JPH0241402B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、シート材の搬送装置に係わり、更
に詳しくは離型剤タンク内に配設された押えコン
ベヤと搬送コンベヤとにより搬送されて来るシー
ト材を挟持して搬送し、乾燥コンベヤのラツクバ
ーに確実に移載させて搬出させるようにしたシー
ト材の搬送装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、タイヤ構成材料をシート状に加工する場
合、例えば混練機等の成形工程で成形され、排出
された一連のシート材を離型剤タンク内の離型剤
に浸した後、これを搬送コンベヤにて次工程に搬
出しつつ乾燥装置にて乾燥し、しかる後このシー
ト材を折たたんでパレツトに積載している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

然し乍ら、このような従来の搬送装置は、離型
剤タンク内に設けられる搬送コンベヤがシート材
を挾持して搬送する二列の押えコンベヤからなる
サンドイツチ傾斜コンベヤであつて、その駆動が
ヘツドプーリのみであつたため、シート状ゴム材
がスリツプしたり、ベルトコンベヤの寿命が短く
なつたり、さらに搬送コンベヤから乾燥コンベヤ
にシート材を乗り移す際、脱落等のトラブルが多
発し、無人化運転並びに生産性に悪影響を及ぼす
という問題があつた。

〔発明の目的〕

この発明は、かかる従来の問題点に着目して案
出されたもので、成形工程から排出された一連の
シート材を、離型剤タンク内の離型剤に浸した
後、これを搬送コンベヤにて次工程に搬出しつつ
乾燥装置にて乾燥する場合、離型剤タンク内に配
設された押えコンベヤと搬送コンベヤとで挟持し
た状態で搬送するシート材のスリツプを有効に防
止すると共に、このシート材を乾燥搬送コンベヤ
のラツクバーにガイドして確実に移載させ、シー
ト材を円滑にかつ確実に搬出させるようにしたシ
ート材の搬送装置を提供することを目的とするも
のである。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は上記目的を達成するため、搬送コン
ベヤのコンベヤベルトを挾持した状態で駆動する
駆動プーリと従動プーリとを前記乾燥コンベヤ側
に位置させて設置し、前記コンベヤベルトの先端
側を支持するヘツドプーリを、乾燥コンベヤの搬
入側に位置するラツクバーの上方に設置し、前記
成形工程から搬送されてきたシート材を乾燥コン
ベヤの回転移動する複数のラツクバーに順次掛渡
して搬出させるようにしたことを要旨とするもの
である。

〔発明の実施例〕

以下添付図面に基いて、この発明の実施例を説
明する。

第１図は、この発明を実施したシート状ゴム材
のトレーン全体の配置図を示し、１は図示しない
成形工程（混練機等）から供給されるゴム材を所
定の巾のシート材Ｗに成形する押出し装置（押し
出しロール）であつて、２はこの押出し装置１か
ら押し出されたシート材Ｗを離型剤タンク３内の
離型剤塗布コンベヤ装置４に連続的に供給する乾
燥コンベヤ、５は離型剤塗布コンベヤ装置４の搬
出端部４ａに配設された乾燥装置６の乾燥コンベ
ヤである。

前記離型剤塗布コンベヤ装置４は、図に示すよ
うに乾燥コンベヤ５に向つて上向状態で配設され
た押えコンベヤ７と搬送コンベヤ８とにより並列
に構成され、この押えコンベヤ７と搬送コンベヤ
とによりシート材Ｗをサンドイツチ状に挾持して
搬送するように構成されている。

前記押えコンベヤ７のコンベヤベルト７ａは、
駆動モータ９により回転駆動される駆動プーリと
従動プーリ１１とに掛け回され、また押えコンベ
ヤ７と並列に近接して配設された搬送コンベヤ８
は、駆動モータ１２により回転駆動される駆動プ
ーリ１３と従動プーリ１４、ヘツドプーリ１５、
支持プーリ１６及びテンシヨンプーリ１７とに掛
け回されている。前記駆動プーリ１３と従動プー
リ１４とは、コンベヤベルト１８のリターン側を
ピンチした状態で駆動するように構成されてい
る。

従つて、押えコンベヤ７と搬送コンベヤ８と
は、個別に駆動されると共に、シート材Ｗを両コ
ンベヤ間に挟持した状態で搬送するので、シート
材Ｗのスリツプ等を有効に防止出来るのである。

またヘツドプーリ１５は、乾燥コンベヤ５に所
定の間隔で配設された複数本のラツクバー１９の
シート材Ｗの搬入側上方に設置されている。

従つて、搬送コンベヤ８の先端は、ラツクバー
１９側に向かつて屈曲しているので、押えコンベ
ヤ７と搬送コンベヤ８とによりサンドイツチ状に
挾持搬送されてきた離型剤を塗布されたシート材
Ｗをラツクバー１９に向かつてガイドし、乾燥装
置６の乾燥コンベヤ５に設けられたラツクバー１
９に順次掛渡して搬出することが出来るのであ
る。そして、更にシート材Ｗは、乾燥装置６内の
図示しない加熱装置等により乾燥された後、折畳
まれた状態でパレツト２０上に積載されるもので
ある。

なお駆動プーリ１３と従動プーリ１４、ヘツド
プーリ１５、支持プーリ１６及びテンシヨンプー
リ１７は、ゴムライニングが施され、また搬送コ
ンベヤ８は離型剤Ｑによる腐食に対処するため、
鋼線ベルトが施されている。

２１は、乾燥コンベヤ５の冷却フアンであり、
シート材Ｗの乾燥・冷却の迅速化を図つている。
また２２は、乾燥コンベヤ５からシート材Ｗを取
り出す引き取りコンベヤで、シート材Ｗを折畳ん
だ状態でパレツト２０上に積載する。

また第２図はこの発明の第２実施例を示し、押
えコンベヤ７の搬出端部にヘツドプーリ２５を設
けるとともに、このヘツドプーリ２５を乾燥コン
ベヤのシート材Ｗの搬入側に位置するラツクバー
１９上に設置し、上記第１実施例の搬送コンベヤ
８と共に押えコンベヤ７の先端を屈曲させてある
ので、離型剤Ｑが塗布されたシート材Ｗを更に確
実に乾燥コンベヤ５にガイドしてシート材Ｗの移
載を行うものである。

なおその構成については、上記の第１実施例と
同様なので同一符号を付して説明は省略する。

〔発明の効果〕

この発明は、上記のように搬送コンベヤのコン
ベヤベルトを挾持した状態で駆動する駆動プーリ
と従動プーリとを前記乾燥コンベヤ側に位置させ
て設置し、前記コンベヤベルトの先端側を支持す
るヘツドプーリを、乾燥コンベヤの搬入側に位置
するラツクバーの上方に設置し、前記成形工程か
ら搬送されてきたシート材を乾燥コンベヤの回転
移動する複数のラツクバーに順次掛渡して搬出さ
せるようにした為、離型剤タンク内に配設された
押えコンベヤと搬送コンベヤとを駆動させた状態
でシート材を挟持して搬送させるのでシート材の
スリツプを有効に防止でき、また押えコンベヤと
搬送コンベヤの先端側をラツクバー側に向かつて
屈曲させてシート材をガイドするので、シート材
を乾燥搬送コンベヤのラツクバーに確実に移載さ
せてシート材を円滑にかつ確実に搬出させること
が出来る効果がある。

また、シート材を無理なく搬送出来るので、コ
ンベヤ自体の耐久性を向上させて、寿命を延長す
ことが出来る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を実施した搬送装置の概略正
面図、第２図は他の実施例を示す一部正面図であ
る。 ３……離型剤タンク、５……乾燥コンベヤ、７
……押えコンベヤ、８……搬送コンベヤ、１３…
…駆動プーリ、１４……従動プーリ、１５……ヘ
ツドプーリ、１８……コンベヤベルト、１９……
ラツクバー、Ｗ……シート材、Ｑ……離型剤。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 成形工程から搬送されてきたシート材Ｗを、
   離型剤タンク３内に設置した押えコンベヤ７と搬
   送コンベヤ８とによりサンドイツチ状に挾持し、
   前記離型剤タンク３内の離型剤Ｑにシート材Ｗを
   浸した後、乾燥コンベヤ５に設けた複数のラツク
   バー１９に順次掛渡して搬出するようにしたシー
   ト材の搬送装置において、前記搬送コンベヤ８の
   コンベヤベルト１８を挾持した状態で駆動する駆
   動プーリ１３と従動プーリ１４とを前記乾燥コン
   ベヤ５側に位置させて設置し、前記コンベヤベル
   ト１８の先端側を支持するヘツドプーリ１５を、
   乾燥コンベヤ５の搬入側に位置するラツクバー１
   ９の上方に設置し、前記成形工程から搬送されて
   きたシート材Ｗを乾燥コンベヤ５の回転移動する
   複数のラツクバー１９に順次掛渡して搬出させる
   ようにしたことを特徴とするシート材の搬送装
   置。 ２ 前記押えコンベヤ７の搬送端部を、前記搬送
   コンベヤ８のヘツドプーリ１５に巻回されたコン
   ベヤベルト１８の搬出端部と所定の間隔を隔てて
   並設させた特許請求の範囲第１項に記載のシート
   材の搬送装置。