JPS6323102B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は製本機におけるシート整列装置に関
する。

一般に、複数枚のシートの各側縁を揃えて、整
列させる場合には、複数枚のシートを積層した状
態で、手作業もしくは、つきそろえ機などのよう
に積層されたシートに対して機械的な振動を与え
るなどの方法でシート整列作業が行なわれる。

ところで、こうした従来のシート整列方法で
は、整列するシートの枚数が多い場合、またはシ
ートの厚さが薄い場合には、積層されたシートの
重みやシートの腰の弱さに影響されて、シートの
整列が著しく困難となり、それを無理に整列させ
ることによつて、シートの折れなどを招く不具合
がある。また、手作業による場合には、シート整
列作業と、この整列されたシートに対してステー
プラーやパンチなどによつて綴じ及び契印を施す
作業とを一つの装置で継続的に行うことができな
くなるので、製本作業が極めて非能率になる。さ
らに、たとえば、印刷機などの排紙トレイのよう
に、シートの自由落下によつて多枚数のシートを
整列させる方法では、シートの整列に確実性がな
いため、オペレーターの監視を必要としたり、シ
ートが不揃いの状態で、次の工程に送られて、シ
ートジヤムや不良製本の発生を招く虞れがある。

この発生の目的は、上述の点に鑑み、製本され
る複数枚のシートを、シート積層部に順次送り込
み、このシート積層部において、順次送り込まれ
るシートに対して、それぞれ一枚毎に位置合せ動
作を行なつて、複数枚のシートをそれぞれ正確に
整列させるシート整列装置を提供することにあ
る。

以下、図示の一実施例によつてこの発明を説明
する。

第１図は、この発明を原理的に示す略図であ
る。整列を必要とする複数枚のシート１をたとえ
ば第１図の左方に示すように、給紙コロ２によつ
て、その載置部から、一枚づつ供出し、この供出
された一枚のシート１ａを搬送ローラー３によつ
て、シート積層部４に搬入する。この発生の装置
は、このシート積層部４に搬入されたシート１ａ
に対して、一枚毎に、その位置合せ動作を行うこ
とを特徴としている。このシート１ａに対する位
置合せ動作は、それを行う手段として、たとえ
ば、第１図の右方に示すように、シート積層部４
に搬入されたシート１ａを積層載置するための、
シート積層板５を挟んで、このシート積層板５の
上方に、シート搬入経路（第１図において左右方
向）に対して略平行でいずれか一方の方向に回転
可能に支持された第１整列ローラー６と、上記の
シート搬入経路に対して、略直交する方向に向け
て回転可能に支持された第２整列ローラー７（第
４図参照）とをそれぞれ設けるとともに、第１整
列ローラー６に対して、シート１ａを接離させる
ための第１シート接離部材８と、第２整列ローラ
ー７に対して、シート１ａを接離させるための第
２シート接離部材９（第４図参照）をそれぞれ配
設する一方、シート積層板５上に搬入されたシー
トの搬入がわの側縁（第１図において左右の側
縁）、および他の側縁のいずれか一方の側縁（第
１図では、右方および手前がわの側縁）から離隔
した位置に、第１シートストツパー１０および第
２シートストツパー１１（第４図参照）を設ける
ことによつて行なわれる。

すなわち、シート積層部４にシート１ａが搬入
されたのち、まず、第２図に示すように、第１シ
ート接離部材８を積層板５を通して、上昇させ、
この接離部材８の上縁でシート１ａを押し上げ
て、シート１ａと第１整列ローラー６とを接触さ
せる。シート１ａが第１整列ローラー６に接触す
ることによつて、第１整列ローロー６の回転で、
シート１ａが第１シートストツパー１０に向けて
搬送される。シート１ａの側縁が第１シートスト
ツパー１０に当接して、シートの進行が阻止され
た状態で、第１シート接離部材８が下降して、シ
ート１ａが第１整列ローラー６から離れる（第３
図参照）。次いで、上記と略同様に、第２シート
接離部材９を作動して、第２整列ローラー７とシ
ート１ａとを接離させ、シート１ａの他方の側縁
を第２シートストツパー１１に当接させる。上記
の操作動を、シート搬入部４に順次搬入されるシ
ートに対して、一枚毎に行うことによつて、第５
図に示すように、複数枚のシート１の各側縁が、
第１、第２の各シートストツパー１０，１１に当
接した状態で、それぞれ互いに整列される。

なお、第１および第２の各シート接離部材８お
よび９を積層板５を通して昇降させる手段として
は、たとえば、第６図に示すように、クランク機
構１２が使用される。

また、上記の各シート接離部材８、９は、前記
の各整列ローラー６，７に対してシートを接離さ
せる機能を有していれば、どのような形状もしく
は構成であつてもよい。たとえば、第７図に示す
ように、シート積層板５自体を揺動自在な構成と
し、このシート積層板５をプランジヤー１３等で
揺動させて、それに積層されるシート１を、整列
ローラー６，７に接離させる構成にしてもよい。

この発明による、製本機におけるシート整列装
置は、たとえば、謄本および抄本または一般の印
刷物および複写物など、複数葉のシートを一部も
しくは一冊の文書もしくは冊子に、自動装幀する
製本機における、シート整列装置として、実用化
される。

第８図は、上述の製本機の一例の外観図であ
る。この製本機は、シートに対する折り、綴じ、
契印および捺印を行う、折り装置、綴じ装置、契
印装置および捺印装置を具備しており、この製本
機と、複写機とを組合せて使用することによつ
て、登記の謄本および抄本などの公文書の複写、
製本を自動的に行うことができる。

第８図および第９図において、符号Ｘは複写
機、Ｙは製本機、１００は折り装置、２００は綴
じ装置および契印装置、３００は捺印装置をそれ
ぞれ示している。

以下、謄本（もしくは抄本）を作成する場合を
例にとつて、その作成工程を順を追つて述べなが
に、製本機Ｙを中心に、その構成および作用・機
能などについて説明する。

まず、謄本の原本が、複写機Ｘによつて、複写
される。

謄本の原本は、第８図および第９図において、
複写機Ｘの上板上に配設された原稿給送装置４０
０によつて、複写機Ｘの画像走査部（図示され
ず）に導びかれて、原本の情報が走査されたの
ち、原稿排出トレイ４０１上に排出される。原本
の情報は、上記の走査部で走査されて、情報記録
媒体（感光体ドラムおよびその周辺装置）４０２
を介して、コピーシート（以下単にシートとい
う）Ｓに複写される。原本の情報が複写されたシ
ートＳは、複写機Ｘの一側（第８図において右
側）に形成されたシート排出口４０３を通して、
製本機Ｙに向けて搬送される。製本機Ｙの、複写
機Ｘに対向するがわの側面の、上記のシート排出
口４０３に対向する箇所には、シート排出口４０
３から排出されたシートＳを、製本機Ｙ内に導入
するためのシート導入口５０１が形成されてい
る。

複写機Ｘのシート排出口４０３から排出された
シートＳは、第１０図に示すように、複写機Ｘが
わに配設された排紙ローラー４０４によつて、製
本機Ｙのシート導入口５０１を通して、製本機上
がわに配設されたシート搬入ローラー５０２に向
けて搬送される。

製本機Ｘに搬入されたシートＳは、搬入ローラ
ー５０２に搬送されて、第１１図に示すように、
シート導入口５０１に続くシートガイド板で形成
された第１流し板５０３に案内されて、第１搬送
ローラー５０４に向けて進行する。なお、搬入ロ
ーラー５０２および第１搬送ローラー５０４は、
第１流し板５０３に穿たれた貫通孔５０３ａおよ
び５０３ｂを通して、それぞれの周面の一部が、
第１流し板５０３の上面上に露呈しており、これ
らの各露呈周面に、鋼球５０２ａおよび５０４ａ
をそれぞれ自重で当接させ、これらの各鋼球を各
ローラーとでシートを挟持して搬送する構成にな
つている（以下、この種の搬送ローラーの構造を
単にボールコロ構造による搬送ローラーと呼称す
ることにする）。このボールコロ構造による搬送
ローラーの特徴は、これによつて搬送されるシー
トを、この搬送ローラーによるシート搬送方向以
外の方向に、シートを無理なく移動させることが
できる点にある。

ところで、搬入ローラー５０２によつて、第１
流し板５０３上を搬送されるシートＳは、その後
端（第１１図において左端）が、搬入ローラー５
０２から離れる直前で、その先端が第１搬送ロー
ラー５０４の搬送を受けてさらに進行する。第１
搬送ローラー５０４によつて、第１流し板５０３
上をさらに搬送されるシートＳは、その搬入経路
Ａに対して略直交する向きに配設された、製本機
本体の略中央に位置する仕切板５０６に、その先
端が当接することによつて、その進行が第１流し
板５０３上で一時的に停止される（このシートＳ
の停止位置を、以下シートの第１位置という）。

なお、シート導入口５０１と搬入ローラー５０
２との中間部には、第１０図に示すように、平
生、第１流し板５０３に沿つた姿勢に、位置する
可動ガイド板５０７が配設されている。この可動
ガイド板５０７は、搬入ローラー５０２によつて
搬送されたシートＳが、その第１位置に、所定時
間過ぎても到達しない場合に、複写機から搬入さ
れる次のシートを、製本機の外に排出する働きを
する。シートＳの第１位置への到達の有無は、搬
入ローラー５０２の近傍に、シートの搬入経路を
挟んで配設されたシートの有無を検知する第１セ
ンサーSW₁と、第１搬送ローラー５０４の近傍
に、第１センサーSW₁と略同様にし配設された第
２センサーSW₂とによつて検知される。すなわ
ち、シート搬入経路を進行するシートＳの先端
が、第１センサーSW₁によつて検知されたのち、
所定時間（タイマーによる）経過後、第２センサ
ーSW₂によつて検知されない場合、第１０図にお
いて、プランジヤー５０８が励磁され、可動ガイ
ド板５０７が、その支軸５０７ａを中心に左施し
て、鎖線５０７Ａで示す姿勢に傾斜して、複写機
Ｘから搬入される次のシートを製本機の上方に排
出する。これによつて、シートジヤムの連続的な
発生が防止される。

なお、可動ガイド板５０７の作動、すなわち、
プランジヤー５０８の励磁に伴つて、複写機Ｘが
わの複写指令が待機され、次の原本の複写機およ
び次のシートの給送が断たれるとともに、製本機
Ｙのシート搬送系の作動が停止する。上述のよう
に、第１流し板５０３上でのシートジヤムの発生
が検知された場合には、製本機本体に対して開閉
可能に構成された製本機Ｙの天板５０９（第８図
参照）を開放して、シートＳの搬入経路を露呈さ
せ、つまつたシートが除去される。

上記の第１、第２の各センサーが所定時間内に
シートＳを検知した場合には、シートＳは、上記
のシート搬入経路Ａに対して略直交する、仕切板
５０６に沿つて向き口の第１搬送経路Ｂを通し
て、第１流し板５０３上を搬送される。この第１
搬送経路Ｂ（第９図参照）の下流には、折り装置
１００のシート導入部１００ａが対応している
（第１２図参照）。

折り装置１００へのシートＳの搬送は、回転す
るローラーの周面に鋼球を選択的に接離させて、
上記ローラーと鋼球との間にシートを挟持してシ
ートを搬送する搬送ローラー（以下、これをボー
ルソレノイドローラーと称する）によつて行なわ
れる。

第１流し板５０３の、仕切板５０６および折り
装置１００寄りのコーナー部には、上述の第１ボ
ールソレノイドローラー５１０が配設されてい
る。この第１ボールソレノイドローラー５１０
は、シートＳが、第１流し板５０３上の第１位置
に到達して、第２センサーSWによつて検知され
ない状態では、そのシート搬送機能が解除された
状態にある。したがつて、シートＳが第２センサ
ーSW₂によつて検知されると、第１ボールソレノ
イドローラー５１０が機能して、シートＳが第１
搬送経路Ｂに沿つて、進行し、折り装置１００に
送り込まれる。シートＳは、折り装置１００によ
つて、二つ折りにされたのち、第２流し板５１１
上に、ボールコロ構造による第２搬送ローラー５
１２によつて搬送される。

第２流し板５１１は、第１流し板５０３の下方
の、折り装置１００寄りの位置に、第１流し板５
０３と略平行に配設されていて、その折り装置１
００寄りの端部は、折り装置１００のシート排出
部１００ｂに対応している（第１２図参照）。こ
の第２流し板５１１上に搬送されたシートＳは、
その進行がわの側縁（第１２図において左方）
が、折り装置１００から第２流し板５１１に至る
シートの第２搬送経路Ｃ（第８図参照）に対して
略直交する向きに配設されたシートストツパー５
１３０に当接することによつて一時的に停止され
る（このシートＳの停止位置を、以下、シートの
第２位置という）。シートＳは、この第２位置に
おいて、その進行方向が、略90゜変更される。す
なわち、シートＳは、上記の第２位置に到達する
と同時に、第２搬送ローラー５１２の支軸に対し
て略直交して回転する他の支軸に軸装された、ボ
ールコロ構造による第３搬送ローラー５１３の搬
送を受けて、第２搬送経路Ｃに対して略直交する
第３搬送経路Ｄに沿つて搬送される（第１３図参
照）。上記の第２位置において、シート搬送方向
が変更されたシートＳは、この第２位置の側方
（第９図において右方）の、第２流し板５１１に、
隣接して設けられたシート契印部５１４に導かれ
る。このシート契印部５１４に搬送されたシート
Ｓは、シート積層板５１５上に、ひとまず、スト
ツクされる。シート積層板５１５は、第２流し板
５１１のシートガイド面よりも、シート積層板５
１５上にストツクされるシートの最大積層量に見
合う高さ分だけ、低い位置に、そのシート積面が
位置するように配置されている。

また、このシート契印部５１４の、第２流し板
５１１のシート送出がわ（第１３図において右
方）に対応する、シート搬入部５１４ａには、シ
ート契印部５１４に搬入されるシートＳの先端
Saを、上記のシート積層面に向けて折曲させ、
かつ、シート積層板５１５上に積層されるシート
の上面の高さを、第２流し板５１１のシートガイ
ド面の高さよりも低い位置に臨ませるための、シ
ートガイド部材５１６が、配設されている。この
シートガイド部材５１６は、ボールコロ構造にな
る第４搬送ローラー５１７によつて、第２流し板
５１１上から、シート積層板５１５上に向けて、
シートＳが搬入される際に、このシートＳの先端
Saが、積層板５１５に先にストツクされている
他のシートの後端Sb（第１４図参照）や、シート
契印部５１４に配設された契印装置２００（第１
５図参照）などに、衝突して、シートＳのシート
契印部５１４への搬入が阻止されるのを防止する
働きをする。すなわち、シート契印部５１４に搬
入されるシートＳの先端Saに、カールや折れが
ついている場合、このシートＳを第２流し板５１
１上から、そのままの状態（シートガイド部材５
１６を配設しない状態）で、シート契印部５１４
に搬入したとすると、シート先端Saが、そのカ
ールや折れ自体、もしくはシートの進行に伴つ
て、それに対して作用する浮力などによつて、シ
ートＳが所定の経路より上方にガイドされ、契印
装置２００のシート積層板５１５の上方へ延出部
に衝突して、その進行が阻止される虞れがある。

また、仮に、シートＳ自体にカールがない場合
であつたとしても、この、シート積層板５１５上
に積層されるシートは、折り装置１００によつ
て、二つ折りにされているため、その折り目部の
ふくらみが、同一のシートを同一枚数だけ積層し
た場合でも、使用時における湿度の変化や、折り
目のつき具合の微妙な変化によつて、変化し、積
層されたシートの高さが一定しないことが予測さ
れる。したがつて、この積層されたシートの高さ
が、その膨張によつて第２流し板５１１のシート
ガイド面の高さよりも、高くなつた場合に、次の
シートの先端が、既に積層されているシートの後
端に衝突して、この進行が阻止される不具合を生
じる。

したがつて、上述したシートガイド部材５１６
を、シート契印部５１４のシート搬入部５１４ａ
に配設することによつて、第２流し板５１１上か
らシート契印部５１４に搬入されるシートＳは、
カールや折れの有無もしくは折り目のふくらみ具
合に影響されることなく、全て、所定の高さより
低い高さに搬入もしくは積層されるので、上述の
不具合が全て解消される。

なお、第４搬送ローラー５１７の近傍には、前
記の各センサーと同様にしてシートの有無を検知
する、第３センサーSW₃が配設されている。

この第３センサーSW₃は、シートＳが、その第
１搬送経路Ｂから第２搬送経路Ｃに向けて搬送さ
れる途中での、シートジヤムの発生の有無を検出
するためのセンサーであつて、シートＳの先端
が、第２センサーSW₂によつて検知されてから、
第３センサーSW₃に検知されるまでの所用時間
が、正常な搬送時における所定時間（タイマーに
より予め設定される）を経過した場合に、前記の
第１および第２の各センサー間で行なつたと同様
にして、シートジヤムが検出され、可動ガイド板
５０７が作動する（第１０図参照）。

ところで、上述のようにして、シートジヤムを
起こすことなく、シート契印部５１４に搬入され
たシートＳの上に、このシートを、そのままの姿
勢、すなわち、搬入されたときの姿勢の状態で、
次のシートを、それに積層した場合、これらシー
トが互いに不揃いとなる可能性が高い。したがつ
て、不揃いの状態のシートを、そのまま契印装置
２００で契印した場合には、謄本の仕上りが不良
となるばかりでなく、それを次の工程に搬送する
過程で、シートジヤムを起こす危険性がある。そ
こで、このシート契印部５１４において、積層さ
れる各シートを、互いに整列させる必要が生じ
る。

この、シートの整列は、上記の第３搬送経路Ｄ
に沿つて進行するシートの先端がわの側縁Saを
揃えるための第１整列装置６００と、第３搬送経
路Ｄに対して略直交する第４搬送経路Ｅ（第８図
参照）に沿つて進行するシートの他の側縁Scを
揃えるための第２整列装置７００（第１６図参
照）とによつて行なわれる。

第１整列装置６００は、第３搬送経路Ｄに対し
て略直交して配設された回転軸に軸装された第１
整列ローラー６０１と、この第１整列ローラー６
０１に対して接離する第１シート接離部材６０２
と、シートＳの一方の側縁Saに対向して配設さ
れた第１シートストツパー６０３と、第１シート
接離部材６０２を揺動するための第１シート接離
手段たる第１プランジヤー６０４とで構成されて
いる。第１整列ローラー６０１は、シート積層板
５１５の上方に配設されており、シートＳを、第
３搬送経路Ｄに沿つて進行させる方向に回転され
る。第１シート接離部材６０２は、板ばねなどの
弾性体からなつており基部６０２ａが、第１シー
トストツパー６０３を兼ねる側板６０３Ａの外方
（第１５図において右方）に固定されたブラケツ
ト６０５に、支軸６０６よつて、揺動自在に枢着
されている。この第１シート接離部材６０２の自
由端部６０２ｂは、上記側板の貫通孔６０３ａを
貫通して、シート積層板５１５を挟んで、第１整
列ローラー６０１の下方に延出している。第１シ
ートストツパー６０３は、シート積層板５１５の
上面上に搬入された状態のシートＳの搬入がわの
側縁Saから離隔した位置に、第３搬送経路Ｄに
対して略直交する向き、すなわち、前記の仕切板
５０６と略平行に配設されている。

第１のプランジヤー６０４は、第１シート接離
部材６０２の基部６０２ａを一体に構成された腕
杆６０７に、その可動部６０４ａと緩く係合させ
た状態で、上記側板６０３Ａに固定されている。
一方、第２整列装置７００は、第４搬送経路Ｅに
対して略直交して配設された回転軸に軸装された
第２整列ローラー７０１と、この第２整列ローラ
ー７０１に対して接離する第２シート接離部材７
０２と、シートＳの他方の側縁Scに対向して配
設された第２シートストツパー７０３と、第２シ
ート接離部材７０２を揺動するための第２シート
接離手段たる第２プランジヤー７０４とで構成さ
れている。第２整列ローラー７０１は、第１整列
ローラーと略同様に、シート積層板５１５の上方
に配設されており、シートＳを、第４搬送経路Ｅ
に沿つて進行させる方向に回転される。第２シー
ト接離部材７０２は、上記の仕切板５０６と側板
６０３Ａとの間に回転自在に横架された第１ステ
ー７０５（第２２図参照）に、基部７０２ａが固
定されている。この第２シート接離部材７０２の
自由端部７０２ｂはシート積層板５１５を挟ん
で、第２整列ローラー７０１の下方に延出してい
る。第２シートストツパー７０３は、上記第１ス
テー７０５と同様に、仕切板５０６と側板６０３
Ａの間に回動自在に横架された第２ステー７０６
に固定されている。この第２ステー７０６はシー
ト積層板５１５の下方に配設されていて、第２シ
ートストツパー７０３の延出端部７０３ａが、シ
ート積層板５１５に穿たれた貫通孔５１５ａを通
して、シートＳの第４搬送経路Ｅに延出してい
る。第２プランジヤー７０４は、第１ステー７０
５と一体に構成された腕杆７０７に、その可動部
７０４ａを緩く係合させた状態で、上記側板６０
３に固定されている。なお、第２シートストツパ
ー７０３は、シート積層板５１５の貫通孔５１５
ａを通して、シート積層板５１５に対して揺動自
在な構造（後述）になつているが、平生は、その
延出端部７０３ａが、シート積層板５１５上に延
出した姿勢で、その揺動が阻止されている。ま
た、第２シートストツパー７０３は、その揺動が
阻止された姿勢において、シート積層板５１５上
に搬入された状態のシートＳの他の側縁Scに対
して、離隔した位置に、その延出端部７０３ａが
臨んでいる。

シート積層板５１５上に搬入されたシートＳ
は、上述のように構成された各整列装置６００お
よび７００によつて、次のようにして整列され
る。

すなわち、第３搬送経路Ｄに沿つて、シート積
層板５１５上に搬入されるシートＳの後端部Sb
が第３センサーSW₃を通過することによつて、こ
の第３センサーSW₃のシート後端検知作動がトリ
ガーとなつて、第１プランジヤー６０４が励磁さ
れる。なお、シートＳは、その後端が第３センサ
ーを通過する時点において、その先端Saおよび
側縁Scが、第１整列ローラー６０１および第２
整列ローラー７０１の下方にそれぞれ位置する。
第１プランジヤー６０４が励磁されると、第１シ
ート接離部材６０２が、支軸６０６を中心とし
て、揺動し、その自由端部６０２ｂが、シート積
層板５１５に穿たれた長孔５１５ｂを通して、シ
ートＳの先端部Saを、その下方から押し上げ、
この先端部Saを第１整列ローラー６０１の周面
に接触させる（第１７図参照）。シートＳは、そ
の先端部Saが第１整列ローラー６０１の周面に
接触することによつて、第３搬送経路Ｄに沿つて
進行し、その進行するがわの側縁が第１シートス
トツパー６０３に当接して、その進行が阻止され
る。第１プランジヤー６０４への励磁時間は、シ
ートＳの先端が、第１シートストツパー６０３に
到達するまで、励磁されるように、予め設定され
ている。上記のようにして、シートＳの先端の進
行が第１シートストツパー６０３に当接すること
によつて、その一側縁の位置決めがされたのち、
第１プランジヤー６０４の励磁が解かれて、第１
シート接離部材６０２が再び、シート積層板５１
５の下方に退避し、これと同時に、シートＳが、
第１整列ローラー６０１の周面から離れる。

次いで、第１プランジヤー６０４への励磁の解
除をトリガーとして、デイレイ回路（図示され
ず）を介して、第２プランジヤー７０４が励磁さ
れる。

第２プランジヤー７０４の励磁によつて、第２
シート接離部材７０２が、第１ステー７０５を中
心として、揺動し、この自由端部７０２ｂが、シ
ート積層板５１５に穿たれた他の長孔５１５ｃを
通して、シートＳの側縁部を、その下方から押し
上げ、この側縁部を第２整列ローラー７０１の周
面に接触させる（第１８図参照）。シートＳは、
その側縁部が第２整列ローラー７０１の周面に接
触することによつて、第４搬送経路Ｅに沿つて進
行し、その進行するがわの側縁Scが第２シート
ストツパー７０３に当接して、その進行が阻止さ
れる。なお、第２プランジヤー７０４への励磁時
間も、第１プランジヤー６０４と同様に、シート
Ｓの側縁Scが、第２シートストツパー７０３に
到達するまで励磁されるように予め設定されてい
る。上記のようにして、シートＳの側縁の進行が
第２シートストツパー７０３に当接することによ
つて、その他側縁の位置決めがされたのち、第２
プランジヤー７０４の励磁が解かれて、第２シー
ト接離部材７０２が再び、シート積層板５１５の
下方に退避し、これと同時に、シートＳが、第２
整列ローラー７０１の周面から離れる。

上述のようにして、シートＳの互いに略直交す
る二つの側縁の位置決めが、されることによつ
て、シート積層板５１５上における、シートＳの
積層位置が確定される（以下、このシートＳの積
層位置をシートＳの第３位置という）。

ところで、上記の各搬送経路を経て、１枚目の
シートが、上記の第３位置に整列されたのち、複
写機Ｘによつて、２枚目の原本が複写され、上記
の１枚目のシートと同様にして、上記第３位置に
至り、１枚目のシートの上に積層される。このよ
うにして所定枚数（原本の枚数に応じて、複写機
Ｘの複写リピートカウンターを設定することによ
つて、所定枚数だけ、自動的に、複写されたシー
トが、製本機Ｙに対して、順次入される）のシー
トが、その第３位置に整列された状態（第１９図
参照）で、契印装置２００が作動する。

図示の契印装置２００は、２個のステプラー２
０１と１個のパンチ２０２（第１５図参照）によ
つて、上記第３位置に積層されたシート（１枚で
もよい）に対して、とじと穿孔を同時に行う機能
を有している。

各ステプラー２０１およびパンチ２０２は、ク
ランク機構２０３および連杆２０４を介して揺動
する揺動杆２０５の揺動によつて、それぞれ駆動
される（第２０図参照）。なお、各ステプラー２
０１は、シート積層板５１５の、前記の第２シー
トストツパー７０３に対向するがわの上面上に、
着脱自在に装着されている。また、パンチ２０２
は、上記の揺動杆２０５の両側部に配設されてい
て、その各穿孔軸が各ステプラー２０１の内側方
にそれぞれ位置している。これらの各ステプラー
２０１およびパンチ２０２は、上記第３位置に積
層されたシートの側縁部の上方に、そのとじ部お
よび穿孔部が位置するように、それぞれ配設され
ている（第２１図参照）。なお、この契印装置２
００は、複写機Ｘで原稿を１枚露光するごとに出
る露光信号をクロツクパルスとし、予定した原稿
を全部露光終了したとき、オペレータがスイツチ
を押して出る契印、捺印信号をデータとして記憶
するが、バツフアメモリーと、製本機Ｙの第２プ
ランジヤー７０４の作動完了する毎に、上述のバ
ツフアメモリーからデーターを取り出して、この
取り出した信号に契印信号があるとき、または予
定した信号に、契印捺印指令信号があるとき、ま
たは予定した原稿を全て露光了し、その最後のコ
ピーの整列のための製本機Ｙの第２プランジヤー
７０４を作動完了したのちに、オペレーターがス
イツチを押して出る契印捺印指令が出たときに作
動され、それ以外の場合、たとえば、シートが前
記の各搬送経路の途中でシートジヤムを起こし、
これによつて、第２プランジヤー７０４が作動し
なかつた場合、または、複写リピートが完了せ
ず、シートの複写が継続されている場合、もしく
は契印捺印指令が出されていない場合には、それ
ぞれ作動されない。したがつて、不良製本が確実
に防止されるとともに、契印捺印指令を出さない
ことによつて、シートに対して、折りのみを行う
ことも可能となる。

さて、上述のようにして、契印装置２００が正
常な状態において、作動し、シートに対する契印
（とじおよび穿孔）が完了した時点で、クランク
機構２０３の作動に連動して角回動するカム板２
０６と契印作動検知スイツチ２０７（第２０図参
照）を介して、契印装置２００の作動完了信号が
出される。この信号によつて、ステプラー２０１
のとじ針残量カウンターが一つ減算されるととも
に、第３プランジヤー５１８（第２１図参照）が
励磁される。この第３プランジヤー５１８は、前
記の６０３Ａに固定されており、その可動部５１
８ａがクランク状の腕杆５１９の第１腕部５１９
ａに緩く枢着されている。腕杆５１９は、仕切板
５０６と側板６０３Ａとの間に回動自在に横架さ
れた第３ステー５２０の、側板６０３Ａを貫通し
て外方に延出した軸端部５２０ａに固定されてい
る。第３ステー５２０は、シート積層板５１５の
下方に位置していて、この第３ステー５２０に
は、支持腕５２１の基部５２１ａが固定されてい
る。支持腕５２１の自由端部５２１ｂは、前記の
第２整列ローラー７０１と共軸一体に軸装された
第５搬送ローラー５２２の下方に、シート積層板
５１５を挟んで延出している。この自由端５２１
ｂには、コロ５２３が、回動自在に枢着されてお
り、このコロ５２３は、シート積層板５１５の貫
通孔５１５ｄを通して、第５搬送ローラー５２２
と対応している。

一方、腕杆５１９の第２腕部５１９ｂには、前
記の第２ステー７０６の側板６０３Ａがわの延出
端に固定された、第２シートストツパー７０３と
実質的に一体に構成されるレバー７０８の自由端
部７０８ａが係合している（第２２図参照）。

さて、プランジヤー５１８が励磁されると、第
２１図おいて、腕杆５１９が、第３ステー５２０
を中心に左旋し、支持腕５２１を介してコロ５２
３が、シート積層板５１５上のシートＳの側縁
Scを押し上げて、この側縁Scを第５搬送ローラ
ー５２２の周面に接触させるとともに、腕杆５１
９の第２腕部５１９ｂとレバー７０８の自由端部
７０８ａとの係合が外れる（第２３図参照）。上
記のようにして、シートＳが、第５搬送ローラー
５２２とコロ５２３とに挟まれることによつて、
シートＳは、第４搬送経路Ｅに沿つて搬送され
る。なお、このシートＳの進行によつて、係止の
解かれた第２シートストツパー７０３は、第２ス
テー７０６を中心として、第２３図において、左
旋し、シートＳの進路がＳ揺動退避する（第２４
図参照）。

上記の第５搬送ローラー５２２によつて、第４
搬送経路Ｅに沿つて搬送されたシートＳは、前記
のシート契印部５１４に隣接するシート捺印部５
２４に、ボールコロ構造による第６搬送ローラー
５２５によつて、導かれる（第２７図参照）。第
６搬送ローラー５２５の近傍には、シートＳを検
知する第４センサーSW₄が配設されており、この
第４センサーSW₄と前記の第３センサーSW₃の協
働によつて、前述の第３センサーSW₃と第２セン
サーSW₂との間で行なわれたと同様にして、第３
搬送経路Ｄから、第４搬送経路Ｅに向けて搬送さ
れるシートＳのシートジヤムの有無が検知され
る。なお、シートＳがシートジヤムを起こした場
合には、前述の第２および第３の各センサー間で
行なつたのと同様にして、シートジヤムが検出
さ、可動ガイド板５０７が作動する（第１０図参
照）。

なお、上記の捺印部５２４は、その四方が、前
記の仕切板５０６および側板６０３Ａと、製本機
Ｙの正面がわ（第２５図において左方）の壁面を
形成する正面板５２６および、この正面板５２６
と対向して、略平行に配設された他の仕切板５２
７とで、囲まれており、その上部が、錠前５２８
を有する扉５２９で覆われることによつて、外方
に対して隔離された密室になつていて、この捺印
部５１４に配設される印鑑を盗難から防止する構
造になつている。扉５２９は、その基部５２９ａ
が正面板５２６に、その内側から固定されてお
り、錠前５２８を外すことよつて、仕切板５２７
に対して開閉自在となり、捺印部５２４が開放さ
れる構造になつている。

上記のように構成された捺印部５２４には、前
記のシート積層板５１５に続く、シート積層板５
３０が略水平に配設されている。このシート載置
板５３０の正面板５２６寄りの位置には、このシ
ート載置板５３０上に搬入されたシートの側端を
検知する第５センサーSW₅が配設されている。こ
の第５センサーSW₅と第４センサーSW₄の間で、
シートＳがシートジヤムを起こした場合には、前
述の第２および第３センサー間で行なつたのと同
様にして、シートジヤムが検出され、可動ガイド
板５０７が作動する（第１０図参照）。また、図
示の捺印部５２４には、商業用の第１捺印ローラ
ー８００と、不動産用の第２捺印ローラー９００
とが、それぞれ配設されている。これらの各捺印
ローラー８００および９００は、第１支軸８０１
および第２支持軸９０１によつて、正面板５２６
と仕切板５２７との間に、第４搬送経路Ｅと略平
行に、それぞれ回転自在に配設されている。

これらの各捺印ローラー８００および９００の
周面には、前述の工程によつて契印されたシート
Ｓが、謄本または抄本の写しであることを証明す
るための字句および証明印の刻印された第１印板
８０２および第２印板９０２が、それぞれ装着さ
れている。

なお、これらの各捺印ローラー８００および９
００の各支軸８０１および９０１は、上記の各印
板８０２および９０２の各表面が、シート載置板
５３０上に載置される最多枚数時のシートの上面
に対して、それぞれ離間する高さに、それぞれ設
定されている（第２６図参照）。したがつて、シ
ートＳが、シート載置板５３０上に載置されるそ
の搬送過程で、シートＳの上面が、各印板８０
２，９０２に接触して汚れることはない。

また、各捺印ローラー８００および９００の両
側部には、これら各ローラーの外径よりも大き
く、かつ各印板８０２，９０２の外径よりも小さ
な径に形成された、一対の第１スペーサーローラ
ー８０３および第２スペーサーローラー９０３
が、それぞれ各捺印ローラー８００，９００と共
軸一にそれぞれ軸装されている。

これらの各スペーサーローラー８０３，９０３
は後述する捺印時に、シートＳの上面が、各捺印
ローラー８００，９００の各印板８０２，９０２
以外の周面に接触して、その捺印面が汚れるのを
防ぐ働きをする。

各捺印ローラー８００および９００の側方に
は、インクの含浸された第１インクローラー８０
４および第２インクローラー９０４がそれぞれ対
応している（第２６図参照）。これらの各インク
ローラー８０４および９０４は、各捺印契印８０
０および９００の回転時（後述）に各印板８０２
および９０２の表面と、それぞれ接触して回転す
る位置に、各軸８０４ａおよび９０４ａによつ
て、正面板５２６と仕切板５２７との間に、それ
ぞれ回転自在に配設されている。

また、各捺印ローラー８００および９００の下
方には、シート載置板５３０を挟んで、第１加圧
ローラー８０５および第２加圧ローラー９０５
が、それぞれ対応している。これらの各加圧ロー
ラー８０５および９０５は、すくなくとも、上記
の各スペーサーローラー８０３および９０３に、
対応する長さを、それぞれ有している。各加圧ロ
ーラー８０５および９０５は、第１支持杆８０６
および第２支持杆９０６の各腕端部８０６ａおよ
び９０６ａに、それぞれ回転自在に軸支されてい
る。これらの各支持杆８０６および９０６は、正
面板５２６と仕切板５２７との間に横架された第
１ステー８０７および第２ステー９０７に、それ
ぞれ揺動自在に枢着されている。また、各支持杆
８０６および９０６の基腕部８０６ｂおよび９０
６は、第１加圧プランジヤー８０８および第２加
圧プランジヤー９０８の、各作動部８０８ａおよ
び９０８ａに、それぞれ緩く嵌合している。

なお、各捺印ローラーの各支軸８０１および９
０１の正面板がわの各軸部は、正面板５２６を貫
通して、捺印部５２４の外方にそれぞれ延出して
いる。これらの各延出軸部８０１ａおよび９０１
ａには、第１クラツチ板８０９および第２クラツ
チ板９０９が、それぞれ固定されている（第２７
図参照）。なお、第２クラツチ板は第１クラツチ
板と同形のため、第２７図の兼用して説明するこ
とにし、それに関連する機構の符号は（ ）内に
示す。

これら各クラツチ板８０９および９０９は、第
１スプリングクラツチ８１０および第２スプリン
グクラツチ９１０を介して、第１捺印プーリー８
１１および第２捺印プーリー９１１によつて、そ
れぞれ駆動される（詳細は後述）。

また、各クラツチ板８０９および９０９の周面
には、略180゜互いに隔つた箇所に、２つの第１切
欠８１２（第２切欠９１２）がそれぞれ形成され
ている。

これら、一対の各切欠８１２，９１２の一方の
切欠には、プランジヤー８１４，９１４が非励磁
状態のときはスプリング８１５により、第１クラ
ツチレバー８１３（第２クラツチレバー９１３）
の爪部８１３ａ，９１３ａが係合している。

一方、プランジヤー８１４，９１４が励磁状態
のときは、第１クラツチレバー８１３（第２クラ
ツチレバー９，３）の爪部８１３ｂ，９１３ｂが
係合している。

なお、第１捺印ローラー８００および第２捺印
ローラー９００は、複写機Ｘのがわに配設され
た、捺印選択釦（図示せず）によつて、設定され
たそれぞれのうちの、いずれか一方のみの捺印ロ
ーラーが作動するようになつている。たとえば、
複写されね原本が商業の場合には、第１捺印ロー
ラー８００が、また原本が不動産の場合には、第
２捺印ローラー９００が、作動するように、上記
の選択釦が、オペレーターによつて選択される。
ところで、図示の例では謄本および抄本に限つて
説明を進めているが、複写および製本される原稿
およびシートは、どのようなものであつてもよ
く、たとえば、明細書などの写しなどでもよい。

ここで、上記の選択釦が第１捺印ローラー８０
０を作動するように選定された場合には、前記の
契印装置２００の作動完了信号を受けて、プラン
ジヤー８１４が非励磁状態で商業の抄本を選択し
たときには、プランジヤー８１４を一度励磁状態
にする。

すると、第１クラツチレバー８１３が第２７図
において右旋され第１クラツチレバー８１３の爪
部８１３ａと第１クラツチ板８０９の切欠８１２
との係合が外れる。また第１クラツチレバー８１
３の爪部８１３ｂは第１クラツチ板８０９の周縁
に弾力的に当接する。８１３ａと８０９の係合が
外れることによつて、第１捺印プーリー８１１の
回転が第１スプリングクラツチ８１０を介して第
１クラツチ板８０９に伝達されて、第１捺印ロー
ラー８００が右旋しはじめる。

第１捺印プランジヤー８１４への励磁は第１ク
ラツチ板８０９が少し回転したのち断たれる（デ
イレイ回路を介して予め設定される）。すると第
１クラツチレバー８１３が第２７図において左旋
され第１クラツチレバー８１３の爪部８１３ｂが
第１クラツチ板８０９の周縁から離れ代わりに８
１３の爪部８１３ａが第１クラツチ板８０９の周
縁に弾力的に当接する。爪部８１３ａが第１クラ
ツチ板８０９の周縁に圧接した状態で、第１クラ
ツチ板８０９が略360゜回転すると、切欠８１２と
爪部８１３ａとが係合して、第１捺印プーリー８
１１の第１クラツチ板８０９への回転の伝達が再
び断たれる。上記のようにして、第１クラツチ板
８０９が略一回転することによつて、第１捺印ロ
ーラー８００が同じく略一回転し、この間に、第
１印板８０２を第１インクローラー８０４とが接
触して第１印板８０２の印画（表面）にインクが
つけられる（第２８図参照）。

第１捺印ローラー８００は上記のインク付動作
を完了した状態（初期位置から略一回転した状
態）で一旦停止される。一方、この間に、契印を
終了したシートＳは前記の第４搬送経路Ｅに沿つ
て捺印部５２４に搬入され、正面板５２６の内側
に当接して、その進行が阻止される（以下、この
シートＳの位置を第４位置という）。シートＳが
上記の第４位置に到達して、その進行側の側縁部
が第５センサーSW₅に検知されると、第１捺印プ
ランジヤー８１４が再び励磁され、これと略同時
に第１加圧プランジヤー８０８が励磁される。こ
の第１加圧プランジヤー８０８が励磁されること
によつて、第１支持杆８０６が第２９図に示すよ
うに、同図において右旋方向に揺動して、第１加
圧ローラー８０５が、シート載置板５３０の第１
貫通孔５３０ａを通してシートＳをその下方から
押し上げ、シートＳの上面をまず第１スペーサー
ローラー８０３周面に圧接させる。一方、第１捺
印プランジヤー８１４の再励磁に伴つて第１クラ
ツチレバーが第２７図において右旋され、爪部８
１３ａと切欠８１２との係合が外れる。また、第
１クラツチレバー８１３の爪部８１３ｂは第１ク
ラツチ板８０９の周縁に弾力的に当接する。爪部
８１３ａと第１クラツチ板８０９の係合が外れる
ことによつて、第１捺印プーリー８１１の回転
が、第１スプリングクラツチ８１０を介して第１
クラツチ板８０９に伝達されて、第１捺印ローラ
ー８００が右旋しはじめる。

第１クラツチ板８０９が略180゜回転すると爪８
１３ｂが切欠８１２に落ち込んで係合する。この
クラツチ板の回転に伴なう捺印ローラーの回転に
より、シートＳが上記の第４搬送経路Ｅに対して
略直交する第５搬送経路Ｆ（第８図参照）に沿つ
て進行する。このシートＳの進行の過程で、シー
トＳの第１印板８０２と第１加圧ローラー８０５
とに挟まれ、その上面に印板８０２の印鑑などが
捺印される。

なお、第１捺印ローラー８００は上記の捺印を
終えたのち、そのままの位置で停止する。この第
１捺印ローラー８００の回転が停止するに伴つ
て、第１加圧プランジヤー８０８への励磁が解か
れて、第１加圧ローラー８０５が、シート載置板
５３０の下方に退避する。

次に、プランジヤー８１４が励磁状態で次の商
業の抄本を選択したときには、プランジヤー８１
４の励磁を解いて第１クラツチ板８０９の切欠８
１２と第１クラツチレバー８１３の爪８１３ｂの
係合を解き第１クラツチ板８０９、第１捺印ロー
ラー８００を回転させてインク付けし、半回転し
たところで第１クラツチレバー８１３の爪８１３
ａが第１クラツチ板８０９の切欠８１２と係合
し、回転を停止し第１捺印ローラー８００も回転
をやめる。次に先程と同様に捺印動作が行なわれ
る。

次に、プランジヤー８１４が励磁状態で商業の
謄本を選択した場合は、まず、プランジヤー８１
４が非励磁状態になり、第１クラツチ板８０９の
相欠８１２と第１クラツチレバー８１３の爪８１
３ｂの係合を解き、ある程度のデイレー時間が過
ぎてから再びプランジヤー８１４を励磁状態にす
る。係合が解かれたことで、第１クラツチ板８０
９、第１捺印ローラー８００を回転させて、イン
ク付けし、１回転したところで、第１クラツチレ
バー８１３の爪８１３ｂが第１クラツチ板８０９
の切欠８１２と係合し、回転を停止し、第１捺印
ローラー８００も回転をやめる。次にプランジヤ
ー８１４を非励磁状態にして第１クラツチ板８０
９の切欠８１２と第１クラツチレバー８１３の爪
８１３ｂの係合を解き、切欠８１２と爪８１３ａ
が係合させるまで略半回転させると同時に、プラ
ンジヤー８０８を励磁させ第１加圧ローラー８０
５を第１甲板に押しつけること等により捺印す
る。プランジヤー８１４は非励磁状態となる。

次に、プランジヤー８１４は非励磁状態で商業
の謄本を選択した場合は、まずプランジヤー８１
４が励磁状態なり、第１クラツチ板８０９の切欠
８１２と第１クラツチレバー８１３の爪８１３ａ
の係合を解き、第１クラツチ板８０９、第１捺印
ローラー８００を回転させてインク付けし、半回
転したところで、第１クラツチレバー８１３の爪
８１３ｂが第１クラツチ板８０９の切欠８１２と
係合し回転を停止し、第１捺印ローラー８００も
回転をやめる。次に先程と同じ様に、捺印動作が
行なわれる。不動産の抄本、謄本を選択した場合
もプランジヤー９０４等を、商業のプランジヤー
８１４等と同様に動作させ捺印させる。

上述のようにして、シートＳへの捺印が完了す
ると、第５センサーSW₅がシートＳを検知して作
動するタイマーを介して、第５搬送経路Ｆの、上
記各捺印ローラーの略中間の位置に配設された第
２ボールソレノイドローラー５３１が作動し、シ
ートＳが、第５搬送経路Ｆに沿つて、搬送される
（第３２図参照）。

そして、この第５搬送経路Ｆに沿つて搬送され
るシートＳの後端部（側板６０３Ａ寄りの端部）
が、第５センサーSW₅を通過したのち、タイマー
を介して製本機Ｙの駆動が停止される。

なお、このタイマーが作動する以前に、上記の
捺印されたシートＳは、ボールコロ構造による排
出ローラー５３２によつて、仕切板５０６の外
方、すなわち、上記の捺印部５２４および前記の
第２流し板５１１と隣接する箇所に配設された、
シート排出部５３４に、排出される（第８図およ
び第３１図参照）。

第３３図は、上述の各搬送ローラー、折り装
置、契印装置２００および捺印装置３００などの
駆動系の一例を示している。この駆動系は、メイ
ンモーターＭによつて駆動される。メインモータ
ーＭの作動によつて、第１爪車SP₁が示矢方向に
回転する。第１爪車SP₁の回転は、第１チエーン
CH₁を介して、第２爪車SP₂および第３爪車SP₃
に伝達され、それらを、それぞれ示矢方向に回転
する。第２爪車SP₂の回転は、第２搬送ローラー
５１２の軸５１２ａに伝達されて、このローラー
５１２がシートＳを第２搬送経路Ｃに沿つて搬送
する向きに回転される。この軸５１２ａの回転
は、互いに直交する円錐状のゴムローラーをベベ
ルギヤーと同様に突き合せて回転を伝達する継手
J₁，J₂（以下、これを単にベベル継手という）を
介して、第３搬送ローラー５１３および第４搬送
ローラー５１７の各軸５１３ａおよび５１７ａに
伝達される。これら各軸の回転によつて各ローラ
ー５１３，５１７がシートＳを第３搬送経路Ｄに
沿つて送る向きに回転される。

第３爪車SP₃の回転は、第１歯車G₁に伝達され
図示しないクラツチ機構を介して、折り装置１０
０の駆動歯車列１００Ｇに伝達され、折り装置１
００のシート折りローラー列１００Ｒが回転され
る。

第１歯車G₁の回転は、軸GIaを介して、第２歯
車G₂および第４爪車SP₄に、それぞれ伝達され
る。第４爪車SP₄の回転は第２チエーンCH₂を介
して、第５爪車SP₅に伝達される。第５爪車SP₅
の回転は第１ボールソレノイドローラー５１０の
軸５１０ａに伝達される。この軸５１０ａの回転
によつて、ローラー５１０がシートＳを第１搬送
経路Ｂに沿つて送る向きに回転される。軸５１０
ａの回転は、ベベル継手J₃，J₄を介して搬入ロー
ラー５０２および第１搬送ローラー５０４の各軸
５０２ａおよび５０４ａに、それぞれ伝達され
る。これらの各軸の回転によつて、各ローラー５
０２，５０４が、シートＳを、シート搬送経路Ａ
に沿つて送る向きにそれぞれ回転される。一方、
第２歯車G₂の回転は（これと噛合う）、第３歯車
G₃に伝達される。第３歯車G₃の回転は、軸G₃aを
介して、第４歯車G₄に伝達される。第４歯車G₄
の回転は、これと噛合う第５歯車G₅に伝達され
る。第５歯車G₅の回転と、これと共軸一体の第
６歯車G₆に伝達される。第６歯車G₆の回転は、
これと噛合う第７歯車G₇に伝達され、この第７
歯車G₇の回転によつて、契印装置２００のベル
クランク機構２０３がクラツチを介して、作動さ
れる。

なお、第４爪車SP₄の回転は、軸SP₄aを介し
て、第１プーリーP₁を示矢方向に回転する。

第１プーリーP₁の回転は、無端ベルトＶを介
して、第１、第３、第４の各プーリーP₂，P₃，
P₄と、第１捺印プーリー８１１および第２捺印
プーリー９１１を、それぞれ示矢方向に回転す
る。

第２プーリーP₂の回転は軸７０１ａを介して、
第２整列ローラー７０１および第５搬送ローラー
５２２にそれぞれ伝達されて、これらの各ローラ
ーによつて、シートＳが第４搬送経路に沿つて整
列および搬送される。軸７０１ａの回転は、ベベ
ル継手J₅を介して、第１整列ローラー６０１の軸
６０１ａに伝達されて、この軸６０１ａの回転に
よつて、第１整列ローラー６０１が、シートＳを
第３搬送経路Ｄに沿つて整列させる向きに回転さ
れる。

第３プーリーP₃の回転は、第６搬送ローラー
５２５の軸５２５ａに伝達され、この軸５２５ａ
の回転によつて、ローラー５２５が、シートＳ
を、第４搬送経路Ｅに沿つて送る向きに回転され
る。軸５２５ａの回転はベベル継手J₆を介して、
排出ローラー５３２の軸５３２ａに伝達される。
この軸５３２ａの回転によつて、排出ローラー５
３２が、シートＳを排出部５３４に送る向きに回
転される。

第４プーリーP₄の回転は、第２ボールソレノ
イドローラー５３１の軸５３１ａに伝達される。
この軸５３１ａの回転によつて、ローラー５３１
が、シートＳを第５搬送経路Ｆに沿つて送る向き
に回転される。

なお、第１、第２の各捺印プーリー８１１およ
び９１１の回転は、先に述べたように、各スプリ
ングクラツチ８１０，９１０および各クラツチ板
８０９、９０９を介して、各捺印ローラー８０
０，９００にそれぞれ伝達される。

以上、述べたように、この発明の製本機におけ
る一実施例からも明らかなように、この発明によ
れば、製本機のシート積層部に、順次搬入される
シートを、それぞれ一枚毎に、確実に整列させる
ので、大量のシートの整列や、比較的薄いシート
の整列も、折れなどを起こすことなく、正確に整
列されることができ、しかも、その構造も極めて
簡素であるため、配設場所や、製本機への組付け
も容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は、この発明を説明するため
の概略図、第６図は、上記概略図に基ずく、この
発明の一実施例の概略図、第７図は、この発明の
他の実施例の概略図、第８図は、この発明を実施
した製本機の外観を示す斜視図、第９図は、上記
製本機のシート搬送系を略示して示す平面図、第
１０図は、上記製本機のシート搬入部の断面図、
第１１図は、上記製本機におけるシートの第１搬
送経路の断面図、第１２図は、上記シートの第１
搬送経路から第２搬送経路に至るシート折り部の
断面図、第１３図は、上記第２搬送経路の断面
図、第１４図は、上記製本機のシート契印部のシ
ート搬入部におけるシートガイド構造の断面図、
第１５図は、上記シート契印部の断面図、第１６
図は、上記シートの整列装置の側面図、第１７図
は、上記のシートの他の整列装置の側面図、第１
８図は、上記整列装置の作動態様を示す側面図、
第１９図は、上記他の整列装置の作動態様を示す
側面図、第２０図は、上記製本機における契印装
置の作動時の側面図、第２１図は、上記シートの
第４搬送経路の断面図、第２２図は、上記整列装
置とその周辺機構の斜視図、第２３図は、上記シ
ートの契印部のシート送出部の断面図、第２４図
は、上記周辺機構の作動態様図、第２５図は、上
記シートの捺印部における捺印装置の断面図、第
２６図は、上記シートの第５搬送経路と、上記捺
印装置の関係を示す断面図、第２７図は、上記捺
印装置に使用される機構の正面図、第２８図は、
上記捺印装置の作動態様図、第２９図は、上記捺
印装置の他の作動態様図、第３０図は、上記捺印
装置のさらに他の作動態様図、第３１図は、上記
捺印装置のさらに他の作動態様図、第３２図は、
上記第５搬送経路の部分断面図、第３３図は、上
記製本機におけるシート搬送系の一例を示す斜視
図である。 Ｙ……製本機、Ｓ……シート、５１４……シー
ト積層部、５１５……シート積層板、６０１……
第１整列ローラー、７０１……第２整列ローラ
ー、６０２……第１シート接離部材、７０２……
第２シート接離部材、６０３……第１シートスト
ツパー、７０３……第２シートストツパー、６０
４……第１プランジヤー、７０４……第２プラン
ジヤー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複数枚のシートを製本するための製本機にお
   いて、一側方から順次重ねて搬入されるシートの
   搬入経路の高さよりもシートの最大積層量の厚さ
   分以上低い位置に略水平に配設されかつ搬入され
   るシートの大きさ以上の面積を有するシート積層
   板５１５と、このシート積層板の上方に略平行に
   横架された上記シート搬入経路に対して略直交す
   る支軸によつて回転自在に支持されかつ周面の下
   部の高さが上記シートの最大積層量の厚さ分以上
   の高さに設定された第１整列ローラー６０１と、
   この第１整列ローラー６０１の支軸に略直交して
   上記シート積層板の上方に略平行に横架された他
   の支軸によつて回転自在に支持され、かつ周面の
   下部の高さが上記第１整列ローラー６０１と略同
   等の高さに設定された第２整列ローラー７０１
   と、上記シート積層板５１５に穿たれた開口５１
   ５ｂを通して上記第１整列ローラー６０１の下部
   周面に対して接離自在に配設された第１シート接
   離部材６０２と、上記シート積層板５１５に穿た
   れた他の開口５１５ｃを通して上記第２整列ロー
   ラー７０１の下部周面に対して接離自在に配設さ
   れた第２シート接離部材７０２と、上記第１整列
   ローラー６０１のシート搬送方向に対して略直交
   する上記シート積層板５１５の側部に配設された
   第１シートストツパー６０３と、上記第２整列ロ
   ーラー７０１のシート搬送方向に対して略直交す
   る上記シート積層板５１５の他側部に配設された
   第２シートストツパー７０３と、上記シート積層
   板上へのシートの搬入完了を検知するセンサー
   SW₃の出力に基づいて上記第１整列ローラー６０
   １に対して圧接されて搬送されるシートの端部が
   上記第１シートストツパー６０３に到達するまで
   上記第１シート接離部材６０２を上昇位置に保持
   する第１シート接離手段６０４と、この第１シー
   ト接離手段６０４の作動完了をトリガーとして上
   記第２整列ローラー７０１に対して圧接されて搬
   送されるシートの他の端部が上記第２シートスト
   ツパー７０３に到達するまで上記第２シート接離
   部材７０２を上昇位置に保持する第２シート接離
   手段７０４とを具備してなる製本機におけるシー
   ト整列装置。