JPS6310711Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6310711Y2 JPS6310711Y2 JP1985150200U JP15020085U JPS6310711Y2 JP S6310711 Y2 JPS6310711 Y2 JP S6310711Y2 JP 1985150200 U JP1985150200 U JP 1985150200U JP 15020085 U JP15020085 U JP 15020085U JP S6310711 Y2 JPS6310711 Y2 JP S6310711Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seaweed
- belt
- line
- transport
- feeding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 241001474374 Blennius Species 0.000 claims description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Edible Seaweed (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、乾燥及び剥ぎ工程を終了した板状海
苔を選別や計数ラインに供給する自動送り装置に
関する。
苔を選別や計数ラインに供給する自動送り装置に
関する。
従来、海苔の生産ラインにおいて、海苔抄きか
ら乾燥及び抄き枠からの剥ぎ工程を経た後、選別
及び計数ラインに供給することが通常行われてい
る。
ら乾燥及び抄き枠からの剥ぎ工程を経た後、選別
及び計数ラインに供給することが通常行われてい
る。
第４図は従来の海苔生産ラインの概略図で、横
に海苔Ｍを一列に載せたベルトコンベヤ５０を矢
印方向に供給し、この海苔Ｍをラインの側方に配
置した送り装置５１に払い出し、さらに選別・計
数装置５２へベルトコンベア５３により供給する
システムとなつている。
に海苔Ｍを一列に載せたベルトコンベヤ５０を矢
印方向に供給し、この海苔Ｍをラインの側方に配
置した送り装置５１に払い出し、さらに選別・計
数装置５２へベルトコンベア５３により供給する
システムとなつている。
そして、送り装置５１は一列の海苔Ｍを矢印方
向に給送するとともに、この給送方向と略直交す
る側に位置する選別・計数装置５２に供給できる
ように海苔Ｍの搬送を連続的に行う構成である。
向に給送するとともに、この給送方向と略直交す
る側に位置する選別・計数装置５２に供給できる
ように海苔Ｍの搬送を連続的に行う構成である。
しかし、このシステムでは、ベルトコンベヤ５
０は一列ずつであるため、海苔Ｍの処理能力に限
界があることから生産効率の向上に支障をきた
し、またこのようなシステムを複数設けてこの問
題に対処するにしても設備や稼動費が高くなると
いう難点がある。
０は一列ずつであるため、海苔Ｍの処理能力に限
界があることから生産効率の向上に支障をきた
し、またこのようなシステムを複数設けてこの問
題に対処するにしても設備や稼動費が高くなると
いう難点がある。
本考案の目的は、海苔の生産ラインにおける計
数・選別への送り装置の処理能力を大きくして生
産効率の向上を図ることにある。
数・選別への送り装置の処理能力を大きくして生
産効率の向上を図ることにある。
本考案の海苔の自動送り装置は、以上の目的を
達成するために、剥ぎ工程後の海苔を後続ライン
に搬送する自動送り装置であつて、同自動送り装
置は機枠と、同機枠内に二列並列配置した搬送帯
と、同搬送帯と後続ラインとを接続する払い出し
装置とを備え、上記二つの搬送帯による海苔の搬
送距離を等しくするとともに両搬送帯の海苔搬送
速度の比を1.8以上としたことを特徴とする。
達成するために、剥ぎ工程後の海苔を後続ライン
に搬送する自動送り装置であつて、同自動送り装
置は機枠と、同機枠内に二列並列配置した搬送帯
と、同搬送帯と後続ラインとを接続する払い出し
装置とを備え、上記二つの搬送帯による海苔の搬
送距離を等しくするとともに両搬送帯の海苔搬送
速度の比を1.8以上としたことを特徴とする。
以下、図面に示す実施例に基づいて本考案を説
明する。
明する。
第１図は本考案に係る海苔の自動送り装置の平
面図、第２図は同側面図、第３図はラインレイア
ウトの平面図である。
面図、第２図は同側面図、第３図はラインレイア
ウトの平面図である。
抄き枠から剥ぎ取られた海苔Ｍを搬送するベル
トコンベヤ５０は二列毎にライン上を搬送され、
このベルトコンベヤ５０にセツトされた海苔Ｍを
連続して送り出すため送り装置には二列の搬送帯
Ａ，Ｂを配備している。
トコンベヤ５０は二列毎にライン上を搬送され、
このベルトコンベヤ５０にセツトされた海苔Ｍを
連続して送り出すため送り装置には二列の搬送帯
Ａ，Ｂを配備している。
図中、１はベルトコンベヤ５０の走行方向に直
交して配置した機枠で、ベルトコンベヤ５０のラ
インに向けて傾斜した受けシユート２を二列連結
し、搬送帯Ａ，Ｂの搬送速度を設定する駆動モー
タ３，４を独立して配置する他は略同様の構成で
あり、まず搬送帯Ａについて述べる。
交して配置した機枠で、ベルトコンベヤ５０のラ
インに向けて傾斜した受けシユート２を二列連結
し、搬送帯Ａ，Ｂの搬送速度を設定する駆動モー
タ３，４を独立して配置する他は略同様の構成で
あり、まず搬送帯Ａについて述べる。
５，６，７は駆動ロープ８，９，１０を巻回し
駆動モータ３，４の回転をチエイン８ａにより伝
達して第１図の矢印方向に回転する駆動プーリ、
１１は駆動プーリ５〜７に近接して配置され矢印
方向に回転するドラムである。
駆動モータ３，４の回転をチエイン８ａにより伝
達して第１図の矢印方向に回転する駆動プーリ、
１１は駆動プーリ５〜７に近接して配置され矢印
方向に回転するドラムである。
駆動プーリ５〜７は海苔Ｍを搬送するための搬
送駆動系を構成し、この海苔Ｍ搬送系にはプーリ
１２，１３を備え、搬送ロープ１４を複数本巻回
している。
送駆動系を構成し、この海苔Ｍ搬送系にはプーリ
１２，１３を備え、搬送ロープ１４を複数本巻回
している。
駆動プーリ７とプーリ１５間には、搬送する海
苔Ｍを搬送ラインからずれることなく保持するた
めの押さえロープ１６を巻回している。
苔Ｍを搬送ラインからずれることなく保持するた
めの押さえロープ１６を巻回している。
下位側の駆動プーリ５とプーリ１７間にはドラ
ム１１から反転して供給される海苔Ｍを搬送する
ための搬送ロープ１８を巻回し、さらにこの搬送
ロープ１８の上位に沿つて走行する押さえロープ
１９をドラム１１とプーリ２０間に配置してい
る。尚、この押さえロープ１９は駆動ロープ１０
側において搬送ロープとしても機能する。
ム１１から反転して供給される海苔Ｍを搬送する
ための搬送ロープ１８を巻回し、さらにこの搬送
ロープ１８の上位に沿つて走行する押さえロープ
１９をドラム１１とプーリ２０間に配置してい
る。尚、この押さえロープ１９は駆動ロープ１０
側において搬送ロープとしても機能する。
また、受けシユート２部分にはプーリ１２と入
口のプーリ２１間に搬送ロープ２２を設けるとと
もにその上位にはプーリ２３，２４間に巻回した
押さえロープ２５を配置している。
口のプーリ２１間に搬送ロープ２２を設けるとと
もにその上位にはプーリ２３，２４間に巻回した
押さえロープ２５を配置している。
２６は機枠１の下部に配置され搬送帯Ａ，Ｂの
走行方向と直交して後続のラインに搬出するため
の払い出し装置で、２７，２８はこの払い出し装
置２６に近接配置した送りロールで、図示しない
駆動装置を備えて独立回転可能である。
走行方向と直交して後続のラインに搬出するため
の払い出し装置で、２７，２８はこの払い出し装
置２６に近接配置した送りロールで、図示しない
駆動装置を備えて独立回転可能である。
この送りロール２７，２８は搬送されてきた各
海苔Ｍを一定の排出速度で払い出し装置２６へ供
給するためのもので、両ロール２７，２８間に海
苔Ｍを挟んだ状態で図の矢印方向に排出する。
海苔Ｍを一定の排出速度で払い出し装置２６へ供
給するためのもので、両ロール２７，２８間に海
苔Ｍを挟んだ状態で図の矢印方向に排出する。
払い出し装置２６は、後続ラインに接続する搬
出ベルト２９を駆動装置３０によつて作動する構
成で、ガード３１を立設して送りロール２７，２
８からの海苔Ｍを受け止めてオーバランを防止
し、確実に搬出ベルト２９面に海苔Ｍを供給でき
る。
出ベルト２９を駆動装置３０によつて作動する構
成で、ガード３１を立設して送りロール２７，２
８からの海苔Ｍを受け止めてオーバランを防止
し、確実に搬出ベルト２９面に海苔Ｍを供給でき
る。
また、３２は搬出ベルト２９の近傍に配置した
吸気フアンで、搬出ベルト２９の下面に設けた吸
気チヤンバ３３に連通している。この吸気フアン
３２を設けたことにより、送りロール２７，２８
から給送される海苔Ｍを搬出ベルト２９面に吸着
できる。
吸気フアンで、搬出ベルト２９の下面に設けた吸
気チヤンバ３３に連通している。この吸気フアン
３２を設けたことにより、送りロール２７，２８
から給送される海苔Ｍを搬出ベルト２９面に吸着
できる。
３４は受けシユート２内に配置した補助吸気フ
アンで、ベルトコンベヤ５０からの海苔Ｍを確実
に搬送帯Ａ，Ｂに供給する機能を果たす。
アンで、ベルトコンベヤ５０からの海苔Ｍを確実
に搬送帯Ａ，Ｂに供給する機能を果たす。
これらの系において、搬送ロープ２２，１４，
１８は図の矢印方向に駆動プーリ５〜７の回転に
よつて走行し、海苔Ｍを受けシユート２から順次
第２図の右方向へ搬送してドラム１１を周りなが
ら反転して機枠１の下部側に移送される。この搬
送の間、押さえロープ１６，１９は搬送ロープ１
４，１８とともに走行し、海苔Ｍを両ロープ間で
保持して脱落を防止している。
１８は図の矢印方向に駆動プーリ５〜７の回転に
よつて走行し、海苔Ｍを受けシユート２から順次
第２図の右方向へ搬送してドラム１１を周りなが
ら反転して機枠１の下部側に移送される。この搬
送の間、押さえロープ１６，１９は搬送ロープ１
４，１８とともに走行し、海苔Ｍを両ロープ間で
保持して脱落を防止している。
上記の海苔Ｍの搬送に関する駆動系及び押さえ
ロープ２５，１６，１９による保持は搬送帯Ｂで
も同様であり、両搬送帯Ａ，Ｂは駆動モータ３，
４の制御により独立して動作し、ベルトコンベヤ
５０からの二列の海苔Ｍを受けシユート２からそ
れぞれ払い出し装置２６方向へ搬送する。
ロープ２５，１６，１９による保持は搬送帯Ｂで
も同様であり、両搬送帯Ａ，Ｂは駆動モータ３，
４の制御により独立して動作し、ベルトコンベヤ
５０からの二列の海苔Ｍを受けシユート２からそ
れぞれ払い出し装置２６方向へ搬送する。
この搬送帯Ａ，Ｂの動作において、それぞれの
搬送速度をVA，VBとすると、これらの速度比が
略１：２となるように駆動モータ３，４の回転出
力を設定する。
搬送速度をVA，VBとすると、これらの速度比が
略１：２となるように駆動モータ３，４の回転出
力を設定する。
この速度比設定下では、ベルトコンベヤ５０に
二列縦隊に配列された海苔Ｍは順次受けシユート
２から両搬送帯Ａ，Ｂに供給され、搬送ロープ１
４，１８の走行によつて、搬出ベルト２９面上に
搬送される。
二列縦隊に配列された海苔Ｍは順次受けシユート
２から両搬送帯Ａ，Ｂに供給され、搬送ロープ１
４，１８の走行によつて、搬出ベルト２９面上に
搬送される。
この海苔Ｍの走行は、各搬送帯Ａ，Ｂの速度比
をVA：VB＝１：２としたので、搬送距離が一定
であれば、搬送帯Ｂを通過する海苔Ｍが全て搬出
ベルト２９に排出された後に搬送帯Ａからの海苔
Ｍがこれに続いて供給され、両搬送帯Ａ，Ｂから
同時に海苔Ｍが重なりあつて搬出ベルト２９面に
載ることはない。
をVA：VB＝１：２としたので、搬送距離が一定
であれば、搬送帯Ｂを通過する海苔Ｍが全て搬出
ベルト２９に排出された後に搬送帯Ａからの海苔
Ｍがこれに続いて供給され、両搬送帯Ａ，Ｂから
同時に海苔Ｍが重なりあつて搬出ベルト２９面に
載ることはない。
従つて、ベルトコンベヤ５０に海苔Ｍを二列縦
隊にして搬送するラインであつても、単一の装置
で海苔Ｍを次工程ラインに連続的に供給でき、生
産性の向上を図ることができる。
隊にして搬送するラインであつても、単一の装置
で海苔Ｍを次工程ラインに連続的に供給でき、生
産性の向上を図ることができる。
尚、駆動モータ３，４の速度比を任意に変えれ
ば、様々な搬送形態を実現でき、例えば二列のベ
ルトコンベヤ５０に載せた海苔の形状が異なるよ
うな場合でも、海苔のオーバラツプを招くことな
く搬送できる。
ば、様々な搬送形態を実現でき、例えば二列のベ
ルトコンベヤ５０に載せた海苔の形状が異なるよ
うな場合でも、海苔のオーバラツプを招くことな
く搬送できる。
本考案は、海苔生産ラインでの計数・選別ライ
ンへの搬送能力を倍加したので、生産性の向上が
可能で、しかも単一の装置の設備でよいので、設
備費及び稼動費を節減することもできるという効
果を奏する。
ンへの搬送能力を倍加したので、生産性の向上が
可能で、しかも単一の装置の設備でよいので、設
備費及び稼動費を節減することもできるという効
果を奏する。
第１図は本考案に係る海苔の自動送り装置の側
面図、第２図は同平面図、第３図はラインレイア
ウトの平面図、第４図は従来のラインレイアウト
の平面図である。 １：機枠、２：受けシユート、３，４：駆動モ
ータ、５，６，７：駆動プーリ、８，９，１０：
駆動ロープ、１１：ドラム、１２，１３：プー
リ、１４：搬送ロープ、１５：プーリ、１６：押
さえロープ、１７：プーリ、１８：搬送ロープ、
１９：押さえロープ、２０，２１：プーリ、２
２：搬送ロープ、２３，２４：プーリ、２５：押
さえロープ、２６：払い出し装置、２７，２８：
送りロール、２９：搬出ベルト、３０：駆動装
置、３１：ガード、３２：吸気フアン、３３：吸
気チヤンバ、３４：補助吸気フアン、５０：ベル
トコンベヤ、Ａ，Ｂ：搬送帯。
面図、第２図は同平面図、第３図はラインレイア
ウトの平面図、第４図は従来のラインレイアウト
の平面図である。 １：機枠、２：受けシユート、３，４：駆動モ
ータ、５，６，７：駆動プーリ、８，９，１０：
駆動ロープ、１１：ドラム、１２，１３：プー
リ、１４：搬送ロープ、１５：プーリ、１６：押
さえロープ、１７：プーリ、１８：搬送ロープ、
１９：押さえロープ、２０，２１：プーリ、２
２：搬送ロープ、２３，２４：プーリ、２５：押
さえロープ、２６：払い出し装置、２７，２８：
送りロール、２９：搬出ベルト、３０：駆動装
置、３１：ガード、３２：吸気フアン、３３：吸
気チヤンバ、３４：補助吸気フアン、５０：ベル
トコンベヤ、Ａ，Ｂ：搬送帯。
Claims (1)
- 剥ぎ工程後の海苔を後続ラインに搬送する自動
送り装置であつて、同自動送り装置は機枠と、同
機枠内に二列並列配置した搬送帯と、同搬送帯と
後続ラインとを接続する払い出し装置とを備え、
上記二つの搬送帯による海苔の搬送距離を等しく
するとともに両搬送帯の海苔搬送速度の比を1.8
以上としたことを特徴とする海苔の自動送り装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985150200U JPS6310711Y2 (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985150200U JPS6310711Y2 (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6257694U JPS6257694U (ja) | 1987-04-09 |
| JPS6310711Y2 true JPS6310711Y2 (ja) | 1988-03-30 |
Family
ID=31066125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985150200U Expired JPS6310711Y2 (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6310711Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5437719B2 (ja) * | 2009-07-10 | 2014-03-12 | 株式会社白子 | 板状海苔の製造方法および製造装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57203611A (en) * | 1981-06-05 | 1982-12-14 | Toshiba Corp | Article conveyor |
-
1985
- 1985-09-30 JP JP1985150200U patent/JPS6310711Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57203611A (en) * | 1981-06-05 | 1982-12-14 | Toshiba Corp | Article conveyor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6257694U (ja) | 1987-04-09 |
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