JPS6319417B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、本願と同一出願人による特願昭54
−146685号に記載された製本機におけるシート整
列装置の改良に関する。

先行発明におけるシート整列装置は、シート積
層板の上方に整列ローラーを配置し、この整列ロ
ーラーに対向するシート積層板の下にそこからそ
の開口を通して整列ローラーに接触および離間す
る接離部材を設けるとともに、シート搬送方向側
にストツパーを配置し、シートが給送される度
に、接離部材がシートを介して回転する整列ロー
ラーに接触し、各シートの先端をストツパーに押
し当ててその方向側の位置決めをするとともに、
これに直角な水平方向側に対しても同様な装置に
より同様な方法で位置決めし、シートの整列を行
なつていた。しかしながら、この方法によると、
シートの積層枚数が多くなると、接離部材の整列
ローラーへの押圧力が弱くなるのでシート搬送力
が低下し、最上部のシートがストツパーまで達せ
ず整列不良を起こすことがあつた。

この発明の目的は、このような整列不良を起こ
さない改良された整列装置を提供することにあ
る。

この発明は、シート積層板に給送された各シー
ト毎に、その先端および側端を順に押して、その
後方に配置されたストツパーに押し当て、各シー
トを整列させることを特徴とする。したがつて、
構造も簡単であり、シート積層枚数に影響される
ことなく、常に良好で確実な整列を行なわせるこ
とができる。

以下、この発明を適用した製本機の一例を、添
付した図面を参照して説明する。

第１図は、上述した製本機の一列の外観図であ
る。この製本機は、シートに対する折り、揃え、
綴じ、契印および捺印を行う、折り装置、揃え、
綴じ、契印装置および捺印装置を具備しており、
この製本機と、複写機とを組合せて使用すること
によつて、謄本および抄本その他の書類の複写、
製本を自動的に行うことができる。

第１図および第２図において、符号Ｘは複写
機、Ｙは製本機、１００は折り装置、２００は綴
じ契印装置、３００は捺印装置をそれぞれ示して
いる。

以下、謄本（もしくは抄本）を作成する場合を
例にとつて、その作成工程を順を追つて述べなが
ら、製本機Ｙを中心に、その構成および作用、機
能などについて説明する。

まず、謄本の原本が、複写機Ｘによつて、複写
される。

謄本の原本は、第１図および第２図において、
複写機Ｘの上板上に配設された原稿給送装置４０
０によつて、複写機Ｘの画像走査部（図示され
ず）に導びかれて、原本の情報が走査されたの
ち、原稿排出トレイ４０１上に排出される。原本
の情報は、上記の走査部で走査されて、情報記録
媒体（感光体ドラムおよびその周辺装置）４０２
を介して、コピーシート（以下単にシートとい
う）Ｓに複写される。原本の情報が複写されたシ
ートＳは、複写機Ｘに形成されたシート排出口４
０３を通して、製本機Ｙに向けて搬送される。製
本機Ｙの複写機Ｘに対向するがわの側面の、上記
のシート排出口４０３に対向する箇所には、シー
ト排出口４０３から排出されたシートＳを、製本
機Ｙ内に導入するためのシート導入口５０１が形
成されている。

複写機Ｘのシート排出口４０３から排出された
シートＳは、第３図に示すように、複写機Ｘがわ
に配設された排紙ローラー４０４によつて、製本
機Ｙのシート導入口５０１を通して、製本機Ｙが
わに配設されたシート搬入ローラー５０２に向け
て搬送される。

製本機Ｙに搬入されたシートＳは、搬入ローラ
ー５０２に搬送されて、第４図に示すように、シ
ート導入口５０１に続くシートガイド板で形成さ
れた、第１流し板５０３に案内されて、第１搬送
ローラー５０４に向けて進行する。なお、搬入ロ
ーラー５０２および第１搬送ローラー５０４は、
第１流し板５０３に穿たれた貫通孔５０３ａおよ
び５０３ｂを通して、それぞれの周面の一部が、
第１流し板５０３の上面上に露呈しており、これ
らの各露呈周面に、鋼球５０２ａおよび５０４ａ
をそれぞれ自重で当接させ、これらの各鋼球と各
ローラーとでシートを挾持して搬送する構成にな
つている（以下、この種の搬送ローラーの構造を
単にボールコロ構造による搬送ローラーと呼称す
ることにする）。このボールコロ構造による搬送
ローラーの特徴は、これによつて搬送されるシー
トを、この搬送ローラーによるシート搬送方向以
外の方向に、シートを無理なく移動させることが
できる点にある。

ところで、搬入ローラー５０２によつて、第１
流し板５０３上を搬送されるシートＳは、その後
端（第４図において左端）が、搬入ローラー５０
２から離れる直前で、その先端が第１搬送ローラ
ー５０４の搬送を受けてさらに進行する。第１搬
送ローラー５０４によつて、第１流し板５０３上
をさらに搬送されるシートＳは、その第１搬送経
路Ａに対して略直交する向きに配設された、製本
機本体の略中央に位置する仕切板５０６に、その
先端が当接することによつて、その進行が５０３
上で一時的に停止される（このシートＳの停止位
置を、以下シートの第１位置という）。

なお、シート導入口５０１と搬入ローラー５０
２との中間部には、第３図に示すように、平生、
第１流し板５０３に沿つた姿勢に、位置する可動
ガイド板５０７が配設されている。この可動ガイ
ド板５０７は、搬入ローラー５０２によつて搬送
されたシートＳが、その第１位置に、所定時間を
過ぎても到達しない場合に、複写機から搬入され
る次のシートを、製本機の外に排出する働きをす
る。シートＳの第１位置への到達の有無は、搬入
ローラー５０２の近傍に、シートの搬入経路を挾
んで配設されたシートの有無を検知する第１セン
サーSW₁と、第１搬送ローラー５０４の近傍に、
第１センサーSW₁と略同様にして配設された第２
センサーSW₂とによつて検知される。すなわち、
シート第１搬送経路Ａを進行するシートＳの先端
が、第１センサーSW₁によつて検知されたのち、
所定時間（タイマーによる）経過後、第２センサ
ーSW₂によつて検知されない場合、第３図におい
て、プランジヤー５０８が励磁され、可動ガイド
板５０７が、その支軸５０７ａを中心に反時計回
り方向に回動して、鎖線５０７Ａで示す姿勢に傾
斜して、複写機Ｘから搬入される次のシートを製
本機の上方に排出する。これによつて、シートジ
ヤムの連続的な発生が防止される。なお、可動ガ
イド板５０７の作動、すなわち、プランジヤー５
０８の励磁に伴つて、複写機Ｘがわの複写指令が
待期され、次の原本の複写および次のシートの給
送が断たれるとともに、製本機Ｙのシート搬送系
の作動が停止する。上述のように、第１流し板５
０３上でのシートジヤムの発生が検知さた場合に
は、製本機本体に対して開閉可能に構成された製
本機Ｙの天板５０９（第１図参照）を開放して、
シートＳの第１搬送経路を露呈させ、つまつたシ
ートが除去される。

上記の第１、第２の各センサーが所定時間内に
シートＳを検知した場合には、シートＳは、上記
のシート第１搬送経路Ａに対して略直交する、仕
切板５０６に沿つた向きの第２搬送経路Ｂ（第２
図参照）を通して、第１流し板５０３上を搬送さ
れる。この第２搬送経路Ｂの下流には、折り装置
１００のシート導入部１００ａが対応している
（第５図参照）。折り装置１００へのシートＳの搬
送は、回転するローラーの周面に鋼球を選択的に
接離させて、上記ローラーと鋼球との間にシート
を挾持してシートを搬送する搬送ローラー（以
下、これをボールソレノイドローラーと称する。）
によつて行なわれる。第１流し板５０３の、仕切
板５０６および折り装置１００寄りのコーナー部
には、上述の第１ボールソレノイドローラー５１
０が配設されている。この第１ボールソレノイド
ローラー５１０は、シートＳが、第１流し板５０
３上の第１位置に到達せず、第２センサーSW₂に
よつて検知されない状態では、そのシート搬送機
能が解除された状態にある。したがつて、シート
Ｓが第２センサーSW₂によつて検知されると、第
１ボールソレノイドローラー５１０が機能して、
シートＳが第２搬送経路Ｂに沿つて進行し、折り
装置１００に送り込まれる。シートＳは、折り装
置１００によつて、二つ折りにされたのち、第２
流し板５１１上を第３搬送経路Ｃに向けてボール
コロ構造による第２搬送ローラー５１２によつて
搬送される。

第２流し板５１１は、第１流し板５０３の下方
の、折り装置１００寄りの位置に、第１流し板５
０３と略平行に配設されていて、その折り装置１
００寄りの端部は、折り装置１００のシート排出
部１００ｂに対応している。この第２流し板５１
１上に搬送されたシートＳは、その進行方向がわ
の側縁すなわち先端（第５図において左方）が、
折り装置１００から第２流し板５１１に至るシー
トの第３搬送経路Ｃに対して略直交する向きに配
設されたシートストツパー５１３１に当接するこ
とによつて一時的に停止される（このシートＳの
停止位置を、以下、シートの第２位置という）。
シートＳは、この第２位置において、その進行方
向が、略90゜変更される。すなわち、シートＳは、
上記の第２位置に到達すると同時に、第２搬送ロ
ーラー５１２の支軸に対して略直交して回転する
他の支軸に軸装された、ボールコロ構造による第
３搬送ローラー５１３の搬送を受けて、かつシー
トストツパー５１３１に案内されて第３搬送経路
Ｃに対して略直交する第４搬送経路Ｄに沿つて搬
送される（第６図および第７図参照）。

このとき、シートの方向変換を確実に行なつ
て、シートを正しい方向に搬送するためには、方
向変換後のシート搬送方向先端側の搬送ローラー
５１３ｂの搬送力を後端側の搬送ローラー５１３
ａのそれよりも大きくするとよい。先端側のロー
ラー５１３ｂの搬送力をより大きくするために
は、これに接する鋼球５１３ｄとの圧接力をより
大きくするか、または鋼球５１３ｄの径を大きく
して接触圧をより大きくするか、またはローラー
５１３ｂの周面を荒らすか凹凸を設けてより摩擦
力を大きくするか、またはローラー５１３ｂ自体
の材材をより大きな摩擦係数を有する材料に変更
するとよい。このようにすることにより、方向変
換後のシートは、後端側から押されることなく、
常に先端側主導となつて、シートストツパ５１３
１に沿つて真直ぐに搬送される。このとき、第７
図に示すように、後端および先端側のローラ５１
３ａおよび５１３ｂともに、その回転軸を、搬送
方向Ｄに直角な方向Ｃに対して搬送方向Ｄ側に僅
かな角度θだけ傾けると、シートストツパー５１
３１に確実に当接しながら搬送されるので、より
好ましい。

上記の第２位置においてシート搬送方向が変更
されたシートＳは、この第２位置の第４搬送経路
Ｄ側の第２流し板５１１に隣接して設けられたシ
ート揃え綴じ契印部（以下単にシート契印部と称
す。）５１４に導かれる。このシート契印部５１
４に搬送されたシートＳは、シート積層板５１５
上に、ひとまず、ストツクされる。シート積層板
５１５は、第２流し板５１１のシートガイド面よ
りも、シート積層板５１５上にストツクされるシ
ートの最大積層量に見合う高さ分だけ、低い位置
に、そのシート積面が位置するように配設されて
いる。また、このシート契印部５１４の、第２流
し板５１１のシート送出がわ（第６図において右
方）に対応する、シート搬入部５１４ａには、シ
ート契印部５１４に搬入されるシートＳの先端
Saを、上記のシート積層面に向けて折曲させ、
かつシート積層板５１５上に積層されるシートの
上面の高さを、第２流し板５１１のシートガイド
面の高さよりも低い位置に臨ませるための、シー
トガイド部材５１６が、配設されている。このシ
ートガイド部材５１６は、ボールコロ構造による
第４搬送ローラー５１７によつて、第２流し板５
１１上から、シート積層板５１５上に向けて、シ
ートＳが搬入される際に、このシートＳの先端
Saが、積層板５１５に先にストツクされている
他のシートの後端Sb（第８図参照）や、シート契
印部５１４に配設された綴じ契印装置２００（第
９図参照）などに、衝突して、シートＳのシート
契印部５１４への搬入が阻止されるのを防止する
働きをする。すなわち、シート契印部５１４に搬
入されるシートＳの先端Saに、カールや折れが
ついている場合、このシートＳを、第２流し板５
１１上から、そのままの状態（シートガイド部材
５１６を配設しない状態）で、シート契印部５１
４に搬入したとすると、シート先端Saが、その
カールや折れ自体、もしくはシートの進行に伴つ
て、それに対して作用する浮力などによつて、シ
ートＳが所定の経路より上方にガイドされ、綴じ
契印装置２００の、シート積層板５１５の上方へ
の延出部に衝突して、その進行が阻止される虞れ
がある。

また、仮に、シートＳ自体にカールがない場合
であつたとしてもこの、シート積層板５１５上に
積層されるシートは、折り装置１００によつて、
二つ折りにされているため、その折り目部のふく
らみが、同一のシートを同一枚数だけ積層した場
合でも、使用時における湿度の変化や、折り目の
つき具合の微妙な変化によつて、変化し、積層さ
れたシートの高さが一定しないことが予測され
る。したがつて、この積層されたシートの高さ
が、その膨張によつて第２流し板５１１のシート
ガイド面の高さよりも、高くなつた場合に、次の
シートの先端が、既に積層されているシートＳの
後端に衝突して、その進行が阻止される不具合を
生じる。

したがつて、上述したシートガイド部材５１６
を、シート契印部５１４のシート搬入部５１４ａ
に配設することによつて、第２流板５１１上から
シート契印部５１４に搬入されるシートＳは、カ
ールや折れの有無もしくは折り目のふくらみ具合
に影響されることなく、全て、所定の高さより低
い高さに搬入もしくは積層されるので、上述の不
具合が全て解消される。

なお、第４搬送ローラー５１７の近傍には、前
記の各センサーと同様にしてシートの有無を検知
する、第３センサーSW₃が配設されている。この
第３センサーSW₃は、シートＳが、その第２搬送
経路Ｂから第３搬送経路Ｃに向けて搬送される途
中での、シートジヤムの発生の有無を検出するた
めのセンサーであつて、シートＳの先端が、第２
センサーSW₂によつて検知されてから、第３セン
サーSW₃に検知されるまでの所用時間が、正常な
搬送時における所定時間（タイマーにより予め設
定される）を経過した場合に、前記の第１および
第２の各センサー間で行なつたと同様にして、シ
ートジヤムが検出され、可動ガイド板５０７が作
動する（第３図参照）。

ところで、上述のようにして、シートジヤムを
起こすことなく、シート契印部５１４に搬入され
たシートＳの上に、このシートを、そのままの姿
勢、すなわち、搬入されたときの姿勢の状態で、
次のシートを、それに積層した場合、これらシー
トが互いに不揃いとなる可能性が高い。したがつ
て、不揃いの状態のシートを、そのまま、綴じ契
印装置２００で綴じ契印した場合には、謄本の仕
上りが不良となるばかりでなく、それを次の工程
に搬送する過程で、シートジヤムを起こす危険性
がある。そこで、このシート契印部５１４におい
て、積層される各シートを、互いに整列させる必
要が生じる。このシートの整列は、上記の第４搬
送経路Ｄに沿つて進行するシートの先端Saを揃
えるための第１整列装置６００と、第４搬送経路
Ｄに対して略直交する第５搬送経路Ｅ（第１図お
び第２図参照）に沿つて進行するシートの側縁
Scを揃えるための第２整列装置７００（第１１
図参照）とによつて行なわれる。

第１整列装置６００は、第９図に示すように、
第４搬送経路Ｄに対してほぼ直交して水平に配設
された整列ローラー６０１と、この整列ローラー
６０１に対し、その下方から接離可能に揺動する
ほぼ水平に配設された押圧部材６０２と、シート
Ｓの先端Saに対向して揺動するほぼ垂直に配設
されたＬ字形の第１整列レバー６０３と、これら
を揺動させるための第１プランジヤー６０４と、
これらの反対側に垂直に配設された第１ストツパ
ー６０５とを有する。押圧部材６０２は、先端部
を下方に傾斜させた板ばねで形成され、その水平
部が、シート積層板５１５の少し上に位置し、か
つ整列レバー６０３の垂直部に設けられた開口６
０３ａを貫通しており、その基部は、軸６０６に
軸支された支持部材６０７に固着されている。こ
の支持部材６０７には、整列レバー６０３の水平
基部も固着されており、押圧部材６０２および整
列レバー６０３ともに、側板５１８に設けられた
開口５１８ａを貫通して側板５１８の外側に延出
している。支持部材６０７の側板５１８の端部に
は、側板５１８に固着されたプランジヤー６０４
の作動片６０４ａの先端部が連結されており、プ
ランジヤー６０４のオンオフ動作により、支持部
材６０７が軸６０６を中心に揺動し、これにとも
なつて押圧部材６０２および整列レバー６０３
が、シート積層板５１５に設けられた開口５１５
ａを通して揺動するようになつている。第１スト
ツパー６０５は、この実施例においては、シート
積層板５１５の側壁がこれを兼ねている。整列レ
バー６０３は、常態においてすなわちプランジヤ
ー６０４の非励磁状態において、ほぼ垂直に保持
され、そのときのその内側からストツパー６０５
の内側までの距離は、使用されるシートＳの製本
時における長さ方向の寸法にほぼ合致している。

第２整列装置７００は、第１１図に示すよう
に、第４搬送経路Ｄとは直角な第５搬送経路Ｅの
方向に配設されており、シート積層板５１５にほ
ぼ垂直にかつその開口５１５ｂを貫通して配設さ
れた第２整列レバー７０１と、この第２整列レバ
ー７０１を保持して、支軸７０２を中心にして揺
動可能な支持部材７０３と、この支持部材７０３
の先端部に連結される作動片７０４ａを有する第
２プランジヤー７０４と、これらの反対側の第５
搬送経路Ｅ側にほぼ垂直に配設された第２ストツ
パー７０５とを有する。第２整列レバー７０１
は、常態においてすなわち第２プランジヤー７０
４が非励磁状態のときには、破線で示すように外
側に傾いており、プランジヤー７０４が励磁され
たときに、実線で示すようにほぼ垂直状態に保持
される。励磁状態における第２整列レバー７０１
と第２ストツパー７０５の内側間距離は、使用さ
れるシートＳの製本時における幅方向の寸法にほ
ぼ合致している。

シート積層板５１５上に搬入されたシートＳ
は、上述のように構成された整列装置６００およ
び７００によつて、次のようにして整列される。
まず、第４搬送経路Ｄに沿つてシート積層板５１
５上に搬入されたシートＳの後端部Sbが、第３
センサーSW₃によつて検知され、その信号がトリ
ガーとなつて、第１プランジヤー６０４が励磁さ
れる。このとき、シートＳの先端部Saは、整列
ローラー６０１の下方に位置するようになつてい
る。第１プランジヤー６０４が励磁されると、第
１０図に示すように、押圧部材６０２および第１
整列レバー６０３が、一定量時計回り方向に回動
して、押圧部材６０２の先端部がシートＳの先端
部Saを整列ローラー６０１の周面に押し付ける。
整列ローラー６０１は、シートＳとの接触点にお
いてＤ方向に回転しているので、シートはＤ方向
に進み、第１整列レバー６０３に当つて停止す
る。第１プランジヤー６０４への励磁時間は、シ
ートＳの先端が、第１整列レバー６０３に当たる
まで持続するように定められている。シートの先
端が第１整列レバー６０３に当たると第１プラン
ジヤー６０４への励磁が解け、押圧部材６０２お
よび第１整列レバー６０３が再び反対方向に回動
して、これにより、シートＳの先端が第１整列レ
バー６０３によつてＤ方向とは反対の方向に押さ
れ反対側の第１ストツパー６０５に当たつて停止
する。この第１プランジヤー６０４への励磁の解
除をトリガーとして、次いで第２プランジヤー７
０４が励磁される。第２プランジヤー７０４が励
磁されると、第２整列レバー７０１が、軸７０２
を中心に回動して垂直状態になり、シートＳの側
端を第２ストツパー７０５に押し当てる。このよ
うにして、シートの先端および側端の位置決めが
なされる（以下、このシートＳの位置をシートＳ
の第３位置という）。第１および第２プランジヤ
ーへの励磁時間は僅かであり、この位置決め作用
はほとんど瞬時にして行なわれる。第２プランジ
ヤー７０４への励磁が解かれると、第２整列レバ
ー７０１は、破線で示す位置に復帰し、次のシー
トのシート積層板上への進入の妨げとならないよ
うに退避する。

このような整列作業が行なわれている間、複写
機Ｘによつて二枚目の原本が複写され、上記の一
枚目のシートと同様にして搬送され、上記第３位
置に至り、同様にして整列されて一枚目のシート
の上に正しく積層される。このようにして所定枚
数（原本の枚数に応じて、または複写機Ｘの複写
リピートカウンターを設定することによつて、所
定枚数だけ自動的に複写されたシートが、製本機
Ｙに対して、順次搬入される）のシートが、その
第３位置に順次整列された状態で、綴じ契印装置
２００が作動する（第１２図参照）。

図示の綴じ契印装置２００は、２個のステープ
ラー２０１と１個のパンチ２０２（第９図参照）
によつて、上記第３位置に積層されたシート（１
枚でもよい）に対して、綴じと契印のための穿孔
を同時に行なう機能を有している。各ステープラ
ー２０１およびパンチ２０２は、クランク機構２
０３および連杆２０４を介して揺動する揺動杆２
０５の揺動によつて、それぞれ駆動される。各ス
テープラー２０１は、シート積層板５１５の、前
記の第２シートストツパー７０５に対向するがわ
の上面上に、着脱自在に装着されている。また、
パンチ２０２は、上記の揺動杆２０５の下側部に
配設されていて、その各穿孔軸が各ステプラー２
０１の内側方にそれぞれ位置している。これら各
ステプラー２０１およびパンチ２０２は、上記第
３位置に積層されたシートの側縁部の上方に、そ
の綴じ部および穿孔部が位置するように、それぞ
れ配設されている。なお、この契印装置２００
は、複写機Ｘで原稿を１枚露光するごとに出る露
光信号をクロツクパルクとし、予定した原稿を全
部露光終了したとき、オペレーターがスイツチを
押して出る契印、捺印指令信号をデータとして記
憶するが、バツフアメモリーと製本機Ｙの第２プ
ランジヤー７０４の作動完了する毎に、上述のバ
ツフアメモリーからデーターを取り出して、この
取り出した信号に契印信号があるとき、または予
定した信号に、契印捺印指令信号があるとき、ま
たは予定した原稿を全て露光終了し、その最後の
コピーの整列のため製本機Ｙの第２プランジヤー
７０４を作動完了したのちに、オペレーターがス
イツチを押して出る契印捺印指令が出たときに作
動され、それ以外の場合、たとえば、シートが前
記の各搬送経路の途中でシートジヤムを起こし、
これによつて、第２プランジヤー７０４が作動し
なかつた場合、または、複写リピートが完了せ
ず、シートの複写が継続されている場合、もしく
は契印捺印指令が出されていない場合には、それ
ぞれ作動されない。したがつて、不良製本が確実
に防止されるとともに、契印捺印指令を出さない
ことによつて、シートに対して、折りのみを行な
うことも可能となる。

図示の製本機においては、特別な契印解除ボタ
ン４１１（第１図参照）を押すことによつて、綴
じおよび契印装置の作動が停止される。契印解除
ボタンを押すと、第３プランジヤー５１９（第９
図参照）がオフのままとなり、その作動片５１９
ａとスプリングクラツチ５２０との係合が外れた
ままになり、歯車G₃が軸G_3aに対して空回りす
る。したがつて、メインシヤフトG_1aから歯車G₂
を介して伝達された動力は、軸G_3aには伝わら
ず、このためクランク機構２０３は作動せず、綴
じおよび契印動作は行なわれない。

この製本機においてはまた、契印信号が出され
ると、これによつて第２整列装置７００の第２プ
ランジヤー７０４が励磁される。これは、シート
積層板５１５上に積層されるシートの枚数が少な
い場合、整列動作のときに第２プランジヤー７０
４が励磁されて第２整列レバー７０１がシートＳ
の側端を押し、励磁が解けて整列レバー７０１が
元の位置に復帰するときに、シートＳが、自身の
いわゆる腰の力によつてはね返り、整列されてい
ないことがあるからである。このような不揃いの
状態で綴じ契印することは好ましくないので、綴
じ契印のときに、第２プランジヤー７０４を再度
励磁させ、整列レバー７０１でシートＳの側端を
押えた状態で綴じ契印するようになつている。こ
のときの第２プランジヤー７０４の励磁の解除
は、綴じ契印が終つたことを示すスイツチ２０７
（第１２図参照）によつてなされる。このスイツ
チ２０７は、綴じ契印装置２００が正常に作動し
て、シートに対する綴じおよび契印が完了した時
点で、クランク機構２０３に連動して角回動する
カム板２０６によつて作動される。スイツチ２０
７によつて綴じ契印作動完了信号が出されると、
この信号によつてステープラー２０１の綴じ針残
量カウンターが一つ減算されるとともに、第４プ
ランジヤー５２１（第１４図参照）が励磁され、
綴じ契印されたシートが、次の捺印部に向けて第
５搬送経路Ｅ上を搬送される。

第４プランジヤー５２１は、整列装置における
側板５１８に取付けられており、その作動片５２
１ａの先端部は、第１係止板５２２の一方の端部
に回動可能に取付けられている。第１係止板５２
２は、搬送経路Ｅに平行に配置され、支軸５２３
を介して側板５１８に回動可能に取付けられてお
り、ばね５２４によつて時計回り方向の回動習性
が与えられている。第１係止板５２２の他方の端
部に設けられた凹部には、第２係止板５２５の一
方の端部に設けられたコロ５２６が係止してい
る。第２係止板５２５は、第１係止板５２２と平
行に配置され、その揺動中心となる軸５２７に
は、二つの腕杆５２８の基部が固着され、軸５２
７は、図示されない側板５１８および仕切板５０
６の間でこれらに支持されている。各腕杆５２８
の先端部には、対向ローラー５２９がそれぞれ回
転可能に設けられており、各対向ローラー５２９
は、カバー５３０に設けられた開口５３１に臨ん
でいる。カバー５３０は、その後端両側に設けら
れたブラケツト５３２によつて仕切板５０６およ
び側板５１８に回動可能に取付けられている。各
対向ローラー５２９の下方には、シート積層板５
１５に設けられた開口５３３から覗くようにして
設けられた第５搬送ローラー５３４が対向してい
る。

第２係止板５２５の他端部に設けられた切欠き
には、第３係止板５３５に設けられたピン５３６
が係止している。第３係止板５３５は第２係止板
５２５と平行に配置され、その揺動中心となる軸
５３７に固着され、ばね５３８によつて時計回り
方向の回動習性が与えられている。軸５３７には
また、駒５３９が回動可能に取付けられ、軸５３
７は、装置側板５１８に回動可能に支持されてい
る。駒５３９の一方の端部は、切欠きを有する他
方の端部よりも重くなつており、このため、駒５
３９は、自重により時計回り方向の回動習性を有
し、この動きは、第３係止板５３５に設けられた
ピン５４０によつて阻止されている。駒５３９の
一方の端部には、軸５４１に固着された爪５４２
の上端部が係止しており、爪５４２は、ばね５４
３によつて時計回り方向の回動習性が与えられて
おり、この動きは、爪５４２の他方の端部側に設
けられたピン５４４によつて阻止されている。軸
５４１は、その両端部は、仕切板５０６および装
置側板５１８に回動可能に支持され、その中間部
は、断面が四角形になつており、そこに第２整列
装置の第２ストツパー７０５が取付けられてい
る。

シート積層板５１５上に積層されたシートは、
その一方の側端をこの第２ストツパー７０５に当
接させ、他方の側端を第２整列レバーによつて押
された状態で、綴じ契印動作を受け、これが完了
した時点で、第４プランジヤー５２１が励磁され
る。第４プランジヤー５２１が励磁されると、第
１係止板５２２が軸５２３を中心に反時計回り方
向に回動し、コロ５２６が下方に押されて第２係
止板５２５が、軸５２７とともに時計回り方向に
回動する。これにより、腕杆５２８の先端部が下
方に押し下げられ、対向ローラー５２９が、開口
５３１を通して、シート積層板５１５上に位置す
る積層シートの上面を圧接して、積層シートを下
部の第５搬送ローラー５３４に押しつけるので、
これにより積層シートの第５搬送経路Ｅ上の搬送
が可能になる（第１５図参照）。一方、第２係止
板５２５が時計回り方向に回動することによつ
て、ピン５３６を押すので、第３係止板５３５が
軸５３７を中心に反時計回り方向に回動し、これ
により駒５３９と爪５４２との係合が外れる。し
たがつて、第２シートストツパー７０５はフリー
の状態になるので、第５搬送ローラー５３４によ
つて搬送された積層シートの先端部に押されて倒
れ、積層シートは、この第２ストツパー７０５の
上を通過して、次の捺印部に搬送される（第１６
図参照）。

この搬送の過程で積層シートがジヤムを起こし
た場合には、ジヤムした積層シートを次のように
して取出す。まず、ロツク解除レバー５４５を時
計回り方向に90度倒す。すると、その支持軸の先
端部に固着されて、常態においては垂直姿勢をと
つて、その下端部が第１係止板５２２の上面に接
して、第１係止板５２２の時計回り方向の回動習
性を阻止していた半月カム５４６が、90度回転し
て水平姿勢をとる。これにより、半月カム５４６
の切欠き分だけ、第１係止板５２２が、ばね５２
４によつて時計回り方向に回動され、第２係止板
５２５に設けられたコロ５２６が上方に押し上げ
られるとともに、軸５２７が反時計回り方向に回
動される。軸５２７が一定度回動されると、コロ
５２６による第１係止板５２２と第２係止板５２
５の係合が外れるので腕杆５２８を手動により反
時計回り方向に自由に回動させて倒すことができ
る。このようにして、カバー５３０の上の障害物
を取除いた後、カバー５３０の先端を持ち上げ、
ブラケツト５３２が取付けられる軸の回りにカバ
ー５３０を回動させて、ジヤムした積層シートを
取出す。

このとき、半月カム５４６は、その上に配置さ
れたマイクロスイツチ５４７（第１７図参照）を
作動させており、これにより本体装置の操作パネ
ル上に警告表示のランプが点灯する。これは、ジ
ヤムしたシートを取り出してカバー５３０を被せ
た後、腕杆５２８をカバー上に戻して、再セツト
しておくことを忘れないようにするための警告表
示である。単なる警告表示だけでは足りない場合
は、スイツチ５４７に連動して、本体装置のメイ
ンスイツチを切るようにしたり、第３図に示すプ
ランジヤー５０８を作動させて、製本機内に次の
シートが入つて来ないようにすることもできる。

上記の第５搬送ローラー５３４によつて、第５
搬送経路Ｅに沿つて搬送されたシートＳは、シー
ト捺印部５５０に、ボールコロ構造による第６搬
送ローラー５５１によつて導びかれる（第１８図
および第１９図参照）。第６搬送ローラー５５１
の近傍には、シートＳを検知する第４センサー
SW₄が配設されており、この第４センサーSW₄と
前記の第３センサーSW₃との協働によつて、前述
の第３センサーSW₃と第２センサーSW₂との間で
行なわれたのと同様にして、第４搬送経路Ｄか
ら、第５搬送経路Ｅに向けて搬送されるシートＳ
のシートジヤムの有無が検知される。シートＳが
シートジヤムを起こした場合には、前述の様にし
て、ジヤムしたシートが取出される。

捺印部５５０は、その四方が、前記の仕切板５
０６および側板５１８と、製本機Ｙの正面がわ
（第１８図において左方）の壁面を形成する正面
板５５２およびこの正面板５５２と対向して、略
平行に配設された後方の仕切板５５３とで囲まれ
ており、その上部が錠前５５４を有する扉５５５
で覆われることによつて、外方に対して隔離され
た密室になつていて、この捺印部５５０に配設さ
れる印鑑を刻印した印板を盗難から防止する構造
になつている。扉５５５は、その基部が側板５１
８に、ヒンジ５５６によつて内側から固定されて
おり、錠前５５４を外すことによつて開閉自在と
なり、捺印部５５０の内部が開放される構造にな
つている。

上記のように構成された捺印部５５０には、前
記のシート積層板５１５に続く、シート載置板５
５７が略水平に配設されている。このシート載置
板５５７の正面板５５２寄りの位置には、このシ
ート載置板５５７上に搬入されたシートの側端を
検知する第５センサーSW₅が配設されている。こ
の第５センサーSW₅と第４センサーSW₄の間で、
シートＳがシートジヤムを起こした場合には、前
述の第２および第３センサー間で行なつたのと同
様にして、シートジヤムが検出され、可動ガイド
板５０７が作動する（第３図参照）。

捺印部５５０には、商業用捺印のための第１捺
印ローラー８００と、不動産用捺印のための第２
捺印ローラー９００とが、それぞれ配設されてい
る。これらの各捺印ローラー８００および９００
は、第１支軸８０１および第２支軸９０１によつ
て、正面板５５２と後部仕切板５５３との間に、
第５搬送経路Ｅと略平行に、それぞれ回転自在に
配設されている。こられの各捺印ローラー８００
および９００の周面には、前述の工程によつて綴
じ契印されたシートＳが、謄本または抄本の写し
であることを証明するための字句および証明印の
刻印された、商業抄本用第１印板８０２ａ、商業
謄本用第１印板８０２ｂ、不動産抄本用第２印板
９０２ａおよび不動産謄本用第２印板９０２ｂ
が、常態において左右の側に位置するように、そ
れぞれ装着されている。なお、これらの各捺印ロ
ーラー８００および９００の各支軸８０１および
９０１は、上記の各印板８０２および９０２の各
表面が、シート載置板５５７上に載置される、最
多枚数時のシートの上面に対して、それぞれ離間
する高さに、それぞれ設定されている。したがつ
て、シートＳが、シート載置板５５７上に載置さ
れるその搬送過程で、シートＳの上面が、各印板
８０２，９０２に接触して汚れることはない。ま
た、各捺印ローラー８００および９００の両側部
には、これら各ローラーの外径よりも大きく、か
つ各印板８０２，９０２を取付けた場合の外径よ
りも小さな径に形成された、一対の第１スペーサ
ーローラー８０３および第２スペーサーローラー
９０３が、それぞれ各捺印ローラー８００，９０
０と共軸一体にそれぞれ軸装されている。これら
の各スペーサーローラー８０３，９０３は、後述
する捺印時に、シートＳの上面が各捺印ローラー
８００，９００の各印板８０２，９０２以外の周
面に接触して、その捺印面が汚れるのを防ぐ働き
をする。

各捺印ローラー８００，９００の上部には、イ
ンクを含浸された第１インクローラー８０４およ
び第２インクローラー９０４が、軸８０５，９０
５に支持された揺動支持板８０６，９０６の下端
部に回転可能に支持されて位置している。揺動支
持板８０６，９０６は、インクローラー８０４，
９０４の両側に設けられ、軸８０５，９０５は、
それぞれ正面板５５２および後部仕切板５５３に
回動可能に支持されている。各揺動支持板８０
６，９０６の上端部にはコロ８０７，９０７が回
転可能に設けられており、扉５５５が閉じている
状態では、扉５５５に、ばね８０８，９０８によ
つて圧接している。各ばね８０８，９０８によつ
て揺動支持板８０６，９０６は、軸８０５，９０
５を中心に時計回り方向の回動習性を与えられて
いるが、同方向への移動は、ストツパーピン８０
９，９０９によつて阻止され、反対方向への移動
は別のストツパーピン８１０，９１０によつて阻
止されている。扉５５５を閉めた状態では、各揺
動支持板８０６，９０６は、右側のストツパーピ
ン８１０，９１０に接触するかまたは極く近接し
ている。これは、各捺印ローラー８００，９００
が時計回り方向に回転して、各印板８０２，９０
２がインクローラー８０４，９０４に圧接してイ
ンクの供給を受けるときに、揺動支持板８０６，
９０６が同方向に逃げないようにするためであ
る。扉５５５を開けると、ばね８０８，９０８の
力によつて揺動支持板８０６，９０６が軸８０
５，９０５を中心に時計回り方向に回動して、第
２０図に示すように、ストツパーピン８０９，９
０９に当つて停止するので、インクローラー８０
４，９０４が捺印ローラー８００，９００上部か
ら退避し、日付印の交換または各印板８０２ａ，
８０２ｂ，９０２ａ，９０２ｂを別の印板に取換
える際の作業が行ないやすくなる。

各捺印ローラー８００，９００の下方には、シ
ート載置板５５７の開口部５５７ａを挾んで、第
１加圧ローラー８１１および第２加圧ローラー９
１１がそれぞれ位置している。これらの各加圧ロ
ーラー８１１，９１１は、少なくとも上記スペー
サーローラー８０３および９０３に、対応する長
さをそれぞれ有している。各加圧ローラー８１１
および９１１は、第１支持杆８１２および第２支
持杆９１２の各腕端部８１２ａおよび９１２ａ
に、それぞれ回転自在に軸支されている。これら
の各支持杆８１２および９１２は、正面板５５２
と後部仕切板５５３との間に横架された第１ステ
ー８１３および第２ステー９１３に、それぞれ揺
動自在に枢着されている。また、各支持杆８１２
および９１２の基腕部８１２ｂおよび９１２ｂ
は、第１加圧プランジヤー８１４および第２加圧
プランジヤー９１４の、各作動部８１４ａおよび
９１４ａに、それぞれ緩く嵌合している。各支持
杆８１２，９１２は、その腕端部に設けられたば
ね８１５，９１５によつて反時計回り方向の回動
習性を与えられており、これにより、各加圧ロー
ラー８１１，９１１がシート載置板５５７から遠
ざかつている。

各捺印ローラーの各支軸８０１および９０１の
正面板５５２がわの各軸部は、正面板５５２を貫
通して、捺印部５５０の外方にそれぞれ延出して
いる。これらの各延出軸部には、第１クラツチ板
８１６および第２クラツチ板９１６が、それぞれ
固定されている（第１８図参照）。なお、各捺印
ローラーにおけるこの部分の機構は同じなので、
第２１図において、第１捺印ローラーを代表させ
て説明することにし、それに関連する第２捺印ロ
ーラーの同一部分を表わす符号を（ ）内に示
す。

各クラツチ板８１６，９１６は、スプリングク
ラツチ８１７，９１７を介して、捺印プーリー８
１８，９１８によつて駆動される（詳細は後述す
る）。クラツチ板８１６，９１６の周面には切欠
８１９，９１９が形成されており、これに常態に
おいてクラツチレバー８２０，９２０の第１爪部
８２０ａ，９２０ａが係合している。クラツチレ
バー８２０，９２０は鉤状になつており、その中
間部を軸８２１，９２１によつて軸支され、第１
爪部８２０ａ，９２０ａとは反対側の腕部に設け
られたばね８２２，９２２によつて、軸８２１，
９２１を中心に反時計回り方向の回動習性を与え
られている。これによつて、常態において、第１
爪部８２０ａ，９２０ａがクラツチ板の切欠８１
９，９１９に係合しており、第１爪部側の腕部に
設けられたプランジヤー８２３，９２３が励磁さ
れることによつて、この係合が外れるようになつ
ている。

第１捺印ローラー８００および第２捺印ローラ
ー９００は、複写機Ｘの操作パネル上に配置され
た４個の捺印選択ボタン８８８ａ，８８８ｂ，９
９９ａ，９９９ｂ（第１図参照）によつて選択さ
た１個の印板による捺印のみが行なわれるように
作動する。例えば、複写される原本が商業用の抄
本の場合にはボタン８８８ａが押されて、商業用
抄本の捺印が行なわれ、商業用の謄本の場合に
は、ボタン８８８ｂが押されて商業用謄本の捺印
が行なわれ、原本が不動産用の抄本の場合には、
ボタン９９９ａが押されて不動産用抄本の捺印が
行なわれ、そして不動産用の謄本の場合には、ボ
タン９９９ｂが押されて不動産用謄本の捺印が行
なわれる。

いま、ボタン８８８ａを押して印板８０２ａに
よる商業用抄本の捺印を行なう場合を想定して、
装置各部の作動について説明する。ボタン８８８
ａを押すと、まずプランジヤー８２３（第２１図
参照）が励磁される。これにより、第１クラツチ
レバー８２０が軸８２１を中心にして時計回り方
向に回動し、その第１爪部８２０ａと第１クラツ
チ板８１６の切欠８１９との係合が外れるととも
に、第１クラツチレバー８２０の第２爪部８２０
ｂが第１クラツチ板８１６の周縁に弾力的に当接
する。両部分８２０ａと８１９の係合が外れるこ
とによつて、第１捺印プーリー８１８の回転が第
１スプリングクラツチ８１７を介して第１クラツ
チ板８１６に伝達されて、第１捺印ローラー８０
０の回転軸８０１が時計回り方向に回転しはじめ
る。

第１捺印プランジヤー８２３への励磁は第１ク
ラツチ板８１６が少し回転したのち断たれる（デ
イレイ回路を介して予め設定される）。すると第
１クラツチレバー８２０が第２１図において軸８
２１を中心に反時計回り方向に回動され、第１ク
ラツチレバー８２０の第２爪部８２０ｂが第１ク
ラツチ板８１６の周縁から離れ代わりに、第１爪
部８２０ａが第１クラツチ板８１６の周縁に弾力
的に当接する。第１爪部８２０ａが第１クラツチ
板８１６の周縁に圧接した状態で、第１クラツチ
板８１６が初期位置から略360゜回転すると、切欠
８１９と第１爪部８２０ａとが再び係合して、第
１捺印プーリー８１８の第１クラツチ板８１６へ
の回転の伝達が再び断たれる。上記のようにし
て、第１クラツチ板８１６が略一回転することに
よつて、第１捺印ローラー８００が同じく略一回
転し、この間に、商業抄本用第１印板８０２ａと
第１インクローラー８０４とが接触して、商業抄
本用第１印板８０２ａの印面（表面）にインクが
つけられ、印板８０２ａは、元の右側の位置に復
帰する。第１捺印ローラー８００は上記のインク
付動作を完了した状態（初期位置から略１回転し
た状態）で、一担停止される。

一方この間に、契印を終了したシートＳは前記
の第５搬送経路Ｅに沿つて捺印部５５０に搬入さ
れ、正面板５５２の内側に当接して、その進行が
阻止される（以下、このシートＳの位置を第４位
置という）。シートＳが上記の第４位置に到達し
て、その進行側の側縁部が第５センサーSW₅に検
知されると、第１捺印プランジヤー８２３が再び
励磁され、これと略同時に第１加圧プランジヤー
８１４が励磁される。この第１加圧プランジヤー
８１４が励磁されることによつて、第１支持杆８
１２が第２２図に示すように、同図において軸８
１３を中心に時計回り方向に回動して、第１加圧
ローラー８１１が、シート載置板５５７の第１貫
通孔５５７ｂを通してシートＳをその下方から押
し上げ、シートＳの上面をまず第１スペーサーロ
ーラー８０３の周面に圧接させる。一方、第１捺
印プランジヤー８２３の再励磁に伴つて第１クラ
ツチレバーが第２１図において軸８２１を中心に
時計回り方向に回動され、第１爪部８２０ａと切
欠８１９との係合が外れるとともに、第１クラツ
チレバー８２０の第２爪部８２０ｂは第１クラツ
チ板８１６の周縁に弾力的に当接する。第１爪部
８２０ａと第１クラツチ板８１６の係合が外れる
ことによつて、第１捺印プーリー８１８の回転
が、第１スプリングクラツチ８１７を介して第１
クラツチ板８１６に伝達され、第１捺印ローラー
８００が時計回り方向に回転しはじめる。

第１クラツチ板８１６が略180゜回転すると第２
爪部８２０ｂが切欠８１９に落ち込んで係合し、
第１捺印ローラー８００の回転が停止する。この
間の捺印ローラーの半回転により、シートＳが上
記の第５搬送経路Ｅに対して略直交する第６搬送
経路Ｆに沿つて進行するとともに、このシートＳ
の進行の過程で、シートＳが抄本用第１印板８０
２ａと第１加圧ローラー８１１との間に挾まれ、
その上面に、抄本用印板８０２ａの刻印事項が捺
印される。第１捺印ローラー８００の回転が停止
すると、第１加圧プランジヤー８１４への励磁も
解かれ、第１加圧ローラー８１１が、シート載置
板５５７の下方に退避する。

このような状態すなわちプランジヤー８２３が
励磁状態のままで、再度選択ボタン８８８ａを押
して商業用の抄本のための捺印を選択したときに
は、まずプランジヤー８２３の励磁が解かれて第
１クラツチ板８１６の切欠８１９と第１クラツチ
レバー８２０の第２爪部８２０ｂの係合が解か
れ、第１クラツチ板８１６および第１捺印ローラ
ー８００が回転してインク付けし、半回転したと
ころで第１クラツチレバー８２０の第１爪部８２
０ａが第１クラツチ板８１６の切欠８１９と係合
し、回転を停止し、第１捺印ローラー８００も回
転をやめる。これにより、左側にあつた印板８０
２ａが再び右側に位置するようになる。次に先程
と同様にして、第５センサーSW₅からの信号によ
つてプランジヤー８２３が再励磁され、第１捺印
ローラー８００が半回転して捺印動作が行なわれ
る。この場合、選択ボタン８８８ａの代りに８８
８ｂを押して、商業用の謄本のための捺印を選択
したときは、まず、プランジヤー８２３が非励磁
状態になり、第１クラツチ板８１６の切欠８１９
と第１クラツチレバー８２０の第２爪部８２０ｂ
の係合を解き、ある程度のデイレー時間が過ぎて
から再びプランジヤー８２３を励磁状態にする。
係合が解かれたことで、第１クラツチ板８１６お
よび第１捺印ローラー８００が回転して、インク
付けし、１回転したところで、第１クラツチレバ
ー８２０の第２爪部８２０ｂが第１クラツチ板８
１６の切欠８１９と係合し、回転を停止し、第１
捺印ローラー８００も回転をやめる。次に、スイ
ツチSW₅からの信号により、プランジヤー８２３
が非励磁状態にされ、第１クラツチ板８１６の切
欠８１９と第１クラツチレバー８２０の第２爪部
８２０ｂの係合が解かれ、切欠８１９と第１爪部
８２０ａが係合するまで第１捺印ローラー８００
を略半回転させるとともに、プランジヤー８１４
も励磁されて第１加圧ローラー８１１を第１印板
８０２ｂに押しつけることにより捺印が行なわれ
る。

次に、再び選択ボタン８８８ｂを押して、商業
用の謄本を選択すると、まずプランジヤー８２３
が励磁状態になり、第１クラツチ板８１６の切欠
８１９と第１クラツチレバー８２０の第１爪部８
２０ａの係合を解き、第１クラツチ板８１６およ
び第１捺印ローラー８００を回転させてインク付
けし、半回転したところで、第１クラツチレバー
８２０の第２爪部８２０ｂが第１クラツチ板８１
６の切欠８１９と係合し、回転を停止し、第１捺
印ローラー８００も回転をやめる。次に先程と同
じ様にして、捺印動作が行なわれる。

このように、捺印したい印板が捺印ローラー８
００の右側に位置する場合は、捺印ローラー８０
０が１回転してインク付けを行ない、左側に位置
する場合は半回転してインク付けを行ない、それ
ぞれ半回転して捺印を行なうようになつている。

上記説明は、第１捺印ローラー８００による商
業用抄本または謄本のための捺印動作の説明であ
るが、第２捺印ローラー９００を使用しての不動
産用抄本または謄本の捺印動作も、選択ボタン９
９９ａまたは９９９ｂの選択により、全く同様に
して行なわれる。また、上記説明は、抄本および
謄本についてであるが、他の目的のために、別の
印板を用意して、それぞれの捺印ローラーに取付
けて使用できることは明らかである。

上述のようにして、シートＳへの捺印が完了す
ると、第５センサーSW₅がシートＳを検知して作
動するタイマーを介して、第６搬送経路Ｆの、上
記各捺印ローラーの略中間の位置に配設された第
２ボールソレノイドローラー５５８が作動し、シ
ートＳが、第６搬送経路Ｆに沿つて、搬送される
（第１９図参照）。続いて、シートＳは、別のボー
ルコロ構造による排出ローラー５５９によつて、
仕切板５０６の外方すなわち上記の捺印部５５０
および前記の第２流し板５１１と隣接する箇所に
配設された、シート排出部５６０に排出される。
そして、この第６搬送経路下に沿つて搬送される
シートＳの後端部が、第５センサーSW₅を通過し
たのち、タイマーを介して製本機Ｙの駆動が停止
される。

図示の製本機においては、この捺印工程を省略
して、すなわちこの捺印工程を素通りさせて、製
本されたシートを綴じ契印部５１４からシート排
出部５６０へ送ることができる。これは、複写機
Ｘの操作パネル上の捺印解除ボタン５６１を押す
ことにより、スイツチSW₅からプランジヤー８１
４への電気回路がオフにされることによりなされ
る。これによつて、加圧ローラー８１１，９１１
が押し上げられて、シートＳを捺印ローラー８０
０，９００に圧接させる作用がなくなるので、捺
印が行なわれない。

このように、この製本機は、綴じ契印工程およ
び捺印工程を選択的に解除することができるの
で、折り工程のみ行なつて排出したり、折り工程
と綴じ契印工程または捺印工程とを行なつて排出
したり、折り、綴じ契印および捺印の全工程を行
なつて排出させたりすることができる。

第２３図は、この製本機における上述した各搬
送ローラー、折り装置１００、綴じ契印装置２０
０および捺印装置３００などの駆動系の一例を示
している。この駆動系は、メインモーターＭによ
つて駆動される。メインモータＭの作動によつ
て、第１爪車SP₁が示矢方向に回転する。第１爪
車SP₁の回転は、第１チエーンCH₁を介して、第
２爪車SP₂および第３爪車SP₃に伝達され、それ
らを、それぞれ示矢方向に回転する。第２爪車
SP₂の回転は、第２搬送ローラー５１２の軸５１
２ａに伝達されて、このローラー５１２がシート
Ｓを第３搬送経路Ｃに沿つて搬送する向きに回転
される。この軸５１２ａの回転は、互いに直交す
る円錘状のゴムローラーをベベルギヤーと同様に
突き合せて回転を伝達する断手J₁，J₂（以下、こ
れを単にベベル継手という）を介して、第３搬送
ローラー５１３および第４搬送ローラー５１７の
各軸５１３ａおよび５１７ａに伝達される。これ
ら各軸の回転によつて、各ローラー５１３，５１
７が、シートＳを第４搬送経路Ｄに沿つて送る向
きに回転される。

第３爪車SP₃の回転は、第１歯車G₁に伝達さ
れ、図示しないクラツチ機構を介して、折り装置
１００の駆動歯車列１００Ｇに伝達されて、折り
装置１００のシート折りローラー列１００Ｒが回
転される。

第１歯車G₁の回転は、軸G_1aを介して、第２歯
車G₂および第４爪車SP₄に、それぞれ伝達され
る。第４爪車SP₄の回転は第２チエーンCH₂を介
して、第５爪車SP₅に伝達される。

第５爪車SP₅の回転は第１ボールソレノイドロ
ーラー５１０の軸５１０ａに伝達される。この軸
５１０ａの回転によつて、ローラー５１０がシー
トＳを第２搬送経路Ｂに沿つて送る向きに回転さ
れる。軸５１０ａの回転は、ベベル継手J₃，J₄を
介して搬入ローラー５０２および第１搬送ローラ
ー５０４の各軸５０２ａおよび５０４ａに、それ
ぞれ伝達される。これらの各軸の回転によつて、
各ローラー５０２，５０４が、シートＳを、シー
ト第１搬送経路Ａに沿つて送る向きにそれぞれ回
転される。一方、第２歯車G₂の回転は、これと
噛合う第３歯車G₃に伝達される。第３歯車G₃の
回転は、軸G_3aを介して、第４歯車G₄に伝達され
る。第４歯車G₄の回転は、これと噛合う第５歯
車G₅に伝達される。第５歯車G₅の回転は、これ
と共軸一体の第６歯車G₆に伝達される。第６歯
車G₆の回転は、これと噛合う第７歯車G₇に伝達
され、この第７歯車G₇の回転によつて、契印装
置２００のベルクランク機構２０３がクラツチを
介して作動される。

なお、第４爪車SP₄の回転は、軸SP_4aを介し
て、第１プーリーP₁を示矢方向に回転する。第
１プーリーP₁の回転は、無端ベルトＶを介して、
第２、第３、第４の各プーリーP₂，P₃，P₄，P₅
と、第１捺印プーリー８１８および第２捺印プー
リー９１８を、それぞれ示矢方向に回転する。

第２プーリーP₂の回転は、軸５３４ａを介し
て、第５搬送ローラー５３４に伝達されて、この
ローラーによつて、シートＳが第５搬送経路Ｅに
沿つて搬送される。軸５３４ａの回転は、第４プ
ーリーP₄を介して、整列ローラー６０１の軸６
０１ａに伝達されて、この軸６０１ａの回転によ
つて、整列ローラー６０１が、シートＳを第４搬
送経路Ｄに沿つて搬送する向きに回転される。

第３プーリーP₃の回転は、第６搬送ローラー
５５１の軸５５１ａに伝達され、この軸５５１ａ
の回転によつて、ローラー５５１が、シートＳ
を、第５搬送経路Ｅに沿つて送る向きに回転され
る。軸５５１ａの回転はベベル継手J₆を介して、
排出ローラー５５９の軸５５９ａに伝達される。
この軸５５９ａの回転によつて、排出ローラー５
５９が、シートＳを排出部５６０に送る向きに回
転される。

第５プーリーP₅の回転は、第２ボールソレノ
イドローラー５５８の軸５５８ａに伝達される。
この軸５５８ａの回転によつて、ローラー５５８
が、シートＳを第６搬送経路Ｆに沿つて送る向き
に回転される。

なお、第１、第２の各捺印プーリー８１８およ
び９１８の回転は、先に述べたように、各スプリ
ングクラツチ８１７，９１７および各クラツチ板
８１６，９１６を介して、各捺印ローラー８０
０，９００にそれぞれ伝達される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明を実施した製本機の外観を
示す斜視図、第２図は上記製本機のシート搬送系
を略示して示す平面図、第３図は、上記製本機の
シート搬入部の断面図、第４図は、上記製本機に
おけるシートの第１搬送経路Ａの断面図、第５図
は、上記シートの第２搬送経路Ｂから第３搬送経
路Ｃに至るシート折り部の断面図、第６図は、第
４搬送経路Ｄの部分断面図、第７図は、上記第３
から第４搬送経路にかけての平面図、第８図は、
上記製本機のシート綴じ契印部のシート搬入部に
おけるシートガイド構造の断面図、第９図は、上
記シート綴じ契印部の断面図、第１０図は、上記
綴じ契印部における第１整列装置の作動態様を示
す側面図、第１１図は、上記綴じ契印部における
第２整列装置の作動態様を示す側面図、第１２図
は、上記製本機における綴じ契印装置の作動時の
側面図、第１３図は、上記シートの第５搬送経路
Ｅの断面図、第１４図は、上記整列装置とその周
辺機構の斜視図、第１５図から第１７図までは、
上記周辺機構の作動態様図、第１８図は、上記シ
ートの第５搬送経路Ｅと捺印装置の関係を示す側
面断面図、第１９図は、上記捺印装置と排出部と
の関係を示す正面断面図、第２０図から第２２図
までは、上記捺印装置の作動態様図、第２３図
は、上記製本機におけるシート搬送系の一例を示
す斜視図である。 Ｘ……複写機、Ｙ……製本機、Ｓ……シート、
１００……折り装置、２００……綴じ、契印装
置、３００……捺印装置、５１３ａ……シート後
端側搬送ローラー、５１３ｂ……シート先端側搬
送ローラー、５１３１……シート案内板、５２９
……搬送ローラー、５４５……ロツク解除手段、
５４７……ロツク解除検知装置、６００……第１
整列装置、６０１……整列ローラー、６０２……
押圧部材、６０３……第１整列レバー、６０５…
…第１ストツパー、７００……第２整列装置、７
０１……第２整列レバー、７０５……第２ストツ
パー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 搬送ローラーによつて水平な第１搬送方向に
   給送されたシートをシート積層板上で位置決めす
   るための整列装置であつて、 前記第１搬送方向に水平に直交して前記シート
   積層板の上方に配置されて、シートに接触したと
   きにシートを同方向に給送する整列ローラーと、 前記整列ローラーに、前記シート積層板の下方
   からその開口を通して接離可能な押圧部材と、 前記シート積層板の前記第１搬送方向終端側に
   配置されて、前記整列ローラーによつて給送され
   たシートの障害になるとともに、前記第１搬送方
   向に平行な垂直面内で揺動可能な第１整列レバー
   と、 前記第１整列レバーに対向して前記シート積層
   板の前記第１搬送方向始端側に垂直に配置された
   第１ストツパーとを含む第１整列装置と、 前記第１搬送方向に水平に直交する第２搬送方
   向における前記シート積層板の始端側に配置され
   て、前記第２搬送方向に平行な垂直面内で揺動可
   能な第２整列レバーと、 前記第２整列レバーに対向して前記シート積層
   板の前記第２搬送方向終端側に垂直に配置された
   第２ストツパーとを含む第２整列装置とからなる
   製本機における整列装置。