JPH0242680B2

JPH0242680B2 -

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Publication number: JPH0242680B2
Application number: JP54146683A
Authority: JP
Priority date: 1979-11-13
Filing date: 1979-11-13
Publication date: 1990-09-25
Also published as: JPS5669196A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、製本機におけるシート搬送装置に
関す。

捺印の施される文書もしくは冊子、たとえば、
証券や、各種の契約書および不動産、商業等の
謄、抄本など、比較的、葉枚の少ない書類の作成
は、従来、ほとんど手作業によつて行なわれてい
る。一般には、この種の書類を作成する機会がさ
ほど多くないので、手作業で十分、こと足りる場
合が多いが、役所や、書類受付もしくは発送を業
とする事業所などでは手作業による作業能率の低
下が、業務内容を悪化させることは少なくない。

こうしたことから、従来、書類の自動折り機
や、自動契印機等が開発され、書類作成作業の能
率向上の一助となつているが、それらが個々に独
立している場合には、その各工程毎に人手を必要
とするため、際立つた能率向上は期待し得ない。

この発明目的は、上述の点に鑑み、不動産、商
業等の謄、抄本等の冊子を、短時間内に自動的に
作成するための製本機におけるシート搬送装置を
提供することにある。

以下、図示の一実施例によつて、この発明を説
明する。この発明による、製本機におけるシート
搬送装置は、たとえば、騰本および抄本、または
一般の印刷物および複写物など、複数葉のシート
を一部もしくは一冊の文書もしくは冊子に自動装
幀する製本機における、シート搬送装置として実
用化される。

第１図は、上述の製本機の一例の外観図であ
る。

この製本機は、シートに対する折り、綴じ契印
および捺印を行う、折り装置、綴じ装置および捺
印装置を具備しており、この製本機と、複写機と
を組合せて使用することによつて、謄本および抄
本などの書類の複写、製本を自動的に行うことが
できる。

第１図および第２図において、符号Ｘは複写
機、Ｙは製本機、１００は折り装置、２００は契
印装置、３００は捺印装置をそれぞれ示してい
る。

以下、騰本（もしくは抄本）を作成する場合を
例にとつて、その作成工程を順を追つて述べなが
ら、製本機Ｙを中心に、その構成および作用、機
能などについて説明する。

まず、謄本の原本が、複写機Ｘによつて、複写
される。

謄本の原本は、第１図および第２図において、
複写機Ｘの上板上に配設された原稿供給装置４０
０によつて、複写機Ｘの画像走査部（図示され
ず）に導びかれて、原本の情報が走査されたの
ち、原稿排出トレイ４０１上に排出される。原本
の情報は、上記の走査部で走査されて、情報記録
媒体（感光体ドラムおよびその周辺装置）４０２
を介して、コピーシート（以下単にシートとい
う）Ｓに複写される。原本の情報が複写されたシ
ートＳは、複写機Ｘの一側（第１図において右
側）に形成されたシート排出口４０３を通して、
製本機Ｙに向けて搬送される。

製本機Ｙの複写機Ｘに対向するがわの側面の、
上記のシート排出口４０３に対向する箇所には、
シート排出口４０３から排出されたシートＳを、
製本機Ｙ内に導入するためのシート導入口５０１
が形成されている。

複写機Ｘのシート排出口４０３から排出された
シートＳは、第３図に示すように、複写機Ｘがわ
に配設された排紙ローラー４０４によつて、製本
機Ｙのシート導入口５０１を通して、製本機Ｙが
わに配設されたシート搬入ローラー５０２に向け
て搬送される。

製本機Ｙに搬入されたシートＳは、搬入ローラ
ー５０２に搬送されて、第４図に示すように、シ
ート導入口５０１に続くシートガイド板で形成さ
れた、第１流し板５０３に案内されて、第１搬送
ローラー５０４に向けて進行する。なお、搬入ロ
ーラー５０２および第１搬送ローラー５０４は、
第１流し板５０３に穿たれた貫通孔５０３ａおよ
び５０３ｂを通して、それぞれの周面の一部が、
第１流し板５０３の上面上に露呈しており、これ
らの各露呈周面に、鋼球５０２ａおよび５０２ｂ
をそれぞれ自重で当接させ、これらの各鋼球と各
ローラーとでシートを挾持して搬送する構成にな
つている（以下、この種の搬送ローラーの構造を
単にボールコロ構造による搬送ローラーと呼称す
ることにする）。このボールコロ構造による搬送
ローラーの特徴は、これによつて搬送されるシー
トを、この搬送ローラーによるシート搬送方向以
外の方向に、シートを無理なく移動させることが
できる点にある。

ところで、搬入ローラー５０２によつて、第１
流し板５０３上を搬送されるシートＳは、その後
端（第４図において左端）が、搬入ローラー５０
２から離れる直前で、その先端が第１搬送ローラ
ー５０４の搬送を受けてさらに進行する。第１搬
送ローラー５０４によつて、第１流し板５０３上
をさらに搬送されるシートＳは、その搬入経路Ａ
に対して略直交する向きに配設された、製本機本
体の略中央に位置する仕切板５０６に（第２図参
照）、その先端が当接することによつて、その進
行が第１流し板５０３上で一時的に停止される。
（このシートＳの停止位置を、以下シートの第１
位置という）。

なお、シート導入口５０１と搬入ローラー５０
２との中間部には、第３図に示すように、平生、
第１流し板５０３に沿つた姿勢に、位置する可動
ガイド板５０７が配置されている。この可動ガイ
ド板５０７は、搬入ローラー５０２によつて搬送
されたシートＳが、その第１位置に、所定時間を
過ぎても到達しない場合に、複写機から搬入され
る次のシートを、製本機の外に排出する働きをす
る。シートＳの第１位置への到達の有無は、搬入
ローラー５０２の近傍に、シートの搬入経路を挾
んで配設されたシートの有無を検知する第１セン
サーSW₁と、第１搬送ローラー５０４の近傍に、
第１センサーSW₁と略同様にし配設された第２セ
ンサーSW₂とによつて検知される。

すなわち、シート搬送経路Ａを進行するシート
Ｓの先端が、第１センサーSW₁によつて検知され
たのち、所定時間（タイマーによる）経過後、第
２センサーSW₂によつて検知されない場合、第３
図において、プランジヤー５０８が励磁され、可
動ガイド板５０７が、その支軸５０７ａを中心に
左旋して、鎖線５０７Ａで示す姿勢に傾斜して、
複写機Ｘから搬入される次のシートを製本機の上
方に排出する。これによつて、シートジヤムの連
続的な発生が防止される。

なお、可動ガイド板５０７の作動、すなわち、
プランジヤー５０８の励磁に伴つて、複写機Ｘが
わの複写指令が待期され、次の原本の複写および
次のシートの給送が断たれるとともに、製本機Ｙ
のシート搬送系の作動が停止する。上述のよう
に、第１流し板５０３上でのシートジヤムの発生
が検知された場合には、製本機本体に対して開閉
可能に構成された製本機Ｙの天板５０９（第１図
参照）を開放して、シートＳの搬入経路を露呈さ
せ、つまつたシートが除去される。

上記の第１、第２のセンサーが所定時間内にシ
ートＳを検知した場合には、シートＳは、上記の
シート搬入経路Ａに対して略直交する、仕切板５
０６に沿つた向きの第１搬送経路Ｂを通して、第
１流し板５０３上を搬送される。この第１搬送経
路Ｂ（第２図参照）の下流には、折り装置１００
のシート導入部１００ａが対応している（第５図
参照）。

折り装置１００へのシートＳの搬送は、回転す
るローラーの周面に鋼球を選択的に接離させて、
上記ローラーと鋼球との間にシートを挾持してシ
ートを搬送する搬送ローラー（以下、これをボー
ルソレノイドローラーと称する。）によつて行な
われる。

第１流し板５０３の、仕切板５０６（第２図参
照）および折り装置１００寄りのコーナー部に
は、上述の第１ボールソレノイドローラー５１０
が配設されている。この第１ボールソレノイドロ
ーラー５１０は、シートＳが、第１流し板５０３
上の第１位置に到達して、第２センサーSW₂によ
つて検知されない状態では、そのシート搬送機能
が解除された状態にある。したがつて、シートＳ
が第２センサーSW₂によつて検知されると、第１
ボールソレノイドローラー５１０が機能して、シ
ートＳが第１搬送経路Ｂ（第２図参照）に沿つて
進行し、折り装置１００に送り込まれる。シート
Ｓは、折り装置１００によつて、二つ折りにされ
たのち、第２流し板５１１上に、ボールコロ構造
による第２搬送ローラー５１２によつて搬送され
る。

第２流し板５１１は、第１流し板５０３の下方
の、折り装置１００寄りの位置に、第１流し板５
０３と略平行に配設されていて、その折り装置１
００寄りの端部は、折り装置１００のシート排出
部１００ｂに対応している（第５図参照）。この
第２流し板５１１上に搬送されたシートＳは、そ
の進行がわの側縁（第５図において右方）が、折
り装置１００から第２流し板５１１に至るシート
の第２搬送経路Ｃ（第１図参照）に対して略直交
する向きに配設されたシートストツパー１５１３
に当接することによつて一時的に停止される（こ
のシートＳの停止位置を、以下、シートの第２位
置という）。シートＳは、この第２位置において、
その進行方向が、略90゜変更される。すなわち、
シートＳは、上記の第２位置に到達すると同時
に、第２搬送ローラー５１２の支軸に対して略直
交して回転する他の支軸に軸装された、ボールコ
ロ構造による第３搬送ローラー５１３の搬送を受
けて、第２搬送経路Ｃに対して略直交する第３搬
送経路Ｄに沿つて搬送される（第２図、第６図参
照）。上記の第２位置においてシート搬送方向が
変更されたシートＳは、この第２位置の側方（第
２図において右方）の、第２流し板５１１に、隣
接して設けられたシート契印部５１４に導かれる
（第１図参照）。このシート契印部５１４に搬送さ
れたシートＳは、シート積層板５１５上に、ひと
まず、ストツクされる。シート積層板５１５は、
第２流し板５１１のシートガイド面よりも、、シ
ート積層板５１５上にストツクされるシートの最
大積層量に見合う高さ分だけ、低い位置に、その
シート積面が位置するように配設されている。

また、このシート契印部５１４の、第２流し板
５１１のシート送出がわ（第６図において右方）
に対応する、シート搬入部５１４ａには、シート
契印部５１４に搬入されるシートＳの先端Saを、
上記のシート積層面に向けて折曲させ、かつシー
ト積層板５１５上に積層されるシートの上面の高
さを、第２流し板５１１のシートガイド面の高さ
よりも低い位置に臨ませるための、シートガイド
部材５１６が、配設されている。このシートガイ
ド部材５１６は、ボールコロ構造による第４搬送
ローラー５１７によつて、第２流し板５１１上か
ら、シート積層板５１５上に向けて、シートＳが
搬入される際に、このシートＳの先端Saが、積
層板５１５に先にストツクされている他のシート
の後端Sb（第７図参照）や、シート契印部５１４
に配設されれた契印装置２００（第８図参照）な
どに、衝突して、シートＳのシート契印部５１４
への搬入が阻止されるのを防止する働きをする。
すなわち、シート契印部５１４に搬入されるシー
トＳの先端Saに、カールや折れがついている場
合、このシートＳを、第２流し板５１１上から、
そのままの状態（シートガイド部材５１６を配設
しない状態）で、シート契印部５１４に搬入した
とすると、シート先端Saが、そのカールや折れ
自体、もしくはシートの進行に伴つて、それに対
して作用する浮力などによつて、シートＳが所定
の経路より上方にガイドされ、契印装置２００
の、シート積層板５１５の上方への延出部に衝突
して、その進行が阻止される虞がある。

また、仮に、シートＳ自体にカールがない場合
であつたとしても、このシート積層板５１５上に
積層されるシートは、折り装置１００によつて、
二つ折りにされているため、その折り目部のふく
らみが、同一のシートを同一枚数だけ積層した場
合でも、使用時における湿度の変化や、折り目の
つき具合の微妙な変化によつて、変化し、積層さ
れたシートの高さが一定しないことが予測され
る。したがつて、この積層されたシートの高さ
が、その膨張によつて第２流し板５１１のシート
ガイド面の高さよりも、高くなつた場合に、次の
シートの先端が、既に積層されているシートの後
端に衝突して、その進行が阻止される不具合を生
じる。

したがつて上述したシートガイド部材５１６
を、シート契印部５１４のシート搬入部５１４ａ
に配設することによつて、第２流し板５１１上か
らシート契印部５１４に搬入されるシートＳは、
カールや折れの有無もしくは折り目のふくらみ具
合に影響されることなく、全て、所定の高さより
低い高さに搬入もしくは積層されるので、上述の
不具合が全て解消される。

なお、第４搬送ローラー５１７の近傍には、前
記の各センサーと同様にしてシートの有無を検知
する、第３センサーSW₃が配設されている。

この第３センサーSW₃は、シートＳが、その第
１搬送経路Ｂから第２搬送経路Ｃに向けて搬送さ
れる途中での、シートジヤムの発生の有無を検出
するためのセンサーであつて、シートＳの先端
が、第２センサーSW₂によつて検知されてから、
第３センサーSW₃に検知されるまでの所用時間
が、正常な搬送時における所定時間（タイマーに
より予め設定される）を経過した場合に、前記の
第１および第２の各センサー間で行なつたと同様
にして、シートジヤムが検出され、可動ガイド板
５０７が作動する（第３図参照）。

ところで、上述のようにして、シートジヤムを
起こすことなく、シート契印部５１４に搬入され
たシートＳの上に、このシートを、そのままの姿
勢、すなわち、搬入されたときの姿勢の状態で、
次のシートを、それに積層した場合、これらシー
トが互いに不揃いとなる可能性が高い。したがつ
て、不揃いの状態のシートを、そのまま、契印装
置２００で契印部した場合には、騰本の仕上りが
不良となるばかりでなく、それを次の工程に搬送
する過程で、シートジヤムを起こす危険性があ
る。そこで、このシート契印部５１４において、
積層される各シートを、互いに整列させる必要が
生じる。

このシートの整列は、上記の第３搬送経路Ｄ
（第２図参照）に沿つて進行するシートの先端が
わの側縁Saを揃えるための第１整列装置６００
と、第３搬送経路Ｄに対して略直交する第４搬送
経路Ｅ（第１図参照）に沿つて進行するシートの
他の側縁Scを揃えるための第２整列装置７００
（第９図参照）とによつて行なわれる。

第１整列装置６００は、第３搬送経路Ｄ（第２
図参照）に対して略直交して配設された回転軸に
軸装された第１整列ローラー６０１と、この第１
整列ローラー６０１に対して接離する第１接離部
材６０２と、シートＳの一方の側縁Saに対向し
て配設された第１シートストツパー６０３と、第
１接離部材６０２を揺動するための第１プランジ
ヤー６０４とで構成されている。第１整列ローラ
ー６０１は、シート積層板５１５の上方に配設さ
れており、シートＳを、第３搬送経路Ｄ（第２図
参照）に沿つて進行させる方向に回転される。第
１接離部材６０２は板バネなどの弾性体からなつ
ており、基部６０２ａが、第１シートストツパー
６０３を兼ねる側板６０３Ａの外方（第８図にお
いて右方）に固定されたブラケツト６０５に、支
軸６０６によつて、揺動自在に枢着されている。
この第１接離部材６０２の自由端部６０２ｂは、
上記側板の貫通孔６０３ａを貫通して、シート積
層板５１５を挾んで、第１整列ローラー６０１の
下方に延出している。第１シートストツパー６０
３は、シート積層板５１５の上面上に搬入された
状態のシートＳの搬入がわの側縁Saから隔離し
た位置に、第３搬送経路Ｄに対して略直交する向
き、すなわち、前記の仕切板５０６と略平行に配
設されている（第２図参照）。

第１プランジヤー６０４は、第１接離部材６０
２の基部６０２ａと一体に構成された腕杆６０７
に、その可動部６０４ａを緩く係合させた状態
で、上記側板６０３Ａに固定されている。

一方、第２整列装置７００は、第９図にしめす
ように、第４搬送経路Ｅ（第２図参照）に対して
略直交して配設された回転軸に軸装された第２整
列ローラー７０１と、この第２整列ローラー７０
１に対して接離する第２接離部材７０２と、シー
トＳの他方の側縁Scに対向して配設された第２
シートストツパー７０３と、第２接離部材７０２
を揺動するための第２プランジヤー７０４とで構
成されている。第２整列ローラー７０１は、第１
整列ローラーと略同様に、シート積層板５１５の
上方に配設されており、シートＳを、第４搬送経
路に沿つて進行させる方向に回転される。第２接
離部材７０２は、上記の仕切板５０６（第２図参
照）と側板６０３Ａとの間に回転自在に横架され
た第１ステー７０５（第１５図参照）に、基部７
０２ａが固定されている。この第２接離部材７０
２の自由端部７０２ｂはシート積層板５１５を挾
んで、第２整列ローラー７０１の下方に延出しい
る。第２シートストツパー７０３は、上記第１ス
テー７０５と同様に、仕切板５０６と側板６０３
Ａの間に（第２図参照）回動自在に横架された第
２ステー７０６に固定されている。この第２ステ
ー７０６はシート積層板５１５の下方に配設され
ていて、第２シートストツパー７０３の延出端部
７０３ａが、シート積層板５１５に穿たれた通孔
５１５ａを通して、シートＳの第４搬送経路Ｅ
（第２図参照）に延出している。第２プランジヤ
ー７０４は、第１ステー７０５と一体に構成され
た腕杆７０７に、その可動部７０４ａを緩く係合
させた状態で、上記側板６０３Ａに固定されてい
る（第１０図参照）。なお、第２シートストツパ
ー７０３は、シート積層板５１５の貫通孔５１５
ａを通して、シート積層板５１５に対して、揺動
自在な構造（後述）になつているが、平生は、そ
の延出端部７０３ａが、シート積層板５１５上に
延出した姿勢で、その揺動が阻止されている。ま
た、第２シートストツパー７０３は、その揺動が
阻止された姿勢において、シート積層板５１５上
に搬入された状態のシートＳの他の側縁Scに対
して、隔離した位置に、その延出端部７０３ａが
臨んでいる。

シート積層板５１５上に搬入されたシートＳ
は、上述のように構成された各整列装置６００お
よび７００によつて、次のようにして整列され
る。

すなわち、第３搬送経路Ｄ（第２図参照）に沿
つて、シート積層板５１５上に搬入されるシート
Ｓの後端部Sbが第３センサーSW₃を通過するこ
とによつて（第６図参照）、この第３センサー
SW₃のシート後端検知作動がトリガーとなつて、
第１プランジヤー６０４が励磁される。なお、シ
ートＳは、その後端が第３センサーを通過する時
点において、その先端Saおよび側縁Sc（第９図参
照）が、第１整列ローラー６０１および第２整列
ローラー７０１の下方にそれぞれ位置する。第１
プランジヤー６０４が励磁されると、第１接離部
材６０２が、支軸６０６を中心として、揺動し、
その自由端部６０２ｂが、シート積層板５１５に
穿たれた長孔５１５ｂを通して、シートＳの先端
部Saを、その下方から押し上げ、この先端部Sa
を第１整列ローラー６０１の周面に接触させる
（第１０参照）。シートＳは、その先端部Saが第
１整列ローラー６０１の周面に接触することによ
つて、第３搬送経路Ｄ（第２図参照）に沿つて進
行し、その進行する側の側縁が第１シートストツ
パー６０３に当接して、その進行が阻止される。
第１プランジヤー６０４への励磁時間は、シート
Ｓの先端が、第１シートストツパー６０３に到達
するまで、励磁されるように、予め設定されてい
る。上記のようにして、シートＳの先端の進行が
第１シートストツパー６０３に当接することによ
つて、その一側縁の位置決めがされたのち、第１
プランジヤー６０４の励磁が解かれて、第１接離
部材６０２が再び、シート積層板５１５の下方に
退避し、これと同時に、シートＳが、第１整列ロ
ーラー６０１の周面から離れる。

次いで、第１プランジヤー６０４への励磁の解
除をトリガーとして、デイレイ回路（図示され
ず）を介して、第２プランジヤー７０４が励磁さ
れる。第２プランジヤー７０４の励磁によつて、
第２接離部材７０２が、第１ステー７０５を中心
として、揺動し、その自由端部７０２ｂが、シー
ト積層板５１５に穿たれた他の長孔５１５ａを通
して、シートＳの側縁部を、その下方から押し上
げ、この側縁部を、第２整列ローラー７０１の周
面に接触させる（第１１図参照）。シートＳは、
その側縁部が第２整列ローラー７０１の周面に接
触することによつて、第４搬送経路Ｅ（第２図参
照）に沿つて進行し、その進行するがわの側縁
Scが第２シートストツパー７０３に当接して、
その進行が阻止される。なお、第２プランジヤー
７０４への励磁時間も、第１プランジヤー６０４
と同様に、シートＳの側縁Scが、第２シートス
トツパー７０３に到達するまで励磁されるように
予め設定されている。上記のようにして、シート
Ｓの側縁の進行が第２シートストツパー７０３に
当接することによつて、その他側縁の位置決めが
されたのち、第２プランジヤー７０４の励磁が解
かれて、第２接離部材７０２が再び、シート積層
板５１５の下方に退避し、これと同時に、シート
Ｓが、第２整列ローラー７０１の周面から離れ
る。

上述のようにして、シートＳの互いに略直交す
る二つの側縁の位置決めが、されることによつ
て、シート積層板５１５上における、シートＳの
積層位置が確定される（以下、このシートＳの積
層位置をシートＳの第３位置という）。

ところで、上記の各搬送経路を経て、１枚目の
シートが、上記の第３位置に整列されたのち、複
写機Ｘによつて、２枚目の原本が複写され、上記
の１枚目のシートと同様にして、上記第３位置に
至り、１枚目のシートの上に積層される。このよ
うにして所定枚数（原本の枚数に応じて、複写機
Ｘの複写リピートカウンターを設定することによ
つて、所定枚数だけ、自動的に、複写されたシー
トが、製本機Ｙに対して、順次搬入される）のシ
ートが、その第３位置に整列された状態（第１２
図参照）で、契印装置２００が作動する。

図示の契印装置２００は、２個のステープラー
２０１と１個のパンチ２０２（第８図参照）によ
つて、上記第３位置に積層されたシート（１枚で
もよい）に対して、とじと穿孔を同時に行う機能
を有している。

各ステープラー２０１およびパンチ２０２は、
クランク機構２０３および連杆２０４を介して揺
動する揺動杆２０５の揺動によつて、それぞれ駆
動される（第１３図参照）。なお、各ステープラ
ー２０１は、シート積層板５１５の、前記の第２
シートストツパー７０３に対向するがわの上面上
に、着脱自在に装着されている。また、各パンチ
２０２は、上記の揺動杆２０５の両側部に配設さ
れていて、その各穿孔軸が各ステープラー２０１
の内側方にそれぞれ位置している。これら各ステ
ープラー２０１およびパンチ２０２は、上記第３
位置に積層されたシートの側縁部の上方に、その
とじ部および穿孔部が位置するように、それぞれ
配設されている（第１４図参照）。

なお、この契印装置２００は、複写機Ｘで原稿
を一枚露光するごとに出る露光信号をクロツクパ
ルスとし、予定した原稿を全部露光終了したと
き、オペレーターがスイツチを押して出る契印、
捺印指令信号をデータとして記憶するが、バツフ
アメモリーと、製本機Ｙの第２プランジヤー７０
４の作動完了する毎に、上述のバツフアメモリー
からデーターを取り出して、この取り出した信号
に契印信号があるとき、または予定した信号に、
契印捺印指令信号があるとき、または予定した原
稿を全て露光終了し、その最後のコピーの整列の
ため製本機Ｙの第２プランジヤー７０４を作動完
了したのちに、オペレーターがスイツチを押して
出る契印捺印指令が出たときに作動され、それ以
外の場合、たとえば、シートが前記の各搬送経路
の途中でシートジヤムを起こし、これによつて、
第２プランジヤー７０４が作動しなかつた場合、
または、複写リピートが完了せず、シートの複写
が継続されている場合、もしくは契印捺印指令が
出されていない場合には、それぞれ作動されな
い。したがつて、不良製本が確実に防止されると
ともに、契印捺印指令を出さないことによつて、
シートに対して、折りのみを行うことも可能とな
る。

さて、上述のように、契印装置２００が正常な
状態において、作動し、シートに対する契印（と
じおよび穿孔）が完了した時点で、クランク機構
２０３の作動に連動して角回動するカム板２０６
と契印作動検知スイツチ２０７（第１３図参照）
を介して、契印装置２００の作動完了信号が出さ
れる。この信号によつて、ステープラー２０１の
とじ針残量カウンターが一つ減算されるととも
に、第３プランジヤー５１８（第１４図参照）が
励磁される。この第３プランジヤー５１８は、前
記の側板６０３Ａ（第２図参照）に固定されてお
り、その可動部５１８ａが、クランク状の腕杆５
１９の第１腕部５１９ａに緩く枢着されている。
腕杆５１９は、仕切板５０６と側板６０３Ａと
（第２図参照）の間に回動自在に横架された第３
ステー５２０の、側板６０３Ａを貫通して外方に
延出した軸端部５２０ａに固定されている。第３
ステー５２０は、シート積層板５１５の下方に位
置していて、この第３ステー５２０には、支持腕
５２１の基部５２１ａが固定されている。支持腕
５２１の自由端部５２１ｂは、前記の第２整列ロ
ーラー７０１（第９図参照）と共軸一体に軸装さ
れた第５搬送ローラー５２２の下方に、シート積
層板５１５を挾んで延出している。この自由端部
５２１ｂには、コロ５２３が、回転自在に枢着さ
れており、このコロ５２３は、シート積層板５１
５の貫通孔５１５ｄを通して、第５搬送ローラー
５２２と対応している。

一方、腕杆５１９の第２腕部５１９ｂには、前
記の第２ステー７０６（第９図参照）の側板６０
３Ａがわの延出端に固定された、前記第２シート
ストツパー７０３と実質的に一体に構成されるレ
バー７０８の自由端部７０５ａが係合している
（第１５図参照）。

さて、プランジヤー５１８が励磁されると、第
１４図において、腕杆５１９が、第３ステー５２
０を中心に左旋し、支持腕５２１を介してコロ５
２３が、シート積層板５１５上のシートＳの側縁
Scを押し上げて、この側縁Scを第５搬送ローラ
ー５２２の周面に接触させるとともに、腕杆５１
９の第２腕部５１９ｂとレバー７０８の自由端部
７０５ａとの係合が外れる（第１６図参照）。上
記のようにして、シートＳが、第５搬送ローラー
５２２とコロ５２３とに挾まれることによつて、
シートＳは、第４搬送経路Ｅ（第２図参照）に沿
つて搬送される。なお、このシートＳの進行によ
つて、係止の解かれた第２シートストツパー７０
３は、第２ステー７０６を中心として、第１６図
において、左旋し、シートＳの進路から揺動退避
する（第１７図参照）。

上記の第５搬送ローラー５２２によつて、第４
搬送経路Ｅ（第２図参照）に沿つて搬送されたシ
ートＳは、前記のシート契印部５１４（第８図参
照）に隣接するシート捺印部５２４に、ボールコ
ロ構造による第６搬送ローラー５２５によつて、
導かれる（第１８図参照）。

第６搬送ローラー５２５の近傍には、シートＳ
を検知する第４センサーSW₄が配置されており、
この第４センサーSW₄と前記第３センサーSW₃と
の協働によつて、前述の第３センサーSW₃と第２
センサーSW₂との間で行なわれたと同様にして、
第３搬送経路Ｄから、第４搬送経路Ｅ（第２図参
照）に向けて搬送されるシートＳのシートジヤム
の有無が検知される。なお、シートＳがシートジ
ヤムを起こした場合には、前述の第２および第３
の各センサー間で行なつたのと同様にして、シー
トジヤムが検出され、可動ガイド板５０７が作動
する（第３図参照）。

なお、上記の捺印部５２４は、第１８図に示す
ようにその四方が、前記の仕切板５０６および側
板６０３Ａと（第２図参照）製本機Ｙの正面がわ
（第１８図において左方）の壁面を形成する正面
板５２６および、この正面板５２６と対向して、
略平行に配設された他の仕切板５２７とで、囲ま
れており、その上部が、錠前５２８を有する扉５
２９で覆われることによつて、外方に対して隔離
された密室になつていて、この捺印部５２４に配
説される印鑑を盗難から防止する構造になつてい
る。扉５２９は、その基部５２９ａに、その内側
から固定されており、錠前５２８を外すことによ
つて、仕切板５２７に対して開閉自在となり、捺
印部５２４が開放される構造になつている。

上記のように構成された捺印部５２４には、前
記のシート積層板５１５に続く、シート載置板５
３０が略水平に配設されている。このシート載置
板５３０の正面板５２６寄りの位置には、このシ
ート載置板５３０上に搬入されたシートの側端を
検知する第５センサーSW₅が配設されている。こ
の第５センサーSW₅と第４センサーSW₄の間で、
シートＳがシートジヤムを起こした場合には、前
述の第２および第３センサー間で行なつたのと同
様にして、シートジヤムが検出され、可動ガイド
板５０７が作動する（第３図参照）。また、図示
の捺印部５２４には、商業用の第１捺印ローラー
８００と、不動産用の第２捺印ローラー９００と
が、それぞれ配設されている。これらの各捺印ロ
ーラー８００および９００は、第１支軸８０１お
よび第２支軸９０１によつて、正面板５２６と仕
切板５２７との間に、第４搬送経路Ｅ（第２図参
照）と略平行に、それぞれ回転自在に配設されて
いる。

これらの各捺印ローラー８００および９００の
周面には、前述の工程によつて契印されたシート
Ｓが、謄本または抄本の写しであることを証明す
るための字句および証明印の刻印された第１印板
８０２および第２印板９０２が、それぞれ装着さ
れている。

なお、これらの各捺印ローラー８００および９
００の各支軸８０１および９０１は、上記の各印
板８０２および９０２の各の表面が、シート載置
板５３０上に載置される、最多枚数時のシートの
上面に対して、それぞれ離間する高さに、それぞ
れ設定されている（第１９図参照）。したがつて、
シートＳが、シート載置板５３０上に載置され
る、その搬送過程で、シートＳの上面が、各印板
８０２，９０２に接触して汚れることはない。

また、各捺印ローラー８００および９００の両
側部には、これら各ローラーの外径よりも大き
く、かつ各印板８０２，９０２の外径よりも小さ
な径に形成された、一対の第１スペーサーローラ
ー８０３および第２スペーサーローラー９０３
が、それぞれ各捺印ローラー８００，９００と共
軸一体にそれぞれ軸装されている（第８図参照）。

これらの各スペーサーローラー８０３，９０３
は、後述する捺印時に、シートＳの上面が、各捺
印ローラー８００，９００の各印板８０２，９０
２以外の周面に接触して、その捺印面が汚れるの
を防ぐ働きをする。

各捺印ローラー８００および９００の側方に
は、インクの含浸された第１インクローラー８０
４および第２インクローラー９０４がそれぞれ対
応している（第１９図参照）。これらの各インク
ローラー８０４および９０４は、各捺印ローラー
８００および９００の回転時（後述）に各印板８
０２および９０２の表面と、それぞれ接触して回
転する位置に、各軸８０４ａおよび９０４ａによ
つて、正面板５２６と仕切板５２７との間に、そ
れぞれ回転自在に配設されている。

また、各捺印ローラー８００および９００の下
方には、シート載置板５３０を挾んで、第１加圧
ローラー８０５および第２加圧ローラー９０５
が、それぞれ対応している。これらの各加圧ロー
ラー８０５および９０５は、すくなくとも、上記
の各スペーサーローラー８０３および９０３に、
対応する長さを、それぞれ有している。各加圧ロ
ーラー８０５および９０５は、第１支持杆８０６
および第２支持杆９０６の各腕端部８０６ａおよ
び９０６ａに、それぞれ回転自在に軸支されてい
いる。これらの各支持杆８０６および９０６は、
正面板５２６と仕切板５２７との間に横架された
第１ステー８０７および第２ステー９０７に、そ
れぞれ揺動自在に枢着されている。また、各支持
杆８０６および９０６の基腕部８０６ｂおよび９
０６ｂは、第１加圧プランジヤー８０８および第
２加圧プランジヤー９０８の、各作動部８０８ａ
および９０８ａに、それぞれ緩く嵌合している。

なお、各捺印ローラーの各支軸８０１および９
０１の正面板がわの各軸部は第１８図に示すよう
に、正面板５２６を貫通して、捺印部５２４の外
方にそれぞれ延出している。これらの各延出軸部
８０１ａおよび９０１ａには、第１クラツチ板８
０９および第２クラツチ板９０９が、それぞれ固
定されている（第２０図参照）。なお、第２クラ
ツチ板は第１クラツチ板と同形のため、第２０図
を兼用して説明することにし、それに関連する機
構の符号は（）内に示す。

これら各クラツチ板８０９および９０９は、第
１スプリングクラツチ８１０および第２スプリン
グクラツチ９１０を介して、第１捺印プーリー８
１１および第２捺印プーリー９１１によつて、そ
れぞれ駆動される（第１８図参照）（詳細は後
述）。

また、第２０図に示すように各クラツチ板８０
９および９０９の周面には、略180゜互いに隔つた
箇所に、２つの第１切欠８１２（第２切欠９１
２）がそれぞれ形成されている。

これら、一対の各切欠８１２，９１２の一方の
切欠には、プランジヤー８１４，９１４が非励磁
状態のときはスプリング８１５により、第１クラ
ツチレバー８１３（第２クラツチレバー９１３）
の爪部８１３ａ，９１３ａが係合している。

一方、プランジヤー８１４，９１４が励磁状態
のときは、第１クラツチレバー８１３（第２クラ
ツチレバー９１３）の爪部８１３ｂ，９１３ｂが
係合している。

なお、第１捺印ローラー８００および第２捺印
ローラー９００は、複写機Ｘのがわに配設され
た、捺印選択釦（図示せず）によつて、設定され
たそれらのうちの、いずれか一方のみの捺印ロー
ラーが作動するようになつている。たとえば、複
写される原本が商業の場合には、第１捺印ローラ
ー８００が、また原本が不動産の場合には、第２
捺印ローラー９００が、作動するように、上記の
選択釦が、オペレーターによつて選択される。と
ころで図示の例では謄本および抄本に限つて説明
を進めているが、複写および製本される原稿およ
びシートは、どのようなものであつてもよく、た
とえば、明細書などの写しなどでもよい。ここで
上記の選択釦が第１捺印ローラー８００を作動す
るように選定された場合には、前記の契印装置２
００の作動完了信号を受けて、プランジヤー８１
４が非励磁状態で商業の抄本を選択したときには
プランジヤー８１４を一度励磁状態にする。する
と、第１クラツチレバー８１３が第２０図におい
て、右旋され第１クラツチレバー８１３の爪部８
１３ａと第１クラツチ板８０９の切欠８１２との
係合が外れる。また第１クラツチレバー８１３の
爪部８１３ｂは第１クラツチ板８０９の周縁に弾
力的に当接する。爪部８１３ａと第１クラツチ板
８０９の係合が外れることによつて、第１捺印プ
ーリー８１１（第１８図参照）の回転が第１スプ
リングクラツチ８１０を介して第１クラツチ板８
０９に伝達されて、第１捺印ローラー８００が右
旋しはじめる。

第１捺印プランジヤー８１４への励磁は第１ク
ラツチ板８０９が少し回転したのち断たれる（デ
イレイ回路を介して予め設定される）。すると第
１クラツチレバー８１３が第２０図において左旋
され第１クラツチレバー８１３の爪部８１３ｂが
第１クラツチ板８０９の周縁から離れ代わりに８
１３の爪部８１３ａが第１クラツチ板８０９の周
縁に弾力的に当接する。爪部８１３ａが第１クラ
ツチ板８０９の周縁に圧接した状態で、第１クラ
ツチ板８０９が略360゜回転すると、切欠８１２と
爪部８１３ａとが係合して、第１捺印プーリー８
１１の第１クラツチ板８０９への回転の伝送が再
び断たれる。上記のようにして、第１クラツチ板
８０９が略一回転することによつて、第１捺印ロ
ーラー８００が同じく略一回転し、この間に、第
１印板８０２を第１インクローラ８０４とが接触
して第１印板８０２の印面（表面）にインクがつ
けられる（第２１図参照）。

第１捺印ローラ８００は上記のインク付動作を
完了した状態（初期位置から略１回転した状態）
で、一担停止される。一方この間に、契印を終了
したシートＳは前記の第４搬送経路Ｅ（第１２図
参照）に沿つて捺印部５２４に搬入され、正面板
５２６の内側に当接して、その進行が阻止される
（以下、このシートＳの位置を第４位置という）。
シートＳが上記の第４位置に到達して、その進行
側の側縁部が第５センサーSW₅に検知されると、
第１捺印プランジヤー８１４が再び励磁され、こ
れと略同時に第１加圧プランジヤー８０８が励磁
される。この第１加圧プランジヤー８０８が励磁
されることによつて、第１支持杆８０６が第２２
図に示すように、同図において右旋方向に揺動し
て第１加圧ローラー８０５が、シート載置板５３
０の第１貫通孔５０３ａを通してシートＳをその
下方から押し上げ、シートＳの上面をまず第１ス
ペーサーローラ８０３の周面に圧接させる。一
方、第１捺印プランジヤー８１４の再励磁に伴つ
て第１クラツチレバー８１３が第２０図において
右旋され、爪部８１３ａと切欠８１２との係合が
外れる。また第１クラツチレバー８１３の爪部８
１３ｂは第１クラツチ板８０９の周縁に弾力的に
当接する。爪部８１３ａと第１クラツチ板８０９
の係合が外れることによつて、第１捺印プーリー
８１１の回転が、第１スプリングクラツチ８１０
を介して第１クラツチ板８０９に伝達されて、第
１捺印ローラ８００が右旋しはじめる（第１８図
参照）。

第１クラツチ板８０９が略180゜回転すると爪８
１３ｂが切欠８１２に落ち込んで係合する。この
クラツチ板の回転に伴なう捺印ローラの回転によ
り、シートＳが上記の第４搬送経路Ｅに対して略
直交する第５搬送経路Ｆ（第１図参照）に沿つて
進行する。このシートＳの進行の過程で、シート
Ｓの第１印板８０２と第１加圧ローラ８０５とに
挾まれ、その上面に印板８０２の印鑑などが捺印
される（第２図参照）。

なお、第１捺印ローラ８００は上記の捺印を終
えたのち、そのままの位置で停止する。この第１
捺印ローラ８００の回転が停止するに伴つて、第
１加圧プランジヤー８０８への励磁が解かれて、
第１加圧ローラ８０５が、シート載置板５３０の
下方に退避する。

次に、プランジヤー８１４が励磁状態で商業の
抄本を選択したときには、プランジヤー８１４の
励磁を解いて第１クラツチ板８０９の切欠８２１
と第１クラツチレバー８１３の爪８１３ｂの係合
を解き第１クラツチ板８０９、第１捺印ローラ８
００を回転させてインク付けし、半回転したとこ
ろで第１クラツチレバー８１３の爪８１３ａが第
１クラツチ板８０９の切欠８１２と係合し、回転
を停止し第１捺印ローラ８００も回転をやめる。
次に先程と同様に捺印動作が行なわれる。

次に、プランジヤー８１４が励磁状態で商業の
謄本を選択した場合は、まず、プランジヤー８１
４が非励磁状態になり、第１クラツチ板８０９の
切欠８１２と第１クラツチレバー８１３の爪８１
３ｂの係合を解き、ある程度のデイレー時間が過
ぎてから再びプランジヤー８１４を励磁状態にす
る。係合が解かれたことで、第１クラツチ板８０
９、第１捺印ローラ８００を回転させて、インク
付けし、１回転したところで、第１クラツチレバ
ー８１３の爪８１３ｂが第１クラツチ板８０９の
切欠８１２と係合し、回転を停止し、第１捺印ロ
ーラ８００も回転をやめる。次に、プランジヤー
８１４を非励磁状態にして第１クラツチ板８０９
の切欠８１２と第１クラツチレバー８１３の爪８
１３ｂの係合を解き、切欠８１２と爪８１３ａが
係合させるまで略半回転させると同時にプランジ
ヤー８０８を励磁させ第１加圧ローラ８０５を第
１印板に押しつけること等により捺印する。プラ
ンジヤー８１４は非励磁状態となる。

次に、プランジヤー８１４が非励磁状態で商業
の謄本を選択した場合は、まずプランジヤー８１
４が励磁状態になり、第１クラツチ板８０９の切
欠８１２と第１クラツチレバー８１３の爪８１３
ａの係合を解き、第１クラツチ板８０９、第１捺
印ローラ８００を回転させてインク付けし、半回
転したところで、第１クラツチレバー８１３の爪
８１３ｂが第１クラツチ板８０９の切欠８１２と
係合し回転を停止し、第１捺印ローラ８００も回
転をやめる。次に先程と同じ様に、捺印動作が行
なわれる。不動産の抄本、謄本を選択した場合も
プランジヤー９１４等を、商業のプランジヤー８
１４等と同様に動作させて捺印させる。

上述のようにして、シートＳへの捺印が完了す
ると、第５センサーSW₂がシートＳを検知して作
動するタイマーを介して、第５搬送経路Ｆ（第２
図参照）の、上記各捺印ローラの略中間の位置に
配設された第２ボールソレノイドローラ５３１が
作動し、シートＳが、第５搬送経路Ｆに沿つて、
搬送される（第２５図参照）。

そして、この第５搬送経路下に沿つて搬送され
るシートＳの後端部（側板６０３Ａ寄りの端部）
が、第５センサーSW₅を通過したのち、タイマー
を介して製本機Ｙの駆動が停止される（第２５図
参照）。

なお、このタイマーが作動する以前に、上記の
捺印されたシートＳは、ボールコロ構造による排
出ローラ５３１によつて、仕切板５０６の外方、
すなわち、上記の捺印部５２４（第１８図参照）
および前記第２流し板５１１（第６図参照）と隣
接する箇所に配設された、シート排出部５３４
に、排出される（第１図および第２４図参照）。

第２６図は、上述の各搬路ローラ折り装置１０
０、契印装置２００および捺印装置３００などの
駆動系の一例を示している。この駆動系は、メイ
ンモーターＭによつて駆動される。メインモータ
ーＭの作動によつて、第１爪車SP₁が示矢印方向
に回転する。第１爪車SP₁の回転は、第１チエー
ンCH₁を介して、第２爪車SP₂および第３爪車
SP₃に伝達され、それらを、それぞれ示矢印方向
に回転する。第２爪車SP₂の回転は、第２搬送ロ
ーラ５１２の軸５１２ａに伝達されて、このロー
ラ５１２がシートＳを第２搬送経路Ｃに沿つて搬
送する向きに回転される。この軸５１２ａの回転
は、互いに直交する円錐状のゴムローラをベベル
ギヤーと同様に突き合せて回転を伝達する継手
J₁，J₂（以下、これを単にベベル継手という）を
介して、第３搬送ローラ５１３および第４搬送ロ
ーラ５１７の各軸５１３ａおよび５１７ａに伝達
される。これら各軸の回転によつて、各ローラ５
１３，５１７が、シートＳを第３搬送経路Ｄに沿
つて送る向きに回転される。

第３爪車SP₃の回転は、第１歯車G₁に伝達さ
れ、図示しないクラツチ機構を介して、折り装置
１００の駆動歯車列１００Ｇに伝達されて、折り
装置１００のシート折りローラ列１００Ｒが回転
される。

第１歯車G₁の回転は、軸Ｇ１ａを介して、第
２歯車G₂および第４爪車SP₄に、それぞれ伝達さ
れる。第４爪車SP₄の回転は第２チエーンCH₂を
介して、第５爪車SP₅に伝達される。第５爪車
SP₅の回転は第１ボールソレノイドローラ５１０
の軸５１０ａに伝達される。この軸５１０ａの回
転によつてローラ５１０がシートＳを第１搬送経
路Ｂに沿つて送る向きに回転される。軸５１０ａ
の回転は、ベベル継手J₃，J₄を介して搬入ローラ
５０２および第１搬送ローラ５０４の各軸５０２
ａおよび５０４ａにそれぞれ伝達される。これら
の各軸の回転によつて、各ローラ５０２，５０４
が、シートＳを、シート搬入経路Ａに沿つて送る
向きにそれぞれ回転される。一方、第２歯車G₂
の回転は（これと噛合う）第３歯車G₃に伝達さ
れる。第３歯車G₃の回転は、軸G₃aを介して、第
４歯車G₄に伝達される。第４歯車G₄の回転は、
これと噛合う第５歯車G₂に伝達される。第５歯
車G₅の回転は、これと共軸一体の第６歯車G₆に
伝達される。第６歯車G₆の回転は、これと噛合
う第７歯車G₇に伝達され、この第７歯車G₇の回
転によつて契印装置２００のベルクランク機構２
０３がクラツチを介して作動される。

なお、第４爪車SP₄の回転は、軸SP₄aを介し
て、第１プーリーP₁を示矢方向に回転する。第
１プーリーP₁の回転は、無端ベルトＶを介して、
第２、第３、第４の各プーリーP₂，P₃，P₄と、
第１捺印プーリー８１１および第２捺印プーリー
９１１を、それぞれ示矢方向に回転する。

第２プーリーP₂の回転は、軸７０１ａを介し
て第２整列ローラー７０１および第５搬送ローラ
５２２にそれぞれ伝達されて、これらの各ローラ
によつて、シートＳが第４搬送経路Ｅに沿つて整
列および搬送される。軸７０１ａの回転は、ベベ
ル継手J₅を介して、第１整列ローラー６０１の軸
６０１ａに伝達されて、この軸６０１ａの回転に
よつて、第１整列ローラ６０１が、シートＳを第
３搬送経路Ｄに沿つて整列させる向きに回転され
る。

第３プーリーP₃の回転は、第６搬送ローラ５
２５の軸５２５ａに伝達され、この軸５２５ａの
回転によつて、ローラ５２５が、シートＳを第４
搬送経路Ｅに沿つて送る向きに回転される。軸５
２５ａの回転はベベル継手J₆を介して排出ローラ
５３２の軸５３２ａに伝達される。この軸５３２
ａの回転によつて、排出ローラ５３２が、シート
Ｓを排出部５３４に送る向きに回転される。

第４プーリーP₄の回転は、第２ボールソレノ
イドローラ５３１の軸５３１ａに伝達される。こ
の軸５３１ａの回転によつてローラ５３１が、シ
ートＳを第５搬送経路Ｆに沿つて送る向きに回転
される。

なお、第１、第２の各捺印プーリー８１１およ
び９１１の回転は、先に述べたように、各スプリ
ングクラツチ８１０，９１０および各クラツチ板
８０９，９０９を介して、各捺印ローラ８００，
９００にそれぞれ伝達される。

なお、上記の実施例では、複写機と併用する構
成になつているが、製本機のみを独立して使用す
ることも可能である。また、製本専用機とする場
合には、シート導入口５０１は、製本機本体の第
１流し板５０３に続く正面がわに配設してもよ
い。また、シート排出部５３４は、捺印ローラー
８００，９００の送り方向および配設姿勢を変更
することによつて、捺印部３００の正面もしくは
右側面のいずれのがわに排出することも可能であ
る。さらに、上記実施例の第２流し板５１１は、
第１流し板５０３の下方に位置する構成になつて
いるが、たとえば折り装置１００の上下を反転す
ることによつて、それを第１流し板５０３の上方
に位置させることも可能である。この場合、第２
流し板５１１とシート契印部５１４のシート積層
板５１５との落差が自然に形成されるので、製本
機本体の体積を小さくすることができ、その分だ
け空間を広く利用することができる。

以上述べたように、この発明によれば、謄・抄
本等の自動作成が可能となつて作業能率が著しく
向上することはもとより、シートの各搬送径路
が、それぞれ略直交するように構成されているの
で、その搬送径路の長さに比例して装置本体を著
しく小型に形成することができる。また、シート
の搬送方向の転換を、シートの側縁と、装置の側
板などとの当接によつて行なつているため、この
方向転換部でのシートストツプ手段が不要となる
ため、このシートストツプ作動に要する時間分、
製本時間の短縮を計ることができる。さらに、捺
印部を、製本工程の最終部位に配設してあるの
で、シートの搬送径路や、シート相互のインク汚
れた防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明を実施した製本機の外観を
示す斜視図、第２図は、上記製本機のシート搬送
系を略示して示す平面図、第３図は、上記製本機
のシート搬入部の断面図、第４図は、上記製本機
におけるシートの第１搬送径路の断面図、第５図
は、上記シートの第１搬送径路から第２搬送径路
に至るシート折り部の断面図、第６図は、上記第
２搬送径路の断面図、第７図は、上記製本機のシ
ート契印部のシート搬入部におけるシートガイド
構造の断面図、第８図は、上記シート契印部の断
面図、第９図は、上記シートの整列装置の側面
図、第１０図は、上記シートの他の整列装置の側
面図、第１１図は、上記整列装置の作動態様を示
す側面図、第１２図は、上記他の整列装置の作動
態様を示す側面図、第１３図は、上記製本機にお
ける契印装置の作動時の側面図、第１４図は、上
記シートの第４搬送径路の断面図、第１５図は、
上記整列装置とその周辺機構の斜視図、第１６図
は、上記シート契印部のシート送出部の断面図、
第１７図は、上記周辺機構の作動態様図、第１８
図は、上記シートの捺印部における捺印装置の断
面図、第１９図は、上記シートの第５搬送径路
と、上記捺印装置の関係を示す断面図、第２０図
は、上記捺印装置に使用される機構の正面図、第
２１図は、上記捺印装置の作動態様図、第２２図
は、上記捺印装置の他の作動態様図、第２３図
は、上記捺印装置のさらに他の作動態様図、第２
４図は、上記捺印装置のさらに他の作動態様図、
第２５図は、上記第５搬送径路の部分断面図、第
２６図は、上記製本機におけるシート搬送系の一
例を示す斜視図である。５０１……シート導入口、Ｂ……第１搬送通
路、５０３……第１流し板、１００……折り装
置、Ｃ……第２搬送通路、５１１……第２流し
板、Ｄ……第３搬送通路、５１４……シート契印
部、２００……契印装置、Ｅ……第４搬送通路、
５２４……シート捺印部、Ｆ……第５搬送通路、
３００……捺印装置、５３４……シート排出部、
５０２……シート搬入ローラー、５０４……第１
搬送ローラー、５１０……第１ボールソレノイド
ローラー、５１２……第２搬送ローラー、５１３
……第３搬送ローラー、５１７……第４搬送ロー
ラー、５２２……第５搬送ローラー、５２５……
第６搬送ローラー、５３１……第２ボールソレノ
イドローラー、SW₁……第１センサー、SW₂……
第２センサー、SW₃……第３センサー、SW₄……
第４センサー、SW₅……第５センサー。

Claims

【特許請求の範囲】

１製本機本体の一側部に形成されたシート導入
口５０１と、このシート導入口を始点とするシー
ト搬送経路およびこのシート搬送経路に対して略
直交するシートの第１搬送経路Ｂを形成するため
の第１流し板５０３と、上記第１搬送経路に対向
してシート給送口の配設されたシートの折り装置
１００と、上記第１搬送経路の下方もしくは上方
に位置していて上記折り装置のシート排出口に位
置していて上記折り装置のシート排出口に続く第
２搬送経路Ｃを形成するための第２流し板５１１
と、上記第２搬送経路に対して略直交し、かつ上
記シート導入口と対向する側に位置する第３搬送
経路Ｄを形成するための上記第２流し板に隣接し
て形成されたシートの綴り契印を行なうシート契
印部５１４と、この綴り契印部の上記折り装置に
隣接する位置に配設されたシートの契印装置２０
０と、上記第３搬送経路に対して略直交し、かつ
上記シート契印装置と対向する側に位置する第４
搬送経路Ｅを形成するための上記契印部に隣接し
て形成されたシート捺印部５２４と、このシート
捺印部に搬入されたシートを上記第４搬送経路に
対して略直交し、かつ上記シート導入口に位置す
る第５搬送経路Ｆに沿つて搬送しながら捺印する
捺印装置３００と、上記第５搬送経路に沿つて上
記シート捺印部のシート導入口側に隣接して形成
されたシート排出部５３４と、上記の各搬送経路
に沿つて上記シートを順次搬送するためのシート
のシートの搬送位置を検出するセンサーSW₁，
SW₂，SW₃，SW₄，SW₅およびこのセンサーの検
知信号を受けて駆動される搬送ローラー５０２，
５０４，５１０，５１２，５１３，５１７，５２
２，５２５，５３１などからなるシート搬送手段
とを具備してなる製本機におけるシート搬送装
置。