有する加硫性のジメチルビ
ニル長連鎖停止線状ジオルガノボリシOキサンである。
添加剥離組成物中に少量のビニル基含有ポリシロキサン
ガムを含有させた場合、無溶剤シリコーン剥離組成物に
とって極めて効率的な剥離力調整用添加剤が得られると
いう発見に基づくものである。かかるガムは、0.05
〜5.0(モル)%のビニル基含量および約20000
0〜8oooooの分子量を有する加硫性のジメチルビ
ニル長連鎖停止線状ジオルガノボリシOキサンである。
中でも好適なガムは、約0.2(モル)%のビニル基含
量および約250000の分子量を有するジメチルビニ
ル基連鎖停止線状ジメチル−メチルビニルポリシロキサ
ン共重合体ガムである。
量および約250000の分子量を有するジメチルビニ
ル基連鎖停止線状ジメチル−メチルビニルポリシロキサ
ン共重合体ガムである。
ビニルガムを含有する組成物は基礎剥離力を示す組成物
と同じく迅速に硬化し、かつまた時間の経過に対しても
同等な剥離力安定性(すなわち、安定した老化剥離力)
を有する。この事実に安い価格、原料の入手可能性およ
び従来の無溶剤系との適合性を考え合わせると、本発明
のビニルガム含有CRAは剥離力調整用途にとって効率
的かつ魅力的な添加剤である。
と同じく迅速に硬化し、かつまた時間の経過に対しても
同等な剥離力安定性(すなわち、安定した老化剥離力)
を有する。この事実に安い価格、原料の入手可能性およ
び従来の無溶剤系との適合性を考え合わせると、本発明
のビニルガム含有CRAは剥離力調整用途にとって効率
的かつ魅力的な添加剤である。
当業者が本発明を一層容易に実施し得るようにするため
、以下に実施例を示す。これらの実施例は本発明の実施
を例示するものであって、本発明の範囲を制限するもの
ではない。
、以下に実施例を示す。これらの実施例は本発明の実施
を例示するものであって、本発明の範囲を制限するもの
ではない。
実施例1
本発明の剥離力調整用添加剤の有効性を試験するため、
未縮合MQ樹脂(60%トルエン溶液)またはビニル−
MQ樹脂(60%キシレン溶液)を用いて下記のような
無溶剤CRAを調整した。
未縮合MQ樹脂(60%トルエン溶液)またはビニル−
MQ樹脂(60%キシレン溶液)を用いて下記のような
無溶剤CRAを調整した。
いずれの場合にも、MQ樹脂は不揮発性の不飽和有機反
応性希釈剤と混合され、芳香族溶剤はオレフィン成分の
損失を防止するために80℃より低い温度で減圧留去さ
れ、また約100 pE)1mの白金を付与するのに十
分な量の白金触媒が添加された。
応性希釈剤と混合され、芳香族溶剤はオレフィン成分の
損失を防止するために80℃より低い温度で減圧留去さ
れ、また約100 pE)1mの白金を付与するのに十
分な量の白金触媒が添加された。
CRA
二犯a立ンI済L
IJL盟肛通工l醜市怖糺鋸y
#1 マレイン酸ジブチル
#2 デシルビニルエーテル
#3 マレイン酸ジブチル
#4 ドデシルビニルエーテル
C(1) ビニル基連鎖停止
ジメチルシリコーン油本
C(ii) ビニル基M鎖停止
ジメチルシリコーン油*
#5 64%カンフエン36%
ビニル基連鎖停止
ジメチルシリコーン油ネ
#6 64%G(+6〜11汁α−
オレフイン、36%ビニル
長連W止ジメチルシリ
コーン油本
#764%G(14〜1言戸α−
オレフィン、篤%ビニル
長連鎖停止ジメチルシリ
コーン油*
#8 m−ヒスイソプロベニル
ベンゼン
#9 α−オレフィン+ビニル
37+
印
本 200センチポアズの粘度を有する液状のジメチル
ビニル基連鎖停止線状ジメチルポリシロキサン。
ビニル基連鎖停止線状ジメチルポリシロキサン。
**150重吊部のC(+6.+y)−α−オレフィン
混合物[エチル・コーポレーションCE thyl
Corpora口on>!111および15重量部のジ
メチルビニル基連鎖停止線状ジメチルメチルポリシロキ
サン共重合体ガム[ビニル基含有ff10.2(モル)
%、平均分子1250000、ゼネラル・エレクトリッ
ク拳カンパニー (G eneral E 1ect
ric Cospany)製]。
混合物[エチル・コーポレーションCE thyl
Corpora口on>!111および15重量部のジ
メチルビニル基連鎖停止線状ジメチルメチルポリシロキ
サン共重合体ガム[ビニル基含有ff10.2(モル)
%、平均分子1250000、ゼネラル・エレクトリッ
ク拳カンパニー (G eneral E 1ect
ric Cospany)製]。
硬化に対するCRAの影響を判定するため、下記のよう
な塗料浴を調整した。
な塗料浴を調整した。
基W重合体本 CRA 架橋剤本本
JL (f!重量部 (重量部)
1重量匹と#1 7.5 #2 7.5 #3 7.5 #4 7.5 #58 #68 C(Ill) 10 C(IV) 10 #1.2.5 0 #2.2.5 0 #3.2.5.0 #4.2.5 0 #9.2 0 #8.2 0 *基礎重合体は、液状のビニル基連鎖停止ジメチルポリ
シロキサンに対し、1981年5月22日に提出された
本譲渡人の同時係属米国特許出願第267091号に従
って調整されたビニルガム硬化促進剤、白金触媒(白金
金R約1501)DI)およびマレイン酸ジメチルを添
加したものである。
JL (f!重量部 (重量部)
1重量匹と#1 7.5 #2 7.5 #3 7.5 #4 7.5 #58 #68 C(Ill) 10 C(IV) 10 #1.2.5 0 #2.2.5 0 #3.2.5.0 #4.2.5 0 #9.2 0 #8.2 0 *基礎重合体は、液状のビニル基連鎖停止ジメチルポリ
シロキサンに対し、1981年5月22日に提出された
本譲渡人の同時係属米国特許出願第267091号に従
って調整されたビニルガム硬化促進剤、白金触媒(白金
金R約1501)DI)およびマレイン酸ジメチルを添
加したものである。
本本架橋剤は、低い粘度を有する液状のメチル基連鎖停
止線状メチルハイドロジエンポリシロキサンである。
止線状メチルハイドロジエンポリシロキサンである。
これらの塗料浴を40ボンドのスーパーカレンダ仕上ク
ラフト紙基体に塗布し、次いで120℃の強制通風炉内
に挿入することにより、汚損や移行の起こらない接着面
が得られるまで塗料組成物を硬化させた。このようにし
て最小硬化時間を測定した。
ラフト紙基体に塗布し、次いで120℃の強制通風炉内
に挿入することにより、汚損や移行の起こらない接着面
が得られるまで塗料組成物を硬化させた。このようにし
て最小硬化時間を測定した。
浴
#1
#2
#3
#4
#5
#6
C(1)
C(rV)
以上の結果かられかる通り、かかる系中におけるMQ樹
脂の含有は硬化を遅らせるが、硬化を妨げるというわけ
ではない。
脂の含有は硬化を遅らせるが、硬化を妨げるというわけ
ではない。
剥離力に関してCRA組成物の効率を評価するためには
、溶剤を用いて塗布を行う必要があり、まず下記のよう
な溶液を調整した。
、溶剤を用いて塗布を行う必要があり、まず下記のよう
な溶液を調整した。
ヘキサン 基礎重合体本* CRA
架橋剤浴 1重星団Σ 」重量団と (重
量品) (重隋部)a 80.O b 80.O c 80.O d 80.O e 80.O f 80.O Q 80.O h 80.0 + SO,O j 80.0 k 80.0 80.0 15.0 15.0 15.0 15、O 15,0 16,0 16,0 (CRA無添加) 従来のCRA* #5.5 #6.5 #7.5 #1.5 #2.5 #3.5 #4.5 #9.4 #8.4 従来のCRA、4 本低粘度のビニル官能性ジメチルポリシロキサン中に溶
解した3重量部のビニル−MQ樹脂。
架橋剤浴 1重星団Σ 」重量団と (重
量品) (重隋部)a 80.O b 80.O c 80.O d 80.O e 80.O f 80.O Q 80.O h 80.0 + SO,O j 80.0 k 80.0 80.0 15.0 15.0 15.0 15、O 15,0 16,0 16,0 (CRA無添加) 従来のCRA* #5.5 #6.5 #7.5 #1.5 #2.5 #3.5 #4.5 #9.4 #8.4 従来のCRA、4 本低粘度のビニル官能性ジメチルポリシロキサン中に溶
解した3重量部のビニル−MQ樹脂。
ネ*ビニルガム硬化促進剤、白金触媒およびマレイン酸
ジメチル抑制剤(銘柄88−4310、ゼネラル・エレ
クトリック・カンパニー類)を添加したビニル長連鎖停
止ジメチルボIJシロキサン。
ジメチル抑制剤(銘柄88−4310、ゼネラル・エレ
クトリック・カンパニー類)を添加したビニル長連鎖停
止ジメチルボIJシロキサン。
3番の線巻棒を用いて各々の塗料浴を40ボンドのクラ
フト紙に塗布し、次いで120℃の強制通風炉内に30
秒間挿入することによって完全に硬化させた。
フト紙に塗布し、次いで120℃の強制通風炉内に30
秒間挿入することによって完全に硬化させた。
硬化後のシリコーン塗被紙に対しコーテッド・プロダク
ツ(Coated Products )社製#495
0SBR感圧接着剤を厚さ5ミルに塗布し、そして室温
で10分間、それから60℃で6分間乾燥した。かかる
接着剤層上に別のクラフト紙を重ね、こうして得られた
積層品から2インチ×9インチのテープを作製した。ス
コツト(SCOtt)試験機の使用により、180度の
角を成す方向に2枚のシートを400フイ一ト/分の速
度で引剥した場合にシリコーン側のシートを接着剤側の
シートから引離すのに要する力(単位g)を記録した。
ツ(Coated Products )社製#495
0SBR感圧接着剤を厚さ5ミルに塗布し、そして室温
で10分間、それから60℃で6分間乾燥した。かかる
接着剤層上に別のクラフト紙を重ね、こうして得られた
積層品から2インチ×9インチのテープを作製した。ス
コツト(SCOtt)試験機の使用により、180度の
角を成す方向に2枚のシートを400フイ一ト/分の速
度で引剥した場合にシリコーン側のシートを接着剤側の
シートから引離すのに要する力(単位g)を記録した。
また、室温で2週間にわたり老化させた後のテープにつ
いても剥離力を記録した。
いても剥離力を記録した。
剥離力の定量的評価結果は下記の表中に示す通りであっ
た。
た。
A 20〜 40
B 50〜 70
C80〜 110
D 90〜120
E 80〜100
F 70〜100
G 100〜130
H65〜 85
1 65〜 95
J 60〜 80
K 55〜 75
L 40〜60
20〜 30 0
65〜 95 55
100〜150 100110〜160
11080〜120
75 160〜210 160190〜250
195 150〜180140 175〜225 17580〜 85
85〜105 70〜 95 57.460〜 70
40 本老化後の剥離力差−(平均剥離力)−(無添加剥離組
成物(塗料浴A)の平均剥離力)。
11080〜120
75 160〜210 160190〜250
195 150〜180140 175〜225 17580〜 85
85〜105 70〜 95 57.460〜 70
40 本老化後の剥離力差−(平均剥離力)−(無添加剥離組
成物(塗料浴A)の平均剥離力)。
実施例2
KOHを触媒とするシラノール官能性物質の製造時にお
ける中和操作を実証するため、下記のような試料を調整
した。
ける中和操作を実証するため、下記のような試料を調整
した。
試料A
3500重量部のジメチル環状四量体および0.20重
量部の微粉状KOHを51のフラスコ内に装入し、そし
て90分間にわたり150〜155℃に加熱した。かか
る液体の粘度が急速に増大し始めたところで、10重1
部の水を添加した。更に3時間にわたり150〜155
℃で平衡化を続けたところ、滴定によって34.71)
DIlのKOH11度を示す粘度1600センチポアズ
の液体が得られた。熱い反応液を0.18重量部の亜リ
ン酸トリス(2−りOロエチル)で処理した後、この混
合物を30分間にわたって150℃に保った。ストリッ
ピングに先立ち、亜リン酸トリス(2−クロロエチル)
で処理した重合体を滴定したところ、やや塩基性であっ
た<KOH11度3pp■未満)。高真空(約10+m
mHg)下において160〜180℃で2時間にわたり
ストリッピングを行ったところ、粘度2850センチポ
アズの重合体2700ff11部が得られた。粘度30
センチポアズのメチルハイドロジエンポリシロキサン8
9重量部を添加し、均質になるまで撹拌し、次いで濾過
することによって処理が完了した。こうして得られた製
品(試料A)は、97(重量)%の液状シラノール基連
鎖停止ジメチルポリシロキサンおよび3(重量)%のメ
チルハイドロジエンポリシロキサン架橋剤を含有しかつ
2325センチポアズの粘度を有する固形分100%の
無色シリコーン配合物であった。
量部の微粉状KOHを51のフラスコ内に装入し、そし
て90分間にわたり150〜155℃に加熱した。かか
る液体の粘度が急速に増大し始めたところで、10重1
部の水を添加した。更に3時間にわたり150〜155
℃で平衡化を続けたところ、滴定によって34.71)
DIlのKOH11度を示す粘度1600センチポアズ
の液体が得られた。熱い反応液を0.18重量部の亜リ
ン酸トリス(2−りOロエチル)で処理した後、この混
合物を30分間にわたって150℃に保った。ストリッ
ピングに先立ち、亜リン酸トリス(2−クロロエチル)
で処理した重合体を滴定したところ、やや塩基性であっ
た<KOH11度3pp■未満)。高真空(約10+m
mHg)下において160〜180℃で2時間にわたり
ストリッピングを行ったところ、粘度2850センチポ
アズの重合体2700ff11部が得られた。粘度30
センチポアズのメチルハイドロジエンポリシロキサン8
9重量部を添加し、均質になるまで撹拌し、次いで濾過
することによって処理が完了した。こうして得られた製
品(試料A)は、97(重量)%の液状シラノール基連
鎖停止ジメチルポリシロキサンおよび3(重量)%のメ
チルハイドロジエンポリシロキサン架橋剤を含有しかつ
2325センチポアズの粘度を有する固形分100%の
無色シリコーン配合物であった。
試料B
5422重量部の環状四量体、0.3重量部のKOHl
および連鎖停止剤として約8(重量)%の水を含有しか
つ極めて低い粘度を有する146重量部の液状シラノー
ル基連鎖停止線状ジメチルポリシロキサンをフラスコ内
に装入した。40分間にわたり153℃に加熱したとこ
ろ、この混合物は粘稠な重合体を生成した。0.54重
量部の亜リン酸トリス(2−クロロエチル)を添加した
後、150℃で2時間にわたり撹拌することによりて中
和を行った。ストリッピングによって軽質分を除去した
ところ、304011部の液状シラノール基連鎖停止ジ
メチルポリシロキサンが得られた。10111部のメチ
ルハイドロジエンポリシロキサン架橋剤を添加した後、
濾過することによって得られた製品(試料B)は、52
50センチポアズの粘度を有する粘稠な透明の混合物で
あった。
および連鎖停止剤として約8(重量)%の水を含有しか
つ極めて低い粘度を有する146重量部の液状シラノー
ル基連鎖停止線状ジメチルポリシロキサンをフラスコ内
に装入した。40分間にわたり153℃に加熱したとこ
ろ、この混合物は粘稠な重合体を生成した。0.54重
量部の亜リン酸トリス(2−クロロエチル)を添加した
後、150℃で2時間にわたり撹拌することによりて中
和を行った。ストリッピングによって軽質分を除去した
ところ、304011部の液状シラノール基連鎖停止ジ
メチルポリシロキサンが得られた。10111部のメチ
ルハイドロジエンポリシロキサン架橋剤を添加した後、
濾過することによって得られた製品(試料B)は、52
50センチポアズの粘度を有する粘稠な透明の混合物で
あった。
試料C
KOH平衡化および(実施例1および2における亜リン
酸トリス(2−クロロエチル)の代りに等モル量のH3
PO4を使用した)リン酸中和によって製造された10
0重量部の液状シラノール基連鎖停止線状ジメチルポリ
シロキサンに3.3重量部の液状メチルハイドロジエン
ポリシロキサンを混合することによって対照試料を調整
した。
酸トリス(2−クロロエチル)の代りに等モル量のH3
PO4を使用した)リン酸中和によって製造された10
0重量部の液状シラノール基連鎖停止線状ジメチルポリ
シロキサンに3.3重量部の液状メチルハイドロジエン
ポリシロキサンを混合することによって対照試料を調整
した。
酸を触媒とする環状四量体および水の平衡化によって製
造された市販のシラノール組成物(試料D、ゼネラル・
エレクトリック・カンパニー類)の性能と上記3種の試
料の性能とを比較した。すなわち、これらの組成物を空
温(25℃)で貯蔵しながら、その粘度を時間の関数と
して監視することによって貯蔵寿命を評価した。得られ
た結果は下記に示す通りであった。
造された市販のシラノール組成物(試料D、ゼネラル・
エレクトリック・カンパニー類)の性能と上記3種の試
料の性能とを比較した。すなわち、これらの組成物を空
温(25℃)で貯蔵しながら、その粘度を時間の関数と
して監視することによって貯蔵寿命を評価した。得られ
た結果は下記に示す通りであった。
初期粘度 1ケ月後 2ヶ月模 4ケ月後
6ケ月侵組成物 (cps ) (cp
s ) (印しム 1並しム (cps )
A 2325 2290 2280
2360B 5250 4900 530
0 5300C3100>100000 ゲル化
D 3800 3880 3950 4
300上記の結果かられかる通り、本発明に従うて中和
されたシラノール官能性組成物(試料AおよびB)は従
来の方法で中和されたシラノール官能性組成物よりも長
い貯蔵寿命を有している。
6ケ月侵組成物 (cps ) (cp
s ) (印しム 1並しム (cps )
A 2325 2290 2280
2360B 5250 4900 530
0 5300C3100>100000 ゲル化
D 3800 3880 3950 4
300上記の結果かられかる通り、本発明に従うて中和
されたシラノール官能性組成物(試料AおよびB)は従
来の方法で中和されたシラノール官能性組成物よりも長
い貯蔵寿命を有している。
上記の詳細な説明に基づけば、当業界の念頭には数多く
の変形実施例が思い浮かぶはずである。
の変形実施例が思い浮かぶはずである。
前記特許請求の範囲はかかる変形実施例の全てを包括す
ることが意図されている。
ることが意図されている。
実施例1の場合と同様にしてこれら4種の試料の剥離力
を試験した。ただし本実施例では、組成物をレキサン(
L exane )溶剤に溶解し、12番の線巻棒を用
いてクラフト紙に塗布し、次いで150℃の炉内におい
て30秒間にわたり硬化させた。下記のような結果が得
られた。
を試験した。ただし本実施例では、組成物をレキサン(
L exane )溶剤に溶解し、12番の線巻棒を用
いてクラフト紙に塗布し、次いで150℃の炉内におい
て30秒間にわたり硬化させた。下記のような結果が得
られた。
捗U磨定i仏山
150〜170
145〜170
150〜170
130〜165
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、塩基を触媒として環状ポリシロキサン単量体および
水を平衡化した後、亜リン酸トリス(2−クロロエチル
)を添加して前記塩基を中和することによって製造され
たことを特徴とする、約20(重量)%までのSiOH
基を含有し、25℃で約50〜約100,000センチ
ポアズの粘度を有し、かつ潜伏性縮合触媒を含まないシ
ラノール官能性ジオルガノポリシロキサン組成物。 2、前記塩基がKOHであり、かつ前記環状ポリシロキ
サン単量体が主としてオクタメチルシクロテトラシロキ
サンである特許請求の範囲第1項記載のシラノール官能
性ジオルガノポリシロキサン組成物。 3、(a)塩基の存在下で環状ポリシロキサン単量体お
よび水を平衡化した後、(b)亜リントリス(2−クロ
ロエチル)で前記塩基を中和する両工程から成ることを
特徴とする、約20(重量)%までのSiOH官能基を
含有し、25℃で約50〜約100,000センチポア
ズの粘度を有し、かつ潜伏性縮合触媒を含まないシラノ
ール官能性ジオルガノポリシロキサンの製造方法。 4、前記環状ポリシロキサン単量体が主としてオクタメ
チルシクロテトラシロキサンであり、かつ前記塩基がK
OHである特許請求の範囲第3項記載の方法。
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